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30tpH超纯水方案

 

有限公司

 

30t/h超纯水项目

 

 

目录

1.总则5

1.1.一般说明5

1.1.1.邀请5

1.1.2.建设单位5

1.1.3.用途5

1.1.4.承包形式5

1.1.5.承包内容5

1.2.技术保证5

1.2.1.针对性设计5

1.2.2.要求与经验5

1.2.3.优质产品5

1.2.4.一揽子承包5

1.2.5.按标准执行5

1.3.矛盾处理5

1.4.方案效力5

2.技术要求6

2.1.规定和标准6

2.1.1.设备的制造和材料标准6

2.1.2.进口设备的制造和材料标准6

2.1.3.水处理专业技术6

2.1.4.所使用的各项标准如有新版本,以最新版本为准。

6

2.2.设计基础资料6

2.2.1.系统设计进水水质特性6

2.2.1.1设计水源6

2.2.1.2设计水温6

2.2.1.3设计水压6

2.2.1.4设计水量6

2.2.1.5设计水质6

2.2.2.产水指标6

2.2.3.公共设施条件7

2.2.4.系统配置要求7

2.3.系统设计规则7

2.3.1.系统功能7

2.3.1.1.前处理段7

2.3.1.2.预脱盐段7

2.3.1.3.精处理段7

2.3.2.相关情况8

2.3.3.系统选择8

2.3.3.1.主体设备材料的选择8

2.3.3.2.盘滤器主要参数的选择8

2.3.3.3.超滤器主要参数的选择9

2.3.3.4.反渗透装置主要参数的选择10

2.3.3.4.1.膜组件的选型10

2.3.3.4.2.反渗透机组参数10

2.3.3.5.除碳器主要参数的选择11

2.3.3.6.EDI机组主要参数的选择11

2.3.3.7.混床主要参数的选择11

2.3.4.运行方式11

2.3.4.1控制水平11

2.3.4.2控制方式11

2.4.系统控制说明12

2.4.1.功能简述12

2.4.2.系统仪表的设置12

2.4.2.1.流量计12

2.4.2.2.压力表12

2.4.2.3.液位计12

2.4.2.4.电导(阻)率表12

2.4.2.5.浊度仪12

2.4.2.6.压力在线监测仪12

2.4.3.电气及仪控设备12

2.4.3.1.电气系统一般条款12

2.4.3.1.2.电控盘柜要求13

3.工程量清单14

4.供货范围及施工要求19

4.1.供货范围及方法19

4.2.设备材料供方法19

4.3.非供应范围19

4.4.施工安装19

4.4.1.签约审核19

4.4.2.现场19

4.4.3.设备基础固定19

4.4.4.管路19

4.4.5.现场接电19

4.4.6.焊接施工19

4.5.工程责任界定范围19

4.6.在设备设计、安装调试和维修方面对设备的要求20

4.7.对设备上仪器仪表等计量器具管理方面的要求20

4.8.关于接口方面的要求:

20

4.9.项目管理要求20

4.10.安全和环保要求21

5.工作范围及技术服务23

5.1.项目包括的职责要求23

5.2.工程范围要求23

5.3.现场服务25

6.质量保证、试验、验收、培训及售后服务26

6.1.质量保证26

6.1.1.保证26

6.1.2.监督26

6.1.3.检查和试验的制作顺序26

6.1.4.偏离26

6.1.5.质保期26

6.2.试验与考核项目26

6.2.1.交付26

6.2.2.试验项目26

6.2.2.1.材料测试26

6.2.2.2.厂内测试26

6.2.2.3.工地测试26

6.2.2.4.试验方式26

6.2.2.4.1.压力测试27

6.2.2.4.2.静压测试27

6.2.2.4.3.采样测试27

6.2.3.考核项目27

6.3.培训27

6.4.验收27

6.4.1.验收要求27

6.4.2.外观验收28

6.4.3.验收报告28

6.4.4.系统最终验收内容28

6.4.5.系统移交28

6.4.6.签收28

6.5.售后服务28

7.费用分析29

7.1.吨水成本29

7.1.1.设定条件29

7.1.2.电费29

7.1.3.药剂费29

7.1.4.其它费用29

1.总则

1.1.一般说明

1.1.1.邀请

应有限公司(以下简称业主)邀请,有限公司(以下简称我司)为《30t/h超纯水项目》提供本初步设计方案。

1.1.2.建设单位

有限公司。

1.1.3.用途

本项目之30t/h超纯水系统为业主供水,系统设备出口水质为18MΩ(25℃)。

1.1.4.承包形式

本项目是超纯水制备系统工程,采用“施工总承包,交钥匙工程”方式。

1.1.5.承包内容

我公司负责的范围包括整个超纯水系统所有工艺设备、填料、管道、阀门、仪表和控制系统等的成套供货以及整套系统的安装、调试、开车、培训、售后服务等工程服务。

1.2.技术保证

1.2.1.针对性设计

本方案专用于有限公司30t/h,18MΩ(25℃)超纯水系统,它描述了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术性能。

1.2.2.要求与经验

我公司根据贵公司的水质特点、使用要求、环境条件等,结合我司丰富经验,提供性价比最高的优质方案。

1.2.3.优质产品

本案保证达到贵司技术要求。

提供的产品为符合本方案和有关工业标准的优质产品。

1.2.4.一揽子承包

合同签定后,按招标文件要求,我方承担设备制造、采购、运输、交货,技术资料、技术服务、培训服务、安装、调试、试车和验收等的全部责任和义务。

本公司将对供货范围内全部水处理系统(含辅助系统)的总体性能负全责,保证达到设计要求和满足运行需要。

设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,保证贵方不承担有关设备专利的一切责任。

1.2.5.按标准执行

按照国家及行业相关标准执行。

1.3.矛盾处理

1.3.1.未尽事项由双方协商解决。

1.4.方案效力

1.4.1.若贵方要求无变化,本方案可作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

2.技术要求

2.1.规定和标准

2.1.1.设备的制造和材料标准

Ø《室外排水设计规范》GB50101-2005;

Ø《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;

Ø《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-95;

Ø《供配电系统设计规范》GB50052-95;

Ø《低压配电设计规范》GB50054-95;

Ø《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93;

Ø《中国国家电子级超纯水标准》GB/TII446.1-1997

Ø《水处理设备制造技术条件》JB2932;

Ø《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004;

Ø《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006

ØISO9000系列质量体系标准。

2.1.2.进口设备的制造和材料标准

·AISC-美国钢结构学会

·ANSI-美国国家标准学会

·ASME-美国机械工程师学会

·ASTM-美国材料和测试学会

·AWS-美国焊接学会

·OSHA-劳动安全条例

·NEMA-国家电气制造商协会

·IEEE-电气和电子工程师协会

·ISA-美国仪表协会

·SSPC-钢结构油漆协会

·UBC-国际建筑官员协会

2.1.3.水处理专业技术

·ROSA7.0《反渗透系统设计》

2.1.4.所使用的各项标准如有新版本,以最新版本为准。

2.2.设计基础资料

2.2.1.系统设计进水水质特性

2.2.1.1设计水源

设计水源为预处理后的江水

整套装置所需的原水总进口由甲方负责提供

2.2.1.2设计水温

设计水温:

10-25℃

2.2.1.3设计水压

设计水压:

0.15-0.20MPa

2.2.1.4设计水量

设计水量:

产水30m3/h

2.2.1.5设计水质

设计水质:

业主所提供资料

2.2.2.产水指标

业主要求如下:

项目

单位

超纯水

产水量

m3/h

30(at25℃)

电导率

us/cm(25℃)

600(at25℃)

2.2.3.公共设施条件

2.2.3.1.电源

频率:

50Hz

额定电压:

380/220V

2.2.3.2.电源的总进线由业主负责提供并配至动力柜,动力柜属超纯水包。

2.2.3.3.甲方提供自来水等各种水源。

2.2.3.4.反洗、清洗废水排放至超纯水机房内的集水点,由业主负责进一步处理。

2.2.3.5.本系统之机房建筑及排水沟等土建、电气照明动力、给排水、蒸汽、冰水、压缩空气、化学药品、污水处理等由业主负责,接口配至超纯水机房附近1米处。

 

2.2.4.系统配置要求

2.2.4.1.本超纯水系统出水量为30t/h。

2.2.4.2.本案超纯水处理系统工程,主要分为三大功能段:

一、前处理段,采用盘滤+超滤;二、预脱盐段,采用一级反渗透;三、精处理段,采用全自动混床。

2.2.4.3.水泵按N+1台设计(一台为备用,供交替运转)。

2.2.4.4.系统所需的各化学品储槽容量可满足48小时运行。

2.2.4.5.电动阀、气动阀门开关信号、仪表信号各类泵信号等均输入PLC。

2.2.4.6.盘滤器、超滤器、一级反渗透系统设计时,已注意其反洗、清洗之废水排放至排水沟。

2.2.4.7.高压泵设有缓冲启动器。

2.3.系统设计规则

2.3.1.系统功能

2.3.1.1.前处理段

主要用于去除原水中的颗粒物质,将原水的其它指标调整到符合反渗透的进水要求。

在系统进水符合本系统进水要求的前提下,采用的主要设备包括:

全自动盘滤器、全自动超滤器,辅以水泵、加药系统、水箱等。

本段出水指标如下:

产水量50m3/h

浊度1.0度以下

余氯0.1ppm以下

2.3.1.2.预脱盐段

主要用于去除水中溶解固体。

采用的主要设备包括:

一级与二级反渗透系统,辅以水泵、保安过滤器、pH控制系统与水箱等。

一级反渗透系统出水指标如下:

脱盐率≥97%

产水量≥35m3/h(25℃)

回收率68.6%。

pH6.5~7.5

电导率≤5μs/cm(25℃)

2.3.1.3.精处理段

主要用于去除水中微量溶解固体等。

采用的主要设备包括:

混床,辅以水泵、终端过滤器、密封系统水箱等。

混床系统出水指标如下:

产水量35m3/h(25℃)

回收率100%。

pH6.0~9.0

电阻率18.0MΩ(25℃)

2.3.2.相关情况

我方提出了合理的各处理系统的运行工况条件:

主要指各级系统设计进水水质特性、各级系统设计产水水质特性与各设备的运行参数。

此外,原水温度、原水pH值、系统运行压力、药剂纯度、超滤与反渗透膜组件的清洗与清洗剂的合理使用及清洗周期、过滤设备的清洗与更换及更换周期等,这些情况将决定本系统的运行质量、运行寿命以及系统运行费用,至关重要!

2.3.3.系统选择

2.3.3.1.主体设备材料的选择

原水箱、过滤水箱、中间水箱、清洗箱、药箱,采用整体形式,箱体材料为PE。

原水箱、过滤水箱、中间水箱规格为:

Φ2720×4000;容量为:

25m3。

超纯水箱规格为:

6m×6m×4m;容量为:

150m3×2只

药箱规格为:

Φ450×800;容量为:

120L。

原水泵、过滤水泵、清洗水泵、1st与2nd高压水泵、超纯水泵、终端过滤器、高压管道的材料,按照标准要求采用不锈钢材质。

水泵采用知名品牌,格兰富产品。

所有加药泵采用美国LMI产品,泵之形式为隔膜式,材料为PP。

反渗透器压力容器,采用FRP材质。

反渗透及其前后的低压部分管道系统的材料采用UPVC材质,为台湾Sanking产品。

2.3.3.2.盘滤器主要参数的选择

盘滤器用以去除水中的颗粒性物质,保护超滤器。

自动运行,自动反洗。

产品特征:

1、精确过滤:

可根据用水要求选择不同精度的过滤盘,有20μ、50μ、100μ、200μ多种规格。

2、高效反洗:

高速和彻底的反洗,只在20秒左右即可完成。

3、全自动运行,连续出水:

在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间,自动切换,可确保连续出水。

系统压损小。

4、标准:

标准模块系统设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。

5、非标准:

可灵活利用边角空间,因地制宜安装,占地很少。

6、运行可靠维护简单:

几乎不需日常维护,部件100%经工厂检测和试运转,不需专用工具,备品备件很少。

7、使用寿命长:

高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实用验证,过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。

组合形式:

若干个过滤单元并联,形式JY系列盘片式过滤器。

基本组合有JY2-3~5(3~5个2"过滤头);JY3-3~10(3~10个3"过滤头)共11种组合方式。

数量:

1套(连续运行)

控制精度:

100μm

处理能力:

51m3/h/台×1台

设备规格:

1800×1000×1800

接管口径:

DN125

工作压力:

0.2Mpa-0.4Mpa

反洗水量:

1m3/h×1套

系统压损:

0.02~0.04MPa

工作温度:

10~40℃

2.3.3.3.超滤器主要参数的选择

超滤器用以去除水中的细微固体,保护反渗透免受污堵。

自动运行,自动反洗。

工程设计

1)、项目和原水

项目:

超滤作为反渗透前处理,用于对原水中的颗粒物以及胶体物质去除,保护反渗透的运行。

规模:

50吨/小时

2)、中空纤维膜型号选择

根据进水水质情况,选择相应型号的海德能膜组件。

3)、确定平均水通量和系统回收率

根据水质特点,确定平均水通量60L/m2·h@25℃,系统采用恒流量设计。

系统回收率>95%

4)、超滤膜数量

总用膜数量:

系统共需20支膜组件,本方案采用2组CMF膜单元,每组膜单元为10支膜组件。

②原水泵选择:

选择水泵2台(1用1备),每台产水量51吨/小时

5)、超滤反洗系统设计

反洗泵流量:

51吨/小时

反洗泵压力:

≤0.15Mpa

6)、化学清洗设计

化学清洗流量选择每支膜组件循环流量1.5~2m3/h

化学清洗水箱建议容积:

根据每支膜组件20L,20支×20L=0.4m3;

40米DN80管路长计算,容积为0.2m3

两者相加再适当放一些余量

化学清洗罐容积选择:

1m3

超滤器参数

数量:

1套(连续运行)

控制精度:

0.1μm

处理能力:

51m3/h/套

设备规格:

3000×1500×2500

接管口径:

DN100

工作压力:

0.2MPa

反洗时间:

1分钟/次

排放水量:

0.5m3/h

系统压损:

0.03~0.08MPa

工作温度:

10~40℃

元件数量:

20支

生产厂商:

海德能

2.3.3.4.反渗透装置主要参数的选择

反渗透系统为用以脱除水中的离子及微量有机物等。

自动运行、自行冲洗。

2.3.3.4.1.膜组件的选型

膜组件选用美国陶氏的复合膜产品

型号为:

DOW

FRP压力容器型号300P-8-5W。

反渗透元件参数:

给水类型一级传统过滤二级为反渗透水

给水SDI<5SDI<1

组件最大回收率%1530

典型通量gfd(l/m².h)16(27.2)23(35.7)

有效面积ft²(m²)400(37.2)

最大产水流量GFD/LMH18/30.624/40.8

最大给水流量GPM/m3/h75(17)75/17

最小浓水流量GPM/m3/h14/3.1812/2.73

2.3.3.4.2.反渗透机组参数

一级反渗透

分为二段

排列方式为5:

3

每只压力容器装8支DOW反渗透膜

第一段5只压力容器,每支压力容器装五支膜,

第二段3只压力容器,每支压力容器装五支膜

6支压力容器

共计50支反渗透膜。

以此来保证系统

产水量42m3/h1套

二级反渗透

分为二段

排列方式为4:

2

每只压力容器装6支DOW反渗透膜

第一段4只压力容器,每支压力容器装五支膜,

第二段2只压力容器,每支压力容器装五支膜

6支压力容器

共计30支反渗透膜。

以此来保证系统

产水量35m3/h

脱盐率≥97%

回收率70%。

2.3.3.5.除碳器主要参数的选择

除碳器用以去除水中的二氧化碳。

数量:

1套

处理能力:

50m3/h/台

设备材质:

碳钢衬胶

控制粒径:

多面空心球

填料材质:

PP

接管口径:

DN125

出口CO2含量:

≤5mg/L

2.3.3.6.EDI机组主要参数的选择

EDI用以进一步除盐。

数量:

1套

处理能力:

35m3/h

设备材质:

整体结构

工作压力:

0.2~0.6MPa

系统压损:

0.01~0.02MPa

工作温度:

10~40℃

设备品牌:

美国通用

 

2.3.3.7.混床主要参数的选择

混床用以去除水中的极微量盐分。

数量:

2台

处理能力:

35m3/h

设备规格:

Φ1000×1600

接管口径:

DN100

工作压力:

0.6~0.8MPa

系统压损:

0.03~0.08MPa

工作温度:

10~40℃

2.3.4.运行方式

2.3.4.1控制水平

(1)系统设备:

全自动控制,可进行手动/自动操作,所有泵(含计量泵)、过滤器、RO、混床等系统能在现场进行自动/手动操作,并设自动报警系统。

(2)运行方式:

运行及反洗均能自动运行。

(3)液位信号引入工控机,设高低位报警信号;

(4)超纯水箱采用密封;

2.3.4.2控制方式

盘滤器、超滤器采用自动运行自动反洗,反渗透系统自动运行自动冲洗、手动化学清洗,热交换器自动运行操作控制方式。

水箱、水泵等均采用系统自动控制方式。

2.4.系统控制说明

2.4.1.功能简述

(1)全系统运行采用自动化控制。

我方提供的系统能满足由贵方的监控功能,我方提供的系统设计和接口能满足该要求。

(2)我方提供全系统的全部仪表和控制系统。

(3)竣工时我方将向贵方提供详细的系统设计、运行说明和控制、联锁、调节说明和有关的图纸资料。

2.4.2.系统仪表的设置

2.4.2.1.流量计

(1)原水总进水管设流量计。

(2)盘滤器进口设流量计。

(3)超滤器反洗进口设流量计。

(4)一级反渗透产品水及浓水排水设流量计。

(5)混床进、出口设流量计。

2.4.2.2.压力表

(1)原水进口装设压力表。

(2)盘滤器进、出口装设压力表。

(3)超滤器进、出口装设压力表。

(4)高压泵进水口、反渗透进口、一、二段之间、浓水出口装设压力表。

(5)混床进水口、出水口设压力表。

(6)终端过滤器进出口装设压力表。

2.4.2.3.液位计

(1)各类水箱设置液位计,高、中上、中下、低液位报警并和相关的泵联锁。

(2)各类药箱设置液位计,下液位报警并和相关的泵联锁。

2.4.2.4.电导(阻)率表

(1)反渗透进水口设电导率表。

(2)反渗透淡水出水口设电导率表。

(3)混床出水口设电阻率表。

2.4.2.5.浊度仪

(1)可根据需要原水进口设置浊度仪。

2.4.2.6.压力在线监测仪

(1)总出口设压力在线监测仪。

2.4.3.电气及仪控设备

2.4.3.1.电气系统一般条款

我方提供包括详细设计、制造、运输、现场贮存、安装、调试、投入运转,相关的电气设备,系统的所有管线。

针对电缆和电线埋地位置、以及穿越土建构筑物电缆的位置,将与贵方及土建工程实施方协调。

电力系统为50HZ,220/380V三相四线制TN-C-S系统。

设计中已综合考虑防雷接地、低压系统的保护与工作接地采用共用接地装置。

15KW及以上容量的电动机设备采用软启动降压启动装置。

动力柜及控制柜出线均经端子连接,盘面标识塑料板反刻蓝底白字与元器件一体安装。

我司提供所有控制、仪表、警报、指示灯、控制盘、启动盘与仪表间之配管配线及其它相关之控制设备,使超纯水系统达成全自动操作的要求。

2.4.3.1.1.所有盘内之配线配于线槽内。

2.4.3.1.2.以线码清楚地标示每一出线端子,以利日后点检与维护。

2.4.3.1.3.主控制电源起动箱附有主电源之无熔丝开关(NFB)。

2.4.3.1.4.配电盘,室内电气盘保护等级为IP42。

2.4.3.1.5.业主仅提供380V、3相、50Hz电源至承包商提供之控制盘一次侧,我方负责本工程相关之电气、仪控配管配线工程。

2.4.3.1.6.气动阀之电磁阀箱,有三段式之主令开关,供“自动、关闭、手动”使用。

2.4.3.1.7.功能及系统操作要求:

A.整个超纯水处理系统之控制模式于控制盘上设有「自动-停止-手动(AUTO-OFF-MANUAL)」,以选择开关來选择;各单项马达驱动设备在控制盘上设置有「启动-停止(START-STOP)」之按钮开关。

当于"自动"位置时,各运转设备由PLC操控;当置于"手动"位置时,各运转设备由控钮开关执行启动-停止START-STOP功能。

B.控制盘提供24VDC,220AC之电源,以利制程仪器检出信号、控制及电源用。

C.在正常运转时,整个系统之控制皆由可程控器(PLC)來执行。

2.4.3.1.2.电控盘柜要求

(1)所有的控制盘应采用下进线方式,配安装底座;

(2)水泵房设备实现水泵、马达的就地手动启/停控制。

液位计、电压表、电流表安装于就地控制盘上;

(3)电力、自控工程所用电缆须符合工控设备制造商指定和国家行业相关的规范标准,电缆桥架、保护管应符合国家相关标准;

(4)以上产品选型等技术要求可根据工艺及电气自控要求进行相应增加删减及变更,但不同或需要变更的项目及自控系统所选用硬件设备请在方案中加以详细说明。

3.工程量清单

30m3ph二次反渗透EDI超纯水系统《工程量清单》

序号

名称

材料规格型号

备注

单位

数量

1.000

主体设备材料

 

 

1

1.001

原水箱,25m3,含:

 

蓝翔环保

1

1.002

原水气动蝶阀

铸铁,EPDM,SS,DN125

弗雷西

1

1.003

原水流量计

数字式,8550

美国,Signet

1

1.004

原水箱

PE,25m3,Φ2720×4300H

亚星

1

1.005

原水箱液位器

SS,3191054916

凡宜或同级

1

1.006

原水泵,52m3/h,含:

蓝翔环保

2

1.007

原水泵

SS,CR64-2-2,51m3/h,30m,7,5kw

格兰富

2

1.008

原水泵辅助蝶阀

UPVC,DN100

台湾,Sanking

4

1.009

原水泵逆止阀

UPVC,DN100

台湾,Sanking

2

1.010

混凝系统,4L/h,含:

 

蓝翔环保

1

1.011

ST计量泵

PP,P056,4L/h,70m,0.10kw

美国,LMI

1

1.012

ST计量箱

PE,120L,Φ450×800

亚星

1

1.013

全自动盘滤器,51m3/h,含:

 

蓝翔环保

1

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