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转炉烟道更换方案

目录

一、编制说明及工程概况1

1.1编制说明1

1.2工程概况1

二、施工目标3

三、施工组织体系4

3.1组织体系4

3.2人员部署5

3.3作业形式5

四、施工协调会议制度6

五、施工网络进度表7

六、烟道更换施工方案7

6.1施工工艺流程图7

6.2烟道拆装方案8

七、施工技术质量保证措施12

八、安全、环保、消防保证措施13

8.1安全管理保证体系13

8.2落实安全施工生产责任制14

8.3安全技术保证措施14

8.4施工现场环保措施16

九、工期保证措施17

十、施工措施材料一览表18

十一、施工消耗材料一览表19

十二、主要施工机具一览表20

一、编制说明及工程概况

1.1编制说明

(1)本方案根据我们多次转炉烟道更换所取得的丰富经验、现场调查及业主交底进行编制。

(2)本方案编制的指导思想是:

精心管理,确保质量,合理安排,保证进度。

(3)本方案执行以下国家标准:

《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》

《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》

《工业给排水管道工程施工及技术规范》GB50268-97

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002

《钢结构工程施工及技术规范》GB50205-2001

《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98

1.2工程概况

xxxxxx钢铁厂转炉汽化冷却烟道由于常年在高温环境中运行,到目前为止已使用三年之久,烟道的使用寿命到期,设备开始老化,若在继续使用将影响到转炉的正常生产,因此,业主决定于20xx年x月对转炉烟道进行更换。

1.2.1本次更换主要工作量

(1)活动烟罩、炉口段烟道、固定一段烟道、固定二段烟道、末段烟道更换;

(2)冷却水梁更换;

(3)烟道冷却水管更换;

(4)过跨小车轨道更换;

1.2.2主要部件重量

(1)活动烟罩:

9.1吨;

(2)炉口固定段烟道:

14.3吨;

(3)固定一段烟道:

14.3吨;

(4)固定二段烟道:

13.8吨;

(5)末段烟道:

8.5吨;

(6)过跨小车轨道200米;

 

二、施工目标

 

统一思想团结协作

标化作业杜绝违章

确保工期事故为零

 

 

签发:

 

三、施工组织体系

3.1组织体系

 

3.2人员部署

3.2.1管理人员

项目经理1名、施工负责人4名、技术员2名、质量员2名、安全员2名

3.2.2作业人员

白班:

3个班,每班10人,合计30人;

夜班:

3个班,每班10人,合计30人;

3.2.3班组人员组成:

白班和夜班均配备起重工、冷作工、钳工、焊工、配合电工;

3.3作业形式

实行倒班连续作业,白班12小时,夜班12小时。

 

四、施工协调会议制度

4.1时间:

每天下午18∶00~18∶30

4.2地点:

现场指挥所

4.3参加人员:

施工员、安全员、技术员、施工队长、班组长、资材员

4.4主持人:

施工总负责

4.5会议内容:

4.5.1各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况,同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。

安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况;

4.5.2解决需大修指挥部协调的事项。

4.6会议发言顺序为:

安全员→施工员→技术质量员→施工队长→资材员→主持人总结、协调、安排工作

4.7会议要求:

4.7.1会议实行标准化。

发言必须言简意明,每人时间不得超过3分钟。

4.7.2所有参加人员必须准时到会,有事必须向施工总负责人请假。

会议上所布置的任务,必须服从统一指挥。

 

五、施工网络进度表

见附件一

六、烟道更换施工方案

6.1施工工艺流程图

图1烟道更换流程图

6.2烟道拆装方案

6.2.1拆除作业要点

(1)烟罩、氧枪中心位置测量投点

转炉停电挂牌后,由测量工配合把活动烟罩、固定烟罩和氧枪的中心位置进行测量,设纵横两条线,标记在非拆除的构件上,回装时以中心位置作为找正的依据之一。

(2)卷扬机布置原则

本次烟道更换过程中,计划使用3台5吨卷扬机。

在炉口段烟的中心上方安装一台卷扬;固定一段靠上部安装一台;固定二段的正上方安装一台。

卷扬机布置的原则是不影响正常施工,卷扬机本体和滑轮组受力点在承重梁或立拄上。

6.2.2旧烟道拆除方法(图2所示)

(1)活动烟罩:

活动烟罩拆除前,将炉壳摇至水平位置,先使用4台5吨的手拉葫芦将活动烟罩固定,然后拆除活动烟罩的四根提升链条,将烟罩慢慢放至炉壳托圈上面,同时配合摇炉将活动烟罩移出,使用铁水跨行车吊至平台上。

(2)炉口段烟道:

炉口段烟道拆除时使用炉口段正上方的卷扬机将炉口段固定,待炉口段烟罩与固定一段烟道之间的连接拆除后,将烟道放下,与此同时,摇炉配合,将炉体摇至合适的位置,烟道下降到炉体后,使用炉体将烟道移出,同时,铁水跨行车做好准备,待烟道移出炉门后,使用行车吊出。

(3)固定一段烟道:

此段烟道拆除时,先使用固定一段上方的卷扬机将其上部固定,使用炉口段上方的卷扬机将其下方固定,待固定一段与二段之间的连接拆除后,将烟道放下;在烟道下落时,使用上部卷扬机调整烟道方向,以免碰到旁边的管道。

烟道下降到炉口时,利用炉壳将其移动,然后使用铁水跨行车将其吊出。

(4)固定二段烟道:

此段烟道位置较高,主要使用固定二段正上方的卷扬机进行拆除,在下降过程中别外两台卷扬机辅助下降,烟道下降至炉口时的拆除方法与固定一段的相同。

(5)末段烟道:

末端烟道时,先使用3台手拉葫芦(1台10吨,2台5吨)将烟道挪到烟道口,然后使用最上部的卷扬机吊出,在烟道下降过程中其它两台卷扬机辅助下降。

图2烟道拆除示意图

6.2.3新烟道安装方法(图3所示)

新烟道安装的顺序与旧烟道拆除时的顺序相反,所使用的吊具相同。

图3烟道安装示意图

6.2.4安装作业要点

(1)烟罩和氧枪位置找正作业要点

新的活动烟罩、炉口固定段就位后必须进行中心检查和调整作业,才能保证转炉冶炼的正常进行。

位置找正作业时,转炉处于吹炼位置。

把氧枪下降到炉口,用钢卷尺进行测量,同轴度不大于3mm。

如果超差须对氧枪导轨进行调整。

如下图所示:

图4氧枪对中检查示意图

(2)烟罩定心作业

烟罩定心作业包括二部分:

①烟罩与转炉炉口的中心找正,同轴度不大于10mm;

②烟罩最下端与转炉炉口上沿的垂直距离调整,允许误差为±10mm。

烟罩定心作业完成后按照图纸要求进行固定。

如下图所示:

 

图5活动烟罩与转炉炉口定心示意图

七、施工技术质量保证措施

1、对全部项目进行现场调查,每个项目都落实项目负责人并做好项目的准备工作。

2、凡重点项目必须对施工班组进行技术交底,作好技术交底记录,下达自检记录。

3、所有要更换的备品备件,有关施工班组提前与甲方联系,对有关尺寸进行复查,及早发现问题,及时处理。

4、所有承接与测量有关的班组,应提前与专业人员联系,提供测量要求,并在测量结束后保存测量结果以备交工和存档。

5、对运转设备等有安装精度要求的作业,必须填写质检记录,以备交工和存档。

6、焊接工作应由取得焊工合格证相应项目、并在有效期限内的焊工合格证的焊工承担。

7、焊前应进行技术和安全交底。

8、焊前,焊缝坡口及附近20mm范围内清除净油、锈等污物。

9、定位焊焊接方法必须与打底焊相同,焊接要求同正式焊接。

10、定位焊应牢固可靠,定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

11、施焊前,应复查组装质量,定位焊质量和焊接部位的清理情况,如不符合要求,应修正合格后方可施焊。

现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。

12、焊缝外形尺寸应符合设计图样的规定,焊缝高度不低于母材表面,焊缝与母材圆滑过渡。

13、焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔。

14、焊缝咬边深度不超过0.5mm,焊缝两侧咬边总长度不超过焊件周长的10%,且不超过40mm。

八、安全、环保、消防保证措施

为使安全、环保、消防、保卫工作在本次大修中再上一个台阶,以“不流一滴血,不擦破一块皮”作为奋斗目标,特制定如下的规定,望有关人员严格执行。

8.1安全管理保证体系

 

8.2落实安全施工生产责任制

牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持管施工必须管安全的原则,确保一方平安。

(1)项目经理为安全施工第一责任人,负责安全施工的全面领导,项目副经理为安全施工的具体责任人,负责现场施工的全面指挥和协调;技术主管负责制定切实可行的安全技术措施。

(2)项目部设立安全管理组,负责施工现场安全检查、监督、控制并填写安全记录。

(3)作业层设专职或兼职安全员,负责日常安全工作具体落实和安全隐患整改,操作工人在各自的岗位上牢树“我要安全”意识,执行安全操作规程,不违章作业。

(4)开工前工段技术员要做好安全技术交底,在施工过程中做好分部、分项安全技术交底,作业层每班上班前做好当天任务的有针对性的安全交底。

(5)现场安全工作要做到一级抓一级,一级保一级,横向到边,纵向到底。

8.3安全技术保证措施

8.3.1安全管理制度

(1)项目部要结合本工程施工特点和现场条件,制定安全管理规章制度并责任到人,落实到实处,做到科学管理。

(2)遵守国家、业主的有关安全生产标准、规程和管理规定。

(3)特种作业人员必须持证上岗,无证不准上岗。

(4)项目部对参战职工要结合工程特点逐级进行安全教育。

(5)设备、专用机具的操作人员必须熟练掌握其操作规程,禁止违章作业。

(6)坚持安全交底和安全例会制度,工程开工以前必须进行安全交底,组织一次联合安全大检查,检查合格无隐患后方可开工,并详细做好安全记录。

(7)项目部除日常安全检查外,还要组织定期安全大检查,在检查中发现隐患和不安全因素要立即进行整改。

对于危及人身、设施安全可能造成事故的紧急情况,安全监督者有权责令停工,确认排险后,方可重新开工。

8.3.2施工现场临时用电的安全管理措施

(1)本工程现场临时用电采用中性点直接接地的380/220V三相五线制的低压电力系统。

(2)临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。

(3)施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。

(4)所有配电箱内布线整齐,实行“一机一闸一保险”制,严禁一闸多机,开关箱须装设漏电保护器,配电箱内多路配电要标识清楚。

(5)各级配电装置的容量应与实际相匹配,其结构形式,盘面布置和系统接线要规范化。

(6)现场施工临时用电的电源线应架空敷设,并且远离附近热力管道,电缆接头应牢固可靠,并做绝缘包扎。

(7)现场施工临时照明宜采用高光效、长寿命的照明光源,地下电缆隧道应保证足够的照明光度,照明设专用回路并设漏电保护。

8.3.3高空作业防护措施

(1)高处作业必须挂安全带,拉安全网。

(2)所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。

(3)临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。

(4)攀登作业的用具,结构构造上必须牢固可靠,使用梯子作业时,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。

上端应有固定措施,立梯工作角度以75度+5度为宜。

(5)悬空作业应有牢固的立足处,并视具体情况,配置防护栏网,栏杆或其他安全设施。

(6)悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备,均需经过技术鉴定后方可使用,使用吊篮作业时应加两道保险绳。

(7)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外,不符合时应设置安全防护层,脚手架拆除时,下方不得有人。

8.3.4其他措施

(1)施工现场要保持整洁干净,道路畅通平坦,施工危险区域设置明显安全警戒标志。

运输车辆按规定路线行驶。

进入施工现场人员必须戴好安全帽,系好帽扣,工作时正确使用安全防护用品,2m以上高空作业要戴安全带。

(3)各种专用设施(如卷扬、保护棚等)、设备在使用前要经过技术、安全人员共同确认,方可使用。

(4)所用施工机械在投入使用之前必须进行空运转及负荷试运转,确认无误后方可投入使用。

(5)检查和修理机械或电器设备时,必须拉开启动装置或电源开关,并挂牌以示提醒。

(6)凡接触有腐蚀性或有毒物质作业人员必须穿戴好劳保用品,并做好自我保护。

采取安全可靠的防范措施或定时换人作业。

做好现场通风工作。

(7)进入现场施工人员牢记三不伤害原则,即:

我不伤害他人,我不被他人伤害,我不伤害自己。

8.4施工现场环保措施

(1)、认真履行“环境保护协议书”。

(2)、进入施工现场前,必须接受甲方环境保护培训,以提高作业人员环保意识并熟知甲方的环境方针,并在环境保护培训记录上予以签认。

(3)、各作业工班(组)必须按照甲方环境因素识别要求,排查各工班(组)环境因素,填写“环境因素排查表”报项目部。

(4)、在机械设备开动过程中,要严格按照设备的操作规范要求进行操作,防止操作不当产生噪声。

(5)、作业人员要做到工完料净场地清,对生产中产生的各种固体废弃物,必须要按甲方各类废弃物投放管理要求分类投放,严禁随手乱扔,造成环境污染。

九、工期保证措施

(1)实行两倒班连续作业,早晚班各12小时。

夜间设检修调度,负责与甲方进行各方面的协调组织,并督促检修班组按照检修进度完成各项检修任务。

(2)按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该工程,以满足其施工需要。

进入检修现场的工器具必须保证是合格可用的,进场前进行检查确认,强化工器具的领用制度,指派专门的材料员对所进场的材料进行统一管理。

(3)强化网络计划进度管理,抓住关键线路矛盾,完善运用已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级的循环机制。

(4)加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化地控制。

(5)加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工,减少对施工工期的影响。

(6)加强施工安全管理,杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行、工期按期正点实现的保证。

(7)强化文明施工管理,以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

(8)开展全方位的员工责任感的教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现工程按期完成的保证。

(9)开工之前所有施工准备措施设置到位,施工准备的材料运到现场指定位置。

十、施工措施材料一览表

序号

名称

单位

数量

备注

1

8mm钢板

t

0.2

制作吊耳及垫板

2

12mm钢板

t

0.2

制作吊耳及垫板

3

20mm钢板

t

1.6

制作吊耳、加强筋及垫板

4

50mm钢板

t

0.6

制作吊耳及加强筋

5

δ4花纹钢板

t

1

三、四层拆除平台修复

6

3mm钢板

m2

1

制作吊耳及垫板

7

30mm焊管

m

30

制作爬梯

8

∮40*4钢管

m

60

爬梯及防护栏杆

9

照明线

m

300

照明用

10

3mm钢板

m2

1

制作吊耳及垫板

11

5mm钢板

m2

1

制作吊耳及垫板

12

13

14

13

注:

以上材料由甲方提供。

 

十一、施工消耗材料一览表

序号

名称

规格

单位

数量

1

氧气

500

2

乙炔

300

3

氩气

10

4

道木

20

5

钢跳板

1500×300

80

6

脚手架管

50

10

刀口布

公斤

200

12

安全网

6m×4m

10

13

电焊条

J422×4.0

公斤

300

14

电焊条

J422×3.2

公斤

300

15

电焊条

J506×4.0

公斤

500

16

电焊条

J506×3.2

公斤

200

19

焊丝

ER50

公斤

500

20

碳芯棒

φ8

120

21

砂轮片

φ100

150

22

砂轮片

φ125

150

23

砂布

0#

100

25

麻绳

φ16

200

26

铁丝

10#

公斤

200

29

管卡

30

十二、主要施工机具一览表

序号

名称

规格

单位

数量

1

气体保护电焊机

10KW

8

2

直流电焊机

10

3

卷扬机(带钢丝绳)

5t

4

4

滑轮组

4*4/3*3/20T

4

5

转向滑子

5t

16

6

卡环

20T

6

7

卡环

10T、5T

各6

8

卡环

2T

20

9

倒链

10T

2

10

倒链

5T

10

11

倒链

2T

15

12

钢丝绳

2寸

70

13

钢丝绳

1寸

8

14

钢丝绳

7分

8

15

钢丝绳

5分

16

千斤顶

50T

4

17

常用气割工具

20

18

大型割枪

2

19

角向砂轮机

φ125

6

20

内孔磨光机

4

21

照明灯

220v

15

22

现场配电箱

4

23

拖线盘

10

24

轴流风机

6

25

打击扳手

M40螺栓

6

26

扳手

18寸

15

27

扳手

15寸

15

28

扳手

12寸

1

29

重型扳手

6

30

风动扳手

50KG.M

2

31

活动脚手架

5

 

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