热工A级检修标准.docx

1、热工A级检修标准A.1热工专业A级检修标准项目序号设备名称标准项目特殊项目1热工信号报警系统1 热工信号报警系统检修2 辅助车间热工信号报警系统检修2工业电视系统1 炉膛火焰工业电视系统检修2 汽包水位工业电视系统检修3 主厂房工业电视系统检修3分散控制系统（DCS）1分散控制系统（DCS）检修2脱硫系统分散控制系统（DCS）检修4模拟量控制系统（MCS）1 机组协调控制系统（CCS）检修2 汽包水位调节系统检修3 锅炉主压力调节系统检修4 除氧器压力及水位调节系统检修5 高压加热器水位调节系统检修6 低压加热器水位调节系统检修7 轴封压力、温度调节系统检修8 电、汽动给水泵最小流量调节系统检

2、修9 汽机凝汽器水位调节系统检修10连排扩容器水位调节系统检修11发电机冷却水温度调节系统检修12补水箱水位调节系统检修13给水泵机械密封水压力调节系统检修14过热减温水调节系统检修15再热蒸汽温度调节系统检修16主机润滑油温度调节系统检修17送风调节回路（含氧量）检查及校验18引风调节系统检修19锅炉摆动火嘴及二次风调节系统检修20磨煤机风量、温度调节系统检修21锅炉燃油压力调节系统检修22锅炉吹灰压力调节系统检修5炉膛安全监控统（FSSS）1 FSSS软件/硬件检查2 FSSS火焰监测系统检修3点火系统（油枪、点火枪、油角阀、清扫阀、跳闸阀等）检修4 FSSS压力开关、温度开关、流量开关、

3、变送器等校验5 FSSS系统静态模拟试验6数据采集系统（DAS）1现场元器件及外来信号一次元件校验2 DAS软件/硬件检查、测试3数据采集系统历史趋势、事故追忆、报表等功能检查7汽轮机数字电液控制系统（DEH）1 检现场元器件及外来信号一次元件校验2 DEH软件/硬件检查、测试3 主汽门/调门控制回路检修4 DEH仿真试验5 机组启动DEH性能试验8小机数字电液调节系统MEH1 A给水泵汽轮机数字电液调节系统（MEH）检修2 B给水泵汽轮机数字电液调节系统（MEH）检修9顺序控制系统（SCS）1 现场压力开关等一次设备校验2 SCS软件/硬件、继电器检查、测试3 锅炉吹灰功能子组检修4 锅炉风

4、烟系统子组检修5 汽动给水泵功能子组检修6 电动给水泵功能子组检修7 汽机油系统子组检修8 凝结水子组检修9 凝汽器真空系统子组检修10汽机轴封系统子组检修11低压加热器子组检修12高压加热器子组检修13发电机定子冷却水子组检修14发电机密封油系统子组检修15抗燃油系统子组检修16顶轴油盘车系统子组检修17顶轴油盘车系统子组检修18汽机抽汽系统子组检修19开式、闭式冷却水系统子组检修20循环水系统子组检修21蒸汽管道疏水系统子组检修22汽机蒸汽管道疏水阀子组检修23仪用空气系统子组检修24锅炉排污、疏水、放气功能子组检修10汽轮机监测仪表系统（TSI）1 大机汽轮机监测仪表系统（TSI）检修2

5、 A小机汽轮机监测仪表系统（TSI）检修3 B小机汽轮机监测仪表系统（TSI）检修11汽轮机保护系统（ETS）1 大机汽轮机保护系统（ETS）检修2 A给水泵汽轮机保护系统检修3 B给水泵汽轮机保护系统检修12高低压旁路控制系统（BPC）1 变送器、压力开关等一次元件校验2 检查调节阀动作情况，进行特性试验3 机柜卡件检查，静态模拟试验、系统联动试验、功能确认4 热态调整试验13炉机电大连锁系统1 发电机跳闸功能项目试验2 汽轮机跳闸功能项目试验3 锅炉跳闸功能项目试验14外围热工系统1 化水程控系统检修2 灰渣泵房热工系统检修3 干除灰程控系统检修4 制氢站热工系统及仪表检修5 燃油泵房热工

6、仪表检修6 补水泵房热工仪表检修7 空压机热工控制设备检修8 循环水泵房热工设备检修9 锅炉点火小油枪控制系统15热工二次测量系统1 汽轮机本体温度、压力测量回路检查及校验2 汽轮机润滑油系统温度、压力测量回路检查及校验3 汽轮机抗燃油系统温度、压力测量回路检查及校验4 汽封系统温度、压力测量回路检查及校验5 汽机主汽系统压力、温度测量回路检查及校验6 汽机抽汽系统系统压力、温度测量回路检查及校验7 高、低压旁路系统压力、温度测量回路检查及校验8 发电机冷却水系统温度、压力测量回路检查及校验9 发电机密封油系统温度、压力测量回路检查及校验10凝结器系统温度、压力、液位测量回路检查及校验11凝结

7、泵系统温度、压力测量回路检查及校验 12除氧器温度、压力测量回路检查及校验13补水箱压力、流量测量回路检查及校验14高压加热器温度、水位测量回路检查及校验15低压加热器温度、水位测量回路检查及校验16汽动给水泵及前置泵温度、压力、流量测量回路检查及校验17电动给水泵及前置泵温度、压力、流量测量回路检查及校验18射水泵系统压力测量回路检查及校验19发电机氢纯度、漏氢、湿度仪检查及校验20循环泵巡测仪、变送器检查及校验21锅炉过热器温度、压力、流量测量回路检查及校验22锅炉再热器温度、压力测量回路检查及校验23锅炉省煤器温度测量回路检查及校验24锅炉汽包温度、压力测量回路检查及校验25锅炉燃油系统

8、温度、压力测量回路检查及校验26锅炉风烟系统压力测量回路检查及校验27送风机轴承温度测量回路检查及校验28引风机轴承温度测量回路检查及校验29密封风机出口压力测量回路检查及校验30空预器温度、压力测量回路检查及校验31磨煤机温度、压力、风量测量回路检查及校验32给煤机热工设备检修及给煤计量标定16热工就地测量仪表1 汽轮机主汽系统就地压力表校验2 汽轮机汽封系统就地压力表、温度表校验3 汽轮机润滑油系统就地压力表、温度表校验4 汽轮机抗燃油系统就地压力表、温度表校验5 汽轮机高低加热器系统就地压力表、温度表校验6 汽轮机本体及凝结水系统就地压力、温度表校验7 汽轮机循环水及冷却水系统就地压力、

9、温度表校验8 发电机氢系统就地压力表校验9 发电机密封油系统就地压力、温度表校验10发电机定子冷却水就地压力、温度表校验11除氧器就地压力、温度表校验12汽动给水泵及前置泵地压力、温度表校验13电泵给水泵及前置泵就地压力、温度表校验14减温减压站就地压力表校验15锅炉主蒸汽系统就地压力表校验16锅炉减温系统就地压力表校验17锅炉再热器系统就地压力表校验18锅炉给水系统就地压力表校验19燃油系统就地压力、温度表校验20锅炉排污系统就地压力、温度表校验21空预器系统就地压力、温度表校验22引风机系统就地压力、温度表校验23送风机系统就地压力、温度表校验24制粉系统就地压力、温度表校验17执行机构1

10、 汽轮机本体疏水系统电动门控制回路检修2 汽轮机汽封系统电动门控制回路检修3 汽轮机高中压阀主汽阀、调节阀阀体疏水电动门控制回路检修4 汽轮机高中压管道疏水系统电动门控制回路检修5 汽轮机电动主汽门前、后疏水电动门控制回路检修6 汽轮机主汽系统电动门控制回路检修7 汽轮机低压缸喷水电动门控制回路检修8 汽轮机高旁、低旁系统电动门控制回路检修9 轴封风机入口电动门控制回路检修10汽轮机抽汽止回阀及阀前疏水系统电动门控制回路检修11厂用抽汽系统电动门控制回路检修12汽动给水泵电动门控制回路检修13电动给水泵电动门控制回路检修14除氧器电动门控制回路检修15高压加热器出、入口电动门控制回路检修16高

11、加汽、水侧电动门控制回路检修17低加汽、水侧电动门控制回路检修18凝结水系统电动门控制回路检修19射水泵系统电动门控制回路检修20工业水、循环水电动门控制回路检修21锅炉主汽、再热对空排汽电动门控制回路检修22锅炉汽包、省煤器、过热器、再热器侧疏水电动门控制回路检修23锅炉空预器一、二次风电动门控制回路检修24锅炉减温水电动门控制回路检修25汽包事故放水电动门控制回路检修26引风机出、入口电动门控制回路检修27磨煤机电机冷却水及磨煤机消防蒸汽电动门控制回路检修28锅炉排污、邻炉加热电动门控制回路检修29送风机出、入口电动门控制回路检修18热工其他项目1 热工电缆层、电缆桥架检查2 锅炉炉管泄露

12、报警系统检修3 过热器PVC阀检修4 智能数据采集前端系统检修5 火灾报警监视装置系统检修6 基地调节仪控制系统检修7 热工电源及仪表伴热系统检修8 温度循测仪检修9 PLC系统的检查10变频器控制回路检修19标准A级检修中热工的特殊项目1 高温高压热力系统的热控压力、流量、温度取样装置金属检验2 重要执行器更换项目3 大量测量仪表的更换项目4 重要逻辑更改项目附录 B（规范性附录）A级检修标准化试验项目 B.1修前标准试验项目序号专业项目内容试验条件试验时间(h)1电气发电机温升试验（修前）机组负荷分别调节到50%、80%、100%试验工况下，cos应尽量接近0.9并保持不变，将AVR调节到

13、手动方式，持续稳定约1小时后，每隔1520分钟记录一次。此时要求转子电流变化If1，P1、U1、I1、cos变化3，维持氢气压力、氢气纯度稳定，冷却介质工况应维持额定状态，试验时冷风温度控制变化1。每种工况下试验所需时间约为4小时,（详见“发电机温升试验措施”）。162锅炉锅炉修前热效率试验机组负荷分别调节到100%、80%、60%试验工况下，进行100%、80、60额定负荷工况锅炉效率及漏风系数测试123锅炉空预器漏风试验机组负荷分别调节到100%、80%、60%试验工况下，进行100%、80、60额定负荷工况空预器漏风测试124锅炉安全门排汽试验机组停运前，负荷稳定至50%，进行主汽、再热

14、蒸汽管道安全门排汽试验65燃除电除尘修前效率试验机组负荷分别调节到100%负荷工况下，进行电除尘效率试验及漏风系数测试126燃除增压风机跳闸修前试验机组负荷分别调节到60%负荷工况下，进行增压风机跳闸试验27热工试验摆动火嘴自动调节试验机组正常运行、负荷控制在50100%之间。88热工试验汽轮机ETS在线试验机组正常运行、负荷控制在50%以下。19热工试验DEH系统DPU控制器/节点电源冗余功能测试机组正常运行、负荷控制在50%以下。110热工试验机组DCS功能试验机组解列前手动切换各PCU站冗余的MFP和NPM，DCS系统模件热插拔试验（详见“分散控制系统在线验收测试规程”）。211汽机汽机修前热效率试验100、80、60额定负荷工况汽机效率（机组修前1个月完成）4812汽机汽机修前经济性评估试验汽机热力系统修前评估（机组修前1个月完成）7213汽机真空严密性试验停机前正常运行时，负荷大于80414汽机安全门排汽试验汽