青松岭煤矿质量认定书煤矿.docx
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青松岭煤矿质量认定书煤矿
毕节市青松岭煤矿
煤炭建设工程
质
量
认
证
书
单位：
___________________
二0一一年十一月八日
目录
目录……………………………………………………1
第一章矿井概况………………………………………2
第一节井田概况…………………………………2
第二节矿井安全条件……………………………12
第三节矿井设计情况……………………………22
第四节矿井井巷工程量及移交标准……………28
第二章单项工程工程质量评定依据…………………30
第三章工程质量验收情况……………………………31
附件：
工程质量验收工作小组组织机构
开工建设批复文件
联合试运转批复文件
采矿许可证正（副）本复印件
安全专篇批复文件
开采设计批复文件
采掘工程平面图（1：
5000）
第一章矿井概况
第一节井田概况
一、交通及地理位置
（一）、矿井交通
毕节市青松岭煤矿位于贵州省毕节市大方县竹林镇，隶属毕节市大方县竹林镇管辖，矿区地理坐标：
东经106°00′52″～106°02′01″，北纬26°22′10″～26°23′38″；交通；矿区直距毕节市15KM，矿区有矿山公路可直达竹林镇、毕节市，交通较为便利
（二）、地理坐标
东经106°00′52″～106°02′01″，北纬26°22′10″～26°23′38″。
二、自然条件
（一）、地形地貌
矿区中部高地是分水岭。
最高海拔1658.6米，向北逐渐见底，海拔1350米，从分水岭向南逐渐变低，海拔1407米，属低中山、斜坡地形
（二）、气候条件
该区属于压热带湿润季风气候，气候温和。
平均气温为14.1℃，极端最高气温34.1℃，极端最低气温零下10.7℃。
年降雨量为1398.4mm，平均1235.7mm，无霜期234天。
（三）、水系及其主要河流
矿区地处长江与珠江分水岭西北端，区内溪沟发育，地表水的主要来源是大气降水，地表水大多为雨季“V”型冲沟水，冲沟流程短，水量较小，旱季时干涸。
（四）地震烈度
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），矿区地震烈度为Ⅵ度，本区及其邻近区域近年来未发现有强地震活动，矿区属无震害区，区域稳定性良好。
三、井田境界及储量
（一）、矿区范围
青松岭煤矿与原洋冲煤矿整合后，井田范围由7个拐点坐标圈定。
井田平均走向长1.4km，倾斜宽约0.7km，矿区面积2.315km2，开采标高+1510～+1100m，主要开采M8、M9、M14煤层。
拐点坐标见表3-1-3。
整合后的青松岭煤矿矿区范围与被整合前的青松岭煤矿、洋冲煤矿矿区范围关系如示意图3-1-1所示：
表3-1-3整合后青松岭煤矿矿区范围拐点坐标
拐点编号
X
Y
0
2920904.00
35601239.00
1
2920923.00
35601348.00
2
2919978.00
35602316.00
3
2929988.00
35602834.00
4
2918890.00
35603153.00
5
2918233.00
35602409.00
6
2918990.00
35602379.00
7
2919006.00
35601539.00
（二）、地质资源量及可采储量
1、总资源量
根据《贵州省毕节市青松岭煤矿资源/储量核实报告》，截至2007年8月，青松岭煤矿核实的地质资源储量为1052kt，其中：
122b资源量为303万吨,333资源量为438万吨，334资源量为311万吨。
2、矿井工业资源量
矿井工业资源储量＝122b+333×K=675.3（万吨）
式中k-----可靠性系数，取0.7～0.9，矿井地质构造简单、煤层赋存较稳定的矿井，K值取0.85。
3、矿井设计资源/储量＝矿井工业资源/储量－设计计算的断层煤柱－防水煤柱－井田边界煤柱－地面建筑物煤柱=1687.8－（136.5+13=1538.3kt
（3）矿井设计可采储量＝1052kt
（三）、矿井服务年限
矿井服务年限=可采储量÷（年生产能力×储量备用系数）
=528.0÷（30×1.3）≈13.5（a）
根据计算结果，确定矿井服务年限为13.5年。
四、煤层赋存情况
（一）、地质构造及特征
1、地层
区内出露地层有二叠系峨眉山玄武岩（P3β）、龙潭组（P3l）、长兴组+大隆组（P3c+d）、三叠系大冶组（T1d）、及第四系（Q）。
上二叠系龙潭组（P3l）是区内唯一的含煤地层。
各地层由新到老简述如下：
（1）第四系（Ｑ）：
由坡积、冲积、崩积等所形成的砂泥、砾石、粘土组成，分布于冲沟、洼地及斜坡地带，与下伏地层不整合接触。
一般厚0～10m。
（2）三叠系大冶组（T1d）：
下部为浅灰色厚层泥质灰岩，局部还夹有一些泥质条带。
中部为灰白色厚层块状鲕粒灰岩。
局部为浅灰色厚层块状细晶灰岩。
上部为紫红色薄层粉砂质粘土岩，粉砂岩，岩石风化强烈，且岩石较为破碎，节理较为发育。
厚480～550m。
（3）长兴组+大隆组（P3c+d）：
深灰色厚层状含燧石结核、条带灰岩，层间常夹有机质条带或薄层，偶夹条带状炭质泥岩，顶部为深灰色中厚层状硅质岩夹薄层状泥灰岩，产腕足类化石，厚27～100m。
（4）龙潭组（P3l）：
为本区含煤地层。
上部为石灰岩、粉砂岩、细砂岩夹燧石灰岩，产M0煤层；中部为灰色至深灰色细砂岩、粉砂岩、黑色泥岩、石灰岩，局部夹少量炭质页岩，产M8、M9、M14煤层。
下部由灰、深灰色燧石岩、细砂岩、粉砂岩组成。
（5）峨眉山玄武岩（P3β）：
绿灰色、深灰色玄武岩、玄武质火山角砾岩，夹少量灰岩、燧石灰岩、砂岩、页岩、未见底。
2、构造
矿区属大煤山背斜南东翼。
矿区总体为单斜构造，地层倾向130度—180度，倾角3度-6度，矿区发现断层一条（F1）为逆断层，断层倾向118度，倾角40度断距8米，未发现断距大于10米的断层，未见对矿井开拓影响较大的地质构造。
本区地质构造复杂程度属于简单型。
（二）、煤层
1、含煤地层
矿区内含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积，煤层属于沉积矿床。
矿区范围内含煤地层为上二叠统龙潭组（P3l），总厚335.12m，共含煤22层，可采9—18层，含煤层总厚度8.25m，含煤系数2.3%。
根据矿山提供资料和工程揭露情况，矿区达到稳定可采厚度的煤层有三层：
M8、M9、M14，其它煤层不可采或仅零星可采。
2、可采煤层
根据地质简测、井下开采情况及老窑调查所取得的资料，结合邻区矿井地质勘探资料进行对比、分析，矿区内龙潭组含全区可采煤层三层（M8、M9、M14）。
按其煤层的层位、煤层结构、厚度及其稳定性、连续性、顶、底板特征分述如下：
M8煤层：
顶板为泥质灰岩或泥灰岩、泥岩等岩石，厚1.8～2.2m，平均厚2.00m，煤层倾角约为5°，煤层底板为粘土质粉砂岩、砂质页岩及粘土岩，稳定性较好。
M9煤层：
顶板为泥岩或粉砂质泥岩，一般厚0.75～0.8m，平均煤层厚度0.8m，煤层底板为粘土质粉砂岩、炭质粘土岩及粘土岩，M8煤层距M9煤层间距10m。
M14煤层：
产于龙潭组中部，M9煤层之下，距M9煤层约80m，煤层平均厚度1.10m，在区内厚度较为稳定，全区可采。
有两层矸厚度0.10-0.2米厚，煤层结构较简单。
各煤层特征见下表。
表2-3-2煤层特征表
顺序
煤层
煤层平均
厚度（m）
层间距
（m）
煤层倾角（度）
结构
顶底板岩性
顶板
底板
1
M8
2.00
5
无夹矸
泥岩
粉砂岩
10
2
M9
0.8
4
无夹矸
沙岩
粉砂岩
75-80
3
M14
1.10
6
有夹矸
沙岩
粉砂岩
五、水文地质情况
区域地下水类型有碳酸盐岩夹碎屑岩裂隙溶洞水、基岩裂隙水和松散堆积层孔隙水三类。
碳酸盐岩夹碎屑岩裂隙溶洞水分布于补郎向斜核部及局部分水岭地段，含水层为三叠系夜郎组，水位埋藏较深，地表缺水；基岩裂隙水主要分布于沟谷中下部，含水层为二叠系龙潭组，含水微弱；松散堆积层孔隙水零星分布于残坡积层中。
（一）含水层的特征
1、第四系（Q）～孔隙性潜水层
分布于矿区内的各斜坡、山间洼地及各冲沟的沟底地段，岩性主要为耕植土及粘土，局部地段混夹灰岩的风化碎块和崩积块体，出露厚度0～10m，含水性较差，动态变化极不稳定。
该层总体上讲具透水性，季节性含水。
由于该层分布零星，地形有利于自然排水，富水性弱，地下水对矿床的充水不会构成威胁。
2、三叠系下统大冶组（T1d）及二叠系上统长兴组（P3c）为岩溶裂隙含水层
大冶组和长兴组岩性和富水性相近，T1d在受外力的作用下易变形破坏，并失去隔水性。
所以将大冶组和长兴组合并为同一层来研究，把两层统称为“T1d+P3c”岩溶裂隙含水层。
大冶组（T1d）：
在矿区内大面积出露，地形上常形成斜坡、陡崖或陡坡，其间发育有方向各异的季节性小冲沟。
岩性主要为浅灰～灰色灰岩，中部偶夹薄层泥灰岩及泥质灰岩，厚度〉280m。
根据区域水文地质普查、地表调查，分析认为该层中富水性中等。
长兴组（P3c）：
区内出露面积较小，在地表形成陡崖，岩性主要为灰～深灰色灰岩、含燧石结核灰岩，层间常夹有机质条带或薄层，偶夹条带状炭质泥岩，厚27～100m。
据地表水文地质测绘，工作区富水性相对较强，可达中等，但含水不均一。
（二）隔水层的特征
二叠系上统龙潭组（P3l）：
岩性主要为浅灰色泥岩夹细砂岩、粉砂岩,灰岩、粘土岩、煤层及煤线等，底为粘土质硫铁矿层。
含可采煤层M0、M12、M13和M14。
该组是含水层与隔水层交互的含水层，其中灰岩、燧石灰岩为主要含水层，含岩溶裂隙水，细砂岩、粉砂岩含少量水，为弱含水层，粘土岩、泥质页岩为相对隔水层。
各含水层之间无明显水力联系，水位高低不一，富水性不均一，总的趋势是北部比南部富水性强。
（三）充水因素
1、地表冲沟水
矿区地表水主要来源是大气降水，一年要分季节性降水，一般4～9月，在矿区内溪沟较为发育，季节性的冲沟水沿途接受泉水及煤窑水、山坡紊流的补给，雨季还有较大面积大气降水汇入，水量较大，这些冲沟多位于含煤地层露头地带，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与煤层风化、氧化带直接接触，冲沟水可能沿风化裂隙、老窑及原矿井浅部采空区渗入或突入矿井，为矿井开采的直接充水水源。
2、第四系孔隙水
矿区内覆盖的第四系，含水性弱，加之厚度不大，蓄水量有限，对煤矿开采影响小。
3、龙潭组弱裂隙含水层
该组主要为碎屑岩，富水性总体微弱，在构造裂隙带及应力破坏影响的地段，含水量相对会较大，矿床开采到这些地段，矿井出水量会比正常出水量增大。
该组为煤矿床开采的直接充水水源。
4、采空区积水
主要是指本矿的以前开采的采空区内积水。
由于以前对矿井地质和测量工作不够重视，井下巷道资料不全，采空区的位置、范围和积水情况不明。
当井下的采掘巷道意外贯通采空区时，其中的大量积水就会突然涌出，冲毁工作面，造成人员伤亡和财产的损失。
（四）矿井涌水量及水文地质类型
矿井直接冲水水源主要为龙潭组裂隙水和老窑采空区积水，地表冲沟水，长兴组岩溶裂隙水为直接冲水水源提供补给，故本矿区属于裂隙水充水为主，岩溶水充水为辅的矿床，水文地质条件属中等复杂类型。
根据地质报告和业主提供的相关资料，选择比拟法对矿井涌水量进行预测。
根据计算结果，暂取矿井正常涌水量为50m3/h最大涌水量130m3/h
第二节矿井安全条件
一、煤层顶、底板情况
M8煤层：
顶板为泥质灰岩或泥灰岩、泥岩等岩石，稳定性差，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定伪顶。
底板为粘土质粉砂岩、砂质页岩及粘土岩，稳定性差，为不稳定底板。
M9煤层：
顶板为含燧石灰岩，稳定性较好，不易风化崩解；底板为粉砂岩，稳定性差，为不稳定底板。
M14煤层：
顶板为含燧石灰岩，稳定性较好，不易风化崩解；底板为粉砂岩，稳定性差，为不稳定底板。
综上所述，各可采煤层顶、底板稳定性较差，如果支护不良，可能出现顶板跨塌、片帮、底鼓、支架下陷等工程地质问题。
本矿区工程地质条件为中等。
在开采过程中应加强巷道顶、底、帮的支护管理工作，预防不良事故发生。
二、瓦斯、煤与瓦斯突出危险性
青松岭煤矿与洋冲煤矿整合而成，整合前近三年的瓦斯等级鉴定情况见表2-3-2。
表2-3-2整合前近三年瓦斯等级鉴定情况
矿井名称
2006年
2007年
2008年
鉴定等级
绝对瓦斯
涌出量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/t）
绝对瓦斯涌出量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/t）
绝对瓦斯涌出量（m3/min）
相对瓦斯涌出量（m3/t）
安谷煤矿
1.73、8.30
1.05
8.64
1.51
9.07
低
洋冲煤矿
0.58
8.64
无鉴定数据
无鉴定数据
低
青松岭煤矿与洋冲煤矿整合后，随着开采深度的增加，瓦斯涌出量可能会增大，由于矿井缺乏瓦斯梯度等相关资料，深部瓦斯数据无法准确预测。
建议矿井在投产时及时进行瓦斯等级鉴定，加强矿井通风和瓦斯管理，采取有效的预防措施，确保不发生瓦斯事故。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院编制的《毕节市青松岭煤矿M8、M9、M14号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，青松岭煤矿M8、M9、M14号煤层分别在井田范围内+1414m、+1424m、标高以上区域，评价为不具有突出危险性，对M14煤层未作出突出危险性鉴定。
根据鉴定的结论，开采标高向下延深50m范围为不突出区，建议矿井在向深部延深和开采M14煤层时，应对此区域进行煤与瓦斯突出鉴定，若鉴定为突出煤层，必须补作防突设计或修改设计。
本次设计暂按无煤与瓦斯突出矿井设计。
三、煤尘爆炸性、煤层自然发火倾向性
根据贵州省煤田地质局实验室对该矿M8、M9、M14煤层的煤尘爆炸性和煤层自然发火倾向鉴定结果，M8、M9、M14煤层无煤尘爆炸性和自然发火倾向。
对以采取相应措施，确保职工与矿井的安全。
四、地温、地压
1、地温
矿井开采多年均未发现地温异常区，地温属正常范围，预计向深部延深后，地温有所升高，生产过程中应及时进行监测。
2、地压
根据煤层顶板结构和岩性分析，发生冲击地压的可能性较小，通过本矿和邻近矿井的开采情况来看，本区未发生过冲击地压，本次设计暂按无冲击地压考虑。
第三节矿井设计情况
一、矿井开拓方式
（一）、井口数目及位置
设计新系统共有3个井筒，即主平硐、行人进风井、回风斜井
1、主平硐；
从原洋冲煤矿工业场地1444M标高施工一主平硐，井底位于M9煤层底板，担负煤炭、材料、矸石运输以及进风、行人、排水、敷设各种管线等任务，投产时巷道长约1440米，坡度3‰。
井筒净断面8.9m2，掘进断面9.3m2，为直墙半圆拱巷道，采用锚喷支护，井口20米和局部破碎地段采用砌碹支护，井筒安设胶带输送机和18㎏\m轨道。
2、行人进风井
利用原青松岭煤矿主斜井改造为行人进风井，该井筒沿M8煤层布置，担负行人、敷设各种管线、进风等任务，长约1350米坡度5‰，净断面7.0m2，掘进断面7.6m2为直墙半圆拱巷道，采用锚喷支护，井口20米和局部破碎地段采用砌碹支护，井筒不安设轨道。
2、风井
利用原青松岭煤矿主斜井上部新掘专用回风井，，该井筒沿M8煤层顶板穿层布置，与M8煤层回风上山联通，井筒长约230米，倾角25度，净断面8.9m2，掘进断面9.3m2，采用锚喷支护，井口20米和局部破碎地段采用砌碹支护，不铺设轨道，掘进时铺设临时轨道。
表5-1-2井筒特征表
序号
井筒特征
井筒名称
备注
主平硐
进风井
回风斜井
1
井口
坐标
X
2920492
2920207
2919990
Y
35601449
35601479
35601523
2
方位（°）
317
325
336
3
井筒（坡度）倾角
3‰
5‰
25
4
井口标高（m）
+1411
+1487
+1558
5
井底标高
6
井筒长度或斜长（m）
1440
1500
256
7
井筒断面（m2）
净
8.9
7.0
8.9
掘进
9.3
7.6
9.3
8
锚喷
厚度（mm）
250
250
75
材料
锚喷
锚喷
锚喷
9
井筒装备
皮带机
蓄电机车
（二）、水平划分及标高
青松岭煤矿主采煤层为缓斜煤层倾角4度，井田内煤层赋存可采范围标高在+1510M--+1100M之间，上煤组M8、M9在+1435M设置开采水平，后期开采M14煤层时在+1305M设置开采水平。
（三）、井底车场布置
主平硐在M9煤层底板落平后布置石门平车场，车场位于M9煤层底板岩层中。
井底车场按串车提升要求设空、重车线，铺设600mm轨距、22kg/m钢轨，车场采用人力调车方式。
巷道断面形式为三心拱，支护材料采用锚喷支护。
（四）、通风系统及方式
通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，回风平硐引风道安设两台对旋轴流式通风机全负压通风。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
（五）、开采顺序
1、盘区间的开采顺序
盘区间的盘区开采顺序为→一盘区→二盘区→三盘区→四盘区→五盘区。
2、盘区内的开采顺序
盘区内划分条带，采用倾斜长臂采煤法，条带间的开采顺序相对于主平硐为后退式，
3、区段间的开采顺序
区段间由上向下开采。
4、煤层间的开采顺序
井田内分煤组布置，采用煤组下行式开采
盘区内采用煤层下行式开采，回采M8煤层，在回采M9煤层。
5、工作面的推进方式
采面布置为倾斜长壁工作面，俯斜开采，由盘区边界向大巷方向推进。
四、运输方式与设备选型
（一）提升、运输方式
1、主平硐
主平硐设计选用1部DTL800\2×160胶带运输机运煤；采用CDXT—2.5TJ型矿用防爆特殊型蓄电机车运送矸石、材料、设备等，配套MF1.0—6型矿车。
2、副井
矿井在副斜井（+1487m～+1400m）装备架空人车，担负矿井井上、下人员的输送。
3、运输大巷
采用DTL800\2×160胶带运输机运煤。
4、工作面
工作面采用DTL650\2×160胶带运输机运煤、SGB-420/30型刮板输送机，工作面运输巷铺设转载刮板机运输。
（二）轨道
主平硐、轨道大巷铺设600mm轨距18kg/m钢轨及木轨枕。
工作面回风巷铺设600m轨距15kg/m钢轨及木轨枕。
（三）矿车
设计选用MF1.0—6型矿车运送矸石、材料、设备，MC1-6A1吨材料车运送材料，MP1-6A
1吨平板车运送设备，满足矿井运输的要求。
矿车规格特征见表5-3-1。
表5-3-1矿车特征表
矿车类型
型号
容积（m3）
载重（kg）
外形尺寸（mm）
轨距（mm）
轴距（mm）
自重（kg）
装煤
装矸
长
宽
高
1吨矿车
MF1.0-6
1
1100
1600
1900
960
1200
600
508
500
1吨材料车
MC1-6A
2000
2000
880
1150
600
550
494
1吨平板车
MP1-6A
2000
2000
880
410
600
550
464
人车
XRB8-6\4
3960
1200
1538
600
1200
1800
五、生产移交
生产移交一盘区M8煤层10801采煤工作面和10802回风巷、10802运输巷掘进工作面。
首采工作面布置在一盘区M8煤层中，即10801工作面。
第四节矿井井巷工程量及移交标准
一、矿井井巷工程量
矿井移交生产时井巷工程量为2842m（包括改造巷道488m），掘进体积15358m3；其中岩巷970m，占总工程量的34%，煤巷1872m，占总工程量的66%。
井巷工程量汇总表
顺序
单位工程名称
巷道
类型
支护
形式
铺轨
掘进
断面（m2）
长度（m）
工程量（m3）
备注
一
开拓巷道
1
主平硐
岩
锚喷
18kg/m单
8.9
1440
13392
2
行人进风井（改造）
半煤岩
锚喷
7
1350
10125
3
风井
岩
锚喷
8.9
256
2139
4
回风上山（改造）
半煤岩
锚喷
8.9
877
8156.1
5
井底车场
岩
锚喷
8.9
50
465
6
机电硐室、消防材料库
半煤岩
锚喷
9.7
90
909
7
轨道斜巷
岩
锚喷
8.9
60
558
8
引风道
岩
砌碹
5.6
25
192.5
9
安全出口
岩
砌碹
6.3
30
255
二
准备巷道
1
运输大巷
半煤岩
锚喷
7.8
604
5496.4
2
轨道大巷
半煤岩
锚喷
22kg/m单
7.8
550
3630
3
回风大巷
半煤岩
锚喷
8.9
550
5115
4
联络巷
半煤岩
锚喷
7
120
900
5
材料巷
半煤岩
锚喷
7
120
900
三
回采巷道
1
10801运输巷
煤
工字钢
7.8
516
4695.6
2
10801回风巷
煤
工字钢
7.8
516
4695.6
3
10801开切眼
煤
工字钢
6.5
120
830
四
硐室
1
采区变电所
半煤岩
砌碹
9.7
20
202
2
机车充电硐室
半煤岩
砌碹
9.7
20
202
3
消防材料库
半煤岩
砌碹
9.7
20
202
合计
7228
62610.2
二、移交工作面
全矿井划分为五个盘区，开采顺序为由上到下，生产移交为一盘区M8煤层一采二掘三个工作面。
即：
1采煤工作面：
10801采煤工作面；
2掘进工作面：
10802回风巷掘进工作面；
3掘进工作面：
10802运输巷掘进工作面。
首采工作面布置在一盘区M8煤层，即10801回采工作面。
第二章单项工程工程质量评定依据
毕节市青松岭煤矿单项工程建设规模为30万吨/年（整合），矿井《开采设计方案》和《安全专篇》报经贵州省煤炭部门和煤矿安全监察局，分别以黔煤规字[2008]599号、黔煤安监林字[2008]164号文件同意毕节市青松岭煤矿进行“30万吨/年（整合）”技改工程建设。
已于2011年8月6日完成建设，2011年11月14日毕节市安全生产监督管理局以安市煤安监管呈字[2011]号文批准我矿进行联合试运转工作。
矿井（整合）技改工程已竣工，煤矿成立了工程质量验收小组，对完成的巷道技改工程等工程项目依据下列标准进行了评定验收：
1、煤矿井巷工程及验收标准（MT5009-94
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