盖板涵基础及下部结构施工方案Word文件下载.docx
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433、钢筋绑扎
-6-
4・3・4、模板安装
436、混凝土的浇注及养护
-7-
437、施工缝的处理
43.8.沉降缝的处理
5、质量保证体系及保证措施
5.1.施工技术人员保证
-10-
5.2、技术交底制度
5.3、施丄测量
5.4、技术措施保证
5.5、夏季施工要求
-11-
5.5.1.混凝土拌制和运输
5・5・2、混凝土的浇筑
553.混凝土的拆模和养护
-12-
5.6、雨季施工措施
561、模板工程
562、钢筋工程
-13-
563.混凝土工程
5.7、冬季施工保证措施
-14-
6、11期保证体系及保证措施
-14-
6.1.匸期保证体系
6.2、匸期保证措施
621、匸期管理组织机构
622、保证工期的措施
623、匸期控制方法
-16-
7、安全施丄保证体系及保证措施
8、相关的应急预案
8.1.停电应急预案
8.2、暴风雨应急预案
9、环境保护、水土保持保证体系及保证措施
10.文明施工、文物保护保证体系及保证措施
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1、编制说明
《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTGF80/1-2004）
《公路桥涵设i|•通用规范》（JTGD60-2004）
《钢筋焊接及验收规程》CJGJ18-2003）
相关施工图及现场调查资料
1.2.编制范围
高速公路第2合同段段内盖板涵施工。
2＞工程概况及相关情况2•:
U工程概况
高速公路第2合同段位于镇境内。
本段内共有盖板涵详悄见表2.1.1《盖板涵统计表》:
表2.1.1盖板涵统计表
序号
里程
孔径
类型
结构长＜m）
1
ZK158+540
240X
5.0m
盖板涵
82.19m
2
ZK158+740
5,0m
59,62m
3
ZK158+860
1-15X
1,5m
29.48m
4
K159+860
1.5m
29,48m
5
K161+020
1-3.0X
3,0m
56.46m
2.K地质及水文情况
本合同段处于江南丘陵倾斜的过渡地带，资水贯通南北。
地貌类型以山地、丘陵为主,
各种地貌以线状展布为特征，高低相间「基岩以白云质灰岩为主，与炭质灰岩成整体接就群內fr26-
触，展布以北向东为主。
路线通过地段总体地势为中间高，两头低，具有沿河、越岭线
特点，沿线植被茂盛，地形起伏较大。
桥位区覆盖层中的孔隙潜水及下伏基岩岩溶裂出
隙水与地表水相联第，呈互补关系，地下水水量丰且地下水埋深较深，对基础施工
基本无影响。
3.施工安排及资源配置
表311施工时间安排表
3.2.相关准备工作
（1）技术准备：
制定施丄方案，确定施工工艺流程，进行技术交底、作业指导书;
试验人员相关的检定、原材料试验工作。
（2）物资设备准备：
物资部门保证栓原材、钢筋供货悄况，机械设备按计•划要求,
分批陆续进场。
各种设备进行试运行，以保证工程顺利施工。
（3）施丄场地准备：
积极进行征迁丄作，满足现在施丄的丄作面要求。
33.主要机械设备
具体见表3.3.1《主要机械设备表》。
施工机械设备一览表表331
序
号
设备名称
规格型号
主要工作
数量
新旧状况
性能指
标
钢筋切断机
GJ5
40
5.5K
W
4台
全新
钢筋弯曲机
GJ7
2.8K
钢筋调直机
GT8
10KW
2台
电焊机
BS3
30
6台
6
气割设备
3套
7
插入式振动器
3N1
00
1.1K
10台
8
汽车吊
QY-
25
25t
1台
良好
3.4.施工队任务划分
本段盖板涵施工队伍具体任务划分见下表。
表3.4.1盖板涵施工任务划分表
队伍名称
施工负责人
负责任务
桥梁四队
王立新
负责0K158十175~DK163+860段段内涵洞、通道及倒虹吸施工
3.5x主要人员配备
具体见表3.5.1《施工人员一览表》和表3・5・2《管理人员一览表》。
表3.5.1施工人员一览表
班组
技术员
丄班长
材料
员
资料员
工人
桥梁四
队
2人
4人
1人
60人
表3・5・2管理人员一览表
姓名
性别
职称
拟担任职务
备注
9
10
4＞盖板涵基础及下部结构施工方法4.1.施工准备
（1）.清除杂物，整理场地;
（2）、清査安装主要的施工机具;
（3）、安装好施丄现场水电供应设施;
（4）、合理组织施工，做到责任明确，分工合理;
（5）、准备足够的施丄所需用的材料。
4.2.施工工艺流程
钢筋碗盖板涵施工工艺流程见图421《钢筋栓盖板涵施丄丄艺流程图》。
图421盖板涵施工工艺流程图
4.3.盖板涵基础及下部结构施工4.3.1.施工放样
仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施丄放样，为便于开挖后的检査校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复査，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
4.3.2.基坑开挖
（1）根据现场施工设备条件和施工环境，机械或人工清除施工区域内的树木、草皮、
树根等朵物、障碍物。
（2）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检査、测量基础平面位置和现有地
面标高。
在未完成检査测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检査校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
（3）基坑开挖后，应检査以下内容:
1基底平面位置，尺寸及高程是否符合设il•要求
2基底排水是否满足要求
3当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验收，检验合格后,及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。
（5）基底处理：
基底承载力要求不小于设计地基承载力，当小于设计地基承载力时,
若施工时发现地质有异，应及时反馈监理单位及设计院单位，另作处理。
（4）基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；
开挖时派出专门的测量人员及时测
出其基底高程，防止超挖现象发生。
对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹悄况出现,应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设il•基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
（5）所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤
或按监理工程师指示的其他方法处理。
（6）基础基坑底面开挖尺寸为基础尺寸每侧加宽50cm；
开挖深度小于2rn基坑，边财删沪26-
坡按0.5设置；
开挖深度大于2m时，开挖放坡坡度为1：
0.75。
（7）基坑开挖时与设计资料进行对比，开挖后进行基底承载力检测，发现与设计不
符时及时报吿监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
在开挖的基坑未经监理工
程师批准之询，不得浇筑混凝土或砌筑坊工。
必要时向设计院反映情况。
（8）基坑开挖完毕：
报请监理工程师到现场监督检验，报请监理工程师复验批准后,
方可进行基础施工。
（9）含填方时涵洞对填土要分层压实，且压实度不得小于95%。
433.钢筋绑扎
整体式盖涵基础施工时，按图纸要求需布设钢筋。
底层钢筋网加工:
同一断面接头相互错开应为50%,且不小于Im,其搭接焊接长度
单面焊不小于lOd,
双面焊不小于5d。
底层采用栓垫块（4个/m2）.以保证浇筑fe时钢
筋的保护层用度。
顶层钢筋网加工:
分段进行施工，以每个沉降缝作为一个施工段，即加工一个整体的
钢筋网，浇筑栓时,
栓直接浇筑至顶层钢筋网底面标高位置，然后吊装钢筋网片，吊装
时为保证钢筋网片不变形，需在钢筋网片上加“X”肋，待钢筋网片吊放到位后，用铁
线悬吊钢筋网并解除“X”肋。
钢筋使用应前进行调直并将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋的弯制和末
端的弯钩应符合设计要求。
钢筋在钢筋加工场地加工制作，下料成型。
钢筋绑扎分两次
进行，首先绑扎下层钢筋，然后再绑扎上部钢筋，并用钢管固定。
钢筋接头釆用搭接焊
时，两搭接钢筋轴线应一致，焊缝长度应符合设计及规范要求。
接头长度区段内受力钢筋接头面积白分率：
主筋绑扎接头，受拉区不能大于25%,
受压•区不能大于50%,主筋采用焊接时，受拉区不能超过50%,受压区不限制。
4.3.4.模板安装
（1）基础检模板釆用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，涵台身模板釆用定型钢模
板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
（2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变
色的油料。
（3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外
淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
（4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶
部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
磴拱涵涵台注意预埋拱圈与涵台连接钢筋，钢筋长度长短错开每个断面不得超过50%。
4.3.6.混凝土的浇注及养护
（1）材料选用。
试验室严格把关，各原材料都要要满足设讣和施丄需要。
涵洞混
凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。
拌和前对各种原材料质量进行严格检査
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