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热工A级检修标准

A.1 热工专业A级检修标准项目

序号

设备名称

标准项目

特殊项目

1

热工信号报警系统

1热工信号报警系统检修

2辅助车间热工信号报警系统检修

2

工业电视系统

1炉膛火焰工业电视系统检修

2汽包水位工业电视系统检修

3主厂房工业电视系统检修

3

分散控制系统(DCS)

1分散控制系统(DCS)检修

2脱硫系统分散控制系统(DCS)检修

4

模拟量控制系统(MCS)

1机组协调控制系统(CCS)检修

2汽包水位调节系统检修

3锅炉主压力调节系统检修

4除氧器压力及水位调节系统检修

5高压加热器水位调节系统检修

6低压加热器水位调节系统检修

7轴封压力、温度调节系统检修

8电、汽动给水泵最小流量调节系统检修

9汽机凝汽器水位调节系统检修

10连排扩容器水位调节系统检修

11发电机冷却水温度调节系统检修

12补水箱水位调节系统检修

13给水泵机械密封水压力调节系统检修

14过热减温水调节系统检修

15再热蒸汽温度调节系统检修

16主机润滑油温度调节系统检修

17送风调节回路(含氧量)检查及校验

18引风调节系统检修

19锅炉摆动火嘴及二次风调节系统检修

20磨煤机风量、温度调节系统检修

21锅炉燃油压力调节系统检修

22锅炉吹灰压力调节系统检修

5

炉膛安全监控统(FSSS)

1FSSS软件/硬件检查

2FSSS火焰监测系统检修

3点火系统(油枪、点火枪、油角阀、清扫阀、跳闸阀等)检修

4FSSS压力开关、温度开关、流量开关、变送器等校验

5FSSS系统静态模拟试验

6

数据采集系统(DAS)

1现场元器件及外来信号一次元件校验

2DAS软件/硬件检查、测试

3数据采集系统历史趋势、事故追忆、报表等功能检查

7

汽轮机数字电液控制系统(DEH)

1检现场元器件及外来信号一次元件校验

2DEH软件/硬件检查、测试

3主汽门/调门控制回路检修

4DEH仿真试验

5机组启动DEH性能试验

8

小机数字电液调节系统MEH

1A给水泵汽轮机数字电液调节系统(MEH)检修

2B给水泵汽轮机数字电液调节系统(MEH)检修

9

顺序控制系统(SCS)

1现场压力开关等一次设备校验

2SCS软件/硬件、继电器检查、测试

3锅炉吹灰功能子组检修

4锅炉风烟系统子组检修

5汽动给水泵功能子组检修

6电动给水泵功能子组检修

7汽机油系统子组检修

8凝结水子组检修

9凝汽器真空系统子组检修

10汽机轴封系统子组检修

11低压加热器子组检修

12高压加热器子组检修

13发电机定子冷却水子组检修

14发电机密封油系统子组检修

15抗燃油系统子组检修

16顶轴油盘车系统子组检修

17顶轴油盘车系统子组检修

18汽机抽汽系统子组检修

19开式、闭式冷却水系统子组检修

20循环水系统子组检修

21蒸汽管道疏水系统子组检修

22汽机蒸汽管道疏水阀子组检修

23仪用空气系统子组检修

24锅炉排污、疏水、放气功能子组检修

10

汽轮机监测仪表系统(TSI)

1大机汽轮机监测仪表系统(TSI)检修

2A小机汽轮机监测仪表系统(TSI)检修

3B小机汽轮机监测仪表系统(TSI)检修

11

汽轮机保护系统(ETS)

1大机汽轮机保护系统(ETS)检修

2A给水泵汽轮机保护系统检修

3B给水泵汽轮机保护系统检修

12

高低压旁路控制系统(BPC)

1变送器、压力开关等一次元件校验

2检查调节阀动作情况,进行特性试验

3机柜卡件检查,静态模拟试验、系统联动试验、功能确认

4热态调整试验

13

炉机电大连锁系统

1发电机跳闸功能项目试验

2汽轮机跳闸功能项目试验

3锅炉跳闸功能项目试验

14

外围热工系统

1化水程控系统检修

2灰渣泵房热工系统检修

3干除灰程控系统检修

4制氢站热工系统及仪表检修

5燃油泵房热工仪表检修

6补水泵房热工仪表检修

7空压机热工控制设备检修

8循环水泵房热工设备检修

9锅炉点火小油枪控制系统

15

热工二次测量系统

1汽轮机本体温度、压力测量回路检查及校验

2汽轮机润滑油系统温度、压力测量回路检查及校验

3汽轮机抗燃油系统温度、压力测量回路检查及校验

4汽封系统温度、压力测量回路检查及校验

5汽机主汽系统压力、温度测量回路检查及校验

6汽机抽汽系统系统压力、温度测量回路检查及校验

7高、低压旁路系统压力、温度测量回路检查及校验

8发电机冷却水系统温度、压力测量回路检查及校验

9发电机密封油系统温度、压力测量回路检查及校验

10凝结器系统温度、压力、液位测量回路检查及校验

11凝结泵系统温度、压力测量回路检查及校验

12除氧器温度、压力测量回路检查及校验

13补水箱压力、流量测量回路检查及校验

14高压加热器温度、水位测量回路检查及校验

15低压加热器温度、水位测量回路检查及校验

16汽动给水泵及前置泵温度、压力、流量测量回路检查及校验

17电动给水泵及前置泵温度、压力、流量测量回路检查及校验

18射水泵系统压力测量回路检查及校验

19发电机氢纯度、漏氢、湿度仪检查及校验

20循环泵巡测仪、变送器检查及校验

21锅炉过热器温度、压力、流量测量回路检查及校验

22锅炉再热器温度、压力测量回路检查及校验

23锅炉省煤器温度测量回路检查及校验

24锅炉汽包温度、压力测量回路检查及校验

25锅炉燃油系统温度、压力测量回路检查及校验

26锅炉风烟系统压力测量回路检查及校验

27送风机轴承温度测量回路检查及校验

28引风机轴承温度测量回路检查及校验

29密封风机出口压力测量回路检查及校验

30空预器温度、压力测量回路检查及校验

31磨煤机温度、压力、风量测量回路检查及校验

32给煤机热工设备检修及给煤计量标定

16

热工就地测量仪表

1汽轮机主汽系统就地压力表校验

2汽轮机汽封系统就地压力表、温度表校验

3汽轮机润滑油系统就地压力表、温度表校验

4汽轮机抗燃油系统就地压力表、温度表校验

5汽轮机高低加热器系统就地压力表、温度表校验

6汽轮机本体及凝结水系统就地压力、温度表校验

7汽轮机循环水及冷却水系统就地压力、温度表校验

8发电机氢系统就地压力表校验

9发电机密封油系统就地压力、温度表校验

10发电机定子冷却水就地压力、温度表校验

11除氧器就地压力、温度表校验

12汽动给水泵及前置泵地压力、温度表校验

13电泵给水泵及前置泵就地压力、温度表校验

14减温减压站就地压力表校验

15锅炉主蒸汽系统就地压力表校验

16锅炉减温系统就地压力表校验

17锅炉再热器系统就地压力表校验

18锅炉给水系统就地压力表校验

19燃油系统就地压力、温度表校验

20锅炉排污系统就地压力、温度表校验

21空预器系统就地压力、温度表校验

22引风机系统就地压力、温度表校验

23送风机系统就地压力、温度表校验

24制粉系统就地压力、温度表校验

17

执行机构

1汽轮机本体疏水系统电动门控制回路检修

2汽轮机汽封系统电动门控制回路检修

3汽轮机高中压阀主汽阀、调节阀阀体疏水电动门控制回路检修

4汽轮机高中压管道疏水系统电动门控制回路检修

5汽轮机电动主汽门前、后疏水电动门控制回路检修

6汽轮机主汽系统电动门控制回路检修

7汽轮机低压缸喷水电动门控制回路检修

8汽轮机高旁、低旁系统电动门控制回路检修

9轴封风机入口电动门控制回路检修

10汽轮机抽汽止回阀及阀前疏水系统电动门控制回路检修

11厂用抽汽系统电动门控制回路检修

12汽动给水泵电动门控制回路检修

13电动给水泵电动门控制回路检修

14除氧器电动门控制回路检修

15高压加热器出、入口电动门控制回路检修

16高加汽、水侧电动门控制回路检修

17低加汽、水侧电动门控制回路检修

18凝结水系统电动门控制回路检修

19射水泵系统电动门控制回路检修

20工业水、循环水电动门控制回路检修

21锅炉主汽、再热对空排汽电动门控制回路检修

22锅炉汽包、省煤器、过热器、再热器侧疏水电动门控制回路检修

23锅炉空预器一、二次风电动门控制回路检修

24锅炉减温水电动门控制回路检修

25汽包事故放水电动门控制回路检修

26引风机出、入口电动门控制回路检修

27磨煤机电机冷却水及磨煤机消防蒸汽电动门控制回路检修

28锅炉排污、邻炉加热电动门控制回路检修

29送风机出、入口电动门控制回路检修

18

热工其他项目

1热工电缆层、电缆桥架检查

2锅炉炉管泄露报警系统检修

3过热器PVC阀检修

4智能数据采集前端系统检修

5火灾报警监视装置系统检修

6基地调节仪控制系统检修

7热工电源及仪表伴热系统检修

8温度循测仪检修

9PLC系统的检查

10变频器控制回路检修

19

标准A级检修中热工的特殊项目

1高温高压热力系统的热控压力、流量、温度取样装置金属检验

2重要执行器更换项目

3大量测量仪表的更换项目

4重要逻辑更改项目

附录B(规范性附录)

A级检修标准化试验项目

B.1 修前标准试验项目

序号

专业

项目内容

试验条件

试验时间(h)

1

电气

发电机温升试验(修前)

机组负荷分别调节到50%、80%、100%试验工况下,cosΦ应尽量接近0.9并保持不变,将AVR调节到手动方式,持续稳定约1小时后,每隔15~20分钟记录一次。

此时要求转子电流变化If≤1%,P1、U1、I1、cosΦ变化≤3%,维持氢气压力、氢气纯度稳定,冷却介质工况应维持额定状态,试验时冷风温度控制变化≤1℃。

每种工况下试验所需时间约为4小时,(详见“发电机温升试验措施”)。

16

2

锅炉

锅炉修前热效率试验

机组负荷分别调节到100%、80%、60%试验工况下,进行100%、80%、60%额定负荷工况锅炉效率及漏风系数测试

12

3

锅炉

空预器漏风试验

机组负荷分别调节到100%、80%、60%试验工况下,进行100%、80%、60%额定负荷工况空预器漏风测试

12

4

锅炉

安全门排汽试验

机组停运前,负荷稳定至50%,进行主汽、再热蒸汽管道安全门排汽试验

6

5

燃除

电除尘修前效率试验

机组负荷分别调节到100%负荷工况下,进行电除尘效率试验及漏风系数测试

12

6

燃除

增压风机跳闸修前试验

机组负荷分别调节到60%负荷工况下,进行增压风机跳闸试验

2

7

热工试验

摆动火嘴自动调节试验

机组正常运行、负荷控制在50~100%之间。

8

8

热工试验

汽轮机ETS在线试验

机组正常运行、负荷控制在50%以下。

1

9

热工试验

DEH系统DPU控制器/节点电源冗余功能测试

机组正常运行、负荷控制在50%以下。

1

10

热工试验

机组DCS功能试验

机组解列前手动切换各PCU站冗余的MFP和NPM,DCS系统模件热插拔试验(详见“分散控制系统在线验收测试规程”)。

2

11

汽机

汽机修前热效率试验

100%、80%、60%额定负荷工况汽机效率(机组修前1个月完成)

48

12

汽机

汽机修前经济性评估试验

汽机热力系统修前评估(机组修前1个月完成)

72

13

汽机

真空严密性试验

停机前正常运行时,负荷大于80%

4

14

汽机

安全门排汽试验

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