复肥操作规程.docx
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复肥操作规程
文件编号：
SL/WJ0703.0-2004
发放号码：
版 次：
第B版
复肥车间主要设备操作规程
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目 录
一、
混配器岗位设备安全操作规程
二、
卧式破碎机岗位设备安全操作规程
三、
转鼓造粒机岗位设备安全操作规程
四、
干燥岗位设备安全操作规程
五、
滚笼筛岗位设备安全操作规程
六、
快装锅炉岗位设备安全操作规程
七、
引风机岗位设备安全操作规程
文件名称：
设备操作规程
标题：
复肥车间主要设备操作规程
文件编号：
SL/WJ0703.0--2004
版 本
B
共13页 第1页
修订号0次
一、混配器岗位设备安全操作规程
1、混配器（2台）ф2200×400电机Y160C—611Kw
操作规程：
（1）启动前检查减速机油位是否正常。
（2）检查盘内物料是否清理干净，不准带负荷启动。
（3）检查下轴承是否缺润滑油。
（4）启动油泵电机。
（5）启动搅拌浆，并观察电流。
（6）启动后减速机是否有异声，搅拌浆是否有间歇性阻力，如有立即停车处理。
（7）当一切无异常时，可以匀速加料，匀速排料。
（8）停车前要把盘内物料，放完，才可以停车，并清理。
二、卧式破碎机岗位安全操作规程
1、卧式破碎机
LM-50
电机
Y160M-4
11KW
操作规程
（1）、启动前检查轴承是否有润滑油，三角带张紧程度，底脚丝是否松动。
（2）、检查刀片是否有短少，并检查磨蚀情况。
文件名称：
设备操作规程
标题：
复肥车间主要设备操作规程
文件编号：
SL/WJ0703.0--2004
版 本
B
共13页 第2页
修订号0次
（3）、经检查无异常现象后，启动两台转子电机，并观察转子的振动情况，看电流波动情况。
（4）、确定无异常现象后，可以匀速投料，物料≤80mm。
（5）、工作中，电流不得超过22A，否则，必须停车处理。
（6）、停车后，要及时对轴承进行加油保养，机体内清理干净，检查刀片是否有脱落。
三、转鼓造粒机岗位设备安全操作规程
转鼓造粒机：
Ф2000×7000
电机Y225M-6
30Kw
操作规程：
1、启动前，检查减速机油位，在齿轮上，托轮上加润滑油脂。
2、检查地脚丝是否松动。
3、水阀、汽阀开关是否灵活，喷嘴是否有堵塞现象。
4、启动后看齿轮啮合情况是否有撞击声，如有立即停车检修。
5、启动后要均匀加料，并勤观察电流表，电流不得超过45A，停车后，要立即清理内部积料。
6、
长期停车，转鼓内要用水冲洗干净，干燥后用油保护内表面。
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设备操作规程
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B
共13页 第3页
修订号0次
四、干燥岗位设备安全操作规程
（一）热风炉：
SL951
2.42M2
1、启动前
（1）认真检查活动梁、固定梁固定螺栓是否松动，并注意与护板之间的间隙保持在2～5㎜。
（2）排面之间松紧间隙保持1～2㎜。
（3）检查减速机内油位，及地脚螺栓。
（4）调整大梁的行程，使之在100～120㎜范围内。
2、启动点火程序
（1）
准备好点火材料、注意不能有钉头、缺块等杂物带入。
（2）
点火后，先启动鼓风机。
（3）
当煤燃烧10分钟后再启动炉排电机。
3、运行中
（1）、正常运行后，多注意大梁推、拉负荷，出现皮带打滑
或出现间歇性停顿等现象要立即停车处理。
（2）、每2小时要扒一次清灰孔，减少大梁阻力。
（3）、在清灰时，检查是否有燃烧的煤块漏下，如有要迅速扒出，并检查看是否有排面脱落。
4、临时停车
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共13页 第4页
修订号0次
（1）、因炉温太高需临时停车，不能停鼓风机。
（2）、因其它因素，临时停车，先停排面，2～3分钟后停鼓风机。
5、长期停车
（1）、先停止加煤。
（2）、排面煤燃烧完后，渣排干净后，再停止排面。
（3）、停止鼓风机。
（4）、整个炉膛进行清理打扫，保养。
（二）、干燥岗位设备安全操作规程
1、主要设备：
（1）链条炉排热风炉：
2.27M2
（2）炉底鼓风机：
4-72-12
N0：
3.6A。
（3）射流鼓风机：
YX9-35-128C.90° 。
（4）射流引风器：
φ420 L＝6000。
（5）干燥机 ：
H2218。
（6）干燥引风机：
4－72－12 N0：
10C。
2、起动前：
（1）检查风机、电机、减速机、齿轮、托轮地脚螺栓。
（2）检查风机、减速机油位、齿轮、托轮上加油。
（3）检查干燥机大齿轮固定螺栓，击锤是否脱焊。
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共13页 第5页
修订号0次
（4）把干燥机盘动至少一圈。
（5）热风炉左右风门调节是否灵活。
（6）检查干燥机内和热风炉内是否有杂物。
（7）上煤斗升降是否灵活，有无死点。
（8）空试干燥引风机，射流鼓风机是否振动。
3、运行
（1）热风炉点火
a、将准备好的柴，洒上少量柴油，从炉子前人孔放到炉堂内，注意不要把铁钉带入。
b、启动炉底鼓风机关小风门。
c、用火把点燃炉堂内柴。
d、点燃后，适当地调节风门，火旺后加少量煤。
e、根据燃烧情况，调节风门和煤的加入量。
f、煤燃烧旺后，煤斗可以上煤。
g、启动炉排电机，在最慢档上，保持煤层在100㎜左右。
h、煤接上燃烧后，可以调节风门，加厚煤层，调节炉排速度。
（2）、启动干燥引风机。
（3）、启动干燥机，对筒体进行预热，预热20分钟。
（4）、通知造粒岗位可以投料，系统开车生产。
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共13页 第6页
修订号0次
（5）、当造粒岗位送来物料时，启动射流风机，系统投入运行。
（6）、系统运行后，操作工要根据投料量大小，肥料的品种。
选择干燥机的首、尾温度。
一般情况下，开NPK≥45%肥干燥机首部温度≤200℃，尾部≥65℃；NPK≤45%,干燥机首部度≤400℃，尾部≥65℃。
（7）、在运行过程中，操作工要经常来干燥机出料口的看含水量和物料的粘系性，不断地调节炉排的转速，煤层的厚度，射流引风机的风量。
（8）、每1小时都要对本岗位设备进行一次巡检，了解风机是否有震动，轴承是否发热（≤60℃），有无漏油、托轮、齿轮上是否缺油。
干燥机筒是否偏重。
（9）、注意煤的含硫量，如果煤的含硫量较高，要经常用炉钩扒一扒煤层，可能会因为鼓风机风量不够，造成煤燃烧不完全，影响热风供给。
4、停车
（1）、长期停车
①系统停止供料后，干燥机内物料要安全排空后，停干燥机。
②停热风炉。
③停射流引风机。
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共13页 第7页
修订号0次
④停干燥引风机。
⑤清理干燥机风道块，检查抄板是否有损坏。
⑥清理沉降室。
⑦清理干燥机和引风机叶轮。
⑧把热风炉炉膛内煤渣清理干净，检查排面，洒少量机油进行保养。
⑨清理完设备后，把所有人孔都关好，切断总电源。
（2）、短期停车
短期停车是每天都遇到的。
①当系统跑完返料后，停干燥机。
②停热风炉。
③停射流风机。
④停干燥风机。
⑤对炉子的排渣口，干燥机下料口，进行打扫清理。
5、注意事项
（1）、操作工服从班长统一指挥。
（2）、因为该岗位是关键过程，操作工要做到耳灵、眼快、手脚勤，对不同类型肥料，要调节好不同的干燥温度。
（3）、发现干燥机齿轮或减速机齿轮有反打击声，要及时报告车
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共13页 第8页
修订号0次
间，以便及时清理。
（4）、不同的煤，要有不同的烧法，会调节，才能保证生产正常进行。
五、滚笼筛岗位设备安全操作规程
滚笼筛：
Φ1300×3400
电机Y132M—4
7.5Kw
操作规程
1、启动前检查筛网是否有损坏，减速机油位是否正常。
2、启动后，注意观察成品物料中是否有≤1mm或≥4.75mm飞粒存在，如有要立即清理筛网面或停下补漏。
3、停车后，要及时清理筛网。
六、快装锅炉岗位设备安全操作规程
快装锅炉
DZL1—0.69（7）--AⅡ
操作规程：
1、烧炉：
分二个节段落
（1）、散木柴堆放在炉排上木柴没有铁钉，利用自然通风，维持小火燃烧，炉膛负压在0.5～1mm水柱，火焰不要靠近炉墙，温度不要升的太快，慢火烧炉48小时。
同时可以边上水，边放水，水温在70℃左右。
（2）、加煤烧，开始可少量加煤，稍大一段时间再逐渐升温，后
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共13页 第9页
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期可以启动一引风机，烧炉末期最高温度不超过200℃
2、煮炉
（1）煮炉前关闭人孔，手孔等，打开放空阀，煮炉采用纯16㎏，配成20%溶液，一次注入锅炉内，不可将纯碱直接倒入炉内。
（2）将压力升至5kgf/cm2，保持8小时，然后将炉膛密闭，让压力逐渐低到一个大气压以下，水温低于70℃，开放排污阀，将炉水全部排出。
（3）待炉冷却后，开启人孔、手孔。
用清水冲洗干净，检查锅炉内部是否有油污，如有可用上述方法再煮一次，直到无油污为止。
3、点火
（1）生火前对出渣器，风机，给水泵等辅助设备进行单机试车，然后关闭排污阀，总蒸汽经阀开启空气阀，再将软水通过省煤器缓缓注入锅炉内，水温不超过40℃，当水位达到最低水位线时，关闭给水阀，水位稳定，不下降为止。
（2）开启点火门。
木柴引燃物堆放在排面上，不能用废纸、泊油、重油点火，严防铁钉带入使自然风，点燃后火烧旺盛后，手工加煤，适当开启鼓风量，煤燃烧旺盛后，关闭点火门，向煤斗加煤，炉膛保持微负压，间断排渣。
（3）温度不要升得太快，从冷炉到汽压升至3～4小时为宜。
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（4）点火后，要随时注意水位，不能超过最高、低水位线。
（5）当空气阀冒出蒸汽时，关闭空气阀，当压力生至2～3个表压时，检查有无泄露现象。
（6）在升温过程中，注意炉子锅筒内部是否有异常响声，如有要及时排除。
（7）省煤器水位、水温，工作压力饱和温度低于40℃为最佳，超过可用阀门及时调节。
4、安全阀的效验
安全阀定期送到技术监督部门效验。
5、供汽
（1）供汽前，锅内水位不宜超过正常水位。
（2）开蒸汽阀时，要微量开启，先暖管15分钟，才可开大，以1.5～2圈为宜。
6、正常运行
（1）水压要符合GB1576—96标准，总硬度不大于0.03mgN/e。
（2）锅内水位，保持在正常水位±50mm范围内，如果水位有微量波动是正常的，否则，可能有堵塞现象。
（3）锅炉采取连续进水。
（4）工作压力不得高于0.69MPa。
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（5）每半年要校一次压力表。
（6）2个星期排放一次安全阀。
（7）锅炉每班排污一次，应在低负荷，高水位时进行。
水位下降以30～50mm为宜。
（8）：
①火床要平整，排烟温度160～180℃。
②煤层厚度以90～130mm为宜。
③不能有脱水、结巴现象。
④注意观察各部件是否有异常响声，如有要及时排除。
⑤风室内灰一天清理一次，并注意调杆的位置。
7、
停炉
根据不同情况停炉可分为四种：
（1）临时故障停炉（排除小故障）
先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动清除煤闸刀下面的煤，迅速排除故障，一般1～2小时。
（2）暂时停车（就是计划停炉）
①提前20～30分钟停止供煤，放下煤闸板煤烧尽，停止鼓风。
②停炉前水位要高于正常水位。
③压力降为0，再关闭总汽阀。
（3）安全停炉（有计划保养设备）
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与暂时停炉程序基本相同，要把水排尽，并进行内部排污冲洗。
（4）紧急停车（出现安全阀、表失灵等危险因素造成停车）
停车程序与暂时停车基本相同。
8、维护和保养
（1）干保养法：
停炉后放出炉水，清除污垢，用微火烘干，将10～30mm块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，注意生石灰与金属不要接触，生石灰用量按1m38kg计量，然后关闭人孔、手孔等，三个月后检查生石灰如碎成粉状，须更换，锅炉重新运行时，将生石灰和盘取出。
（2）温保养法：
锅炉停炉后放出炉水，清除污垢，重新注入软水到全满，将炉水加热到100℃，关闭所有人孔、阀门即可。
七、引风机岗位设备安全操作规程
1、主要设备：
引风机
4—72
12NO8C
电机
YC200-2
30KW
2、操作规程
（1）启动前，检查地脚丝是否松动，三角带是否张紧，油位是否
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共13页 第13页
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正常。
（2）启动后，看电流是否波动，机重是否振动，如振动较大，要立即停车，清理叶轮。
（3）、运行中，轴承是否有尖锐的噪声，如有说明该轴承已损坏，必须停车更换。
（4）、运行中还必须看干燥机的头部是否冒正压，如冒正压比较严重，风机抽风量可不够，看三角带是否有打滑现象，或者看导流板是否损坏，如有上述情况，要及时处理。
（5）、注意轴承温度，并适当补充润滑油。
（6）、当长期停车前，要及时对风机叶轮、壳内部进行清理，刷油进行保养，外部喷漆，拆下三角带。
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