方案仪表管线补漏更换阀门检修.docx

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方案仪表管线补漏更换阀门检修

吉林吉化建修有限公司

 

施工方案

中国石油吉林石化公司染料厂

2008年仪表管线补漏、更换阀门检修施工方案

 

建设单位:

染料厂施工单位:

建修公司中部电仪车间

批准:

批准:

复审:

复审:

审核:

审核:

刘洪伟

编制:

于洪亮

编制单位:

建修公司中部电仪车间

2008年1月2日

 

方案审批意见单

方案名称

染料厂仪表管线补漏、更换阀门检修

编制单位

建修公司中部电仪

 

 

 

 

施工管理科:

 

科员:

科长:

年月日

安全环保科:

 

科员:

科长:

年月日

质量管理科:

 

科员:

科长:

年月日

主管经理:

 

年月日

 

一、编制说明……………………………………………4

二、编制依据……………………………………………4

三、工程概况……………………………………………4

四、施工前准备工作……………………………………4

五、项目施工过程及工作程序…………………………5

六、质量保证措施……………………………………6

七、施工进度计划……………………………………8

八、机械人员计划……………………………………8

九、安全消防及环境保护技术………………………8

十、风险评价报告表…………………………………10

十一、职业安全健康环境管理方案……………………18

一、编制说明

本工程依据染料厂2008年度装置停车检修计划编制。

由建修公司中部电仪车间进行施工,为确保项目顺利实施,特编制施工方案。

二、编制依据

1.吉化染料厂2008年度装置停车检修现状。

2.吉化染料厂2008年度装置停车检修计划。

3.依据的标准、规范

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

三、工程概况

1.吉林石化公司染料厂2008年度装置停车仪表项目的检修内容:

苯酚D区FT-6068、FT-7938、7952、7925、7961、7958、7921计29个孔板阀更换,FT-7901孔板阀排污阀4个,闸板阀33个,

苯酚各区仪表管线补漏12处。

2.计划检修工期从5月21日至5月31日。

四、施工前的准备工作:

(一)、组织准备:

为了确保施工能够保质保量的完成,确保仪表检修工程工序的合理衔接,与工艺设备检修工序的合理衔接,编制了组织机构:

检修指挥:

刘洪伟

现场负责人:

于洪亮

质量负责人:

于洪亮

安全负责人:

刘洪伟

(二)、材料、备件准备

施工材料、消耗材料计划按检修计划提出、领用,控制不必要的材料浪费,对领用的材料必须按要求进行二次检验。

材料准备:

白钢焊条.等消耗材料准备齐全。

(三)、技术准备:

1.组织相关人员认真审阅行业规范和标准,对人员培训考核。

2.编制详细的专业施工方案和技术交底,组织有关人员了解和学习;

3.编制现场施工技术、质量、安全保证措施。

4.办理好各种施工手续。

5.做好原材料的合格证及质量证明书并按规范要求对各种规格的材质严格按质量管理程序进行相应的外观检查,不合格不得使用。

6.检查仪表任务书中提出的相对位置的符合性。

7.检查机具设备的齐全,完好,可用性。

(四)、施工人员准备

本工程需要的各类人员落实情况如下:

焊工:

2名仪表工:

2名力工:

2

五、项目施工过程及工作程序:

仪表导压管补漏、孔板阀更换的施工过程及检修程序

1、仪表导压管不得用电气焊切割和煨弯。

2、从事管道焊接作业的焊工持有效的焊接合格证书并报审合格。

3、管路敷设整齐、不得有急剧和复杂的弯曲。

4、因仪表导压管线是处于盲区,工艺在清洗吹扫管线时不能将导压管内的物料清洗掉,在确认工艺管线无料后用手锯将导压管根部断开,然后将导压管排气、排放阀、三阀组打开与卸下,用水清洗、蒸汽吹扫干净,经分析合格后进行动火作业。

检修控制如下:

1检修前准备

①检修施工的时间已经排定

②检修施工所需的零配件已经备齐

③检查检修专用工具和经检验合格的器具已经备齐

④检修前与工艺及仪表人员进行现场却认导压管直径、漏点、阀门置

2、办理施工作业票;

①施工作业票已经按规定程序办理审批好。

②确认施工作业票规定的内容已经全部落实。

③确认现场已经具备安全动火的条件。

六、质量保证措施

根据我公司提出的“质量是企业的生命”的要求,按照ISO9001-2000质量管理体系和我公司质量手册的要求,在实施项目质量管理体系中,我们以工程质量目标为核心,组织机构和程序文件是质量目标实现的保证,质量控制点是保证质量目标实现的方法,质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段,通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调,最终达到质量目标的实现。

同时根据检修规程,确定质量控制点,以确保装置质量目标的实现。

1、保证施工质量,按照ISO9002系列标准及我公司《质量手册》中规定的质量保证活动和质量控制程序的要求,用工作质量来控制和保证工程质量。

2、停车时间的施工把施工任务落实到作业人员,要细化到每个漏点,并以小时作为进度的考核时间,保证工期提前完成。

3、仪表质量控制点

序号

控制点

检验项目

检验

类别

检验

方式

检验手段、

方法

工作鉴证

检验责任

检验标准

1

仪表导压管补漏、更换阀门

1.漏点检查

H

专检

观察、确认

技术负责人

GBJ131-90

2.漏点补焊

W

专检

观察、确认

技术负责人

GBJ131-90

3.送气试漏

W

专检

观察、确认

技术负责人

GBJ131-90

七、施工进度计划

5.21日-5.31日苯酚D区FT-6068、FT-7938、7952、7925、7961、7958、7921计29个孔板阀更换,FT-7901孔板阀排污阀4个,闸板阀33个,

苯酚各区仪表管线补漏12处。

八、机械人员计划

1.、施工机械及检测设备计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

1

直流电焊机

AX5-500

2

温州

2

焊条烘干箱

0-400℃

1

温州

3

焊条烘干箱

0-400℃

1

温州

4

气焊工具

1

2、检修人力动员计划

序号

工种

人数(人)

备注

1

车间主任

1

2

技术员

1

3

安全员

1

4

电焊工

1

5

气焊工

1

6

仪表工

2

7

力工

2

九、安全消防及环境保护技术

1、安全、消防管理措施:

1)、进入现场前由检修人员严格按程序办理,检修使用的“票、证、书”,并使检修人员了解填写内容和安全防范措施落实情况。

2)、真贯彻落实施工方案中的安全、环保技术措施,做到检修人员了解方案中的施工内容、施工程序、方法、安全、环保技术措施及应急预案。

提高识别风险的能力。

3)、认真贯彻执行安全施工的规章制度,违章作业人人都可以制止和纠正,在遇有事故隐患和不安全因素时,有权令其停止施工作业。

4)、焊工(特殊工种)必须持证上岗。

5)、进入施工现场要佩带安全帽,工装整齐。

6)、检修人员在检修遇有登高作业时,必须正确使用安全带。

安全带要高挂低用,即将安全带用绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

7)、接临时电器设备时,电源侧接入漏电保护器。

避免发生触电事故。

8)、风险因素识别、削减措施

针对违反法律法规、标准、规章的现象及可能发生的事故,采取了风险削减和控制措施。

在检修时认真执行中油公司各项作业安全管理规定并事故发生后,准备采取的应急补救措施、若发生火灾或触电伤害事故,按事故应急处理预案处理。

序号

事故名称

原因

风险等级

削减和控制措施

1

触电

做业线路带电

一般

作业前检验电源线、接地是否良好

2

火灾

动火点附近有易燃物

一般

作业前清理好周围易燃物。

9)、1、确认管线中物料化学性质,配备相应防护器材。

2、动火作业前要确认管线加堵肓板情况,周围地沟铺盖,分析合格。

3、环境保护措施执行石化公司《“三废”污染防治控制程序》。

 

 

 

施工作业风险评价报告书

 

施工单位:

建修公司中部电仪车间

项目类别:

101仪表检修

负责人:

刘洪伟

 

表1、检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查表

施工单位

吉林吉化建修有限公司中部电仪车间

作业项目

仪表管线补漏、更换阀门检修

作业时间

2008年5月21日-2008年5月31日

填表人

于洪亮

填表时间

2008年1月02日

现场应配备设备

设施名称

配置数量

设备使

用寿命

设备已使用年限

设备检修检验周期

上次检修

检验时间

设备运

行状态

应有

实有

电焊机

2

2

20

3

2年

2007年1月

良好

安全带

10

10

10

1

1

2007年1月

良好

漏电保护器

5

5

10

1

1

2008年1月

良好

梯子

2

2

8

1

1

2007年1月

良好

气焊

2

2

5

1

1

2007年1月

良好

施工单位现场

负责人意见

机具运行状况良好,可以继续使用

业主项目现场负责人或

车间主管领导意见

表2、施工作业人员及管理状况调查表

施工单位

建修中部电仪车间

作业项目

仪表管线补漏、更换阀门检修

作业

时间

2008年5月21日-2008年5月31日

填表人

于洪亮

填表时间

2008年1月2日

备注

有无明确的安全管理网络

是否签订了安全合同或安全协议

是否进行了安全风险抵押

是否明确了现场施工安全负责人

是否明确了规定了关键岗位安全职责

是否进行了入厂施工三级安全教育

是否进行了针对性的施工安全交底

有无特殊工种

特殊工种有无取证及按时复审

有证并按时复审

有无检修规程

有无设备操作规程

有无定期对现场检查的要求

有无明确内部交流及沟通的渠道

有无与甲方联系的途径

是否编制了施工方案

有无其他安全管理规定

1有

施工单位现场负责人意见

 

业主项目现场负责人或车间(装置)主管领导意见

表3、危险因素及风险识别评价表

作业单位

吉林吉化建修有限公司中部电仪车间

作业项目

仪表管线补漏、更换阀门检修

开工时间

完工时间

2008年5月21日-2008年5月31日

填表人

于洪亮

填表时间

2008年1月2日

施工作业内容和正确

作业程序的说明

D区FT-6068、FT-7938、7952、7925、7961、7958、7921计29个孔板阀更换,FT-7901孔板阀排污阀4个,闸板阀33个,

苯酚各区仪表管线补漏12处。

需执行的国家、行

业、业主相关法律

法规标准规章名称

《建筑法》《建筑安装工程安全技术规程》、《关于加强建筑安装企业安全施工的规定》

特殊限制性

条款说明

严格执行现场动火管理规定

不符合法律法规标准

规章及现场存在的其

它危险因素

工作注意力不集中、工具不符合要求、交叉作业

作业活动过程中可能发生的事故

事故名称

触发原因

风险等级

削减和控制措施

是否作

FTA分析

火灾事故

现场有易燃物

一般

清理可燃物

是,设监护人

触电事故

设备漏电

一般

不带电作业、配备在检漏电保护器

针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故,准备采取的风险削减和控制措施

1、清除周围易燃物,备足灭火器材、落实监护人

2、用电时安装经检验合格的漏电保护器

事故发生后,准备采取的应急补救措施

1、火灾事故:

组织灭火,及时报警;

2、对伤者进行急救;

3、及时将伤者送往医院

施工单位现场负责人意见

业主项目现场负责人或车间主管领导意见

 

表4、(动火作业)风险削减与应急处理措施表

序号

风险成因

1

没有及时清除动火现场的可燃物

2

没有灭火器材或数量不够

3

没有设监护人

4

机具,设备运输过程中没有系牢固

序号

风险削减和控制措施

负责人

1

清除现场周围可燃物

2

备足灭火器材

3

设动火作业监护人

4

采取得力措施,把仪器,机具捆系好

序号

应急处理措施

负责人

1

发生火灾要积极组织人员扑救、报警。

2

如有伤者立即将伤者送往医院或拨打120电话报警

3

立即通知上级部门及主管领导

4

立即包扎或送医院治疗

表4、(用电作业)风险削减与应急处理措施表

序号

风险成因

1

没有检查好用电设备、设备不完好

2

没有安装好漏电保护器

3

安全措施没落实

序号

风险削减和控制措施

负责人

1

检查好用电设备,确保设备完好

2

安装好漏电保护器

3

落实好安全措施

序号

应急处理措施

负责人

1

发生触电,立即切断电源。

2

如有伤者立即将伤者送往医院或拨打3987950电话报警

3

立即通知上级部门及主管领导

 

表五业主审批意见表

工厂主管部门

审查意见

工厂安全主管部门审查意见

 

表6、风险评价结果交底确认表

作业项目

仪表管线补漏、更换阀门检修

作业地点

染料厂

作业单位

吉林吉化建修有限公司中部电仪车间

作业时间

2008年5月21日-2008年5月31日

风险消减措施

4条

应急处理措施

4条

作业人员签字

说明:

施工单位应将评价结果对所所有参加施工的人员进行交底,参加施工人员应清楚风险评价内容如风险削减措施、应急措施。

同时,施工人员在“风险评价结果交底确认单”上签字

职业安全健康环境管理方案

方案名称

固体、液体废弃物管理方案

主管部门

建修公司

重大环境危害因素

管理成本

4工日1台班

管理目标

确保固体、液体废弃物统一处置

避免危害环境

启动及

完成日期

2008年5月21日至

2008年5月31日

管理指针

固体、液体废弃物处置率100%

 

实施方法及

措施

1、组织学习贯彻吉化建修公司安质字[2003]21号文件。

2、对检修后剩余的固体、固体、落实谁施工谁负责的原则及时送往规定的集中地点统一处置不许乱抛乱倒。

3、准备足够的油罐,确保废液不落地。

4、施工领导小组对此进行考核,考核结果与文明施工。

5、工程结束时,计算总耗量,确保总量吻合。

6、本工程液体废弃物种类——水。

集中点——12#线下水。

7、本工程固体废弃物种类:

废钢材

集中点:

废管材、废铁料头等带有金属及有色金属的物资送染料厂仓储管理站废旧物资仓库。

施工负责人意见:

 

2008年月日

工程主管部门意见:

 

2008年月日

安全环保部门意见:

 

2008年月日

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