混凝土搅拌站企业实验室各类管理制度.docx

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混凝土搅拌站企业实验室各类管理制度

混凝土出厂检验员岗位职责

1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。

2、负责混凝土出厂质量检验,发现混凝土和易性出现波动及时报告值班控制员进行调整。

３、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。

4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重测试和成型。

对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。

5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录，交接班不清或接班人未到不允许下班。

6、完成领导交办的其它任务。

交货检验员岗位职责

1、了解混凝土相关的国家标准、规范.

2、负责现场服务信息反馈,主动及工地相关技术人员沟通。

3、负责现场混凝土测温、坍落度测试，并及时将混凝土质量情况向值班控制人员反馈.

4、负责按规定要求对现场混凝土进行坍落度调整,并做好相关沟通工作。

5、负责协助客户进行混凝土试件成型以及施工注意事项的沟通.

6、负责协助生产调度,及时将现场路况、供货速度等生产运输情况反馈给生产部调度。

7、负责作好现场混凝土质量情况记录以及施工方对混凝土意见的信息记录.

8、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责

1、根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求,及时打印技术资料，并提供给需方。

2、向需方补报的28d龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出　并移交经营部，由经营部送到需方。

3、负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告。

４、认真复核打印的每一份试验报告,保证试验数据、结论及原始记录相一致。

5、负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。

6、需销毁过期文件和资料及质量记录时，应提出书面申请,

经试验室主任批准后，方可处置。

7、负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人。

8、拒绝无关人员随意进入资料室。

抽样人员岗位职责

1、严恪按照有关规范、标准认真抽取试样，按时完成受检产品的抽样任务。

2、产品质量检验记录必须填写准确、工整。

３、负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作。

4、对所有样品的代表性、真实性负责。

5、承办试验室领导交给的其他任务。

ﻬ样品管理员岗位职责

1、负责抽（送）样样品的登记、编号、留样、发放和处理工作。

2、严格按照有关规定期限保存样品，做好登记和处理工作。

3、对保存样品的失真、丢失和保管不善负责。

4、保持样品的清洁卫生，做好防潮、防火、防盗工作。

5、销毁过期样品时，应请示质量负责人批准。

实验室仪器设备操作规程

一、使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

二、初次使用仪器设备人员,必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

三、实验时使用的仪器设备及器材,要布局合理，摆放整齐，便于操作,观察及记录等。

四、电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中,保证安全。

五、使用仪器设备时,其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。

六、有些仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。

七、机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。

用前润滑，用后擦试干净,注意日常维护、保养。

八、仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

九、经常进行仪器设备的保养及维护,并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

原材料进场管理制度

1、原材料进厂后，材料科须书面通知试验室并协助取样，通知中要填写材料名称,产地、数量、规格、通知编号等，由试验室根据通知内容作相应试验,并将试验报告单及时发至材料科、质检科。

对不合格的原材料，必须由主管试验室的总工程师提出处理意见。

2、水泥进厂时必须有出厂合格证。

材料科根据水泥品种、标号、数量书面通知试验室并协助取样。

3、集料进厂必须逐车验收、目测不合格的集料应予以拒收。

材料科应根据集料品种、产地和数量书面通知试验室并协助取样.

4、粉煤灰进厂时必须有出厂合格证,材料科应根据粉煤灰产地和数量书面通知试验室并协助取样.

5、砼外加剂生产厂家必须具备北京市政府的“三证一书”。

进厂时必须有出厂合格证.

6、选用外加剂必须符合：

《GＢ８0７6—1９9７》中有关规定。

7、外加剂掺量及水泥适应性应按《DBJ01-１0-9３》中规定通过试验确定。

8、外加剂进厂后应按其包装核对产品出厂合格证,验证其生产厂家、品种、包装、重量、出厂日期、色泽、状态等，其必试项目包括:

减水率、凝结时间、钢筋锈蚀、抗压强度比，必要时做抗渗、冻融循环、含碱试验等,或按外加剂性能检查其相应项目。

9、选用外加剂必须严格进行试配，未经试配不得使用。

使用前还应进行质量检查，以防变质和错用.

10、原材料进厂后，均应加强保管，防止材料混杂、变质。

混凝土生产管理制度

1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机.ﻫ2、没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。

3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

ﻫ4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量.搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。

5、生产中,应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差.所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。

计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

ﻫ6、水泥、外加剂、水误差不能超过1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除,集料误差不能超2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

ﻫ７、卸料时，出料口及罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

8、作业结束,关闭以下开关:

ﻫ①水泵电源开关;②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；

⑤空压机开关；

９、作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累积一段时间突击清理现象。

ﻫ１0、混凝土生产中出现停电，立即手动卸料,并清洗相关部位.

11、每次正式生产启动设备前必须及维修人员协调配合,第一次打铃时长不少于１0秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟.间停６秒钟后设备方可运转。

１2、按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定,最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。

生产设备维护保养制度

　1、每次工作完毕后，应清理保养项目：

　①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

用水清洗车、附加剂箱及其他系统。

②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵及附加剂泵运转1－2分钟。

　2、每周检查保养项目:

　①手动油泵是否需要加注润滑脂；

　②各润滑点必须进行润滑工作；

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换；

　④检查振动器联接螺栓有无松动现象;

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换;

　⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏；

3、定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右.

　①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用.当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

　②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求，必要时加注或更换；

　③检查大齿轮磨；

　④坏损情况；

⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;

　　⑥配套部件，如电动机、齿轮减速机、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;

　　⑦搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

　4、上料皮带机的维修及保养：

　　①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值.油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。

电动滚筒在工作20０—３00小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。

②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ＺG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂.每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

注意：

胶带机必须在空载状态下启动,否则有损坏激素电机的危险！

实验工作质量管理制度

1。

试验人员必须经国家（地方）主管部门考试合，经本公司领导确认后方能持证上岗。

承担相应的管理、试验工作。

２.严格执行国家、行业和地方办法的试验标准及有关的规范、规程、技术文件等。

3。

所有试验人员部要认真执行岗位责任制,严格依照试验操作规程进行各项试验，认真分析、计算、复核,保证试验结果的准确性.

4.实验报告必须做到数据准确可靠,结论符合规定要求，资料齐全，字迹清晰,实验报告必须执行三级审核制并加盖试验室检验公章方能生效。

5.严格控制各项操作间的温、湿度，并做好记录。

ﻬ原始记录管理制度

  1。

原始记录的内容包括:

检测样品的名称，样品的编号,收样日期、检测日期和检测完成日期，检测项目和方法，检测仪器名称、型号,仪器检测条件，必须的检测环境条件，检测过程中所出现的现象的观察记录，检测原始记录的计算及数据处理结果，检测人员和校验人员签名等内容。

ﻫ  2.原始记录必须用钢笔或中性笔填写,原始记录中对每次实验中的可变因素,要求手工填写，不允许打印。

ﻫ   ３．中心统一印制检测原始记录表，检测人员在检测过程中必须按上述内容书写，字迹清晰,易于辨认。

  4．检测记录如有错误，应在错误处划两条横线，在其右上方写下正确数据并加盖检测员名章确认,不允许随意涂改和删减原始记录,也不允许在其它纸张上记录后在重新抄写.

  　5．实验过程中仪器所做样品的图表,仪器实验条件，标准曲线，曲线方程等原始数据应作为原始数据保存。

ﻫ  ６。

原始记录必须经校验人审查无误后,签字确认。

ﻫ   ７．原始记录必须经同室的检测人员、检测室技术负责人校核签字后,送交中心业务办公室，由中心授权签字人签字并由业务办公室存档保存。

ﻫ  8．原始记录在业务办公室存档保存三年.

实验仪器、设备使用管理制度

1、仪器设备的购置计划由室主任提出,向公司领导申报批准后，选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。

2、对新购进的仪器设备,至少有两人进行开箱验收，并填写开箱记录,若存在质量问题，应及时及生产厂家联系包修或退货。

应尽快建立设备档案、台帐、卡片。

3、仪器设备必须按周期进行送检或自校,经检定、校验合格后方准继续使用,并分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红色停用证。

检定证书应及时装入设备档案.

4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程,并严格按操作规程使用。

5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训，考核合格后方准使用。

6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常，使用后应断电清扫干净，并填写使用记录。

7、仪器设备在使用时发生故障或有异常情况，应立即停止使用,及时通知维修人员维修，维修完毕正常,或经计量检定合格后方准恢