混凝土技术交底.docx

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混凝土技术交底

中交一航局四公司

施工技术交底通知单

单位名称：

中交一航局第四工程有限公司编号：

一航局施表3-05

工程项目

南京海峡两岸科工园海科新寓棚户区

改造安置房B区开发项目5-4栋

工程部位

接受班组

及有关人员

瓦工班组

工程数量

进度要求

质

量

标

准

质量标准：

一、主控项目

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

2、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3、现浇混凝土外观质量不应有严重缺陷；现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

二、一般项目

1、混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，夏季高温，养护每天至少4次。

2、现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

3、接茬部位混凝土浇筑完成后及时进行凿毛处理，并清理干净。

4、现浇结构拆模后尺寸偏差符合下表要求：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

墙、柱、梁

8

钢尺检查

垂直度

层高≤5m

8

经纬仪

吊线

全高

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

截面尺

﹢8，﹣5

钢尺检查

施

工

程

序

及

操

作

要

点

1、施工准备

1、材料要求

预拌商品砼：

设计砼强度C40、C35、C30标号，确定混凝土标号一致再进行浇筑施工。

砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂合格证、混凝土小票，泵送砼坍落度控制在160±20mm之间。

2、主要机具

50插入式振捣棒，铁锹、木抹子、白线绳、塑料布、铁筢子、刮杠等。

3、施工条件

1、模板的标高、位置与构件的截面尺寸与设计符合；

2、所安装的模板支撑体系稳定，支撑和模板的固定可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，与设计符合；在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷来清除干净。

3、木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆；

4、楼层架设泵管的部位下方模板支撑要采取适当加固措施。

二、工艺流程

浇筑部位验收合格→混凝土运输→混凝土质量检查→混凝土浇筑、振捣（楼梯-墙柱-梁板）→混凝土收面→混凝土养护

三、施工工艺

1、钢筋及模板绑扎安装完毕，由监理、质量部门验收合格后，方可进行砼浇筑。

2、混凝土罐车到来之前，所有施工相关的人员、机械设备、材料必须准备完善。

浇筑砼的施工人员必须提前就位，并由电工接好振捣棒，检查振捣棒是否能正常使用，如不能正常使用要及时更换或修理。

3、混凝土浇筑前，确保钢筋垫块加到位，有足够的保护层厚度，模板内的杂物应清除干净，模板中的缝隙和孔洞也应予以堵塞，以防止漏浆、跑模。

4、混凝土放料之前，必须先反转砼车1～2分钟，使拌合物充分拌合，防止离析，砼浇筑前，由试验员或质量员检查砼坍落度及和易性，发现砼有异常，立即告之施工员，由施工员及时处理。

5、混凝土运至现场后，应立即浇筑入模。

在浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，如发现砼拌和物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时报告现场施工技术管理人员。

6、混凝土浇注时，试验部门除按规范要求留置试件外，另外再增加一组与结构同条件养护的试件，混凝土试块在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作；试压前试件应在拥有常温条件下存放；混凝土浇筑顺序一般先浇筑下部，保证边角振捣到位及里面气泡排除后方能继续上部浇筑。

7、混凝土振捣：

（1）混凝土振捣采用垂直振捣，即振捣棒与砼表面垂直。

（2）振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。

快插是为了防止先将砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞；在砼振捣过程中，需将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。

（3）混凝土分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍（如500㎜×1.25=625㎜），在振捣上一层时，应插入下层中50～100mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20s左右。

（5）振捣棒使用时，距离模板不应大于15～20cm，并不宜紧靠模板，且应避免碰撞钢筋和预埋件。

8、浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件等有无移动、变形或者堵塞情况，发现问题应立即通知测量人员及钢筋工或木工进行复核修正。

9、混凝土浇筑完成后拉白线检查标高，用刮杠找平，用木抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生，在预埋件和插筋根部用木抹子找平。

10、待混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜进行养护，终凝后（12小时内）开始浇水养护，掺加外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d。

四、技术要点

1、暗柱柱根模板要用水泥砂浆封堵密实。

2、振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

3、混凝土浇筑时，要随时检查板面浇筑高度，浇筑高度以50线为准。

4、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

5、浇筑剪力墙时，由于墙体较高，采用在泵管上接一软管输送混凝土，伸到墙内，保证混凝土自由落体高度不超过2m。

6、浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。

7、振捣时注意钢筋密集处及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。

8、施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压。

五、成品保护

1、混凝土浇筑完毕，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并覆盖养护。

2、拆除模板是要注意保证混凝土的棱角不被破坏。

3、不得在混凝土上随意开洞，不得用重锤敲击混凝土；不用重物冲击模板，不在模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

4、须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应做好覆盖措施，以防污染、损坏混凝土外观。

5、在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即加强养护工作，采取措施，加以补救。

6、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

安全注意事项

1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业必须系挂好安全带。

2、施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋或高跟鞋进入现场，以防摔倒受伤。

3、严禁酒后作业，严禁高空抛物。

4、使用振动器前应检查电源、电压、漏电开关是否正常，电缆下不得有接头，禁止乱拖乱拉，电工跟踪检查线路使用情况。

发现漏电问题立即更换线路。

5、浇筑砼时楼面所有预留洞口应用模板封闭，浇注柱梁砼应按规范搭设脚手架，铺好脚手板进行操作。

6、夜间施工应有足够的照明，临时用电电线必须架空在2.5m高以上，所有电器设备的修理、拆换工作应由电工进行。

7、浇筑完毕对滴撒在模板上、脚手架上、支撑上的砼应清理干净，浇一段，清理一段，保证操作段文明、整洁。

主

要

附

件

设计图纸

其他

施工草图

其他

配料单

其他

项目负责人

项目技术

负责人

安全员

质量员

交底人

交底时间

工段长

班组签认

班组签认

序号

姓名

工种

序号

姓名

工种