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强夯施工方案
永定河园博园水源净化工程
强夯施工方案
２011年10月23日
编写:
年月 日
审核：
年月日
批准:
年 月 日
目 录
一、工程概况ﻩ3
1.工程概述ﻩ3
3.主要工程数量4
二、编制依据ﻩ4
三、强夯设计要求４
1.夯实要求４
2.地基强夯处理方式及范围综述ﻩ5
四、强夯施工ﻩ8
１.强夯流程图ﻩ8
２．地基强夯9
４.强夯处理效果检评ﻩ１1
5.验收12
五、工期安排ﻩ１2
六、安全生产管理13
一、工程概况
1.工程概述
项目名称
建设地点
工程项目位于北京市丰台区园博园景区内
工程规模
永定河园博园水源净化工程潜流湿地和湿地南部管理区、总面积82７０3平米、其中潜流湿地7５7２4平米、道路及其他设施占地698０平米
工程范围
布水管线约2９2m、布水渠约２88m,道路约45１０平米、铺装约727平米、排水管道约８87ｍ，防渗膜约9．10万平米、填料约10.35万立方米，钢筋混凝土墙体约3898m、湿地内管路约5.8万米、园博湖管理房308平米、栈桥1座。
质量标准
合格
2.地质水文条件
工程区的地层岩性上部为杂填土,中部为卵砾石填土，纷纷为碎石填土、建筑垃圾和生活垃圾。
各种成分自上而下分别为：
①杂填土：
杂色、稍密-中密,成分为碎石填土、建筑垃圾和生活垃圾。
各种成分在空间上分布无规律。
杂填土厚度为0.8-2３.７0m,层底标高46．７0-70.62m。
其中0．8m--5.0m占32%，5．０m-１0.0m占２4%，10.0m—１5.0m占12%，1５.0m—２3．70m占32%。
该层局部分布有①1卵砾石填土层、①２粉砂填土层、①３粉土、粉质粘土填土层。
②卵石层：
杂色、稍湿、密实。
卵石揭露厚度为2．５m，最底层高程为４５.5４m。
该层层间夹有②1粉土、粉质粘土②2粉细砂、中砂层。
卵石层之间为第三系始新统长辛店E2c组泥岩和砾岩。
拟建场区地下水主要分布在第四纪松散沉积岩层中,地下水类型为空隙潜水，勘察期间水位高程为３6-3８m,历年最高水位高程约59.00m左右，近３-5年最高水位高程约42．0-41.0ｍ。
3.主要工程数量
项目名称
单位
数量
项目特征
土方开挖
m3
１022８5
包括清表、削坡，开挖至湿地防渗结构底面。
土方回填
m3
1６65８
回填至湿地防渗结构底面。
强夯（能级1500kN•m）
m2
372４
夯点间距５.0x5．０m,点夯单点击数以最后两击平均夯沉量≤５cm控制。
满夯能级１０00kN•m。
强夯（能级30０0kＮ•ｍ）
m2
1209８
夯点间距５.０ｘ５．０m,点夯单点击数以最后两击平均夯沉量≤5ｃｍ控制。
满夯能级1000ｋN•m。
强夯（能级5000 ｋN•ｍ）
m2
65405
夯点间距５．０x5.0m，点夯单点击数以最后两击平均夯沉量≤１0ｃm控制。
满夯能级1０00kN•m。
减震沟
m
200
1.土方开挖深3ｍ,形成稳定坡面,就近堆放
2. 土方回填至原状
二、编制依据
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-２00２）;
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB502０２-2002）;
《强夯地基技术规程》（ＹSJ209-92）;
《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010－98）;
《土工试验方法标准》（ＧＢ/T50１23－19９９）;
三、强夯设计要求
１.夯实要求
⑴根据不同区域杂填土厚度、以及避免对京石客运专线产生不利影响的因素,采用以不同能量级强夯地基处理法。
（另见附图）
⑵地基处理后，地基承载力不小于1２0kpa，表层土（０.５ｍ深度以上）压实系数不小于93%,每个湿地单元内地基不均匀沉降量不大于100mｍ，全部潜流湿地范围内地基不均匀沉降量不大于200mm。
⑶检测不同强夯单击夯能区土层的地基承载力特征值fak（地基范围）及其变形模量E0（压缩模量Eｓ）。
⑷试夯结束后应进行地耐力检测，各项指标均符合设计和施工规范要求后经甲方确认后，方可按照试夯方案进行大面积施工。
２.地基强夯处理方式及范围综述
地基处理方式
处理区域
处理范围及方式
Ａ区杂填土深度小于3．0m区域
强夯+双向土工格栅处理。
满夯能级1５00KN•m,锤印搭接不小于１/4，单点击数以最后两击平均夯沉量≤5cm控制。
震动碾压场地后，压实度不小于９3%。
Ｂ区杂填土深度３－6m区域
强夯＋双向土工格栅处理。
点夯能级3000KN•m,夯点间距５×5m，等边三角形布置（两遍）。
单点击数以最后两击平均夯沉量≤5ｃm控制,最少7击。
满夯能级1000m满夯时,锤印搭接不小于1/4，击数1击（两遍）。
震动碾压场地后,压实度不小于93%。
C区D区杂填土深度6－12m区域
强夯＋双向土工格栅处理。
点夯能级５00０KN•m,夯点间距5×5m,等边三角形布置（两遍）。
单点击数以最后两击平均夯沉量≤10cm控制，最少7击。
满夯能级100０m满夯时,锤印搭接不小于1/4，击数1击（两遍）。
震动碾压场地后,压实度不小于９３%。
E区杂填土深度大于12m区域
强夯+双向土工格栅+膨润土防水毯处理。
点夯能级５000KＮ•ｍ，夯点间距5×５ｍ，等边三角形布置（两遍）。
。
单点击数以最后两击平均夯沉量≤10ｃm控制,最少7击。
满夯能级１00０m满夯时,锤印搭接不小于1/4,击数1击（两遍）。
震动碾压场地后，压实度不小于93%。
注:
地基处理范围为：
湿地边线外延3m（杂填土层厚度＜６m）、５ｍ（杂填土厚度≥６m）；夯击点位置根据平面形状,采用等边三角形布置。
第一遍夯击点间距取夯锤直径的3.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。
四、强夯施工
1．强夯流程图
２.地基强夯
通过现场强夯试验,确定其适用性和处理效果，验证设计参数，确定施工参数。
在B区选择不小于４０0m2的试验区。
1）强夯施工步骤
⑴预估场地夯后下沉量（或抬升量）,根据建筑物基础埋深确定场地起夯面标高，挖填、平整场地至起夯面标高。
⑵根据夯点布置图测定标出第一遍夯点位置，按夯锤落地轮廓线用石灰圈点标识；
⑶吊车就位,使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶标高及场地标高,并做好记录;根据设计夯击能及锤重确定落锤的有效高度，根据此高度设置自动脱钩系统；
⑷将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程,并做好原始记录。
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平;
⑸重复步骤⑷，按设计规定的夯点击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；
⑹换夯点,重复步骤⑶~⑹，完成第一遍夯点的夯击；
⑺用推土机将夯坑填平,并测量场地高程；
⑻根据夯点情况，按上述步骤完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作,间隔三天后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。
⑼强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;
在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；
按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
3.人力与施工机具设备
1） 施工人员配备
按每日每机2班（16小时制）进行人员组织。
主夯机组:
共10个机组（每组含机长20人（兼测量并记录）,吊车司机20人，起重工（兼挂钩）２0人，计6０人。
推土机组:
共２个机组，计４人。
装载机组:
共2个机组，计4人。
材料采购组:
2人。
其他:
电工1人,司机1人。
2）施工机具设备
序号
设备名称
型号与规格
数量
产地
设备来源
机械状态
备注
1
50T履带吊
抚挖50A
10台
国产
自备
良好
2
铸钢锤
直径2.３5m 18T
2个
自制
自备
良好
３
铸钢锤
直径２.3５m3０T
8个
自制
自备
良好
4
推土机
1４0型
2台
国产
自备
良好
5
挖掘机
PＣ300
2台
日本
自备
良好
６
龙门架
与强夯能级配套
10套
自制
自备
良好
7
自动脱钩器
与强夯能级配套
10个
自制
自备
良好
８
全站仪
ＲTＳ602
１台
日本
自备
良好
9
水准仪
ＮL３32A
3台
国产
自备
良好
１０
塔尺
铝合金
３把
国产
自备
良好
11
装载机
２台
国产
自备
良好
12
工具车
2台
国产
自备
良好
13
水泵
工程污水泵
４台
国产
自备
良好
3） 开挖减震沟
为避免强夯施工影响京石高铁及毗邻建筑物,在强夯区西侧及建筑物周围挖减震沟。
4．强夯处理效果检评
依据地基处理情况,检验地基处理承载力、处理深度等各项指标是否满足方案要求及规范要求。
①强夯各能级符合设计要求,起吊高度满足规范要求;
②点夯间距为等边三角形布置,间距满足规范和设计要求；
③满夯时，锤印搭接不小于１/4，击数2击；
④强夯后应进行地耐力检测、强夯质量检测均应符合《建筑地基处理技术规范》JＧJ７9-2０02的要求。
⑤强夯检测由甲方认可的有资质的法定检测部门进行,并出具检测报告。
质量标准：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控
项目
１
地基强度
设计要求
2
地基承载力
≥１６０MＰa
一般
项目
1
夯锤落距
mm
±300
2
锤重
ｋg
±100
一般
项目
3
夯击遍数及顺序
设计要求
４
夯点间距
mm
±500
5
夯击范围
设计要求
6
前后两遍间隔时间
设计要求
５.验收
①验收阶段是在强夯施工完成后经过一定间歇期，进行验收阶段的质量检测,检验强夯范围回填土的承载力特征值及变形模量。
②验收阶段检测要求：
上、下层强夯区域,对下层强夯完成后只做动力触探检测;对上层强夯完成后,做静载荷试验和动力触探试验。
动力触探检测每2000㎡不少于一点；静载荷试验每５0０0~７00０㎡不少于一点,且静载荷试验测点数之和必须成组数。
五、工期安排
2０11年10月2０日至20１1年10月29日清表及土方开挖
２011年1０月2５日至20１1年1１月8日强夯处理
六、安全生产管理
建立以项目经理为首的全员安全管理组织机构。
工地设专职安全员，劳务队设兼职安全员，形成“纵到底，横到边”全员参与的管理网络。
施工前对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底,增强全员的安全生产意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,明确安全生产目标。
建立安全检查制度，专职安全员及特殊工种必须持证上岗。
对限期整改的安全隐患，要坚决落实及时反馈信息。
严肃安全操作规章制度,杜绝违章指挥和违章操作。
落实安全责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动。
１．安全措施
1） 机械设备的转移、安装、调试必须有专人监督实施。
2） 施工人员进入现场，必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带。
3） 所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置，应符合《建筑机械使用安全技术规程》的规定。
实施班前安全检查制度和施工班组安全自检制度,发现设备、机具等安全隐患必须立即排除，不允许设备、机具“带病”作业。
４） 施工中必须随时垫平吊机,严禁斜拉、斜吊,以防发生折杆、趴杆事故。
5） 因夯坑较深造成拔锤困难时应先进行试吊,待松动后再正式起吊,防止夯机超负荷运转，造成夯机倾覆。
6） 转移夯机时提锤高度不宜大于0.5m,机组其他人员跟机观察地面情况,发现异常,立即停车处理。
7） 采用龙门架施工,两支腿必须垫平垫牢, 且应使两支腿处于相同的高程上。
起吊夯锤时应先试吊,待确认龙门架稳定后再正式起吊夯锤。
严禁左右斜吊,防止龙门架失去稳定性。
8） 当脱钩器失灵夯锤不能脱落时,必须采取慢降措施,严禁强制转向摆动吊臂或带钩自由下落。
9） 相邻机组最小安全操作距离不宜小于3０m。
10） 施工现场所有临时用电设施,如电线、电缆的架设、配电设备的安装，安全保护装置的配置及电器设备的管理、维修等,应符合《建设工程施工现场供用电安全规范》的规定；现场必须设专职电工负责施工现场的用电安全，应经常检查,发现异常及时维修和更换。
11） 施工现场应设置明显的警示标志,非施工人员一律不准进入。
夜间施工必须配备足够的照明度,并应安排专职人员值班。
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