XX给排水工程管道施工方案.docx

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XX给排水工程管道施工方案

工程概况：

本给水管道（新建）工程位于XXX给水工程，全长约1500米，主管管径为DN400、DN500。

管材主要采用球墨铸铁管和钢管。

1.0编制依据：

1.1GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》

1.2JGJ52-92《混凝土用砂质量标准及检验方法》

1.3JGJ52-92《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

1.4GBJ141-90《给水排水构筑物施工及验收规范》

1.5GB5721-85橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定

1.6GBJ50204-92、GBJ203-83、GBJ321-90有关混凝土工程标准

1.7GB50013-2006《室外给水设计规范》

1.8GB5009-2001《建筑结构荷载规范》

1.9GB50010-2002《混凝土结构设计规范》

2.0GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

2.1GB50332-2002《给排水管道结构设计规范》

2.2GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.3GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

及其他有关国家地方的现行规范、规程

2.0主要工程量

球墨铸铁管DN500×190米，

球墨铸铁管DN400×890米，

球墨铸铁管DN300×20米，

球墨铸铁管DN150×5米，

球墨铸铁管DN100×30米，

钢管D530×10×65米，

钢管D426×10×105米，

钢管D530×10×70米，

钢管D426×10×55米，

钢管D325×10×144米，

钢管D530×10×45米，

钢管D426×10×35米，

钢管D159×8×2米，

钢管D108×8×4米，

砼管DN300×36米，

2.1施工工期

本工程合同工期为建设方在承包商中标后将施工现场交付承包商起算。

本单位承诺:

在与建设方签定合同后,施工队伍和机具设备,按建设方指定时间进入现场,并在合同工期完成令建设方和监理方满意的优良工程。

3.0施工总体布置

本公司设施工领导小组管理。

现场成立工程项目部,优选敢打硬仗、有一定给水管道施工经验和专业化的三个施工队来实施本工程。

由工程项目部负责对本工程施工人员和机械设备、技术质量、材料、安全等方面统一进行动态管理和实施,以及和建设方、监理方的配合协调。

依据施工现场状况,合理调配,利用施工机械、人力和资源,制定网络计划管理,按工程的轻重缓急,优化施工程序,平行和交叉相结合,以确保关键线路按时完成来促进施工工期缩短。

按给水管工程技术规范的条款以及建设方、监理方的要求来进行施工管理,实施施工质量管理和自控计划,对进场的施工人员进行给水工程安装规范和质量培训再上岗,采取有效措施使工程质量全方位、全过程得到受控。

工程项目部住地设在:

给水管工程沿线公路附近,租用企业空房或民房。

参加工程人员的所有手提电话号码须书面交给建设方和监理。

XXX给水工程施工图

5.0主要施工步骤和顺序

5.1主要施工方法

①沟槽开挖,为维持行人过往,采用单侧堆土,球管下沟安装前,专人逐根用通塞将管内泥土、砂石清除干净后,再下沟内安装,严格执行操作规程。

②各施工段人员和主要机械设备进场:

签订合同后,按接到业主指令后,在2天内进场,2天内开工材料进场由专人负责材料调度,所有管材、配件均专人验收、签字,不符合质量标准的必须退回不于签收。

③新旧供水管的连接,均为重点工作来实施,事先做好各项准备工作万无一失,所需配件备足,机具保持良好,施工力量相对集中,确保在规定的停水时间内完成各接拢点的安装,管道冲洗,按主管位置、流量方向来确定冲洗口,各施工段冲洗合格后,须立即接拢,将新管通水,每一施工段的停水接拢以及冲洗届时确保按业主规定的程序和限定的时间内来进行。

对沿线千家万户居民用水影响尽可能减少到最低程度。

④工程竣工时准备和提供工程竣工图的正确性和真实性,履行全部责任。

工程竣工图必须通过监理工程师的签字和总监批准或认可。

6.0除回填部分外多余的土,应及时运至业主、监理指定地点堆放,加强文明施工管理,保证施工观场整洁,运土所经道路每天派人清除打扫因运土掉下的土块,保证道路的清洁。

6.1沟槽的开挖降水和回填应满足GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》相关要求。

6.2回填:

沟槽应选用合适的土（或砂）进行回填,管道上部和周围必须均匀分层回填,以防止管道受到不均匀荷载和外力,并应按施工验收规范压实:

回填材料一般以150mm为一层,在管道的两侧应选用合适的秀锤交替分层秀实,并应特别注意避免对管道或覆土造成损坏。

这样的回填法至少应到管顶以上300mm。

在回填期间,应保持开挖区无水,分层的厚度与因填土的性质及使用的施工设备有关。

但任何情况下不得超过300mm;回填土应控制含水量,并选择合适的压实措施以达到压实要求。

6.3.0球墨管安装及施工技术措施。

6.3.1工程采用的TYT或STD型滑入式接口或K-TYPE型螺栓压兰式接口的球墨管及相应配件须符合:

GB/T13295-2003标准,同国际IS02531,IS04179,IS06506,IS0660标准其性能检验应达到下列要求:

抗弯强度

抗拉强度

延伸率

硬度

球化等级

石墨大小

N/MM

N/MM

%

HB

Gradeof

Sizeof

≥590

≥420

≥10

≤230

2-3级

6--8

铁素体

珠光体

渗碳体

内衬厚

外涂沥青

压力

%

%

%

MM

Urn

Bar

≥80

20

≤3

≥3.0

≥70

25

球形压缩密封部分:

邵氏硬度50°十30。

必须要求供货厂商提供该批胶圈抽验的切片理化分析报告,应包括含胶量、硬度、压缩比、老化系数、几何尺寸。

6.3.6T-type球墨管及配件在安装前,须对承口和插口部分彻底进行清理。

承口内部,特别是制动垫块底座槽和球形底座与橡胶压缩密封处应清除所有毛刺和任何涂料杂物。

胶圈压缩密封面和插口40CM范围端面压力表面以及压兰密封环前部压力表面须清理干净光滑,特别是承口胶圈压缩面,不得有任何毛刺和杂质。

6.4.0配件施工技术措施

6.4.1各类阀门伸缩器安装前需进行复核,确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符,三证齐全,有出厂合格证,或使用说明书,对无证阀门、伸缩器不得用于工程中,安装前应对阀门、伸缩器进行清洗,清除污垢和铁锈并核对阀门、伸缩器标志。

6.4.2安装时阀门上下倒管口露出混凝土端面的长度,一般不小300mm,安装时应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致,其开、关是否灵活到位。

6.5.0混凝土工程施工技术措施

依据图纸所注明各个构筑物施工位置,本工程的砼工程中预制砼构件在施工基地预制。

现浇砼部分,采用现场搅拌,现场浇注的方法,配备翻斗车运砼。

用网络计划限定的工期和流水作业要求,按施工段的顺序,管线安装后即开始施工。

在管沟土方回填前,施工段内的管支墩和井室,必须及时完成。

6．5.1浇砼施工工艺流程:

6.6.0灌注桩施工技术措施

1、选用回旋钻机进行钻孔。

回旋钻机应根据地层土质情况进行合理选择钻机的转数和钻,按电流表控制进尺速度。

电流值增大说明回转阻力加大,则应降低钻进速度。

2、护筒一定要埋正埋牢,并与钻孔轴线保持同心。

护筒采用>8mm的负卷制。

3、开始钻进或穿插过软硬层交界时,应放慢进尺钻入1米左右时,再以正常速度进行,保证钻具垂直,控制钻杆晃动,防止扩径。

4、回旋钻杆与出装置、导向滑轮的问隙不得大于钻杆外径的4%,出土装置的出口离地面高度应大于1.2米。

5、采用短回旋钻杆时,每次钻进深度应视地层情况合理掌握,依地质情况调整钻进速度,要经常检查钻机有无位移、钻孔是否垂直,须及时修正误差。

6、钻进不稳定地层,应采用低转数钻进。

在钻前上下活动钻具,以挤实孔壁,达到设计高程后,应及时请监理检查,合格后再进行洗孔。

7、钢筋笼应分段扎制，须在钻孔完成前扎制好,按设计要求控制好误差。

8、捆扎钢筋加工和焊接执行GB]50204-92规范要求,上下节成型钢筋垂直焊接,按焊搭接点必须相互错开。

9、灌柱砼不得1,一般土质为1.1,软土为1.2--1.3。

水泥采用GB175-85硅酸盐水泥,标号为424#、525#,砂的含泥量<2%,石子最大粒径<结构截面最小尺寸的1/4,同时要〈钢筋间的3/4,含泥量<2%。

10、导管接头必须严密,导管伸入孔内离孔底尺寸应在300-500mm,初灌量不应<2m3砼,使导管底端能埋入硅里O.8-1.2m。

11、导管埋入砼中的深度要不断测量,每次提管时必须控制埋深>1米,防止进水造成断桩。

12、灌注桩施工应控制误差,垂直度+50mm,桩位:

直径1.2m时200mm在附近应设轴线和标高制桩,以便施工中随时检测施工误差。

对灌注桩进行动测检验、按设计要求进行。

应专业资质部门进行。

13、为防止夜间船只碰撞,灌注桩水面以上部分、表面应按设计要求刷反光漆。

7.0工期进度计划和保证措施

7.10施工进度保证措施

7.11施工中作好各重点及难点的施工方案,并合理安排工序和工序间的严把质量关,避免返工,才能够保证工程能够按计划和合同工期竣工。

7.12中标后即组织项目部及各部门业务骨干人员对施工现场情况进行实地深入的调查、编制详细的施工组织设计和难点施工方案,为工程的开工作好准备。

7.13根据施工计划,在广泛进行市场调研的基础上,选择可靠和有信誉的供货商签订供货合同,并可尽早的将货物运至施工现场,以备安装。

同建设方主管部门联系,办理施工准入手续,同时走访有关部门为后续施工及材料运输作好准备。

7.14在签订合同后,项目部各业务部门要及时与建设方和监理取得联系,使项目部各业务部门能够在工程开始就能使各项工作走向正轨,避免失误和疏漏。

7.15作好参加本工程施工人员的业务培训和安全教育工作,作好参加本工程施工的设备机具的保养和运输,使设备能够按计划到位和到位能够安全运行。

7.16在施工中,结合现场情况作好各项难点工程的施工方案,合理安排工序及工序交接工作。

l、对于现场情况应在合理制定方案的基础上再进行施工,以避免言自施工造成不必要的工期损失。

2、对每一项到场的材料和设备都要按规范或产品说明书进行认真检查,发观问题及时按要求处理,对不合格的材料设备决不能用于工程中,必须三证齐全。

3、合理安排施工工序,尽可能避免交叉作业。

4、施工现场布置要有序,每项工作完成后都要及时余料回收。

定点放置,并不妨碍下道工序的施工。

5、尽可能保持现场清洁、干燥,特别在雨水较多的季节,要始终保持场地内明排水沟渠的通畅,必要时采取泵排,以便雨过后场地能尽快干燥,便于施工。

6、除制定总体施工计划外,还要根据现场情况按月制定可行的施工计划,作为总体计划的补充和调整,但月计划须服从总体计划和总工期的安排。

7、认真作好各项施工记录,特别是隐蔽工程、试压等项工程记录,并在每次发生前提前通知监理工程师以便及时作业和作业完成后能及时隐蔽,不误下道工序的施工。

7.17其