湖南新省职业院校精品专业建设项目规划书.docx
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湖南新省职业院校精品专业建设项目规划书
湖南省职业院校精品专业建设项目规划书
模具设计与制造专业
一、项目概况
项目名称模具设计与制造精品专业建设
项目负责人彭跃湘
项目建设起止时间2007年5月～2009年12月
专业所属大类制造类
专业培养目标：
本专业培养熟悉模具设计与制造专业必备的专门知识，熟练掌握模具设计及模具制造技术，具有较强实际操作技能的高等技术应用性专门人才。
毕业生主要面向生产第一线，从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、调试与维修工作，毕业生应具有制订模具成型工艺的能力，具有中等复杂模具设计的能力，具有模具制造的实际操作技能，具有对模具及成型设备的调试、维护及故障分析能力，具有模具新工艺、新技术和新设备的接受及应用能力，熟练掌握模具CAD/CAM技术。
二、项目建设指导思想和建设目标
（一）指导思想
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，根据《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》和《中共湖南省委、湖南省人民政府关于大力发展职业教育的决定》按照“职业岗位明确，层次定位准确，培养模式先进，专业特色鲜明，人才质量优良”的要求，坚持“以服务为宗旨、就业为导向”的建设方针和“校企合作、产学结合、工学交替、实境育人”的建设思路，立足湖南支柱产业，面向先进制造业，培养出具有较强创新实践能力的、服务于生产第一线的模具设计与制造专业高技能人才。
（二）目标任务
到2009年把模具设计与制造专业建设成国内知名、能引领相关专业群改革与建设的省级精品专业。
1、创新人才培养模式
根据本专业职业岗位要求，坚持校企合作，教、学、做合一，实施全方位工学结合，整体提升重点建设专业及其专业群办学水平和人才培养质量。
充分发挥区域优势，依托区域内汽车支柱产业做大做强的有利条件，实施与博世集团（长沙）汽车零部件有限公司、长丰集团、长沙汽车电器厂、北汽福田长沙汽车厂、宝峰模具有限公司等企业的深层次战略合作，拓展“订单式”人才培养规模，“订单”培养合作企业达到4个，“订单式”培养的学生达到40%。
实现企业入校园，专业服务于产业，资源与成果共享，形成良性互动、双赢发展的校企合作机制，达到专业校企共建与人才校企共育。
结合企业对人才的要求，加强职业道德准则、职业道德自律教育，强化职业道德约束。
2、构建以工作过程为导向的课程体系
以岗位技能要求为课程目标，以新技术、新工艺为课程视野，以职业技能鉴定标准为考核依据，以工学结合的专业核心课程建设为切入点，促进课程建设和教学内容改革，构建以模具设计与制造工作过程为导向的课程体系，加强与湖南汽车制造企业的实质性合作，共同开发建设本专业5门工学结合核心课程，建设1门省级精品课程，1门国家级精品课程，引进2门企业课程；重点建设5本工学结合核心教材，开发3本工学结合校本特色教材，建设6套多媒体教学课件；力争用2年时间建成共享型专业教学资源库。
3、建设一支高素质的专兼结合的“双师结构”教学团队
加强专业带头人和骨干教师队伍建设，按照专业对接产业的要求，积极吸引省内外汽车模具制造行业企业的技术专家和能工巧匠充实到教师队伍中；选拔2名具有副高以上职称的教师培养为专业带头人；培养和引进骨干教师7名；兼职教师达到专业课教师总数的50%。
对能工巧匠、劳动模范和技术能手实行“双向互聘”，并实施“弹性教学安排”，以企业为中心，灵活安排教学时间，确保优秀兼职教师到校上课；设立兼职教师培训基金，用于兼职教师教学能力培训。
建设一支综合实力强，整体素质高，专业方向明确，热爱教学事业、具有专业特长、教学经验丰富、能适应高职教育发展要求的“双师结构”专业教学团队。
4、建设具有国内高职院校领先水平的实训基地
建设以汽车零件模具制造工作过程为导向的校内实训基地，确保生产性实训项目达85%以上，重点建设具有国内高职院校领先水平的模具制造工艺实训室和模具成型设备实训室；加强校外实习实训基地建设，在现有16家校外实习实训基地的基础上，新增9家省内外机械装备制造企业作为本专业校外实习实训基地，使总数达到25家，满足500名学生顶岗实习的需要。
5、建立先进的职业技能培训和鉴定平台
毕业生获得相应职业资格证书的比例达到100%，获得高级职业资格证书的比例在25%以上。
6、增强社会服务能力
进一步强化模具技术服务平台的建设，加大在专业及专业领域的社会培训、科技研发、技术咨询、信息服务等社会功能，在农村劳动力转移、在职职工培训、社会化考评、职工技能比赛、职业院校师资培训等方面发挥积极作用。
三、项目建设内容及措施
（一）工学结合人才培养模式创新
1、工学结合人才培养模式的建立
以学生的职业道德素质、专业技能水平、就业率和就业质量为核心指标，以用人单位评价、社会评价及毕业生自我评价为依据，以就业为导向，突出专业岗位能力培养，通过与博世集团（长沙）汽车零部件有限公司、长丰集团、长沙汽车电器厂等省内主要汽车及汽车零部件制造企业的校企合作，拓展“订单式”人才培养规模，“订单”培养合作企业达到4个，“订单式”培养的学生达到40%。
注重提高学生的学习能力、就业能力、创新能力，使人才培养方案和培养途径，更好地与人才培养目标及培养规格相协调，更好地适应社会的需要，更好地服务地方汽车及汽车零部件制造企业的需要，创建本专业“一个导向，一个突出，工学结合”的人才培养模式（人才培养模式见图1）。
在校企合作订单式培养和阶段性实习过程中，有意识加强校企合作的深度和广度，将企业文化、企业人力资源管理和职业规范等方面的教育和学生的实践活动相结合，通过体验教育的方式，使学生切身感受职责、纪律等职业规范的作用和意义，增强对职业道德的理解和认同，养成良好的职业道德习惯，培养沟通能力、团队精神和服从意识。
图1人才培养模式
以学校和企业共同培养为基础，形成学校与企业共同研究人才培养规格、共同参与教学和技能培养，“双向参与、双向互动”的运作机制，通过对模具专业的职业、岗位进行系统分析，确定知识、能力和素质结构，以提升毕业生就业能力和适应岗位需要为原则设计课程体系和选择教学内容，培养具有良好职业道德、科学创新精神的模具专业高技能人才。
2、校企合作构筑“三位一体”的企业化育人环境
依托校办实习工厂与工学结合专业技能培训的合作单位，构筑“校厂一体”的能力培养平台，实行“双向互动”的管理方式，营造包括生产实践环境、教学实习环境、职业素质训导环境的“三位一体”企业化育人环境（三位一体企业化育人环境见图2）。
图2三位一体的企业化育人环境
（二）课程建设
1、开发工作过程导向的专业课程体系
通过深入企业调研，明确模具设计与制造专业高技能人才面向的主要职业岗位是模具设计、模具制造、模具维修及模具安装调试等工作岗位。
对每个岗位的典型职业工作过程进行分析，分解成岗位工作职责，如将模具设计岗位的职业工作过程分解成模具制件成型工艺性分析、确定模具结构设计方案、设计模具装配图及非标准零件图等工作职责，将模具制造岗位的职业工作过程分解成模具零件制造工艺性分析、确定加工方案、编制零件加工工艺、模具零件的加工、模具装配、模具调试等工作职责。
在此基础上对每项工作职责进行分解，成为更为具体的工作任务，再根据具体工作任务的特点和要求整合为《模具识图与绘图》、《非标准零件制造工艺编制》、《模具零部件组装与总装》等以职业岗位工作过程为导向的专业课程体系和以项目为载体的专业课程（工作过程导向的课程体系见表1）。
表1模具设计与制造专业课程体系及教学安排表
编号
人文素质课程
学分
基准课时
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
1
思想道德修养与法律基础
3
16
30
2
形势与政策
1
16
3
毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论
4
20
40
4
体育
6
28
28
28
5
社会实践
2
30
6
大学生职业发展与就业指导
3
16
16
16
7
人文基础与应用
2
32
小计（318课时）
21
128
98
76
16
编号
专业课程
学分
基准课时
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
8
模具识图与制图
10
60
60
9
材料成型工艺编制
12
60
60
60
10
模具计算机造型
8
40
60
11
模具成本核算
2
24
12
模具材料选择
2
32
13
模具毛坯制造
2
32
14
非标准零件制造工艺编制
9
60
60
15
非标准零件普通机床加工
10
100
60
16
非标准零件数控加工
8
100
17
非标准零件电火花加工
4
60
18
模具手工制造
4
60
19
模具英文阅读
5
32
32
20
模具拆装与测量
3
40
21
模具安装与调试
3
40
22
模具维护与修复
3
40
23
成型设备调试生产
6
100
24
模具零部件组装与总装
3
50
小计（1322课时）
156
352
180
200
434
25
顶岗实习
40
96
192
192
480
总计（2648课时）
155
380
450
448
440
450
480
2、强化以职业道德培养为首要目标的人文素质教育
在培养学生专业技能的同时，通过“思想道德与法律修养”、“形势与政策”、“大学生职业发展与就业指导”等人文素质课程，促进学生思想道德、职业道德、科学文化素质、创新精神和身心健康的协调发展。
人文素质课程模块和专业课程共同构成了模具设计与制造专业的课程体系。
将职业道德教育、职业素养教育渗透到专业课程设计和教学实施过程中，使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观念。
将职业道德与企业文化结合起来进行教学，校外企业实践教育使学生能置身于现代企业之中，接受企业文化的熏陶，树立良好的职业道德和敬业精神，提高职业素养和履行职业岗位职责的能力。
3、核心课程建设
实施专业核心课程建设工程，开发以项目化、职业化为特征，充分体现岗位技能要求，采用“教、学、做”一体化的教学模式的核心课程。
与博世集团（长沙）汽车零部件有限公司、长沙汽车电器厂、宝峰模具有限公司等省内企业合作，以汽车零部件模具的设计与制造为教学案例，重点建设5门工学结合、双证融通的核心课程（核心课程均建设为院级精品课程），建设1门省级精品课程，1门国家级精品课程；引进开发2门企业课程。
（工学结合核心课程建设进度见表2）。
表2工学结合核心课程建设进度表
课程类别
课程建设进度
2009
2010
2011
工学结合核心课程
（院级精品课程）
模具识图与绘图
模具维护与修复
顶岗实习
非标准零件制造工艺编制
非标准零件电火花加工
省级精品课程
非标准零件电火花加工
国家级精品课程
非标准零件制造工艺编制
企业课程
《覆盖件模具制造》
《压铸模维护》
贯彻工作过程导向思想，体现“教、学、做合一”的原则，以典型项目来承载课程
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