300MW循环流化床FSSS功能说明书.docx
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300MW循环流化床FSSS功能说明书
项目编号:
广东云浮2×300MW循环流化床燃煤发电工程
FSSS功能设计说明书
（初版）
编写：
项目经理：
审核：
批准：
北京国电智深控制技术有限公司
2009年07月
目录
1泄漏试验2
1.1叙述2
1.2试验顺序：
3
2．炉膛吹扫6
2.1叙述6
2.2FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：
6
2.3吹扫条件.7
3.锅炉安全灭火（MFT及OFT）8
3.1叙述8
3.2主燃料跳闸（MFT）8
3.2油燃料跳闸（OFT）10
4.油燃烧器管理12
4.1叙述12
4.2油点火条件12
4.3油燃烧器操作13
4.4操作指导13
5.给煤系统的管理16
5.1给煤系统的管理叙述16
6RB18
1泄漏试验
1.1叙述
1.1.1概述
油系统泄漏试验是针对油系统母管气动门、油系统回油母管气动门及床上燃烧器油角阀、风道燃烧器油角阀的密闭性所做的试验。
泄漏试验分三步进行：
首先试验#1油系统母管气动门；然后实验#2油系统母管气动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门；最后实验风道燃烧器进回油阀及其油角阀。
启动该试验方法是：
操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。
1.1.2#1油系统母管气动门试验
最初状态,所有的床上燃烧器油角阀及风道燃烧器油角阀、#1及#2油系统母管气动门、油系统回油母管气动门、风道燃烧器各个进油母管气动阀、风道燃烧器各个回油母管气动阀均应为关闭状态。
打开#1油系统母管气动门，充油,油系统母管压力达到3.9MP（X0ERB10CP006）后,关闭#1油系统母管气动门。
监视此阀后压力,如果在180秒内油系统母管压力达到4MP（X0ERB10CP007）则#1油系统母管气动门泄露，若180秒内油系统木管压力一直保持在3.9MP，则说明#1油系统母管气动门没有泄漏。
1.1.3#2油系统母管气动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门试验
此泄露实验分两步进行
第一步对床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门进行试验：
#1油系统母管气动门泄露实验成功后，打开#2油系统母管气动门对床上燃烧器油管路充油,压力达到4MP（X0ERB40CP002）后，关闭此阀，然后FSSS监视此油母管压力，如果在180秒内进此压力值达到3.9MP（X0ERB40CP001）,则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门泄漏,泄漏试验失败，若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP，则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门没有泄露，泄漏试验成功。
第二步对#2油系统母管气动门的密闭性进行试验：
打开油系统回油母管气动门对床上燃烧器油管路进行泄油；压力达到3.9MP时关闭油系统回油母管气动门，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP，则说明#2油系统母管气动门没有泄露实验成功，若此压力值增高到4MP则说明此阀泄露，实验失败。
1.1.4风道燃烧器A、D（B、C）进油母管气动阀、风道燃烧器A、D（B、C）油角阀及风道燃烧器A、D（B、C）回油母管气动阀试验
风道燃烧器A、D油泄漏实验
此泄露实验分两步进行
第一步对风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀试验：
#1油系统母管气动门泄露实验成功后，打开风道燃烧器A、D进油母管气动阀对风道燃烧器油管路充油,压力达到4MP（X0ERB32CP003）后，关闭此阀，然后FSSS监视此油母管压力，如果在180秒内进此压力值达到3.9MP（X0ERB32CP002）,则说明风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀泄漏,泄漏试验失败，若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP，则说明风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀没有泄露，泄漏试验成功。
第二步对风道燃烧器A、D进油母管气动阀的密闭性进行试验：
打开风道燃烧器A、D回油母管气动阀对风道燃烧器油管路进行泄油；压力达到3.9MP时关闭油系统风道燃烧器A、D回油母管气动阀，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP，则说明风道燃烧器A、D进油母管气动阀没有泄露实验成功，若此压力值增高到4MP则说明此阀泄露，实验失败。
风道燃烧器（B、C）的泄露实验同风道燃烧器（A、D）的泄露实验，在此就不重复的说明了。
1.2试验顺序：
（1）若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；
（2）打开#1油系统母管气动门，充油。
并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”；
（3）油压建立后,关闭#1油系统母管气动门，如果在180秒内母管压力一直保持在3.9MP，则#1油系统母管气动门没有泄漏；若压力值达到了4.0MP，则认为#1油系统母管气动门有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示；
（4）若#1油系统母管气动门泄漏试验通过，则进行床上油管路的泄露实验：
打开#2油系统母管气动门,充油，压力达到4.0MP后关闭此阀，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此压力值一直保持在4.0MP，则认为床上燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门没有泄露泄，此步露实验成功；若在180秒内压力值达到了3.9MP则认为床上燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门泄露，泄露实验失败并在CRT上显示。
（5）床上燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门实验成功后，打开回油母管气动门进行泄油，压力值达到3.9MP时关闭此阀。
然后FSSS监视此压力值，如果在180秒内此压力值一直保持在3.9MP,则#2油系统母管气动门没有泄漏,泄漏试验成功；若在180秒内此压力值达到了4.0MP，则认为2油系统母管气动门泄漏，燃油泄漏试验失败，并在CRT上显示。
（6）床上油管路泄露实验成功后，则进行风道燃烧器油管路的泄露实验：
打开风道燃烧器A、D进油母管气动阀,充油，压力达到4.0MP后关闭此阀，然后FSSS监视此压力值，若在180秒内此压力值一直保持在4.0MP，则认为风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀没有泄露泄，此步露实验成功；若在180秒内压力值达到了3.9MP则认为风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀泄露，泄露实验失败并在CRT上显示。
（7）风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀实验成功后，打开风道燃烧器A、D回油母管气动阀进行泄油，压力值达到3.9MP时关闭此阀。
然后FSSS监视此压力值，如果在180秒内此压力值一直保持在3.9MP,则风道燃烧器A、D进油母管气动阀没有泄漏,泄漏试验成功；若在180秒内此压力值达到了4.0MP，则认为风道燃烧器A、D进油母管气动阀泄漏，燃油泄漏试验失败，并在CRT上显示。
燃烧器A、D泄露实验做完后，用同样的步骤做B、C燃烧器的泄露实验，若这些实验都成功则说明整个泄露实验成功。
#1油系统母管气动门泄漏试验准备就绪条件（如全部满足，则在CRT上显示“1油系统母管气动门油泄漏试验准备好”（FLREDAY））
（1）MFT继电器已跳闸（MFTTRP）；
（2）OFT已跳闸（软）；
（3）#1油系统母管气动门已关（HHF41AA001ZC）；
（4）#2油系统母管气动门已关
（5）油系统回油母管气动门已关
（6）所有床上燃烧器油角阀关闭（FPAOVCL）；
（7）所有风道燃烧器油角阀关闭（）；
（8）所有风道燃烧器油母管气动阀均关闭
（9）所有风道燃烧器回油母管气动阀均关闭
（10）所有火检显示无火（FPNOFDE）；
（11）油源压力允许（此点应该为#1进油阀前的压力，但是没有）。
床上油然烧器油管路泄漏试验准备就绪条件（如全部满足，则在CRT上显示“床上油然烧器油管路泄漏试验准备好”（FLREDAY））
（1）MFT继电器已跳闸（MFTTRP）；
（2）OFT已跳闸（软）；
（3）#2油系统母管气动门已关
（4）油系统回油母管气动门已关
（5）所有床上燃烧器油角阀关闭（FPAOVCL）；
（6）所有火检显示无火（FPNOFDE）；
风道油然烧器油管路泄漏试验准备就绪条件（如全部满足，则在CRT上显示“风道油然烧器油管路油泄漏试验准备好”（FLREDAY））
（1）MFT继电器已跳闸（MFTTRP）；
（2）OFT已跳闸（软）；
（3）所有风道燃烧器油角阀关闭（）；
（4）所有风道燃烧器油母管气动阀均关闭
（5）所有风道燃烧器回油母管气动阀均关闭
（6）所有火检显示无火（FPNOFDE）；
2．炉膛吹扫
2.1叙述
锅炉启动前或MFT后必须进行炉膛吹扫，否则不允许再次点火。
在整个吹扫过程中FSSS逻辑要监视一套一次吹扫及二次吹扫的允许条件。
一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模式所必需具备的条件；二次吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必需具备的条件。
在吹扫过程中如果某个二次吹扫条件突然不满足了，吹扫计时器就会复位，但并不中断吹扫；但如果某个一次吹扫条件不满足了就会导致吹扫中断、吹扫计时器复位。
如果吹扫中断，操作员就需要重新启动吹扫程序。
二次吹扫条件主要是风量方面的条件。
一次吹扫条件满足，发指令后，将所有二次风挡板置于吹扫位，风量方面的条件满足后（二次吹扫条件），开始吹扫计时。
2.2FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法：
1、MFT继电器跳闸后，FSSS自动发出“请求炉膛吹扫”信号，且在CRT上显示“吹扫请求”。
2、当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准备好”信号就会在CRT上显示，此时操作员就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令
3、启动指令发出后，FSSS向CCS发出一个信号（FPSADPPU）将所有二次风挡板置于吹扫位。
CCS负责打开风道、且炉膛总风量适中（30％～40％）。
4）、当一次及二次吹扫条件全部满足后，吹扫计时器开始5分钟的计时，此时CRT上会显示“吹扫进行中”的信号。
5、吹扫过程中如果任何二次吹扫允许条件被破坏，吹扫计时器停止计时、同时CRT上“吹扫中断”的信号就会显示。
二次吹扫条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动重新开始计时，无需操作员干预。
而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作员重新发指令来启动炉膛吹扫程序。
6、在锅炉吹扫进行时，NFPA要求供油母管切断阀必须保持关闭。
因此油母管泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成（正常情况下泄漏试验约需3分钟）。
如果距离上次泄漏试验的时间并不长，操作员认为没有必要再做一次，操作员可以在CRT上发出“跳过”指令，跳过油泄漏试验。
7、如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹扫成功，CRT上显示“吹扫完成”的信号。
之后操作员就可以进行锅炉点火了。
2.3吹扫条件.
2.3.1一次吹扫条件如下（AND）
●MFT已跳闸且MFT跳闸条件已不存在；
●至少一台一次风机运行且其出口风门开；
●至少一台二次风机运行且其出口风门开；
●至少一台引风机运行且其出、入口风门开；
●至少一台流化风机运行且其出口风门开；
●空预器在运行；
●所有火检探头均探测不到火焰；
●#1/2油系统母管气动门均关闭、回油母管气动门关闭、所有油角阀关闭；
●所有给煤机停；
●油母管泄漏试验已经成功；
●石灰石停运；
●主固体燃料阀关闭；
2.3.2二次吹扫条件如下（AND）
●炉膛风量>30%（FROMMCS）且<40%；
●炉膛压力正常（FROMMCS）；
●二次风挡板均在吹扫位；；
●火检冷却风压不低（AI:
X0HLA60CP101A）；
3.锅炉安全灭火（MFT及OFT）
3.1叙述
锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料，至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。
跳闸后画面上会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
当相关的继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。
锅炉安全灭火是这样定义的：
●MFT（主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）
●OFT（油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油
3.2主燃料跳闸（MFT）
FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。
如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。
由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。
在该MFT条件消失且锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许结束。
3.2.1MFT跳闸条件如下（OR）
●汽机跳闸
●两台一次风机全停（X0HLB30AN001TPANDX0HLB40AN001TP）
●两台二次风机全停（X0HLB10AN001TPANDX0HLB20AN001TP）
●两台引风机全停（X0HNC20AN001TPANDX0HNC30AN001TP）
●三台流化风机全停（X0HLB51AN001TPANDX0HLB52AN001TPANDX0HLB53AN001TP）
●锅炉总风量小于25%（DU09MCSDI07、DU09MCSDI08、DU09MCSDI09）：
三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续3秒钟
●一次风流量低（是一次风机出口母管的风量？
仅有一点）
●炉膛压力高2值（X0HBK01CP001、X0HBK01CP003、X0HBK01CP007）：
三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续3秒钟
●炉膛压力低2值（X0HBK01CP002、X0HBK01CP006、X0HBK01CP008）：
三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续3秒钟
●汽包水位高2值（DU09MCSDI01、DU09MCSDI02、DU09MCSDI03）：
三个硬输入信号中取两个，延迟5秒钟
●汽包水位低2值（DU09MCSDI04、DU09MCSDI05、DU09MCSDI06）：
三个硬输入信号中取两个，延迟10秒钟
●床温度低（无点）
●空预器停运，（主辅马达全部停延时15S）（X0HLD10CS001）
●全燃料丧失：
所有给煤机停
●所有给水泵停运延时5S且负荷大于30%
●再热保护丧失：
在总燃料量大于25%，机组未并网的情况下，高旁阀门关闭且（左高压主汽门关闭或左侧两个高压调门关闭，且右高压主汽门关闭或右侧两个高压调门关闭）延时10S，或低旁阀门均关闭且（左中压主汽门关闭或左侧两个中压调门关闭，且右中压主汽门关闭或右侧两个中压调门关闭）延时10S.
●操作员跳闸：
操作员将MFT按钮按下（FSS01FU010、FSS01FU011）
3.2.2MFT继电器复位条件:
●不存在MFT跳闸条件
●MFT继电器已跳闸
●炉膛吹扫完成
●MFT柜电源正常
3.2.3当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT，MFT硬回路跳闸的设备如下：
●关闭油系统供用阀
●关闭油系统回油母管阀
●关所有油角阀
●停止所有给煤机
●关一、二级过热器减温水母管电动门
●关再热器事故减温水母管电动门
●送信号到ETS
●送信号到脱硫系统
●送信号到吹灰
●送信号到锅炉保护控制器DPU2/3/4/5/6/7/8/9/10
MFT设计成软硬件互相冗余的，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备，同时MFT继电器也会向这些设备中的绝大部分送出一个硬接线信号来停掉它们。
例如，MFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭油母管跳闸阀，同时MFT接点也会送出信号来直接关闭该跳闸阀。
这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。
3.2油燃料跳闸（OFT）
FSSS逻辑监视不同的OFT条件，如果其中任一个成立，FSSS逻辑就会跳闸OFT。
3.2.1OFT跳闸条件（OR）
●主燃料跳闸：
MFT继电器跳闸或任一MFT条件成立
●操作员跳闸：
操作员在CRT上发出跳闸OFT的指令
●供油压力低低（ERB10CP003、ERB10CP004、ERB10CP005）且仍有角阀处于打开状态
3.2.2OFT（软）复位条件（AND）
●所有油角阀关闭
●MFT继电器已复位
●泄漏试验已完成
●不存在OFT跳闸条件
3.2.3当任何一个OFT（软）跳闸条件满足后，都将引起OFT（软），具体的过程是：
●关闭所有油角阀
●关闭所有油枪的吹扫阀
●退回点火枪
●关闭供油母管切断阀、回油母管切断阀
4.油燃烧器管理
4.1叙述
锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，才能点火启动。
点火从油枪开始点火。
而且油枪只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其它燃烧器的火焰进行点火。
本工程的油然烧器分为床上油然烧器和风道油然烧器，分别可以进行层控和单角控制。
床上油然烧器层控的顺序是A、B、C、D、E、F；风道油然烧器层控的顺序是A、D、B、C。
油层控制：
系统接到控制指令后，按照锅炉启动要求，向该层所属的油燃烧器控制系统发出控制信号，每一个油燃烧器都有一个独立的控制系统，它收到控制系统的控制信号后能自动完成油枪及点火枪的推进和退出、点火、喷油、吹扫的全部过程控制。
油层控制中，床上油然烧器层控的顺序是“A、B、C、D、E、F”；风道油然烧器层控的顺序是“A、D、B、C”。
单角控制：
单个油角控制系统能自动完成油枪及点火枪的推进及退出、高能点火器点火、油角阀的打开、喷油、油枪吹扫、点火结果监视及处理。
就地点火系统一般只接收FSSS发来的启动、停运控制信号和跳闸信号。
在特殊情况下，亦可以通过就地点火控制柜进行操作与控制。
4.2油点火条件
锅炉吹扫成功后，FSSS逻辑首先自动复位MFT继电器，之后如果没有油跳闸条件，复位OFT。
如果油点火的允许条件全部满足，则CRT上“允许点油”的信号就会显示，否则在CRT上会显示哪个条件已经满足、哪个条件还没有满足，当所有条件满足“允许点油”的信号显示，指示各个允许条件的信号消失。
这时操作员可以进行油枪点火了。
油点火的允许条件是：
（AND）
●油系统母管压力不高（X0ERB10CP001取非）
●#1油系统母管气动门已开（X0ERB10AA030OP）
●吹扫蒸汽母管压力正常（X0LBG31CP001取非ANDX0LBG31CP002取非）
●MFT继电器与OFT继电器均已复位
●火检冷却风压正常（AI:
X0HLA60CP101A）
●炉膛吹扫完成
●锅炉风量>30%
●炉膛压力正常
●汽保水位正常
4.3油燃烧器操作
油燃烧器有遥控和就地两种控制方式，油燃烧器处于遥控方式时，油枪可以成层启动或单支启动。
画面上设有一个单支及层控按钮，用以实现单支启动、成层启动。
成层启动时各支燃烧器启动指令之间的间隔均为15秒。
4.4操作指导
4.4.1层启动的顺序（以床上油燃烧器为例）
1.操作员确认允许点油指示灯已亮
2.按“床上油燃烧器层启命令”按钮。
3.床上油然烧器A角首先收到启动指令并启动（单支油枪启动顺序见下文），之后每隔15秒依次启动B角，C角，D角，E角，F角。
层停止的顺序（以床上油燃烧器为例）
1.按“床上油燃烧器层停命令”按钮。
。
2.床上油然烧器A角首先收到停止指令并退出运行（单支油枪停止顺序见下文），之后每隔15秒依次退出B角，C角，D角，E角，F角。
4.4.2单支油枪的启动顺序（以床上油燃烧器A角为例）
1.操作员必须确认该“A角”准备好信号已出现在CRT上，每个燃烧器都有此信号，只有下列条件全部满足后才会出现此信号：
●允许油点火
●#2油系统母管气动门已开（X0ERB40AA020OP）（对于风道油然烧器此条件为：
风道燃烧器A、D进油母管气动阀已开（对A、D），风道燃烧器B、C进油母管气动阀（对B、C）角）
●本角的油角阀已关
●本角的吹扫阀已关
●本角的油枪在原位（对于风道油然烧器没有此条件）
●本角的火检无故障
●本角的火检无火
●本角在远程控制方式
2.当燃烧器处于非就地状态时，若如上的点火条件满足，操作员点一下CRT上单只角启动图标。
FSSS将自动：
（1）将油枪伸进炉膛；（对于风道油然烧器没有此步）
（2）油枪伸进到位后，进点火枪；
（3）点火枪伸进到位后，点火器打火15秒钟,同时开油角阀；
3.若火焰在油阀离开关位15秒钟之内建立起来，则点火完成；否则认为点火失败并跳闸该油枪。
4.4.3单个油燃烧器的停止顺序
1.存在燃烧器退出运行条件。
这些条件如下：
（OR）
●点火失败：
油阀离开关位置15秒后，仍未检测到火焰（无火焰信号加2延时）
●油阀失败：
油阀离开全关位置，10秒钟还没有到达全开位置
●油阀没关，同时油枪没有伸进到位，延时3S
●燃料跳闸（MFT或OFT）
●在遥控状态下，控制室发出停指令
2．关闭油角阀
3．如果有“禁止油枪吹扫条件”，跳过此步。
如果没有“禁止油枪吹扫条件”进行油枪吹扫。
油枪吹扫的过程如下：
●伸进火枪
●点火枪进到位后，点火器打火15秒，同时打开吹扫阀，15S后退出点火枪
●吹扫阀打开1分钟后关闭，吹扫完成。
4．吹扫完成后退出油枪。
（对于风道油然烧器没有此步）
4.4.4单个油枪的吹扫步序
（1）进油枪；（对于风道油然烧器没有此步）
（2）进点火枪；
（3）点火枪进到位后，点火器打火，同时开吹扫阀，15S后退出点火枪，
（4）吹扫阀开到位，吹扫1分钟后关吹扫阀
（5）退油枪。
注：
油枪吹扫是油枪灭火程序的一部分，它用来清除油枪及燃烧器头部的残油。
吹扫介质是蒸汽。
但在某些条件下为了保证锅炉安全，在油枪退出运行时不能进行油枪吹扫，这些条件就是“禁止油枪吹扫条件”，这些条件中有任何一条成立，则油枪吹扫不能进行，具体条件如下：
（OR）
●MFT已跳闸；
●OFT已跳闸；
●油枪没有伸进；（对于风道油然烧器没有条件）
●吹扫蒸汽母管压力低（X0LBG31CP002）
炉膛吹扫完成前，炉膛内可能积有大量尚未点燃的燃料，尤其在非正常停炉时更容易出现这种情况，如果此时吹扫油枪，点火枪的火花有可能引起炉膛爆炸，因此强烈建议：
不要随意将“炉膛吹扫完成”信号强制为1。
注：
风道油然烧器的控制同床上油燃烧器的控制一样，只不过是风道油然烧器的油枪DCS不可控的,所以在启动、停止及吹扫的步序中把油枪的项删除即可。
5.给煤系统的管理
5.1给煤系统的管理叙述
当煤粉燃烧器的点火源建立起来之后，操作员就可以进行煤粉点火。
如果煤点火的条件不满足，则不允许点火。
煤点火条件如下（AND）
●MFT继电器已复位
●汽包水位正常
●任一一次风机运行
●风量>30%
●床温高于设定值1（510℃）时、3/4启动油燃烧器投运，或床温高于设定值2（650℃）
●流化床压不低（用那个点）
5.2给煤机
5.2.1操作
1.手动启/停2.联锁启/停
5.2.2启动允许条件（AND）
●煤点火条件满足；
●给煤机上闸门已关；
●给煤机下闸门已开；
●无给煤机电机异常信号
●给煤机远方控制方式
5.2.3联停条件（OR）
●MFT
●给煤机运行时出口门未开
以下信号作为报警：
●给煤机超温报警
●给煤机跑偏报警
●给煤机断煤报警
●
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