盖板涵基础及下部技术交底.docx

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盖板涵基础及下部技术交底

盖板涵基础及下部技术交底

一、工程概况

国道210线起始于内蒙古包头市,经东胜区在蒙陕界苏家河畔进入陕西省境内,在内蒙古境内总长约222公里。

该项目是促进呼包鄂经济一体化的重要项目,是鄂尔多斯一条重要的南北向交通运输通道,对于完善项目所在地区路网功能具有重要的现实意义。

国道210线树林召至东胜段改建工程土建施工,起讫桩号为:

K45+400-K95+492.888,总长50.229km。

二、主要工程量

我项目主要盖板涵主要工程量如下:

盖板涵:

新建盖板涵31道。

1、盖板预制数量:

445.5m3

2、基础工程量:

2150.7m3

3、涵台工程量:

2497m3

4、支撑梁工程量:

6.7m3

5、M7.5砌筑工程量:

2100m3

三、主要配备设备

主要配备设备:

砼搅拌机(强制性拌合)、砼运输车、吊车、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋截断机、卸料斗、串桶、发电机、角磨机(模板打磨),钢管;

四、主要施工工艺及施工方法

1、施工准备

涵洞开工前,根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与沟渠、道路顺接的情况进行核对。

与设计不符时,应及时向监理工程师反映,按照合同有关规定办理。

施工顺序应紧密与路基施工相互配合,相互协调。

(1)复测导线点和水准点,资料上报监理工程师。

(2)增设水准点和导线点,恢复涵洞轴线桩,资料上报驻地监理工程师,经签认后,进行施工测量放样工作。

并将施工中所有标桩做固定性保护。

(3)修建临时便道和路基外的排水设施,并通至沟渠,以得排水。

因此,在清理场地时,采取开挖纵向排水沟,将水引入到附近的沟渠排除,并在涵洞施工过程中维护好排水沟,保证水流畅通。

(4)清表采用人工配合推土机、挖掘机等机械施工。

2、基坑开挖

根据涵洞设计图纸,用全站仪进行细部放样,定出涵洞中心桩及纵横控制桩,并用水泥砼加以保护,用灰线撒出基坑开挖边线(工作宽度按每边加50㎝考虑),对深挖基坑边坡按1:

0.75予以计算放坡,以防塌方现象发生。

基础开挖应首先获得监理工程师的批准,在测量原地面标高后进行开挖,开挖过程中要及时排水,并控制边坡以防发生塌方,基础开挖至设计标高后,检测基底承载力是否满足规范要求,经检查如果不能满足,应提出处理意见报监理工程师批准,不能盲目地进行基础施工。

只有地基承载力和几何尺寸满足设计要求时,才能进行下道工序施工。

3、基底换填

对地基承载力不满足要求及设计图纸中需进行换填的结构物,基坑需挖至换填底部的设计标高,根据设计图纸中的换填方案或批准的换填方案进行换填,换填需分层压实,压实度检测满足要求后进行下一层施工,换填至基础底面标高后,全站仪放出基础边线,根据设计图纸中沉降缝位置设置要求,开始安装基础模板。

4、模板安装及混凝土浇筑

现浇砼施工,砼均在拌和站集中拌制,利用砼搅拌运输车运送至施工现场,汽车吊运入模,辅以小型机具和人工现场配合浇筑,针对基础等比原地面底的部位可采用溜槽等设备进行混凝土施工。

预制砼盖板在预制场集中预制,汽车运至施工现场,汽车式起重机安装。

4.1整体式基础

拟采用1.2m*1.5m钢模拼装,模板加Φ60mm钢管背肋,在模板接缝处加贴双面胶,均匀涂刷脱模剂,确保混凝土外观质量。

钢模外加斜撑,并每米增设一道Φ12拉杆。

插入式振捣器作业,砼集中拌和。

基底报检合格后,挂线立模,按设计要求及实际情况设置沉降缝,分段施工。

4.2台身施工

台身外露面采用大块钢模板拼装,背面采用组合钢模板模一次拼装成型,在墙身施工过程中,针对部分墙身厚度不是标准模板尺寸,所以沉降缝处模板设置采用竹胶板配合方木(5cm×8cm)进行加固,方木成竖向、横向设置,间距控制在20cm-25cm,并按要求设置拉杆及斜撑,保证施工过程中不涨模、跑模,保证施工质量。

模板缝用灰膏填塞,以防漏浆。

混凝土采用拌合机集中拌合,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模水平分层浇筑,插入式振动器振捣密实,砼浇筑完毕及时采用土工膜覆盖,洒水养生。

卸料高度不大于3米,防止混凝土离析。

为防止离析情况,混凝土浇注过程中采用串桶卸料。

根据设计厚度分层浇筑,插入式振捣器振捣,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层50~100mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒避免振动棒碰撞模板,每一个振动部位使砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

浇筑墙身过程中随时校验模板,防止跑模,确保墙身混凝土的强度、表面光滑、顺直、美观。

浇筑完成以后用塑料布覆盖保温。

涵身沉降缝位置与基础一致。

混凝土浇筑完毕,待强度达到规范要求时拆除模板。

涵洞总体实测项目:

项次

检查项目

允许偏差

检查方法和频率

1

轴线偏位(mm)

50

全站仪:

检查2处

2

流水面高程(mm)

+20

水准仪、尺量:

检查洞口2处,拉线检查中间1~2处

3

涵底铺砌厚度(mm)

+40,-10

尺量:

检查3~5处

4

长度(mm)

+100,-50

尺量:

检查中心线

5

孔径(mm)

+20

尺量:

检查3~5处

6

净高(mm)

+50

尺量:

检查3~5处

涵洞浇注实测项目:

项次

检查项目

允许偏差

检查方法和频率

1

砼强度(Mpa)

在合格标准内

见试验报告

2

高度(mm)

+5,-10

尺量:

检查3个断面

3

宽度(mm)

+30

4

侧墙和底板厚(mm)

不小于设计值

尺量:

检查3~5处

5

平整度(mm)

5

2m直尺:

每10mn检查2处x3尺

砼盖板预制、安装

砼盖板均在预制场集中预制,汽车运至施工现场,人工配合吊车安装。

(详见盖板预制及安装专项技术方案)

三、砌体工程施工

进出水口处、涵底铺砌、八字墙基础、八字墙墙身、八字墙截水墙、八字墙铺砌的砌筑应满足浆砌工程的相关要求,砌体砌筑前先测量放样,施工时立杆挂线或用样板架控制,并经常复核检验,保证线形顺适,砌体平整,人工配合挖掘机开挖基坑。

填筑垫层、基础等。

石料砌筑前,浇水湿润,并将表面泥土、水锈清洗干净。

采用坐浆法砌筑。

砌筑时分层分段进行,片石摆放平整、均匀,大面朝下,浆砌时长短交错,锒面石两顺一丁砌筑,接缝错开距离不小于8cm,砂浆饱满,浆砌灰缝控制在1cm~3cm范围内。

砌筑后进行勾缝处理,勾缝前先清理缝槽,并用水冲洗润湿,后用M10号水泥砂浆勾抹,勾缝采用凹缝,浆砌勾缝应嵌入砌缝内约2cm深。

主体工程砌筑前先按设计坡度挂线,并进行复核,无误后才可砌筑。

采用坐浆法砌筑,分层、分段进行,每层厚30-50cm,分段点设在沉降缝的位置。

分层砌筑时,先砌角石,然后砌边石和面石,然后填腹石。

浆砌片石时,片石敲去其尖锐凸出部分,放置平稳,用小石子填塞空隙,分层错缝搭叠砌筑。

面石进行加工达到粗料石标准,浆砌时长短相间并腹石咬紧,上下层竖缝错开,砂浆饱满,浆砌灰缝应不宜过大。

砌体施工时,砌石间咬口紧密,错缝,砂浆饱满。

不通缝、叠砌、贴砌,勾缝牢固美观,勾缝采用10号砂浆。

砌体施工时,边砌边剔缝,剔缝深2.5-3.0cm。

砌筑结束后立即覆盖草袋洒水养生,养生期一般为7天,养生期间保持覆盖物湿润。

四、台背回填

台背采用砂砾回填,台背回填在模板拆除后、混凝土强度达到设计强度的75%后,且在盖板安装完成后进行,墙身附近及顶板上部回填厚度50cm范围内不使用压路机,用打夯机配合人工夯实。

为避免板顶以上路堤压力不均匀,填筑时水平分层,每层松铺厚度不大于10~15cm,保证平整度,对称等高进行,压实度达到96%,使之对两边墙内洞顶以上的土体起减载作用。

五、质量保证体系

开工前做好施工调查,认真复核设计文件、施工图纸;按要求精度完成复测和测量桩橛测设;编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工组织设计,报建设单位、监理工程师审核批复后实施。

对采用的新技术、新工艺、新材料、新设备认真研究吸收消化,并对有关人员进行岗前培训。

根据本标段工程特点和质量目标要求,项目经理部配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员,并在施工期间保持相对稳定,选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。

机械设备按先进实用的原则配备。

原材料严把采购、进场、使用、检验关,确保原材料检验质量,确保工程质量。

⑴基坑开挖至设计标高,地质和地基承载力符合设计要求,经隐蔽工程检查合格后进行基础施工。

⑵工程用钢筋、水泥须有出厂合格证,砂、石料须取样试验,所有材料经检验合格之后方可使用。

⑶砂浆计量配料,搅拌机拌制;砼由相近砼拌合站集中生产,搅拌运输车运输供应。

⑷沉降缝填塞密实。

麻布、麻筋和木板须经沥青浸制后使用。

预防及控制质量通病措施

质量通病预防措施

项目

质量通病

防治措施

砼质量不高

1、专业振捣工负责砼的振捣,振捣严格按规程进行。

分层浇筑的,控制每层厚度不超过30cm。

插入式振捣棒振捣时,振捣器的移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍,与模板保持5-10cm的距离,插入下层砼5-10cm。

每处振捣完毕后边振捣边缓慢提起振捣器。

避免振捣器碰撞模板及钢筋。

插入点要均匀排列,可排成“行列式”或“交错式”。

砼必须振捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。

振捣过程严防漏振或过振发生,以免砼结构表面产生蜂窝、麻面。

2、结构物砼达到拆模强度后进行模板的拆除,拆除时间由试验确定。

模板拆除过程中注意对结构物的保护,禁止撞击或刮伤结构物。

3、尽量避免在雨天或温度过高的情况下进行砼浇筑,也不在温差过大的时段安排浇筑。

外观质量通病

1、模板采用定型钢模板及大块钢模板,每块钢模板的面积不小于1.5m2。

2、模板拼装时,对接缝进行处理,可在模板的接缝处用胶带密封,防止在砼浇筑过程中漏浆。

3、模板平整光滑,安装前模板均经过整修和清理,浇筑前要对模板浇水湿润,并涂满脱模剂,禁止涂抹废柴油或废机油。

4、采用专用塑料支承垫块设置砼保护层,确保钢筋保护层符合设计。

5、在施工过程中采用同种规格和品质的水泥和砂石料,分次浇筑的结构物,配合比要相同,防止砼颜色不一致。

6、砼的浇筑、振捣、养护和模板的拆除按规定进行。

六、雨季施工措施及应急预案

1、雨季基坑施工技术保证措施

各作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。

基坑开挖前,应多听气象报告,若有雨,且下雨之前不能完成及坑内结构物的施工,则不宜进行基坑开挖。

基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,尽量做到雨停基坑内无积水。

基坑回填时,各环节紧跟作业,且不得填筑非透水性土壤。

砼浇注前要了解气象情况,尽量避开雨期浇筑,并备有一定数量的塑料薄膜,防止

砼突遇大雨的冲袭。

2、雨季钢筋施工技术保证措施

加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。

做好施工场地排水工作,确保沟槽正常排水能力。

排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。

雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。

3、雨季混凝土施工技术保证措施

在雨季之前,制订防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。

如遇暴雨或大雨则停止砼施工。

雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水灰比,保证混凝土质量。

雨天施工时,增加检测次数。

混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。

七、安全保证体系

1、桥涵工程施工安全保证措施

(1)基坑开挖根据规定的边坡开挖,分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。

靠近滑坡体的基坑开挖前,加强监测并做好必要的防护措施,防止引起滑坡体的复活危及施工安全。

(2)基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟,并保持其畅通。

机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。

(3)各种吊运机具设备正式使用前组织试吊、试运行,经安监工程师确认合格后再进行吊装作业。

(4)强风、浓雾恶劣气候不从事高空作业。

强风暴雨后,对高空作业设施逐一进行检查,对松动、变形和损坏等现象,立即加以修理完善。

(5)高空作业人员须持证上岗,对从事高空作业的人员进行身体检查,严禁患有高血压、心脏病和其他不适合高空作业人员从事高空作业。

(6)进行高空作业采取可靠的防滑、防寒及防冻措施,作业人员戴安全帽、系好安全带,穿防滑鞋,无关人员禁止出入施工现场。

(7)为保证地面施工人员的人身安全,高空作业平台处、上部结构施工处设置安全网。

(8)起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定,塔吊、墩柱、悬灌设立的支架、托架、混凝土拌合站等设置避雷设施。

(9)架梁时要有专人指挥,定人定岗统一操作,严禁非工作人员进入施工区。

2、施工机械的安全保证措施

(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

(2)操作人员必须按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。

(3)保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。

不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。

(4)定期组织机电设备、车辆安全大检查。

(5)使用电气设备符合技术规范和操作规程。

安装电气设备,进行电气切割作业等,由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

(6)进行经常性的防火安全检查,及时制止、纠正违法、违章行为,对暂时难以消除的火险隐患,采取应急措施,确保安全。

3、施工用电安全管理措施

(1)临时照明符合下列要求:

①室内照明线路用瓷夹固定;②严禁非电工拆装电器设备。

③各种导线配线时,使用与之相应的电压等级的绝缘导线及瓷夹、瓷管、瓷瓶;④电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎;⑤保险丝按用电负荷量装设。

(2)工地架设电线路的位置、杆高及杆型按设计图施工。

低压动力线路不使用裸铜线(或裸铝线)。

(3)对电气设备、绝缘用具定期检查、测试,防雷设施每年在雷雨季节之前进行检测。

手持电动工具由专人管理,每月检查一次,绝缘用具每三个月测试一次,高压绝缘用具,每半年测试一次,不合要求的机具,坚决不使用。

(4)变、配电室不使用易燃的材料建筑,门向外开,建筑结构符合防火、防水、防漏、防小动物串入和通风良好的要求;在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时,安设防止沟通两个电源的连锁装置。

八、环境保护措施

我单位进场后项目部设置环保机构,添置环保器械、设备,建立完整的环境保护体系,贯彻执行相关环境保护标准。

成立环境保护领导小组,成立环保办公室,负责整个工程内的环保工作。

同时添置洒水车辆、吸尘器、防尘设备,生活用水净化器及污水净化药物。

重视环保工作和制定检查制度及奖罚措施,施工前,制定详细的施工期间水资源和生态环境保护方案,包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志等,掌握施工区域环保特点实施环境保护。

1.对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理进行施工组织,尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。

2.严格落实其它环保措施,保护水质和空气环境。

3.不因施工需要,在未经业主和相关部门容许的情况下,毁坏地表植被,挖掘土石,埋设管线。

对合同规定的施工界限内外的植物、树木,尽力维持原状。

做好防火措施,配置灭火器材。

4.积极开展共建活动,施工完毕后,尽快恢复原有地貌,并进行植被防护。

5.对有害物质(如燃料、油料、化学物质、污水、废料和垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师认可的地点进行掩埋,以防泄露,造成对地下水的污染。

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