强夯施工方案.docx

1、强夯施工方案永定河园博园水源净化工程强夯施工方案011年10月23日编写: 年 月 日审核： 年 月 日批准: 年 月 日目 录一、工程概况31.工程概述33.主要工程数量 4二、编制依据4三、强夯设计要求 1.夯实要求 2.地基强夯处理方式及范围综述5四、强夯施工8.强夯流程图8地基强夯 9.强夯处理效果检评15.验收 12五、工期安排2六、安全生产管理 13一、工程概况1.工程概述项目名称建设地点工程项目位于北京市丰台区园博园景区内工程规模永定河园博园水源净化工程潜流湿地和湿地南部管理区、总面积823平米、其中潜流湿地774平米、道路及其他设施占地698平米工程范围布水管线约22m、布水渠

2、约88m,道路约45平米、铺装约727平米、排水管道约87，防渗膜约910万平米、填料约10.35万立方米，钢筋混凝土墙体约3898m、湿地内管路约5.8万米、园博湖管理房308平米、栈桥1座。质量标准合格2.地质水文条件工程区的地层岩性上部为杂填土,中部为卵砾石填土，纷纷为碎石填土、建筑垃圾和生活垃圾。各种成分自上而下分别为：杂填土：杂色、稍密-中密,成分为碎石填土、建筑垃圾和生活垃圾。各种成分在空间上分布无规律。杂填土厚度为0.8-2.0m,层底标高460-70.62m。其中08m-5.0m占32%，5m-0.0m占4%，10.0m5.0m占12%，1.0m370m占32%。该层局部分布有

3、1卵砾石填土层、粉砂填土层、粉土、粉质粘土填土层。卵石层：杂色、稍湿、密实。卵石揭露厚度为2m，最底层高程为.5m。该层层间夹有1粉土、粉质粘土2粉细砂、中砂层。卵石层之间为第三系始新统长辛店E2c组泥岩和砾岩。拟建场区地下水主要分布在第四纪松散沉积岩层中,地下水类型为空隙潜水，勘察期间水位高程为6-3m,历年最高水位高程约59.00m左右，近-5年最高水位高程约420-41.0。3.主要工程数量项目名称单位数量项目特征土方开挖m30225包括清表、削坡，开挖至湿地防渗结构底面。土方回填m3165回填至湿地防渗结构底面。强夯（能级1500 kNm）m2372夯点间距.0x5m,点夯单点击数以最

4、后两击平均夯沉量cm控制。满夯能级00 kNm。强夯（能级300 k)m21209夯点间距.m,点夯单点击数以最后两击平均夯沉量5控制。满夯能级1000 Nm。强夯(能级5000N）m265405夯点间距x5.0m，点夯单点击数以最后两击平均夯沉量0m控制。满夯能级100 kNm。减震沟m2001. 土方开挖深3,形成稳定坡面,就近堆放2.土方回填至原状二、编制依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-00）;建筑地基基础施工质量验收规范GB502-2002）;强夯地基技术规程（SJ209-92）;岩土工程验收和质量评定标准（YB901098);土工试验方法标准(/T502319）;三、强夯设计要

5、求.夯实要求根据不同区域杂填土厚度、以及避免对京石客运专线产生不利影响的因素,采用以不同能量级强夯地基处理法。（另见附图)地基处理后，地基承载力不小于10kpa，表层土（.深度以上)压实系数不小于93%,每个湿地单元内地基不均匀沉降量不大于100m，全部潜流湿地范围内地基不均匀沉降量不大于200mm。检测不同强夯单击夯能区土层的地基承载力特征值fak(地基范围）及其变形模量E0(压缩模量E）。试夯结束后应进行地耐力检测，各项指标均符合设计和施工规范要求后经甲方确认后，方可按照试夯方案进行大面积施工。.地基强夯处理方式及范围综述地基处理方式处理区域处理范围及方式区杂填土深度小于30m区域强夯+双

6、向土工格栅处理。满夯能级100KNm,锤印搭接不小于/4，单点击数以最后两击平均夯沉量5cm控制。震动碾压场地后，压实度不小于3%。区杂填土深度6m区域强夯双向土工格栅处理。点夯能级3000KNm,夯点间距5m，等边三角形布置(两遍)。单点击数以最后两击平均夯沉量5m控制,最少7击。满夯能级1000m满夯时,锤印搭接不小于1/4，击数1击（两遍）。震动碾压场地后,压实度不小于93%。C区D区杂填土深度612m区域强夯双向土工格栅处理。点夯能级00KNm,夯点间距55m,等边三角形布置(两遍)。单点击数以最后两击平均夯沉量10cm控制，最少7击。满夯能级100m满夯时,锤印搭接不小于1/4，击数

7、1击(两遍）。震动碾压场地后,压实度不小于%。E区杂填土深度大于12m区域强夯+双向土工格栅+膨润土防水毯处理。点夯能级000K，夯点间距5，等边三角形布置(两遍)。单点击数以最后两击平均夯沉量10m控制,最少7击。满夯能级00m满夯时,锤印搭接不小于1/4,击数1击（两遍)。震动碾压场地后，压实度不小于93%。注:地基处理范围为：湿地边线外延3m(杂填土层厚度m)、（杂填土厚度m)；夯击点位置根据平面形状,采用等边三角形布置。第一遍夯击点间距取夯锤直径的3.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。四、强夯施工1强夯流程图.地基强夯通过现场强夯试验,确定其适用性和处理效果，验证设计参数，确定施

8、工参数。在B区选择不小于0m2的试验区。1) 强夯施工步骤预估场地夯后下沉量(或抬升量）,根据建筑物基础埋深确定场地起夯面标高，挖填、平整场地至起夯面标高。根据夯点布置图测定标出第一遍夯点位置，按夯锤落地轮廓线用石灰圈点标识；吊车就位,使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶标高及场地标高,并做好记录;根据设计夯击能及锤重确定落锤的有效高度，根据此高度设置自动脱钩系统；将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程,并做好原始记录。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平;重复步骤，按设计规定的夯点击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；换夯点,重复步骤，完成第一遍夯点的夯击

9、；用推土机将夯坑填平,并测量场地高程；根据夯点情况，按上述步骤完成全部夯击次数、遍数及夯后整平工作,间隔三天后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作： 开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正； 按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。 3.人力与施工机具设备1)施工人员配备按每日每机2班(16小时制）进行人员组织。主夯机组:共10个机组（每组含机长20人（兼测量并记录）,吊车司机20人，起重工（兼挂钩

10、)0人，计6人。推土机组:共个机组，计人。装载机组:共2个机组，计4人。材料采购组:2人。其他:电工1人,司机1人。2) 施工机具设备序号设备名称型号与规格数量产地设备来源机械状态备注150T履带吊抚挖50A10台国产自备良好2铸钢锤直径2.5m18T2个自制自备良好铸钢锤直径.3m 3T8个自制自备良好4推土机10型2台国产自备良好5挖掘机P3002台日本自备良好龙门架与强夯能级配套10套自制自备良好7自动脱钩器与强夯能级配套10个自制自备良好全站仪T602台日本自备良好9水准仪L32A3台国产自备良好塔尺铝合金把国产自备良好11装载机台国产自备良好12工具车2台国产自备良好13水泵工程污水

11、泵台国产自备良好3）开挖减震沟为避免强夯施工影响京石高铁及毗邻建筑物,在强夯区西侧及建筑物周围挖减震沟。4强夯处理效果检评依据地基处理情况,检验地基处理承载力、处理深度等各项指标是否满足方案要求及规范要求。强夯各能级符合设计要求,起吊高度满足规范要求;点夯间距为等边三角形布置,间距满足规范和设计要求；满夯时，锤印搭接不小于/4，击数2击； 强夯后应进行地耐力检测、强夯质量检测均应符合建筑地基处理技术规范JJ9-202的要求。强夯检测由甲方认可的有资质的法定检测部门进行,并出具检测报告。质量标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目地基强度设计要求2地基承载力Ma一般项目1夯锤落距m

12、m3002锤重g100一般项目3夯击遍数及顺序设计要求夯点间距mm5005夯击范围设计要求6前后两遍间隔时间设计要求.验收验收阶段是在强夯施工完成后经过一定间歇期，进行验收阶段的质量检测,检验强夯范围回填土的承载力特征值及变形模量。验收阶段检测要求：上、下层强夯区域,对下层强夯完成后只做动力触探检测;对上层强夯完成后,做静载荷试验和动力触探试验。动力触探检测每2000不少于一点；静载荷试验每0000不少于一点,且静载荷试验测点数之和必须成组数。五、工期安排211年10月2日至201年10月29日清表及土方开挖011年1月2日至201年1月8日强夯处理六、安全生产管理建立以项目经理为首的全员安全

13、管理组织机构。工地设专职安全员，劳务队设兼职安全员，形成“纵到底，横到边”全员参与的管理网络。施工前对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底,增强全员的安全生产意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,明确安全生产目标。建立安全检查制度，专职安全员及特殊工种必须持证上岗。对限期整改的安全隐患，要坚决落实及时反馈信息。严肃安全操作规章制度,杜绝违章指挥和违章操作。落实安全责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动。安全措施1)机械设备的转移、安装、调试必须有专人监督实施。2)施工人员进入现场，必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带。3)所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护

14、装置，应符合建筑机械使用安全技术规程的规定。实施班前安全检查制度和施工班组安全自检制度,发现设备、机具等安全隐患必须立即排除，不允许设备、机具“带病”作业。)施工中必须随时垫平吊机,严禁斜拉、斜吊,以防发生折杆、趴杆事故。5）因夯坑较深造成拔锤困难时应先进行试吊,待松动后再正式起吊,防止夯机超负荷运转，造成夯机倾覆。6)转移夯机时提锤高度不宜大于0.5m,机组其他人员跟机观察地面情况,发现异常,立即停车处理。7)采用龙门架施工,两支腿必须垫平垫牢,且应使两支腿处于相同的高程上。起吊夯锤时应先试吊,待确认龙门架稳定后再正式起吊夯锤。严禁左右斜吊,防止龙门架失去稳定性。8)当脱钩器失灵夯锤不能脱落时,必须采取慢降措施,严禁强制转向摆动吊臂或带钩自由下落。9)相邻机组最小安全操作距离不宜小于3m。10)施工现场所有临时用电设施,如电线、电缆的架设、配电设备的安装，安全保护装置的配置及电器设备的管理、维修等,应符合建设工程施工现场供用电安全规范的规定；现场必须设专职电工负责施工现场的用电安全，应经常检查,发现异常及时维修和更换。11）施工现场应设置明显的警示标志,非施工人员一律不准进入。夜间施工必须配备足够的照明度,并应安排专职人员值班。