因此满足稳定性要求。
五、主要施工方法
5.1楼梯模板施工:
5.1.1楼梯底板模板采用木龙骨多层板加沙木的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100mm×100mm的方木作为主龙骨，次龙骨垂直于主龙骨方向均匀布置，次龙骨的间距不大于350mm，次龙骨为50mm×100mm方木。
5.1.2上跑楼梯支模时，将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子；
5.1.3每层楼梯支设与本层顶板同时施工。
施工接茬留在休息平台1/4处设置。
5.2梁板模板施工:
5.2.1梁板模板施工工艺流程：
弹线→梁底模→梁侧模→板底模→预检→工序交接
5.2.2顶板模板全部采用16厚的多层板模板，主龙骨为100mm×100mm方木，间距800mm，次龙骨采用50mm×100mm的方木，间距300mm，模板支撑采用沙木架子支模体系。
5.2.3在房间四周的顶板龙骨上贴一道海绵条，以保证顶板四周方木平整，顶板支模时，在楼板模板接头处贴一道海绵条以防止漏浆。
5.2.4为保证模板水平，除支模时注意模板的上表面与墙面弹好的线找平外，还要在标准层模板支模前，先在柱钢筋上用红漆画出500mm控制线，拉线调整顶板模板的方木龙骨及板面。
标准层模板支模时，房间跨度大于4m时按1-3‰起拱（板中心起拱，四周不起拱）。
5.2.5为保证顶板的结构美观，顶板多层板的排列方法要统一，并且所有多层板均需按房间及块编号，每层在这一房间使用，并且方向不变。
多层板与方木之间少钉钉子，只依靠拼装将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在多层板下面用木条将缝隙粘住，防止漏浆。
多层板拼装处下加木背棱。
5.2.6层高5.4米的采用钢管满堂红支撑系统且水平均匀设置拉杆。
5.3框架柱模板施工
5.3.1柱模板施工顺序为：
柱边放线→柱脱模剂→模板就位→临时固定→找正→加固→检查验收。
5.3.2成排柱挂通线检查顺直，垂直度由柱顶挂线坠四面顺直。
5.3.3顶板上放柱边双线控制，即柱边线外返200线。
5.3.4浇注砼前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5.4模板拆除:
5.4.1柱子模板在砼强度能够保证其表面及棱角不受损坏时即可拆除，拆模先后顺序按砼浇注部位的先后顺序进行拆除。
5.4.2梁板模板拆除必须依据同条件下养护的试块试压强度确定，当同条件下养护的试块的试压强度不低于设计标准值的75%时，方可进行顶板模板的拆除。
结构类型
结构跨度（m）
达到设计强度等级（%）
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
5.4.3顶板及楼梯、框架梁拆除底模后应加临时支撑，临时支撑应与上一层支撑在同一垂直线上。
5.4.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
六、质量控制
6.1质量通病的防治及质量保证措施:
序号
项目
防治措施
1
砼柱底烂根
模板下口缝隙抹砂浆找平层，切忌将其伸入柱
体位置内
2
柱角不平、粘连
砼强度达到1.2MPa方可拆模，清理模板和涂刷隔离剂必
须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新涂刷
3
垂直偏差
支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后
如遇较大冲撞，应重新校正，变形严重的大模
板不得继续使用
4
柱面凹凸不平
加强模板的维修，每用一次要对模板检修一次，
板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或
振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板
5
梁柱接头处漏浆
在第一次浇筑成型的砼柱上端预留的凹槽内，
粘贴海绵条加厚，以保证不漏浆。
6.2其它控制措施：
6.2.1保证模板本身的整洁，配套设备、零件的齐全，按规定码放、零件袋装拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击。
6.2.2模板支撑必须按方案要求施工，模板接缝必须严密，多层板拼缝处粘贴不干胶带纸。
6.2.3梁模板拆除要在梁砼强度达到100%以后进行，采用快拆支撑系统的板模要在板砼达设计强度50%后拆除楼板模板，保留支撑。
6.2.4顶板模板施工时，要对边、角的支撑进行标高的复测，做周边与系统支撑的横向拉杆，以免受力不均，边角下沉，造成阴阳角不顺。
6.2.5浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支模是否变形、松动，并组织及时恢复。
6.2.6所有接缝处加粘不透水海绵条或胶带（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。
6.2.7模板安装允许偏差和检查方法要符合规范要求。
6.2.8梁板模板拆除必须依据同条件下养护的试块试压强度确定，达到规范规定的强度时，方可进行顶板模板的拆除。
顶板模板拆除时应由专业工长提出申请，技术负责人审批后，方可拆除模板。
6.2.9a为保证板底混凝土平整，楼板模板下的龙骨要有足够的刚度，支撑系统稳定。
b施工时挂线找平，板底砂浆垫块厚度一致且布置均匀。
c板模与梁模连接处，板模应铺到梁侧模处口齐平，避免模板嵌入梁混凝土中。
d板模板应按规定要求起拱，木模板拼缝处应平整且缝隙需要密封，缝隙下必须有一道龙骨。
e板模板施工完毕后，挂线检查楼板厚度，对不合格的及时调整。
七、安全文明施工管理措施
7.1模板存放要选择平整坚实场地。
7.2模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物件。
7.3模板及其支撑系统安装过程中，设置临时固定设施，严禁倾覆。
7.4五级以上大风应停止模板作业。
7.5操作台每平方米内荷载不得超过150Kg，且不允许堆放物料等杂物。
7.6进入施工作业人员必须戴好安全帽，从事高空作业人员必须系好安全带，施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面上工作，并注意各洞口的防护，工作期间不得饮酒，特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。
7.7模板施工应设专业指挥，同一信号，密切配合，信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可操作，严禁人随模板一起吊运。
八、附图
楼梯模板支模示意
地梁支模示意
梁板支模示意
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