真石漆专项施工方案.docx
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真石漆专项施工方案
真石漆专项施工方案
本工程别墅分A型和B型两个大户型,均在主体外墙和庭院围墙表面装修采用真石漆施工,其中A户型作业面积为1550平方米。
B户型作业面积为1250平方米。
一、施工流程:
基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→外墙抗碱底漆→超耐候真石漆→超耐候防尘罩光漆。
整个工程严格按照工艺施工。
二、工具及材料准备
空气压缩机、石漆专用喷枪、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配备专用的施工工具,切实实行工具分管制。
材料规格
名称
每桶规格
每桶适用范围
备注
外墙抗碱底漆
22kg
100㎡/桶
施工外墙底漆
超耐候真石漆
75kg
20㎡/桶
施工真石漆
超耐候防尘罩光漆
15kg
40㎡/桶
施工面油
三、施工工艺
1、基层处理
基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将疏松的涂层或空鼓铲去,重新批灰处理。
(1)平整度检查:
用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显的凹凸
部分标出。
(2)点补:
将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
(3)砂磨:
用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
(4)除尘:
用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
(5)施工要求:
基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
2、施工腻子:
腻子以薄刮多遍为佳,第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~
1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。
滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰,滴水槽分割缝填补厚度应一致。
为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
待腻子层完全干透后应尽快用280~360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨,打磨时要仔细,避免由于漏打而造成的墙面不平整。
打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。
待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。
腻子层质量标准如下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
一般抹灰
1
表面平整
<2
用2m直及和楔形塞尺检查
2
阴、阳角方正
<2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
<2
/
4
阴阳角方正
<2
用200mm方尺检查
5
分格条(缝)平直
<2
拉5mm线和尺检查
表面观感目测达到:
表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。
3、外墙抗碱底漆施工:
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能:
抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
(1)施工配比:
刷涂或滚涂:
添加25%清水进行稀释,搅拌均匀。
视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
(2)施工方法:
刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工厚度(湿膜)大于100μm,方可达最佳效果。
(3)施工条件:
环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%,PH值小于10。
待底漆完全干透后方可进行下道工序。
(4)底漆验收标准:
表面目测达到:
表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
3、超耐候抗碱真石漆:
(1)开罐后充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。
(2)根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。
一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。
(3)对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。
(4)喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4公斤每平方米左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
(5)施工条件:
环境和墙面温度在+5℃以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
(6)真石漆施工质量要求
A:
喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色;
B:
1M正视,厚薄一致、粗细均匀;
C:
无流坠、疙瘩、溅沫现象;
D:
正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷;
E:
装饰线、分色线干直;
F:
窗及其它构件表面洁净。
D、待真石漆充分干燥后(常温常态至少24小时),用180#水砂纸
或1#砂布轻磨石漆表面去浮砂、颗粒和污物至表面洁净,进行下道
工序。
4、超耐候防尘罩光漆施工
(1)罩面漆施工配比:
漆:
稀释剂=10:
2
开罐搅拌均匀,直接使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.2~0.25
公斤每平方米。
干膜厚度30μm。
(2)石漆面油施工质量要求
A:
无发花、无漏喷、光泽一致;
B:
无流坠、疙瘩、溅沫现象;
C:
窗及其它构件表面洁净。
四、保证项目:
1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
五、应当注意的质量问题:
1、面层出现楞子现象:
主要原因是在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。
以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象:
主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。
3、接槎现象:
主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。
造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。
(1)应把接槎甩在分格线上。
(2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接槎现象。
六、质量安全保障措施
1、影响施工质量的因素
(1)施工进度压力或赶工心理。
(2)交叉作业时,其他工种遗留问题,造成后补产生色差或缺陷。
(3)施工过程中不按规范和施工工艺施工。
(4)材料质量达不到要求或未按产品配制程序。
(5)受沙尘或天气的影响。
(6)管理人员马虎,技术交底不清,无针对技术方案,操作人员技术水平低,责任心不强等。
2、质量控制措施
(1)做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。
(2)严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关。
(3)材料进场后即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术员在场指导。
(4)遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。
(5)对不合格、不称职的管理人员及时更换。
(6)严格工序间的验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。
(7)坚持质量进度班制和日施工作业计划单制,对当天出现的质量问题当天处理。
(8)对施工过程中工序可能产生的污染进行保护,不但要保护自己的成品,更要与其它工种协调,相互保护各自的成品。