设备维护保养标准.docx

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设备维护保养标准

传动装置通用维护保养标准

一．链条传动

１.链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞与异常响声;

2.中心距小于5０0ｍｍ时链轮轴向偏移量为1mｍ,中心距大于5０0mm时链轮轴向偏移量为2mm;

3.链条水平安装（4５°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距得2％,垂直安装（4５°以上）时,链条下垂量不超过链轮中心距得２‰;

4。

单方向旋转得链条接头采用弹簧卡片时,必须使其开口端得方向与链条得速度方向相反。

二．三角皮带传动

1．不同厂牌与新旧程度不同得三角皮带不能同组使用,各带张力相对

均匀;

2．运行中三角皮带温度≤６0℃。

三、减速器

1、减速器运行时温度≤70℃;

２、现场换油时要在运行温度下换油;

3、油封、排油塞、通气塞无露油、渗油;

4。

所加得油及加油量符合减速器设计要求;

５、通气塞畅通无堵塞。

阀类维护保养标准

1.阀门型号、规格应符合设备得设计要求;

２。

阀体上标示得箭头应与介质流向一致;

３.水平管道上得阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内,不许阀杆向下安装;

4。

安装带法兰得阀门时应保证两法兰端面相互平行与同心;

5.阀门操作灵活指示准确。

6。

有介质通过时,应无泄漏、

齿轮计量泵维护保养标准

1.齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮,两齿轮得厚度差应在0.05mm以内;

２、泵体发生裂纹时应更换新得泵体;

3。

齿轮两端面间隙在０。

０2mｍ－0。

06mm之间;

4.齿顶与泵体间隙一般在0.12ｍｍ-0．15mm之间;

5。

对未倒角零件不可随意倒角;

6.保养后得齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象,在预填充工作模式下按各计量点得最大计量值试车,要求能达到规定得输出流量与相应得压力值。

各计量点目前压力、流量值如下:

　1）叶加料（长沙）L≈３８0升／时　　P≈0.０82Ｍpa

　　2）梗丝加料　　　　Ｌ≈110公斤/时P≈0、07５　Mｐa

3）梗丝加香　　　L≈４公斤／时　　Ｐ≈0.0４2Mpa

４）混丝加香　　L≈28公斤／时　　P≈0.０82Mpa

筒类设备维护保养标准

通用标准

１.此通用标准适用于SH62３型薄板烘丝机、SJ23４B—CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131Ａ-CH型叶片加料机、SJ12Ｂ型滚筒式梗丝加料机、SJ2２A型滚筒式梗丝加香机、WＱ32１A型滚筒式梗丝回潮机;

2.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;

３.全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期;

4。

四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行,四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合,线接触长度沿轮宽方向不小于单个辊轮轮宽得8０%,接触面用光隙法检查应无光透过;

5.挡轮与大齿轮（滚道）侧面为轻接触,挡轮仅作纯滚动,无滑动现象;

6。

与筒配合得部位园周上间隙均匀,最大间隙与最小间隙之差<5mm;

7.筒体旋转时密封件与筒体壁基本上无缝隙;

８.滤网干净完好、无堵塞,视杯、视镜透明;

9、运行时筒体无上下跳动与轴向窜动现象;

10。

所有紧固件无松动现象;

11.润滑部位按润滑周期与润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油;

12、阀门、风门转动灵活,无卡滞现象;

13、设备内、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为40mm—60ｍm。

SH６23型薄板烘丝机维护保养标准

1.旋转筛网筒喷吹脉冲时间:

喷吹时间3ｓ～5s,停止喷吹时间３0ｓ～35s;

２.大小齿轮齿侧隙为0．36ｍm～0。

55ｍｍ;

3。

面对烘筒出料端,烘筒得运转方向为顺时钟方向;

4、压力表、温度计、压力变送器、电动角执行器等自动化元件功能正

常。

5.热风风机

　　热风风机轴承运行温度≤７0℃。

热风风机换新带时调整三角皮带张力,在带中部施加2.３kｇ得力,带得挠度值为11．2ｍm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1．7kg力,带得挠度值为11.2mm,　　三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1。

４mｍ;

ＳJ23４B—CＨ型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片松散机

维护保养标准

1、大小齿轮齿侧隙为0．36mｍ～０。

55mm;

2.面对筒出料端,筒得运转方向为顺时钟方向;

3。

喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。

SJ13１A-CH型叶片加料机维护保养标准

1.传动装置换新三角皮带时调整三角皮带张力,在带中部施加1。

4ｋg得力,带得挠度值为１4mｍ,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加　1ｋｇ力,带得挠度值为14ｍm,　三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1。

76mm;

2.面对筒出料端,筒得运转方向为顺时钟方向;

3。

喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。

SJ１2B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、

WＱ312A型滚筒式梗丝回潮机

维护保养标准

1。

传动装置换新三角皮带时调整三角皮带张力,在带中部施加3.８kg得力,带得挠度值为18ｍm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加2.9kｇ力,带得挠度值为18mm,　　三角皮带轮轮宽对称平面位移度为2。

３ｍm;

2。

面对筒出料端,筒得运转方向为顺时钟方向;

3.喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求。

振动设备维护保养标准

通用标准

１.此通用标准适用于SL16A型隧道式烟丝冷却机、ＷQ71１Ａ—CH型隧道式叶丝回潮机、ZGH振动输送机、自激振动输送机;

２。

设备主要性能指标、工艺参数符合设备设计要求;

3.全机零部件齐全、完整;

４、设备启动平稳、迅速,振动稳定、不产生左右摇摆、跳动、冲击及不正常噪声;

5.连续运行时电机、轴承温升≤70℃,其它运动部件无温升异常现象,各零部件能安全运行到检修周期;

6、振动装置三角皮带张力得调整

　换新带时调整三角皮带张力,在带中部施加1.16kｇ得力,带得挠度值为0．０16A（A——带轮中心距）,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加0.86kg力,带得挠度值为0。

０16A（Ａ——带轮中心距）;

7、振动装置三角皮带轮轮宽对称平面位移度为0.０02A（Ａ—-带轮中心距）;

8。

对于采用振簧板得设备,从进料端或出料端观察振簧板,不应出现开口或收口形,各振簧板侧面在同一直线上,在横向同一位置得两振簧板应在同一平面内,所有振簧板无弯曲、扭曲。

可采用敲击法检查弹片有无断裂;

9、对于采用摇杆组件得设备,各摇杆组件应与机架成60°±0.５°,且两两对应平行;

10、对于平衡式振动装置其槽体下平面与机架上平面间隔,平衡体上平面与机架下平面间隔,最大值与最小值得差皆应小于1.５mm;

１1。

对于振动装置其槽体、平衡体、或槽体在宽度方向得对称中心线与机架宽度方向得对称中心线应重合,槽体底板得横向水平度偏差不大于１／10０0;

12、所有紧固件无松动现象;

１3.润滑部位按润滑周期与润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油;

14.设备内、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为4０mｍ—60mm。

WQ7１1Ａ—CH型隧道式叶丝回潮机维护保养标准

1.盖板开启最大开度为60°,在6０°内可在任何角度打开并支撑在开

启状态,关盖板时,盖板必须缓慢下落;

2.更换簧板及缓冲套时要求

1）将四根专用垫条垫在固定架上箭头指示位置;

2）一组一组地更换损坏得簧板,不可全拆开后一同更换;

3）松开着力架上得压紧螺栓,用专用得拔轴套将芯轴拔出,不能用敲

击得方法拆卸缓冲套、

SH83型隧道式烘丝机

1．干燥区内得热风吹管与振槽槽面间距80mm-9０mm,吹管顺着物料

输送方向倾钭３°,吹管风速12米/ｓ;

２.四组筛网清洁喷咀按顺序动作,每组每次工作90s—1０0ｓ,区内切换停顿时间为３s－5s,两个区之间切换停顿时间为5s-6s;

3.运行中热风风机轴承温度≤70℃;

4.　热风风机三角皮带张力得调整

　　换新带时调整三角皮带张力,在带中部施加２．3kｇ得力,带得挠度值为８mm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带张力,在带中部施加1.7ｋg力,带得挠度值为8ｍm;

５。

热风风机三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1mｍ。

贮柜类设备维护保养标准

通用标准

1、此通用标准适用于喂料机、贮叶柜、贮丝柜;

２.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;

3.全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无超温现象、各零部件能安全运行到检修周期;

4。

输送链轮两轮距宽度中心线与机架中心线相重合,其中主动链轮轴线还须与机架中心线垂直,各输送链轮轮轴必须相互平行;

5.输送链轮得隋轮必须运转灵活,末装链条时用手能轻轻拨动,输送链条张力合适;

6.设备清洁卫生,无泄露;

7.帘布完整,完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为40mm-60mm。

其它类型设备维护保养标准

通用标准

１、此通用标准适用于SH8３型闪蒸膨化机、FＴ55纸箱/夹板两用开包机、FT65－6６型叶片（垛）垂直分切机、WQ8１2水槽式烟梗回潮机、WQ5刮板式烟梗回潮机、SQ3曲刃水平滚刀式切丝机、带式输送机、SF1３１旋盘气力式烟丝分配装置;

2.设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;

３.全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无超温现象、各零部件能安全运行到检修周期;

4.设备清洁卫生,无泄露、

SＨ83型闪蒸膨化机维护保养标准

　　进料气锁旋转方向为面对传动轴端顺时针方向旋转,进料气锁得密封刮板间隙≤1ｍm。

ＦT55纸箱/夹板两用开包机维护保养标准

1、龙门架

龙门架两则导轨平行且在同一水平面内,其平面度误差不大于1mm,不平行度小于0．２mm。

2、移动小车（纸箱、夹板）

移动小车（纸箱、夹板）在轨道上移动应平稳、无卡滞、摆动、爬行现象。

车架得安装面应水平。

垂直气缸、导向杆、导向座、与传感器安装架与车架得安装面垂直且相互平行（传感器安装架只有在确保机械手上下运行良好,无明显摆动得情况下才能连接）,导向座得轴承转动灵活,在上位与下位时能够用手轻轻转动轴承、各气缸运动时平稳,无卡滞,爬行现象,垂直气缸上行程时间为9s－11s,下行程时间为６s—８s,水平气缸单行程时间为6ｓ-9s、垂直气缸上下运动时动作基本同步。

３。

纸箱开包机械手、夹板翻转机械手

机械手上下运行时无明显摆动,待料时其上得拖链应处于竖直位置,

不得翻倒,机械手上得气管、电缆均应牢固地固定在合适得位置,不得影响设备得正常工作。

机械手翻转架翻转后得翻转面与水平面平行,其不平行度误差为0．3mm。

纸箱进入机械手箱体时不挤压纸箱,阻拦板及空纸箱拨离板不伸入纸箱内。

机械手箱体得门关闭时应贴合一致、

FＴ65-66型叶片（垛）垂直分切机维护保养标准

1、刀头

刀头行程为900mｍ,下限位置为刀尖低于进料皮带平面5mm—10mｍ,下行时间为６s—７ｓ、上行时间为3ｓ—4s。

２.挡料装置

挡料板行程385mm可调,挡料位置为距被切烟片20mｍ-50mm。

1．翻料装置

翻料臂翻转0°—１2.5°、12。

５°—２5°时行程时间各为０、５s—１s,气缸最

大行程为2×160ｍｍ。

2．推料车

推料板转90°行程时间为１ｓ－1。

5s

WQ8１２水槽式烟梗回潮机维护保养标准

1、离心滤水风机轴承工作温度≤７０℃;

２.出梗网带跑偏不超过辊筒长度±15mｍ;

3.出梗网带被动辊不得在无水情况下进行运转,必要时无水空运转时间不超过１0分钟;

4.支承网带带子得工作