隧道防水层及行人横洞防水层开工报告doc.docx
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隧道防水层及行人横洞防水层开工报告doc
xx高速公路xx段
分项工程开工申请批复单监表2
承包单位：
中铁xx集团有限公司合同号：
A5
监理单位：
xx省公路工程建设监理有限责任公司编号：
开工项目：
xx隧道进口左线防排水施工
桩号：
ZK57+695～ZK57+814
申请开工日期：
2008年1月1日
计划完工日期：
2008年4月25日
此项工程施工技术负责人：
xx质量负责人：
xx安全负责人：
xx
致监理工程师：
上述分项工程已具备条件，申请开工。
承包人：
日期：
年月日
附
件
1、工程概况：
工程部位、工程特点、工程数量等；
2、施工方案；
3、人工、材料、机械设备到位情况；
4、质量、安全、环保保证措施及责任人；
5、试验报告。
监理意见：
专业监理工程师：
日期：
年月日
结论：
驻地监理工程师：
日期：
年月日
xx高速公路xx段
承包人主要人员上岗申请批复单监表18
承包单位：
中铁xx集团有限公司合同号：
A5
监理单位：
xx省公路工程建设监理有限责任公司编号：
致：
监理工程师
根据投标承诺及合同要求，本项目部下列人员已到岗，请予审查批准上岗。
承包人：
日期：
年月日
姓名
本工程拟担任职务
职称
毕业学校、专业、时间
专业工作年限
工区副经理
工程师
石家庄铁道学院铁道工程
17
工区负责人
工程师
西南交通大学铁路与道路工程
12
安质负责人
工程师
中南大学工程造价管理
7
工程师
包头铁路工程学校铁道工程
22
助工
中南大学隧道与地下工程
3
电焊工
3名
电工
1名
支护工
19名
附件
人员相关证件复印件：
1、人员简历表
2、身份证、毕业证、职称证、资格证（如有）
驻地监理工程师意见：
驻地监理工程师：
日期：
年月日
总监理工程师意见：
总监理工程师：
日期：
年月日
xx高速公路xx段
进场设备/构配件报验单监表23
承包单位：
中铁xx集团有限公司合同号：
A5
监理单位：
xx省公路工程建设监理有限责任公司编号：
致：
监理工程师
下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在xx进口左线隧道防排水工程中使用。
承包人：
日期：
年月日
设备名称
规格型号
数量
计划进场日期
技术状况
拟用何处
备注
焊焦机
2
2007.11.1
良好
焊接
以上设备，经查验：
1、性能、数量满足施工需要，准予使用的设备为：
。
2、性能不符合施工需要，由承包人更换后再报设备为：
。
3、数量或能力不足，需承包人补充的设备为：
。
驻地监理工程师：
日期：
年月日
设计文件审核表
编号：
线别
xx省xx至xx高速公路
图号
隧道设计图
里程
ZK57+695～ZK57+814
设计单位
中国xx集团
有限公司
图名
xx隧道进口左线
审核单位
中铁xx集团有限公司
设
计
内
容
xx隧道进口ZK57+695～ZK57+814防水层、止水带、排水沟
审
核
依
据
1、有关标准图
2、设计文件
3、设计说明
4、设计规范、施工规范、验收标准
审
核
意
见
1、设计说明详实；
2、采用的工程措施符合规范要求；
3、工程数量、细部尺寸核对无误。
审核单位（盖章）：
中铁xx集团有限公司年月日
防排水施工方案
一、编制依据：
1、《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94；
2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范；
3、施工设计图纸；
4、施工现场实际地形及地质情况。
二、工程概况
2.1工程简介
xx隧道设计为双线双洞特长隧道，两隧道间距30m，属小净距设置。
净空为10.25×5.0（宽×高），左线进口里程ZK57+695，出口里程ZK62+403，全长4708m；右线进口里程YK57+655，出口里程YK62+385，全长4730m。
左线洞内纵向坡度，由进口到出口，为2.192%和1.73%上坡；洞门设置：
进口端均为端墙式洞门。
洞内设施有：
通风、设备预埋件、电力通讯沟槽、侧埋式排水沟、通缝式排水沟、洞壁预留监测、消防、供电洞室以及人行、车行横洞等。
按xx高速A5标段“SVI”隧道土建通风设计图揭示，进口段地质类别依次为V级,IV级,Ⅲ级,II级围岩，设计采用的施工方法分别为中隔壁法,台阶法和全断面法.其中V级围岩ZDK支护采用I20b钢架;Z5支护为I18钢架,挂网C25喷射砼;IV级围岩为钢格栅支撑,挂网C20喷射砼支护;Ⅲ,II级围岩为局部锚杆C20喷射砼支护.
xx隧道左线进口防排水分项工程里程为ZK57+695～ZK57+814,V级围岩119m.
2.2工程地质、水文条件
由设计揭示隧址地形，隧道进出口均处于山体斜坡下部，斜坡度在30～35°之间，进、出口端均为层厚5～15m厚残坡积土层，在进、出口两端各80-100m范围，隧道所涉及范围为强风化及弱风化花岗岩，划分级别为Ⅴ至Ⅳ级，根据设计，隧道地区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰加速度为0.05g，按7度设防。
隧道地下水主要为基岩风化裂隙—孔隙水，由大气降水补给，由于隧道岩体风化较强烈，岩体完整性较差，地下水对围岩级别及施工有影响，但水质对混凝土，及混凝土中的钢筋无腐蚀作用。
三、施工准备
3.1施工用水
隧址周边有大量的山涧溪水，经试验，该溪水满足混凝土拌合用水的质量指标要求，
但需高扬程水泵提升，故xx的隧道进口山顶修建一座容积80m3的高山水池供水，水池与隧道拱顶要求形成大于40m的高差，并铺设φ100mm钢管至用水面，可满足施工用水需求；
3.2施工用电
隧址所在地域电力资源较丰富，但距施工现场较远，须架设临时供电线路，据勘测，xx进口需架设临时供电线路1km，同时，进口东侧安装800kVA变压器一台，并备300kWA的柴油发电机组各一台，以备施工生产之急需。
3.3施工组织机构及施工队伍的分布安排
现场设生产主管李建伟全面负责现场的施工生产。
劳动力组织安排：
生产的组织协调；跟踪并组织落实各工序施工任务；
技术主管李九超全面负责施工技术；
现场安全人员邱海志和质检人员xx负责施工安全和施工质量。
3.4通风、排水
洞内采用压入式鼓风机排风。
xx隧道进口端为采用顺坡方式排水。
3.5技术准备
组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料，补充调查资料。
3.6测量
根据现有的监理认可的控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设进洞施工的控制网，所有的控制测量均在监理工程师在场的情况下进行。
主洞施工采用全站仪进行施测。
并在进出口各设专业测量工程师各一名。
3.7试验
试验报告或试验记录按照本工程业主或监理规定的统一表格，填写完整，签名齐全，字迹清晰，数据真实准确，结论正确。
试验报告或试验记录必须由试验员填写，数据单位均用国家法定计量单位，并由试验室主任复核。
3.8内业资料
项目部设置一名专职的内业资料员进行内业资料的管理。
各种原始资料的收集由现场技术人员负责，整理、归档及移交由内业资料员负责完成。
3.9材料准备
施工前外购储备好施工所需合格的EVA防水板和无纺土工布，并防止材料损坏。
3.10机械准备
提前检修保养好施工用的所有机械设备，使其功率、功能处于良好状态。
机械使用计划见下表：
主要施工机械使用表
设备名称
规格型号
数量
计划进场日期
技术状况
拟用何处
备注
焊焦机
2
2007.11.1
良好
焊接
四、工期计划
xx隧道防排水施工ZK57+695～ZK57+814计划安排为116天：
自2008年1月1日～2008年4月25日。
五、施工方法
xx隧道进口左线防排水系统主要通C25防水混凝土、防水层、止水带、塑料盲沟和各种排水沟（管）等组成。
5.1止水带施工技术方案
衬砌台车就位后，在邻近施工缝或沉降缝处的拱架外侧按一定间距安装止水带固定装置。
由拱顶向两侧逐段将其放入固定装置的安装槽内，并固定。
然后安装挡头板。
在安装过程中止水带的长度应逐段留有一定的余量，不能绷紧；灌注衬砌砼时，应随时注意止水带位置的变化，不能被砼横向压弯变形，止水带周围砼要振捣密实。
5.1.1施工缝和沉降缝设止水条（带）的安装
a、止水条（带）在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。
b、止水带安装：
沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ8钢筋孔，将加工成型的φ8钢筋卡由待模筑砼一侧向另一侧穿入，内侧卡紧一半止水带，待模筑砼凝固后拆除挡头板，弯曲φ8钢筋卡套上止水带另一半，模筑下一环砼。
通过钢筋卡固定止水带，防止浇筑砼过程中止水带偏移。
c、止水条安装：
在先浇注的砼安装堵头板时，在需安装止水条的位置钉上1/2止水条宽度的木条，从而在浇注完的砼接缝处预留出止水条的位置，在下一循环砼施工前，将之清洗干净，待水晾干后，用粘合剂将止水条固定在预留槽内，并压紧粘牢，然后再浇注下一循环砼。
d、加强砼振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和砼紧密结合。
5.1.2止水带应满足《公路公路质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-2004》中的止水带实测项目。
止水带实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
纵向偏离
±50
尺量：
每环3处
1
2
偏离衬砌中心线（mm）
≤30
尺量：
每环3处
1
5.2防水板
5.2.1防水板施工工艺
为保证防水板的铺设质量，施工中采用无锚钉铺设防水板工艺，该工艺已成为铁道部部级工法，并在多座公路隧道和铁路隧道施工中成功运用，保证在每一循环防水板没有一个锚钉，没有一处穿孔，在不增加造价的前提下，对施工工艺进行了优化创新，大大改善了防水板铺设质量。
①防水板洞外下料及焊接
防水板按环进行铺设。
根据开挖方法、设计断面、规范规定的搭接尺寸及一个循环的长度来确定防水板的下料尺寸；将剪裁好的防水板平铺，按规范要求搭接，再焊接成一个循环所需要的防水板；对焊接好的防水板进行抽样检查，合格后将一个循环的防水板卷成筒状待用。
②防水板的铺设
铺设防水板在铺设台架上进行。
铺设台架采用结构简单的临时支架，可用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。
上部采用φ108钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，以便其升降；走行部分采用轮行式。
如图2所示。
图2防水板铺设台架示意图
a将防水板铺设台架移至作业地段就位；
b沿隧道拱顶中心线纵向铺设尚未充气的圆柱形气囊；
c在支撑架上纵向铺设悬承用的Φ6圆钢拉丝和8#铁丝；
d将一个循环长度卷成筒状的防水板置于支架中央，放开防水板使之自由垂落在支撑架两侧；
e旋转丝杠将支撑架升起，使防水板尽量紧贴隧道壁面；
f给气囊充气；
g卸掉上一循环固定悬承拉丝的膨胀螺栓，将上一循环的拉丝露头与本循环的悬承拉丝逐根相连，张拉铁丝将防水板与壁面贴紧后将悬承拉丝的另一端固定在临时膨胀螺栓上。
悬承拉丝定位见图3。
图3防水板悬承拉丝定位示意图
h悬承顺序为先拱后墙、自上而下进行，考虑到拱部受力较
大及悬承拉丝有一定的弹性变形，拱顶及两侧拱脚各设2道Φ6圆钢悬承；
i相邻循环防水板之间的搭接缝，采用15cm宽的三合板置于锚喷面与前一组防水板端头作为焊接平面，边焊边沿环向移动三合板，焊接完成后撤出三合板。
j旋转丝杠下降支撑架，放掉气囊中的空气，取出气囊。
③施工要点及注意事项
a防水板铺设前，喷砼表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使砼表面平顺，有局部渗水处，应进行处理。
b防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序紧密配合，先焊接，后固定。
c防水板铺设的搭接宽度为10cm，焊接宽不小于2.5cm，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。
d固定防水板采用胶热焊接，胶垫与胶垫之间防水层不得绷紧，要保证板面与喷射砼密贴。
e铺设防水板地段距开挖工作面，不小于爆破所需要的安全距离，二次衬砌灌注砼时，不得损坏防水层。
f在二次衬砌灌注砼前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施
5.2.2防水板施工工艺框图
图1防水板施工工艺框图
5.2.3防水层应满足《公路公路质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-2004》中的防水层实测项目。
防水层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度
≥100
尺量：
全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：
每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距
符合设计要求
尺量：
检查总数的10%
1
5.3环向塑料盲沟
环向塑料盲沟在锚喷支护与防水层之间沿环向设置，末端与纵向排水管通过三通接头管相连。
盲沟纵向间距根据地下水情况调整，一般为5～10m。
塑料盲沟用钉固定，钉距1米，钉用5cm圆钉。
环向塑料盲沟应在铺设防水板之前施作。
（具体铺设见图纸）
5.4排水沟（管）
xx隧道左线进口端衬砌渗水由各种排水沟（管）组成排水系统排出洞外。
在里程ZK57+695～ZK57+824之间设置φ40cm中心排水管，中心排水管通过横向排水管与纵向排水管相连。
纵、横向排水管通过三通连接。
横向排水管为φ10cmPVC管，纵向间距为8m。
纵向排水管采用φ10cmHDPE管（如图1）。
在ZK57+824到大里程方向设置外径为40cm的侧式排水管。
侧式排水管为双侧布置，通过φ40cmU-PVC横向排水管与中心排水沟相连。
在ZK57+824，中心排水沟、横向排水管和侧式排水管相连处采用接头井。
侧式排水管通过φ10cm横向排水管与纵向排水管相连。
横向排水管纵向间距仍为8m。
横向排水管的坡度不小于2%。
中心排水管、侧式排水管家和纵向排水管的坡度与隧道同坡。
图1
5.4.1纵向排水管施工工艺
纵向排水管在二衬施工前就需进行埋设，且置于防水布与初期支护之间。
二衬前施工前，应调整首先应调整好纵向排水管的标高与坡度。
5.4.2中心排水管施工工艺
1.在施工中心排水沟前，首先必须清理回填槽内仰拱表面的杂物。
2.向回填槽内浇筑14cm的C15片石混凝土基座。
3.待基座达到强度后，将制作好的φ40cm排水管放到基座上，并用2〜4cm碎石回填。
沟顶距仰拱内轮轮廓高度为50cm。
排水管须用无纺土工布包裹。
排水管壁需设置泄水孔，泄水孔孔径2.4×60mm，环向布置范围270度。
纵向间距20cm。
如图2
图2
5.4.3横向排水管施工工艺
有仰拱地段：
1.制作3.98m的φ10PVC排水管。
2.用钢筋制作2个X形钢架，如图3所示，将横向排水管固定于钢筋架上，且要调整好坡度（＞2%）。
图3
3.将横向排水管用模板顶住。
为防止浆液渗入。
需用水泥袋等或其它东西堵住横向排水管端。
4.C15片石混凝土回填。
矮边墙里的横向排水管施工工艺与仰拱回填处基本相同，但要两处横向排水管要相对应，不能错位。
与纵向排水管采用三通相接。
5.4.4侧式排水管施工工艺
1.在施工侧式排水管前，首先必须清理回填槽内仰拱表面的杂物。
2.向回填槽内浇筑14cm的C15片石混凝土基座。
3.待基座达到强度后，将制作好的φ40cm排水管放到基座上，并用2〜4cm碎石回填。
沟顶距槽底高度为50cm。
排水管须用无纺土工布包裹。
排水管壁需设置泄水孔，泄水孔孔径2.4×60mm，环向布置范围270度。
纵向间距20cm。
六、质量控制措施
6.1质量目标
本工程质量为全部分项工程质量按交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）评定合格率达到100%。
6.2质量保证体系
我公司将按照ISO9001质量体系模式建立本合同段质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长，质检工程师、施工队长、技术主管参加的全面质量管理领导组。
积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创国家优质工程。
工程管理部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以项目部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审工作。
定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。
实施本合同工程质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。
见“质量管理组织机构框图”。
图6-1质量管理组织机构框图
6.2.1组织保证
在本合同段建立专职质检体系，项目部设安全质量环保部，设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。
项目部工程试验室设专职试验工程师，通过检测试验手段，协助配合监理工程师进行全面的施工质量控制。
同时根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。
针对本工程特点，除成立上述组织外，我公司将成立以总工程师为组长，有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助项目部优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期及环保措施，确保本合同段安全、质量、工期及环保目标的实现。
6.2.2思想保证
对全体参建员工进行相关质量目标、创优规划、法规及措施的学习教育，增强全员的
质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。
6.2.3标准保证
GB/T19001-2000质量管理体系规定了质量管理体系的要求，用于证实企业具有提供满足顾客要求和适用法规要求产品的能力，目的在于增进顾客满意。
6.2.4制度保证
质量制度主要有：
测量及技术资料复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量检测制度、质量定期检查及质量例会制度、质量评定制度。
6.2.5质量管理
6.2.6方法保证
所有工程材料必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后方可使用。
确需紧急放行的物资要经监理工程师批准，并由技术负责人做出明确标识，一旦发现不合格立即追回和更换，并作好处置和验证记录。
施工中，必须坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。
施工过程质量检测按照“跟踪检测”、“复测”，“抽检”三级进行，发现问题及时解决。
项目部每旬组织检查一次，施工队每周组织一次检查。
检查后检查结果及时通报，并制定相应整改措施。
建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、施工队长、质检工程师、试验工程师等按相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。
七、安全保证措施
7.1安全管理目标
实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”即：
无因工死亡事故，无责任重伤事故，无火灾事故，无中毒事故，无重大设备事故，消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭违反劳动纪律、年轻伤率控制在10‰以下，年负伤率控制在12‰以下，创建安全文明标准工地。
7.2安全保证体系
7.2.1项目部安全生产工作严格按照安全生产三级管理制度执行：
项目部设专职人员负责
进行安全生产制度制定、总体管理、监督控制工作；作业队设置专职安检员，负责日常安全管理、监督防范工作；班组严格按照有关安全制度执行；
7.2.2严格按照有关安全操作程序进行施工作业，设置安全标识警示牌以及专职人员防护，特殊地段、特殊作业制定相应的防护措施（夜间作业、隧道高空作业、爆破作业等），以确保工程有序进行；
7.2.3配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，提供必要、合理的施工条件和环境，严禁违章操作，避免造成不良后果和隐患；
7.2.4进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施；
图7-1安全保证体系框图
7.2.5修改施工当中不合理、有隐患的条款和措施，进行不断调整和总结，并加以避免类似情况重复出现；
7.2.6加强安全方面的宣传力度，组织学习、培训，提高员工安全觉悟，自觉遵守安全操作规程。
7.3安全教育：
7.3.1广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
7.3.2建立经常性的安全教育和培训考核制度。
7.3.3电工、焊工、架子工、木工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘、毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。
7.3.4用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
7.3.5作业工班每周一例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。
7.4安全检查：
7.4.1各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，脚手架、施工机具、用电设备等是否符合规定，若发现存在隐患要及时整改，如班组排除不了的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。
7.4.2工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。
7.4.3坚持定期和不定期的安全检查制度。
7.4.4各班组每天上班前检查安全,下班后安全总结,未处理完的安全隐患向下班组交接清楚。
7.4.5各班组每周的周一，组织安全活动。
7.4.6专职安全员，除每天巡检安全工作外，每周末要进行一次安全检查，如发现问题，通知有关部门处理。
7.4.7项目部领导和各工区领导干部必须亲自挂帅，并同有关人员组成安全检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体明确
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