变压器油型气相色谱仪.docx

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变压器油型气相色谱仪.docx

变压器油型气相色谱仪

变压器油型气相色谱仪

使

 

第一篇主机

一、概述

用气相色谱仪测定绝缘油中溶解气体的组成与含量,是判定运行中的充油电力设备(如变压器、套管、电压电流互感器等)是否存在潜伏性的过热、放电故障,以保障电力设备安全经济运行的非常有效、无可替代的一种手段,因而在电力部门中已得到广泛的应用。

GC-2010气相色谱仪是按照国家标准GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱仪测定法》,电力行业标准DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》的要求而设计的全微机化、高性能、电力系统专用的气相色谱仪。

GC-2010气相色谱仪主控电路采用了功能先进的微处理系统、大容量的FLASH及EEPROM存储器,大屏幕液晶显示,键盘菜单式操作。

柱箱具备双重的过温保护装置和五阶程序升温功能,智能化的自动后开门技术。

具备自我诊断功能,能迅速准确的显示故障部位;断电数据保护功能,秒表功能。

过热保护功能,自诊断功能,秒表功能等。

整机采用模块化的结构设计,具有温控精度高、气路流量稳定、检测器灵敏度高、性能稳定可靠、重复性好、操作简便等特点。

GC-2010气相色谱仪采用独特的双柱流程系统,配置TCD和双FID

检测器和一只镍触媒催化转化炉,与双通道的变压器油专用色谱工作站配套使用,可实现一次进样对油中溶解的七种气体组份:

H2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO、CO2进行全部测定,最小检测浓度可满足进样量为1mL时,单位体积油中含有的气体体积对:

H2≤5μL/L,C2H2≤0.1μL/L,CO、CO2≤2μL/L,其性能指标能够完全满足GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱仪测定法》,电力行业标准DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》的使用要求。

 

二、技术规格

2.1技术指标

柱恒温箱

温度范围:

室温上8℃~399℃

控温精度:

+0.1℃

温度场均匀性:

炉温250℃时,在放置色谱柱的空间±0.8℃

过热保护:

由键盘设定保护值

  程序升温

最大阶数:

5

升温速率:

0~40.0℃/min(调节增量0.1℃/min)

总的程序时间:

655min

进样系统

温度范围:

室温上10℃~399℃

控温精度:

+0.1℃

过热保护:

由键盘设定保护值

检测器

同时安装叁检测器:

热导检测器(TCD)及双火焰离子化检测器(FID)。

温度范围:

室温上10℃~399℃

控温精度:

+0.1℃

过热保护:

可由键盘设定保护值

进样方式

填充柱柱上进样

填充柱汽化进样

毛细管分流或不分流进样

大口径毛细管进样

气体阀进样

 

镍转化炉

温度控制:

独立控制

温度范围:

室温上10℃~399℃

控温精度:

+0.1℃

过热保护:

可由键盘设定保护值

其它

外观尺寸:

宽606×深485×高485(mm)

重量:

≤68Kg

 

2.2成套配置

GC-2010气相色谱仪主机1台

GC-2010专用配件1套

电力专用色谱工作站1套

—可选备件包括:

高纯氢气发生器;无油压缩空气泵;

—其他备件包括:

气体净化器;信号电缆;28件小型组套工具;皂膜流量计;保险丝;注射器;硅橡胶垫;双头取样针;取样针胶帽;T型垫等等。

 

GC-2010气相色谱仪器主机

双氢火焰检测器+热导检测器+甲烷转化炉系统+填充柱进样口系统

1台

专用配件

 

 

三、结构

3.1整机结构

GC-2010气相色谱仪包括气路流量控制系统、温度控制系统、检测器控制系统及显示处理计算机系统、色谱柱箱、进样器、检测器(热导检测器和火焰离子化检测器)及镍转化炉等部件。

该主机结构体积小、重量轻,各部件均采用模块化设计,整机结构可靠合理。

结构示意图如图1(a)、图1(b)所示。

 

图1(a) 主机正面示意图

1载气流量计2柱箱门3电源开关4温度控制面板5氢火焰检测器6进样口7气体控制阀

3.2气路单元

GC-2010气相色谱仪气路单元包括双载气流路、双氢气流路和双

空气流路。

载气流路由稳压阀和稳流阀构成。

双路载气流量分别由稳流阀调节,流量值从载气流量-稳流阀刻度曲线(见附录A)图上读取。

氢气流路由稳压阀和两个稳流阀及两个固定气阻构成。

双路氢气流量分别由两个稳流阀调节,流量值从氢气流量-稳流阀刻度曲线(见附录B)图上读取;

空气流路由稳压阀和两个稳流阀及两个固定气阻构成。

双路空气流量分别由两个稳流阀调节,空气流量值从空气流量-稳流阀刻度曲线(见附录C)图上读取;

 

 

图2GC-2010气路流程图

3.3电路单元

GC-2010气相色谱仪的电路单元包括六路温度控制系统、热导检测器恒流系统、火焰离子化检测器微电流放大器系统、键盘输入系统及大屏幕液晶显示系统。

所有温度的设定、热导桥流的设定及微电流放大器灵敏度的设定均可通过菜单输入,由大屏幕液晶显示器显示。

3.4进样单元

GC-2010气相色谱仪装有填充柱进样器,可接外径Φ3的不锈钢填充柱。

连接示意图如图3所示。

图3:

GC-2010-HD气相色谱仪进样器结构示意图

1散热帽2进样垫3导向件4汽化管5铂电阻6加热棒

3.5柱箱单元

GC-2010气相色谱仪柱箱具有容积大、升温快、噪声低,温度均匀

性好等特点,并具有双重过温保护功能。

柱箱加热丝功率为1500W。

柱箱搅拌风扇排风量大。

柱箱结构示意图如图4所示。

3.6热导检测器(TCD)

3.6.1技术性能

TCD池体:

半扩散式,四臂铼钨丝

电源:

恒流系统

电流:

0~220mA,电流增量1mA

灵敏度:

≥2500mV·mL/mg(nC16)

噪声:

≤15μV

漂移:

≤30μV/30min

3.6.2结构

热导检测器采用四臂铼钨丝(100Ω),半扩散结构,池体积300μL

×4。

具有灵敏度高、热稳定性好、响应快、分辨能力高和噪声低等特点。

结构示意图如图5所示。

 

图5:

TCD检测器结构示意图

1外壳盖2上盖3TCD盒4TCD检测器5导热体6底座7螺钉8压片

9铂电阻10加热丝11螺母12石棉垫圈13玻璃珠14螺母

15垫圈16钨丝17保温棉

3.6.3TCD与色谱柱的连接

GC-2010气相色谱仪的TCD可与外径Φ3的不锈钢填充柱连接。

TCD与色谱柱之间连接处用石墨密封。

注意:

TCD与色谱柱之间连接处必须检漏!

3.6.4TCD电路控制板

TCD电路控制板由恒流源电路、温度控制电路和数字接口电路三部

3.7火焰离子化检测器(FID)

3.7.1技术性能

结构:

圆桶形收集极

极化电压:

±220V

喷口:

石英喷口

范围:

1010、109、108、107

零点调节:

粗调

零点指示:

输出电平在±10mV以内,零点指示灯亮

检测限:

≤5×10-11g/s(nC16)

噪声:

≤5×10-12A

漂移:

≤5×10-13Α/30min

3.7.2结构

火焰离子化检测器采用石英喷口、不锈钢长圆形收集极,极化电压

加在喷口上,收集极、极化极对地绝缘良好,具有灵敏度高、噪声低、线性宽等特点。

结构示意图如图8所示。

图1-13:

FID检测器结构示意图

1收集极部件2衬套部件3上盖4托架5垫块6加热块

7底座8喷嘴9密封圈10加热丝11铂电阻12螺钉

3.7.3FID与色谱柱的连接

GC-2010气相色谱仪的FID可与外径Φ3的不锈钢填充柱连接。

FID与色谱柱之间连接处用石墨密封。

注意:

FID与色谱柱之间连接处必须检漏!

3.7.4FID电路控制板

FID电路控制板由220V高压电路、微电流放大电路和数字接口电路三部分构成。

高压电路为FID提供220V的极化电压,由15V电源通过DC-DC变换得到,振荡频率为30KHZ;微电流放大电路将微电流转换成-1V~+1V的电压信号,量程可由键盘设定;数字接口电路则保证了GC操作人员通过键盘进行FID温度的设定、FID量程的设定及输出极性的灵活控制。

改变量程可实现高阻切换,改变灵敏度。

3.8镍转换炉

GC-2010气相色谱仪的检测对象为溶解于绝缘油中的八种气体组份:

H2、O2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO、CO2,以TCD测定H2、O2,以FID测定烃类气体和CO、CO2。

由于FID对CO、CO2没有响应,而TCD的检测灵敏度不够,采用镍转换炉,把CO、CO2转化为CH4(CO、CO2转化为CH4的转化率均大于98),用FID检测以提高CO、CO2的检测灵敏度。

镍转化炉结构示意图如图11所示。

 

第二篇操作篇

1日常操作

1.1开机

(1)打开载气、氢气和空气开关阀;

(2)调节载气中路稳压阀约0.3MPa,左路恒流阀至刻度5.0圈,根据分离条件调至背压阀,可先调至0.06~0.1MPa,右路恒流阀至2.5圈;

(3)开主机电源开关;

(4)待仪器通过自检后,由键盘输入设定分析所需要的各个温度参数:

设定进样器温度为60℃;

设定柱炉温度为60℃

设定检测器温度为120℃

设定辅助1(镍转化炉)温度为360℃

设定热导池温度为70℃

⏹注:

因仪器具有数据保护功能,每次开机只不必每次都重新键入温度

注:

由于热导检测器的铼钨丝极易被氧化,所以切记在开机时一定要先通气后加桥电流,关机时也要先将电流设为零,等热导温度稍降后再关载气开关。

(5)点火:

待氢焰检测器的温度升至设定值后,开大氢气压力点火,点着后把压力调回使用压力。

⏹注:

确认是否点上火可用冷的金属表面,如镊子、钳子等置于FID排出口,若金属表面有水气,表明已点上火。

(12)待所有温度稳定以后,分别调节热导和氢焰检测器面板上的调零旋钮,

使FID和TCD的电平分别处于合适位置;

⏹注:

工作站中A通道始FID的信号,B通道是TCD的信号

(13)分别观察热导及氢焰的基线,待基线走直后即可进样分析。

1.2关机

(1)分析完毕,把仪器稳定停止降温后关闭色谱仪

(2)关闭氢气及空气开关。

(3)待镍转化炉温度降至100℃以下,关主机电源;

(4)关载气开关阀。

(温度设置详情请看GC-2010通用说明书)

 

第三篇应用篇

1仪器的安装与调试

1.1仪器的安装

1.1.1安装环境

电源要求:

交流220V±10%,50Hz,1800W。

电源有一根相线,一根中线,一根地线,注意中线和地线不能连在一起;

环境温度:

+5℃~40℃(10℃~30℃最佳);

相对湿度:

5%~90%(50%~60%最佳);

安装场所:

避免有腐蚀性气体及影响电系统正常工作的电场或磁场存在,避免阳光直射。

气体环境:

为了发挥GC-2010-HD气相色谱仪最佳性能,使用气体必须达到相应纯度级别。

我们推荐如下的纯度值。

N2不低于99.995%

H2不低于99.99%

空气为尽可能纯的干燥空气

1.1.2安装步骤

注意:

安装前,请务必按照装箱单检查一下仪器配置是否与合同上相同,备件是否齐全,然后按使用说明书上的内容逐步安装。

  第一步安装净化器

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