1标初步蓄水安全鉴定自检报告修改版.docx
《1标初步蓄水安全鉴定自检报告修改版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1标初步蓄水安全鉴定自检报告修改版.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1标初步蓄水安全鉴定自检报告修改版
一、工程概况
1、施工总体布置及施工合同范围
大渡河沙湾水电站枢纽工程位于四川省乐山市沙湾区葫芦坝镇，距葫芦坝镇上游约1.0km，为大渡河干流下游梯级开发中的第一级。
枢纽区上游11.5km为已建的铜街子电站，下游为规划的法华寺电站。
该工程以发电为主，兼顾灌溉和下游航运功能。
电站装机容量480MW，设计水头24.5m，正常蓄水位432.0m，设计引用流量2203.2m3/s，保证出力154MW，年利用小时数5054h，年发电量24.26亿kW·h，总库容4554万m3。
本枢纽工程由左岸非溢流面板坝、泄洪冲砂闸、发电厂房、储门槽坝段、右岸接头坝、库区防洪堤及9015m长尾水渠等建筑物组成。
本标段为尾水渠工程第一标段：
其合同编号为SW/CⅡ-I,桩号尾0+950～尾3+200，长2250m。
施工主要项目：
防渗墙、土石方开挖、左右堤填筑、混凝土工程、浆砌石等以及为完成本标工程施工所需的临时工程。
2、完成工程形象及工程量
因征地拆迁影响，本标实际开工时间为2006年3月15日，按照业主规定工期，截止2009年2月15日，尾水渠I标除施工道路占压部分浆砌体未完成外，防渗墙、地基开挖及处理、左右堤砂卵石填筑、渠内混凝土全部完成。
主要完成工程量见表1-1。
表1-1尾水渠I标主要完成工程量统计表
序号
施工内容
单位
工程量
备注
1
尾水渠工程（0+950～3+200）
1-1
土方明挖
1-1-1
砂卵石开挖
m3
2879011.66
1-1-2
河床清淤
m3
717776.71
1-2
石方明挖
1-2-1
石方开挖
m3
1946613.76
1-3
基础防渗工程
1-3-1
防渗墙造孔（墙厚80cm）
m2
57496.94
1-3-2
塑性砼防渗墙
m3
50435.17
1-4
土石方填筑
1-4-1
砂卵石填筑
m3
303542.06
1-4-2
反滤料
m3
1281.04
1-5
混凝土工程
1-5-1
C15砼（左、右尾水渠面板）
m3
41680.17
1-5-2
C15砼（尾水渠底板）
m3
40751.19
1-5-3
C20砼（路沿石）
m3
22.71
1-5-4
C25砼（左外渠面板）
m3
615.61
剩余工程2009年10～2010年2月施工
1-5-5
C25砼（尾水渠趾板）
m3
309.13
剩余工程2009年10～2010年2月施工
1-5-6
沥青杉木板
m2
112.29
1-5-7
PVC排水管（φ8cm）
m
1397.70
1-5-8
PVC排水管（φ10cm）
m
6875.15
1-5-9
钢筋制安
t
1239.89
1-5-10
泡沫板
m2
1-5-11
C20堤顶公路路面
m3
1806.20
1-5-12
C15砼（砖混栏杆基础）
m3
378.50
1-6
砌体工程
1-6-1
M8砂浆垫层（面板下部）
m3
4938.35
1-6-2
M8浆砌卵石（渠道护坡）
m3
16412.97
1-6-3
大卵石护坡
m3
125.00
1-6-4
M8浆砌卵石子围堰
m3
266.00
3、未完工程进度安排
因不影响首台机组2009年3月底发点目标，根据设计09年防洪度汛方案，按照业主施工工期安排，尾0+950～3+100段左堤外面板、趾板及堤顶公路于2009年10月～2010年2月施工，其余尾工于2009年3月10日前全部完成。
二、施工质量保证体系
1、质量控制依据
⑴、招标文件
⑵、合同文件
⑶、设计文件
⑷、水利水电工程施工技术规范
⑸、监理文件
⑹、IS0-9000质量体系和质量手册
⑺、项目部的质量计划、创优计划
2、施工管理机构
为确保工程能顺利实施，并严格按施工承包合同规定进行质量控制、安全控制、进度控制，并使施工过程按现代企业管理制度进行。
根据本工程的施工特点，组建了沙湾水电站尾水渠工程施工项目部，实行项目经理负责制管理模式，由公司法人代表授权并任命具有相应资质的人担任本工程施工项目经理，全权负责有关本工程实施的一切施工活动。
项目经理部下设职能管理部门和施工作业处、队，由项目经理、总工程师直接负责管理，主要职能管理部门和施工处、队由具备一定管理经验和专业技术的人员负责，各职能管理部门和施工处、队在相对独立的情况下，由项目经理部统一协调指挥，各部室负责人定期向项目经理汇报工作。
现场管理机构见图2-1。
图2-1组织机构图
3、质量管理制度和规定
⑴、项目经理是质量第一责任人，项目总工全面负责管理质量，质检科长负责质量检查验收。
⑵、施工机组负责自检，施工处负责复检，项目部质检科负责组织终检验收
⑶、交底制，施工技术层层交底，直至每个参战员工，未参与技术交底不得进入施工现场。
⑷、每周一、三、五生产例会检查施工生产进度时。
必须检查施工质量，进度与质量的关系是进度服从质量。
树立以质量、品牌抢市场观点，精细化施工，做好做细质量规范管理工作。
⑸、项目部现场技术、质量值班制，收集现场有关异常情况，及时解决技术质量问题，施工时跟班旁站指导和监督。
三、原材料质量控制及混凝土配合比
1、原材料供应
本工程由业主提供的原材料主要有：
水泥、砂、石、钢筋、柴油;由施工单位自购的原材料主要有：
膨润土、粘土、减水剂、引气剂。
自购材料主要用于塑性混凝土防渗墙施工。
2、原材料质量控制程序及控制措施
本工程原材料从材料采购、运输、装卸、进场、存放、使用等各环节都设有专人进行全过程、全面和系统的控制，具体控制及检测程序如下：
⑴、材料采购的控制
对工程质量有重要影响且合同规定由施工单位自行采购的材料，在采购前项目部向监理工程师申报，并提供相关证明资料，在资料审核合格后，施工从经监理工程师批准的生产厂家进行采购。
⑵、材料进场检验
在材料进场时，项目部物资科对准备进场的材料进行全面的检查，并报监理工程师审批。
未经批准的货源材料不得进场；检查厂家的产品合格证及证明材料质量的相关检验证，无证材料不得进场；因材料的运输方式不恰当或装卸造成变质或损坏的材料不得进场。
⑶、材料的抽检试验、储存和保管
材料进场后，此昂幕布实验室在监理工程师的监督下按照技术规范要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料撤出现场。
原材料储存在条件满足要求的地方，并定期对原材料进行检查，发现材料在储存的工程中发生变质或损坏，对其进行销毁或撤离施工现场。
4、原材料检测成果统计及质量评价
本工程主要施工四川峨眉山水泥厂生产的峨胜牌P.O32.5普通硅酸盐水泥、峨胜牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
水泥主要用于混凝土防渗墙及混凝土浇筑。
其检测结果见表3-1～3-6。
表3-1尾水渠I标水泥品质检测结果统计表（防渗墙）
水泥品种
统计参数
细度
（%）
标准稠度
（%）
安定性
SO3
（%）
烧失量
（%）
凝结时间（min）
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
初凝
终凝
3d
7d
28d
3d
7d
28d
“峨胜”牌P.O32.5
检测组数
35
/
/
/
/
35
35
35
/
35
35
/
35
最小值
0.3
/
/
/
/
145
185
19.0
/
38.0
4.0
/
6.1
最大值
3.0
/
/
/
/
205
235
23.8
/
43.2
4.7
/
9.3
平均值
1.7
/
/
/
/
175
235
21.4
/
40.6
4.4
/
7.7
合格率（%）
100
/
/
/
/
100
100
100
/
100
100
/
100
GB175-1999
P.O32.5
≤10
—
合格
≤3.5
≤5.0
≥60
≤720
≥11.0
—
≥32.5
≥2.5
—
≥5.5
表3-2尾水渠I标水泥品质检测结果统计表（混凝土）
水泥品种
统计参数
细度
（%）
标准稠度
（%）
安定性
SO3
（%）
烧失量
（%）
凝结时间（min）
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
初凝
终凝
3d
7d
28d
3d
7d
28d
“峨胜”牌P.O32.5
检测组数
38
/
38
/
/
38
38
38
/
38
38
/
38
最小值
1.4
/
合格
/
/
139
221
18.7
/
40.4
4.2
/
8.0
最大值
2.4
/
合格
/
/
186
249
22.1
/
42.3
4.6
/
8.5
平均值
1.9
/
合格
/
/
163
235
20.4
/
41.4
4.4
/
8.3
合格率（%）
100
/
100
/
/
100
100
100
/
100
100
/
100
“峨胜”牌P.O42.5
检测组数
28
/
28
/
/
28
28
28
/
28
28
/
28
最小值
1.5
/
合格
/
/
130
185
25.5
/
50.7
5.2
/
9.5
最大值
3.4
/
合格
/
/
168
210
26.9
/
52.7
5.8
/
11.7
平均值
2.3
/
合格
/
/
149
198
26.2
/
51.8
5.5
/
10.5
合格率（%）
100
/
100
/
/
100
100
100
/
100
100
/
100
GB175-1999
P.O32.5
≤10
—
合格
≤3.5
≤5.0
≥60
≤720
≥11.0
—
≥32.5
≥2.5
—
≥5.5
GB175-1999
P.O42.5
≤10
—
合格
≤3.5
≤5.0
≥60
≤720
≥16.0
—
≥42.5
≥3.5
—
≥6.5
表3-3尾水渠I标细骨料品质检测结果统计
统计参数
细度模数
含水率
（%）
含泥量
（%）
坚固性
（%）
石粉含量
（%）
表观密度
（kg/m3）
硫化物及硫酸盐含量
（%）
轻物质
含量
（%）
有机质
含量
泥块含量
（%）
组数
240
240
240
/
/
240
/
/
/
/
最大值
1.96
6.5
2.8
/
/
2640
/
/
/
/
最小值
1.82
4.8
1.2
/
/
2610
/
/
/
/
平均值
1.89
5.7
2.0
/
/
2625
/
/
/
/
合格率
（%）
100
99.5
100
/
/
100
/
/
/
/
DL/T5144-2001
2.2~3.0
≤6
≤3
≤8
—
≥2500
≤1
≤1
浅于
标准色
不允许
2.4~2.8
≤6
—
≤8
6~18
≥2500
≤1
—
浅于
标准色
不允许
说明：
倒数第2行为天然砂规范要求，倒数第1行为人工砂规范要求。
表3-4尾水渠I标粗骨料品质检测结果统计
骨料粒径
统计参数
超径
（%）
逊径
（%）
含泥量
（%）
含水量
（%）
针片状含量
（%）
坚固性
（%）
吸水率
（%）
表观密度（kg/m3）
硫化物及
硫酸盐含量
（%）
有机质含量
泥块含量
（%）
小石
（5mm~20mm）
组数
/
/
213
213
213
100
/
80
/
/
/
最大值
/
/
0.8
1.8
4.9
6.5
/
2735
/
/
/
最小值
/
/
0.3
0.7
3.0
3.2
/
2705
/
/
/
平均值
/
/
0.6
1.3
4.0
4.9
/
2720
/
/
/
合格率（%）
/
/
100
100
100
100
/
100
/
/
/
中石
（20mm~40mm）
组数
/
/
213
213
213
213
/
80
/
/
/
最大值
/
/
0.7
1.2
5.1
6.8
/
2830
/
/
/
最小值
/
/
0.3
0.4
3.4
3.2
/
2810
/
/
/
平均值
/
/
0.5
0.8
4.3
5.0
/
2820
/
/
/
合格率（%）
/
/
100
100
100
100
/
100
/
/
/
DL/T5144-2001
小石
＜5.0
＜10.0
≤1.0
≤15
≤5
≤2.5
≥2550
≤0.5
浅于标准色
不允许
中石
＜5.0
＜10.0
≤1.0
≤15
≤5
≤2.5
≥2550
≤0.5
浅于标准色
不允许
大石
＜5.0
＜10.0
≤0.5
≤15
≤5
≤2.5
≥2550
≤0.5
浅于标准色
不允许
特大石
＜5.0
＜10.0
≤0.5
≤15
≤5
≤2.5
≥2550
≤0.5
浅于标准色
不允许
表3-5沙湾水电站尾水渠I标段混凝土原材料（钢筋）统计表
品种规格
检测项目
组数
最大值
最小值
平均值
合格率（%）
Φ14
抗拉强度（Mp）
128
605
510
558
100
屈服点（Mp）
128
400
350
371
100
伸长率（%）
128
31
27
29
100
拉力（KN）
128
93
88
90.5
100
表3-6塑性混凝土防渗墙膨润土检测成果
检测项目
组数
最大值
最小值
平均值
合格率（%）
比重
11
2.73
2.70
2.72
液限
11
48.6
45.0
46.8
塑限
11
26.0
23.0
24.5
塑限指数
11
25.0
22.0
23.5
通过原材料检测统计结果分析，本工程原材料符合设计规范要求。
5、混凝土配合比
5.1设计技术要求
表3-7素混凝土设计技术要求表
设计强度
凝期（d）
级配
水泥
抗冻
抗渗
工程部位
备注
C15
28
二、三、四
/
F50
W6
内坡面板、底板、栏杆基础
C20
28
二、三、四
/
F50
W6
右堤顶面板
C25
28
二、三、四
/
F50
W6
左堤外面板
表3-8钢筋混凝土设计技术要求表
设计强度
凝期（d）
级配
水泥
抗冻
抗渗
工程部位
备注
C15
28
二、三
/
F50
W6
内坡面板、底板、栏杆基础
C20
28
二、三
/
F50
W6
右堤顶面板
C25
28
一、二、三
/
F50
W6
左堤外面板
5.2配合比选择及评价
塑性防渗墙混凝土配合比在防渗墙工程专门章节总结，本节仅总结普通混凝土配合比。
根据工程实际所宣工的原材料，项目部实验室进行配合比设计试验，其成果满足了工程设计的抗压、抗渗、抗冻、抗拉等设计要求；并将试验成果呈报监理工程师，监理工程师以予批复，并在现场实验室进行校正试验，在各项指标均满足设计和施工要求后确定施工最终配合比正式使用。
各部位主要混凝土及砂浆施工配合比选择分别见表3-9、3-10。
表3-9沙湾水电站尾水渠I标混凝土及砂浆配合比统计（P.O32.5）
编号
强度等级
级配
水灰比
砂率（%）
每方混凝土材料用量（Kg/m3）
水泥
粉煤灰
用水量
砂
小、中石
大石
特大石
1
C15
Ⅱ
0.62
30
240
/
150
653
1507
/
/
2
C20
Ⅱ
0.57
30
280
/
160
635
1480
/
/
3
C25
Ⅱ
0.53
32
310
/
165
665
1420
/
/
4
M8.0
Ⅱ
0.93
100
370
/
345
1450
/
/
/
表3-10沙湾水电站尾水渠I标混凝土及砂浆配合比统计（P.O42.5）
编号
强度等级
级配
水灰比
砂率（%）
每方混凝土材料用量（Kg/m3）
水泥
粉煤灰
用水量
砂
小石
中石
大石
特大石
1
C15
Ⅱ
0.60
32
265
/
160
680
867
578
/
/
2
C20
Ⅱ
0.57
32
290
/
165
670
855
570
/
/
3
C25
Ⅱ
0.53
32
320
/
170
659
841
560
/
/
4
M8.0
Ⅱ
1:
0.96
/
350
/
335
1450
/
/
/
/
评价：
砂浆及混凝土配合比按照《普通混凝土配合比设计规程》经实验室设计，并经现场试拌，各项指标满足设计及规范要求。
四、尾水渠I标施工质量
1、开挖
大渡河沙湾水电站尾水渠I标开挖桩号范围为：
尾0+950～3+200，主要为尾水渠底板地基及面板边坡开挖。
开挖工程于2007年3月14日正式开始施工，2009年2月6日完成。
1.1施工方法
经过原始地形测量验收后，依据施工进度，结合现场实际情况，施工程序整体上按6区12面施工开挖。
各部位按由上而下、分层进行开挖。
先挖覆盖层，再挖基岩。
先测放确定开口边线与坡度台阶线并采用打桩的方式做好标记，砂卵石采用分区分层开挖。
砂卵石开挖采用1.2～2.0m3反铲开挖，开挖层厚3.0～4.0m左右，10～15t自卸汽车运输出渣。
开挖前，先浅层排水，碴料依料质性质，分别运送至堆料场，砂石筛分场及弃碴场。
石方开挖依岩层风化程度与岩层构造性状、产状采用不同的方法。
全风化岩层，采用大功率推土机配合反铲进行分层、分台阶开挖，强风化层上部采用大功率凿岩破碎机，配合推土机、反铲进行开挖。
下部岩石，若岩石呈层状分布，且层厚不大于1.0m，按照强风化层上部方法开挖，若为完整岩层，则采用钻爆法开挖，弱风化岩层，采用梯段钻爆法施工。
开挖接近设计保护层时，采用浅孔、密孔、少药量控制爆破，并人工配合清基。
表4.1石方明挖爆破参数表
部位
炮孔类型
炮孔直径（mm）
药卷直径（mm）
孔深
（cm）
孔距
（cm）
单孔药量（Kg）
浅孔
爆破
光爆孔
/
/
/
/
/
孤石爆破
Φ40
Φ30
/
/
/
梯段
爆破
预裂孔
Φ90
Φ70
300
350
2.8
梯段爆孔
Φ90
Φ70
300
350
2.8
开挖高峰时，开挖主要配置如表4.2。
表4.2开挖的主要施工机械、设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
装载机
ZL-50
4
2
挖掘机
大宇DH300LC-7
5
CAT325
5
CAT335
5
神刚320
3
现代335
2
VOLVO360
1
3
振动碾
20t
1
4
推土机
D85
2
5
自卸汽车
20t
120
6
钻爆设备
英格索兰351
6
1.2主要技术指标及质量要求
岩石地基开挖基坑宽91m，基坑轴线总长2250m。
边坡开挖坡比1：
1.6，开挖接近设计高程预留0.2～0.3m保护层，进行人工削坡，渠底地基顺水流方向坡降1/8000。
1.3施工质量控制措施
砂石料挖至基岩面时，及时进行清理，并对基岩面进行地形测量，报监理批复。
开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。
每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求，梯段爆破预留保护层2.0～3.0m，保护层爆破预留0.2～0.3m保护层，然后人工削坡，严禁超挖。
基岩开挖完成后，严格实行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下一道工序。
在“三检”自检合格后，向监理工程师提出终检验收，由施工测量队会同测量监理工程师对开挖规格进行全面检查，并对开挖断面进行复核。
测量验收通过后，组织进行四方基础隐蔽工程验收，验收通过后才进行混凝土浇筑。
从目前已完成开挖质量来看，各部位开挖均满足设计和规范要求。
1.4开挖综合质量评定
开挖到建基面后，进行超欠挖及平整度检测，其超欠挖检测统计结果见表4.3，平整度检测统计结果见表4.4。
表4.3超欠挖检测成果表
工程部位
检测点数
超挖值（cm）
欠挖值（cm）
合格率（%）
最大值
最小值
平均值
边坡开挖
3012
12
0
4
/
99.5
岩石地基开挖
17540
28
0
14
/
99.2
表4.4平整度检测成果表
工程部位
检测点数
标准偏差（cm）
最大值
最小值
平均值
合格率（%）
岩石地基开挖
11120
15
16
1
8
99.4
开挖质量统计见表4.5。
表4.5开挖质量统计表
工程部位
单元总数（个）
合格个数
合格率（%）
优良单元个数（个）
优良率（%）
边坡开挖
29
29
100
29
100
岩石地基开挖
1393
1393
100
1274
91.5
2、左右堤填筑
填筑分左、右堤两个部分组成，本标桩号为尾0+950～3+200，填筑施工总长度为2250m，左、右堤填筑于2007年01月22日开工，2007年11月05日完工。
共进行砂卵石填筑约305315m3，换基处理117932m3，根据设计变更取消左、右堤反滤料填筑。
升级会员 