低压配电柜设备招标技术文件.docx

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低压配电柜设备招标技术文件

第二部分技术规范书

一、概述

1.本部分为坦桑尼亚国家宽带骨干网三期一阶段工程低压配电柜招标文件的技术规范书。

★2.投标方(卖方)必须对本招标文件的每一条款作出明确答复,并写出具体技术数据和指标,否则视该条回答无效。

(技术规范书中标★者为强制执行条款)

★3.投标方应在投标文件中提供5套投标文件,电子版文件2套(中英文版)。

包括以下内容的技术文件:

3.1设备的详细技术性能、功能和指标、工作原理,方框图等。

•设备工作原理

•技术性能和指标

•结构图、安装图

•设备的可靠性指标及计算依据等

•安装手册

•操作维护手册

•主要设备的生产厂家

3.2所提供设备工厂验证测试报告。

4.投标方所提供的设备有与使用地同等环境的销售业绩,运行良好记录,并且提供用户名单。

5.本文件的解释权属于招标方。

二、主要技术要求

(一)环境条件

1.环境要求

1.1正常工作条件

设备应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标:

工作温度:

0℃~50℃,满足坦桑尼亚地区温度

相对湿度:

≤90%(45℃)

海拔高度:

≤3000m

所提供的设备应在热带和干燥地区,有盐分和多灰尘的环境下工作,所有的材料必须具有防腐蚀性。

1.2贮存运输环境及机械条件

温度:

-25℃~+55℃;

2.外观、结构要求

产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂覆层不应起泡、龟裂和脱落,金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。

开关操作应方便、灵活可靠。

零部件紧固无松动。

说明功能的文字符号及功能显示应采用英文表示,清晰端正,并应符合有关标准的规定。

(二)技术要求

1.总体要求

设备应符合以下规范的要求:

GB4942.2外壳防护等级

GB7251低压成套开关设备

IEC439低压成套开关设备和控制设备

2.运行条件

2.1工作电压:

400V土25%

2.2工作频率:

50Hz士10%

2.3保护系统:

TN-C

3.开关柜总体要求

3.1开关柜型号:

MNS

3.2在进线柜、母联柜装有断路器合闸、分闸指示灯、储能指示灯,电流表、电压表、电压转换开关(五位置)。

3.3计量回路

低压开关柜各主进线、馈线单元均有多功能电参数计量表,主进线电参数表型号为DTSD342-3D型,馈线电参数表型号为DTSD342-1N型,供货方负责采购、安装及接线每块表的电源前应加熔断器保护。

(电参数计量表是否需要到电业局标定)

计量表按图配置,精确等级不低于1.0级,电流互感器选用精确等级为1.0级互感器。

电参数计量表由供货方采购,供货方负责安装接线。

3.4柜内元器件最低选用国内名牌产品。

3.5低压开关柜主二次进线采用封闭母线上进线方式,开关柜与变压器连接的封闭母线桥由供货方提供,由买方负责另行安装。

供货方应预留好连接点。

3.6电容器柜要求

3.6.1补偿柜的补偿方式为智能动态补偿,补偿容量详见招标图纸。

动态响应时间:

≤20ms。

3.6.2采样信号:

在输入的A相电流中提取无功分量IQ。

3.6.3过压保护:

母线电压高于10%UN(418V)时,延时10秒停止工作,当电压恢复到过压定值以下时,延时恢复工作。

过压定值可整定,并有回差。

3.6.4短路保护:

由断路器保护。

3.6.5欠压保护:

母线电压低于300V时,停止工作,当电压恢复到低压定值以上时,延时恢复工作。

3.6.6缺相和反相序保护:

任何一相停电或进线相序接反,控制器立即停止工作,停止补偿。

3.6.7散热器过热保护:

当温度超过85°C时,闭锁控制器输出,告警灯告警,并接通对外告警接点。

3.6.8自动运行功能:

停电退出,送电后自动恢复运行。

3.7开关柜单体尺寸不大于1000mm*1300mm(宽*深)。

具体尺寸详见低压图纸。

4.开关柜结构

4.1母线

水平母线置于柜顶母线隔离室内单层布置。

垂直母线采用防护罩(带散热孔)封闭。

PE十N母线安装在柜体下部,不封闭。

4.2装置的主构架采用C型材,组装采用新技术的8.8级自攻螺栓和张紧垫圈。

主构架上均有安装模数孔E=25mm。

4.3装置各功能室严格分开,其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室,各单元的功能相对独立。

4.4每个抽屉为一个独立功能单元,相同功能单元的抽屉可以方便地实现互换。

4.5抽屉进出线根据回路电流大小采用不同片数的同一规范片式接插件。

4.6一单元以上抽屉与电缆室的转接采用直插型转接件。

4.7抽屉面板有合、断、试验、抽出(推进)等位置的明显标志,抽屉设有机械联锁装置。

4.8馈线柜设有专用的电缆隔室,功能单元室与电缆室内电缆的连接通过转接铜排实现,方便用户对电缆的安装与维修。

电缆接线端子应为带防护罩的端子排。

馈电柜采用电缆下出线方式。

4.9柜体顶部设有吊环,易于吊装。

4.10柜内的金属结构件,除柜架及门板外,都经过镀锌处理。

开关柜柜架门板及封板表面的涂漆先进行除油、除锈或磷化处理,内外表面均先喷一层防蚀底漆,再用静电环氧粉末喷涂,喷涂厚度为40um保证开关柜在整个使用周期表面涂层不剥落。

5技术参数.

5.1主电路

5.1.1开关柜主要技术参数

额定工作电压:

AC400V

额定绝缘电压:

AC660V

水平母线最大工作电流:

3000A

水平母线短时耐受电流(1秒):

50kA

水平母线短时峰值电流:

105kA

垂直母线最大工作电流:

2000A

垂直母线短路峰值电流:

105kA

5.1.2基本技术性能

5.1.3电气间隙

电气间隙:

10mm

爬电距离:

12mm

5.1.4间隔距离

符合JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电源》的有关要求,同时应考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。

5.1.5工频耐压水平:

2.5kV,50Hz,1分钟。

5.2断路器

断路器采用施耐德、ABB等产品。

5.2.1主二次、母联断路器采用空气断路器,脱扣器采用电子脱扣。

断路器的操作机构应为弹簧储能型,即可手动又可电动储能,正常时可采用按钮手动闭合和打开断路器。

应有ON/OFF开断状态指示和弹簧储能。

弹簧释放的状态指示,同时提供必须的闭锁装置,以防止:

断路器处在闭合位置时推进和拉出;断路器没有完全插入和隔离时不能闭合。

5.2.2馈线断路器采用塑壳开关。

5.2.2空气断路器技术、性能参数:

额定电流:

1000/1600A

额定工作电压:

A.C.690V

额定绝缘电压:

A.C.1000V

额定分断电流:

50kA

额定短时耐受电流能力:

50/65KA(1S)

额定短路合闸能力(峰值):

105/143kA

全分断时间:

≤70ms

合闸时间:

<80ms

操作方式:

直接手动、电动。

保护方式:

电子型-具有三段保护特性。

电气寿命:

>6000次。

机械寿命:

>20000次。

5.2.3馈线断路器技术参数:

额定电流:

100A/250A/400A/630A

额定工作电压:

A.C.690V

额定绝缘电压:

A.C.1000V

操作方式:

直接手动

保护方式:

电子脱扣、热磁脱扣。

安装方式:

固定式

6.试验项目

6.1产品鉴定试验

a)热运行试验;

b)绝缘性能试验;

c)短路强度试验;

d)保护回路试验;

e)电气间隙和漏电距离试验:

f)机械及电气试验;日保护程度试验;

h)出厂试验的所有项目。

6.2产品出厂试验

对每个新组装的整套设备或每个运输单元都进行测试。

a)基本框架尺寸和外观检查;

b)装配、组装及接线质量检查;

c)电镀及防腐层检查;

d)电气间隙和漏电距离检查;

e)保护措施和保护回路连续性检查;

f)绝缘强度测试;

g)机械动作检查;

h)电气操作检查。

三、质量保证体系

1.概述

投标方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。

投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收),对所有供货和服务的质量负责。

即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。

2.投标方应提供该产品已通过相关的进网测试或产品质量认证,并提供认证证书及检测报告。

3.生产能力及规模

投标方应如实陈述企业的生产能力、规模、相关资质、研发实力、年生产能力、年销售额及市场占有率。

四、工厂检验、培训

1.所有供货将由招标方代表到投标方生产厂进行工厂检验。

2.投标方应在厂检开始前提交所有供货设备的工厂测试记录,以及本次工厂检验测试程序。

厂验开始日及人数由招标方确定。

3.厂验将采用随机抽样测试方法,测试内容由招标方在技术规范书规定的项目中任意选择。

抽样的数量可为每个品种的10%取整;当第一批抽样的测试中有不合格时,第二批抽样的数量应加倍;当第二批抽样测试结果仍有不合格时,则认为该产品不合格。

4.投标方应免费提供厂验所需的测试仪表和装置、工具、图纸、参考数据以及其他材料等。

5.投标方提供完整的出厂检验记录文件,包括被测设备的种类、数量、型号、设备标识、测试时间、环境条件和方法步骤、测试项目、指标要求、测试原始记录数据和测试结果、测试失败的分析报告等。

出厂检验记录文件由双方共同签字认可。

出厂检验的工作语言及所提供的资料为中文或英文,当同时使用中文和英文时,中文优先。

6.厂验测试合格后,由双方共同签署出厂检验合格证书。

该证书并不能免除投标方对工程安装、调测及验收的责任和义务。

7.投标方有义务协助招标方人员办理出入及停留出厂检验所在地所需的合法手续。

出厂检验期间,投标方有义务采取措施保证招标方人员的安全并尊重参加出厂检验人员当地的风俗习惯。

8.培训

国内、国外人员培训按照商务规范书要求进行。

五、保修期

1.保修期:

详见商务规范书

2.在保修期内,投标方应无偿并迅速更换由于元器件缺陷及制造工艺等问题而发生故障的产品。

3.投标方应提供保修期以后的维修办法及维修报价。

4.在接到设备故障通知后,投标方提供24小时电话故障诊断服务,故障排除支持服务,如通过电话解决不了,则投标方人员应到现场指导处理,全部实际发生的费用由投标方承担(包括交通费和住宿费等)。

六、技术文件

1.投标方所提供的技术文件应为使用ITU和IEC所规定的标准符号和术语。

★2.投标方至少应提供以下文件:

2.1设备手册,包括系统机械说明、详细技术性能、工作原理、技术特点等中文文件,应具有相应的图纸(交流电路和连接方框图;直流示意图、系统各部结构尺寸数据、附属设备安装图)以供招标方设计使用。

2.2安装手册(详细的设备安装、各种安装材料的应用,应具有相应的图纸)

2.3各阶段验收的测试方法和步骤。

2.4各元件单元说明和位置、所有必须的确定故障元件,故障诊断程序、替换故障元件/单元详细的步骤。

2.5应提供设备维护的4个基本的手册;操作手册;购买手册;零部件手册;业务手册。

2.6带有供应商地址的具体设备的部件目录。

2.7投标方所提供的技术文件应为中文和英文两种语言表述,并提供电子版。

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