凤凰山煤矿实习报告材料安全系统工程的.docx

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凤凰山煤矿实习报告材料安全系统工程的

晋城凤凰山矿

实习报告

专业班级：

指导员姓名：

学生姓名：

学号：

实习日期：

一、实习时间：

二、指导员姓名：

三、实习地点：

晋城凤凰山矿

四、实习目的与内容：

通过本次实习，可促进深入了解本专业相关方面的知识，开阔视野，增长见识，拓宽知识面。

通过实习，启发我积极向上，努力学习。

同时接触企业并认识社会，积累人生阅历。

（一）单位情况介绍

1、凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。

井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。

盖山厚度237—334m，平均286m。

东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。

2、井田内沟壑纵横，地形地貌属山地、丘陵地貌，北部、东部为丘陵区，中部、南部为山区。

最高标高为1064.10m（小尖山），最底标高为700m，最大高差364.10m，平均海拔高程800.00m。

晋城市属暖温带大陆性气候，四季分明，气候宜人，日照充足，无霜期长。

根据晋城市气象站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的2—3倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力一般3—4级，最大6级左右。

3、凤凰山矿有一条8km的运煤专用铁路与太—焦铁路在晋城北站接轨。

晋城北站北距太原车站374km，男距焦作车站105km。

207国道在凤凰山矿东侧约2km处经过，与207国道平行的是晋—长高速公路，与晋—阳、晋—焦、长—邯高速公路构成网路。

（二）实习目的

１、实习性质

安全工程毕业实习是安全工程高年级学生在学完《采矿学》、《矿山机电》、《矿井火灾与瓦斯灾害防治》、《矿井通风与安全》等全部专业课程后的一次实践过程，是本科学习期间最后一次实习，也是是学习阶段理论与实践相结合的重要环节，更是提高自身安全技术质量的关键环节之一。

２、实习目的及意义

通过本次生产实习，巩固所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼在安全技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养劳动意识。

为走向工作岗位打下坚实的实践基础。

３、实习单位的发展情况

矿储量截止2005年底估算凤凰山矿剩余资源总量为17370.6万吨。

其中探明的经济基础储量为6934.7万吨；控制的经济基础储量为129.5万吨；控制的次边际经济资源量为5098.4万吨；推断的内蕴经济资源量为5208万吨；矿井可采、欲可采储量为5644.6万吨。

按核定生产能力4.0万吨/年计算，矿井核定服务年限为10.08年。

凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：

南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个生产盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二水平9号煤共划分为5个生产盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

４、实习要求

１）必须遵守实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席和离开实习地点。

２）严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度，听从指导员的安排，保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。

执行保密制度，生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。

３）虚心向现场工人及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记，技术消化实习内容。

４）培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神，实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。

（三）实习内容

2011年3月28日经过近7个小时的车程，我到了晋城凤凰山，头几天我分别听取了地质指导员和生产指导员的讲解，然后就进入地面及井下参观阶段。

通过这次实习我们了解到以下内容。

•开拓开采部分

一、矿井的地理和地质情况

１、凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。

井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。

盖山厚度237—334m，平均286m。

东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。

２、矿区交通：

凤凰山矿有一条8km的运煤专用铁路与太—焦铁路在晋城北站接轨。

晋城北站北距太原车站374km，男距焦作车站105km。

207国道在凤凰山矿东侧约2km处经过，与207国道平行的是晋—长高速公路，与晋—阳、晋—焦、长—邯高速公路构成网路。

３、气象：

晋城市属暖温带大陆性气候，四季分明，气候宜人，日照充足，无霜期长。

根据晋城市气象站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的2—3倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力一般3—4级，最大6级左右。

４、煤炭储量：

矿储量截止2005年底估算凤凰山矿剩余资源总量为17370.6万吨。

其中探明的经济基础储量为6934.7万吨；控制的经济基础储量为129.5万吨；控制的次边际经济资源量为5098.4万吨；推断的内蕴经济资源量为5208万吨；矿井可采、欲可采储量为5644.6万吨。

按核定生产能力4.0万吨/年计算，矿井核定服务年限为10.08年。

5、地质条件：

井田内大多为第四系黄土覆盖，基岩初露面积约占井田面积的25%，主要分布于中部的山梁及沟谷地段，大部分为下石盒子组及上石盒子组中、下部地层。

井田内的含煤断层分别为上石炭统太原组和下二叠统山西组。

6、通风与安全情况:

凤凰山矿矿井的通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。

矿井现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：

南回风井和北回风井。

各井筒风量情况如下表示:

井筒名称

主井

副井

新主井

南入风井

北入风井

南回风井

北回风井

凤量m3/min

1030

4241

2436

2759

3345

9883

6307

目前矿井需要风量为11875m3/min，实际风量为13811m3/min，有效风量为12085m3/min。

矿井瓦斯等级鉴定:

2007年度瓦斯等级鉴定山西省安全生产监督管理局批准，凤凰山矿的矿井绝对瓦斯涌出量为29.75m3/min。

向对瓦斯涌出量为6.77m3/t，矿井绝对二氧化碳涌出量为11.05m3/min,相对为氧化碳涌出量为2.51m3/t，为低瓦斯矿井。

二、矿井开拓方式

凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：

南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个生产盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二水平9号煤共划分为5个生产盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

三、生产系统

１、运煤系统：

工作面→进风巷→5106巷→联络横川→煤仓。

２、运料运输：

副井→中部车场→轨道回风大巷→示范综采工作回风巷→工作面。

３、通风系统：

新鲜风流：

地面→主副井→东绕道→旧主石门→5105巷→5106巷→示范工作面（上）进风巷→工作面。

污风风流：

工作面→示范综采工作面回风巷→轨道回风巷→南回风巷→地面。

4、供电系统：

凤凰山矿双回35kV供电电源引自晋城煤业集团公司老区110kV中心变电站的312和315出线间隔，线路采用铁塔与水泥电线杆架空敷设，该矿地面设有35/6变电所两座，供矿井全部负荷，电器保护为微机自动化保护系统，设施完善，保护齐全。

工业广场35kV变电站系统户外布置，全桥接线；6kV系统户内布置，单母线分段接线。

北风井35kV变电站系统为户内布置，单母线分段接线，35kV、6kV各装设2组防雷电装置。

工业广场35kV变电站35/6kV变电所共装设3台主变压器，其中1台SELF—10000/35型、SF8—8000/35、1台S7—6300/35型。

运行2台，1台备用。

根据《煤矿安全规程》第128、158条中的要求，本矿掘进工作面局部通风机实行“三专”，即采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电，所有掘进工作面装备两闭锁，即风电闭锁、瓦斯闭锁。

掘进工作面正常工作的局部通风机配备了同等能力的备用通风机，并能自动切换。

井下各种高低压电气设备和电机均采用矿用防爆型。

5、供水系统：

示范工作面回风巷内水沟→5106巷水沟→示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。

示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。

洒水利用进风巷供水管每隔50m设一阀门，回风巷供水管每隔100m设一个阀门，并在各转载点安设喷雾洒水装置。

四、采煤工艺

1、采煤方法：

本工作面采用走向长壁后退式综合机械化分层采煤法，随采随铺联底网；采空区处理方法为全部垮落法。

2、巷道布置：

本工作面采用走向长壁法布置巷道，进、回风巷及切眼均沿3号煤层顶板布置，切眼垂直于进、回风巷。

工作面进、回风巷采用锚喷、金属棚和锚杆三种不同方式支护。

3、回采工艺：

工艺过程：

割煤→拉架→推溜→铺联网→清浮煤。

①进刀方式：

端部斜切进刀方式，上下缺口均由采煤机自开。

②移架：

采煤机割煤后距采煤机后滚筒3—5个架开始移架，拉架后及时护邦板打出，紧贴煤壁。

移架时，降架量不宜过大，一般以50—100mm为宜，移架步距600mm，尽量做到少降快拉。

③推溜：

支架移过后距采煤机后滚筒10—15m开始推溜。

推溜时，溜子弯曲度不得超过3度，在距采煤机后滚筒距离不足10m的情况下严禁推溜，防止损坏采煤机，移架步距600mm，铲煤板距煤壁保持150mm的距离，移架后要保证溜子平、稳、直，并且将推溜千斤手把打至零位。

④铺联网：

金属网规格：

长6m，宽0.85m，用10#镀锡铅丝编制的单层菱形网。

⑤清浮煤:

推溜后，清煤工在距顶溜处10m后顶过溜的地段开始清煤。

清煤后浮煤厚度不得超过30mm。

五、劳动组织循环与技术经济指标表

作业方式　采用“三八”制作业，三班出煤，班内检修。

六、瓦斯抽放系统运转情况　

1、瓦斯抽放泵房建设在距副井口100米处，集中瓦斯抽放，抽放管路从回风斜井下我矿安装二套地面永久地面固定式水环真空泵（一套高负压抽放泵、一套低负压抽放泵），瓦斯泵采用双回路供电。

2、低负压抽放泵

2BE1-303-0型永久地面固定式水环真空泵2台（1台备用），配套电机功率75KW。

3、高负压抽放泵

2BEX355-1BG3-372型永久地面固定式水环真空泵2台（1台备用），配套电机功率90KW。

七、防灭火措施

1、消防管路与防尘管路共用。

2、每部皮带机头必须配备4个干粉灭火器，一个灭火砂箱，灭火砂箱的储砂量不得少于0.2m3。

工作面运、回巷距煤壁50m范围内各配备4个灭火器。

•井巷掘进部分

（1）施工方法和作业方式　

1、施工方法：

采用普通爆破，一次成巷的施工方法进行施工。

2、作业方式：

采用“三.八”单循环作业制，打眼、装药、联线放炮、

排烟、临时支护、出矸等单行作业为主，永久支护与清理、挖水沟平行作业为辅。

3、工艺流程图：

打眼→装药→联线→放炮→排烟→临时支护→永久支护

（2）掘进方式

采用炮掘方式掘进施工，普通爆破方法爆破。

1、打眼：

迎头采用两部7655型风动凿岩机打眼。

2、爆破：

选用煤矿许用三级乳化炸药和毫秒延期电雷管1-4段进行

爆破。

3、爆破工艺流程：

做引药→检查瓦斯→装药→封泥→检查瓦斯→爆破→检查瓦斯　　　处理拒爆、残爆。

4、装药联线：

采用正向装药，正向起爆，联线方式为串联，严禁并联和混联。

最后一段雷管总延期时间不超过130毫秒；选用MFB-200型发爆器起爆，允许发爆雷管个数200发，起爆电压2800V，起爆电流大于3A，放炮母线长度200米，放炮母线规格为橡套软线2×1,放炮母线直流电阻25Ω/Km,最大允许外部电阻1220Ω，串联雷管数目43发，单发雷管电阻6Ω/发。

附图：

装药结构示意图

5、起爆电流计算：

43发电雷管串联电阻RL＝43×6＝258（Ω），放炮母线电阻RX＝0.2

×25×2＝10（Ω），总外接电阻＝RL+RX＝258+10＝268（Ω）

起爆电流I=U/R=2800/268=10.4（A）＞3A

选用MFB-200型发爆器，200ｍ、橡套软线2×1的放炮母线带43发电

雷管满足要求。

（3）扒装：

扒装：

采用人工扒装煤矸进入SGW-420型刮板输送机。

（4）其他生产辅助系统

1、供水、防尘系统：

从X40104探煤上山接2寸管子到施工地点。

见供水、防尘系统图

2、压风系统：

从X40104探煤上山接2寸管子到施工地点。

3、供电系统：

见供电系统图。

4、通风系统：

见通风系统图。

5、安全监测系统：

见安全监测系统图。

6、管线吊挂：

吊挂必须整齐，铺设成一条直线，管路严禁跑风、

漏水，必须带法兰盘，法兰盘的螺丝必须齐全并拧紧，盘与盘之间必须加胶垫，风水管采用8#铁丝吊挂，吊挂间距为5米。

电缆按监测、信号、动力电缆的顺序由上往下敷设，不得与风筒及瓦斯管吊在同侧。

（5）支护

1、巷道形状和尺寸：

巷道为椭圆型巷道、尺寸为3.6×2.5

2、巷道支护

临时支护：

采用两根Ф180mm长度适宜的优质圆木打设点柱作临时支护,点柱间距为1.0m。

超前支护采用单体液压支柱和铰接顶梁配合，靠近上下煤帮沿走向各支护两排，距煤帮距离600mm±100mm。

上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，净高不低于1.6m,行人道净宽不小于0.7m。

后巷高度不小于1.8m。

临时支护与永久支护关系

迎头空顶距离小于0.8m时，采用临时支护，空顶距离大于0.8m时，必须在临时支护的掩护下进行永久支护。

•运输提升和机电设备

1、工作面刮板输送机一部，型号为SGZ630/320型，电机功率2×160KW，运输能力为：

450T/小时。

2、溜子一部，型号为：

SGW40T型，电机功率2×40KW。

3、（备用）采煤机一部，型号为：

MG375－W。

采煤机主要技术参数表：

（型号：

MG375—W）

名称技术参数名称技术参数

适宜采高1.6~3m电机型号牵引电机YBQYS3—55E，截割电机YBCS—160

滚筒直径1.6m电压系数1140V

牵引方式齿轨销排式无链牵引防尘方式内外喷雾

卧底量220mm重量31吨

牵引速度6m/min生产能力455吨/小时

截深0.6m外型尺寸825×470×470

4、（备用）液压支架106台,型号为ZFSB4000/14/26

ZFSB4000/14/26主要技术参数：

项目数值单位

高度1400~2600mm

宽度1430~1600mm

中心距1500mm

初撑力3934~4099KNP=31.5Mpaf=0.2

工作阻力3934~4099KNP=39.3Mpaf=0.2

支护强度0.26~0.64MpaP=31.5Mpaf=0.2

底板比压0~0.9MpaP=31.5Mpaf=0.2前端

供液压力31.5,Mpa

质量<15500Kg

操纵方式本架

运输长度5245mm

适宜倾角≤20

5、可缩皮带三部，型号为：

SDJ-1000（75KW）长度为465米,张紧绞车KW一7.5KW台。

6、18.5KW潜水泵一台，（一台备用），型号为：

BQS（QBK）60—50—2/N排量60m3/小时。

7、乳化液泵站二套：

乳化液泵主要技术参数（BRW315/31.5）

公称流量315/min公称压力31.5Mpa

柱塞直径50mm柱塞行程64mm

柱塞数目5曲轴转速548r/min

电机功率200KW电压1140/660V

泵组外型尺寸2900×1200×1300泵组重量3900Kg

配套液箱容积2500L工作介质含3-5%乳化油中性水溶液

（四）实习结果

2011年3月28日—2011年4月1日，我在科室主管的带领下在嘉兴矿进行了生产实习活动，了解各种设备的用途和安全知识，了解了矿井的构造，为以后的理论学习和实际学习联系起来。

熟悉煤矿生产的各个原理和流程，向煤矿工人学习不怕苦的精神。

通过本次实习，巩固了我的专业理论知识，加深对所学基础知识和专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼了我在煤矿安全技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手的能力，培养了我劳动意识，为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。

这次实习使我受益匪浅，在实习结束的时候还对此次实习回味无穷！

（五）实习总结

对于这次生产实习，我显得有些激动并非常重视，毕竟这是一次难得的机会可以看看真正的矿山是个什么样子。

通过实习在实践中检验我所学的知识，而且让我也学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识。

带我的指导员有着丰富的理论知识和实践经验，整个实习过程氛围很轻松。

指导员很负责任，不仅为我们在实习的过程中答疑解难，还主动帮我们收集资料，妥善安排我们的食宿。

想起一位同学也是到矿上实习，带队指导员水平有限，他们到矿上受到的待遇和我们比要差一点，我真的为我选择的准确而感到自豪，同时也为我是一名安全工程专业的学生而感到自豪，我要珍惜每次实习的机会，学好专业知识。

2011年3月29日上午和2011年3月30日上午，在矿上的职工培训教室听取了煤矿领导对凤凰山矿的概述和开拓部分的介绍，从介绍中我了解到凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。

井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。

盖山厚度237—334m，平均286m。

东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。

凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：

南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个生产盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二水平9号煤共划分为5个生产盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

3月29号下午我们在矿上技术人员以及指导员的带领下参观了凤凰山矿的大部分地面设施。

以下为地面设施部分:

凤凰山矿地面生产系统根据生产性质、工艺流程、煤炭运输、生活福利设施等特点共划分为三个区:

主要生产区、辅助生产区、生活福利区。

主要生产区:

位于矿区中西部，依生产系统分别布置有主井井口房及空气加热室、原煤皮带走廊、分选振动筛、末煤储煤场、块煤皮带走廊、块煤储煤场、矸石仓及干市场等。

辅助生产区：

辅助生产区布置在主要生产区的西南侧、西侧和北侧。

有副井绞车房、压风机房水泵房、调度楼、灯房、职工澡堂、锅炉房、变电所、机加工厂和木厂等。

生活福利区：

生活福利区布置在矿区中部，主要有矿办公大楼、职工宿舍、凤凰餐厅、商店、商饮一条街、运动场、体育馆、通讯站及科教中心等。

地面生产系统的主要任务是煤炭经过运输提升到地面后进行加工和外运，还要完成矸石排放、动力供给、材料设备供应等工作。

2011年3月30下午到2011年4月1日上午是下井实习期，因为是女生，所以无法下井亲自体验。

虽然时间短暂，但是还是学了许多东西，结合现场实际不仅加深了对知识的认识，同时也了解到，学到的知识到实际中也要活学活用。

在实习中我了解到矿上在采煤中有“挑肥弃瘦”的现象，这也是其他矿山普遍存在的问题，这对宝贵的矿产资源来说是一种浪费，这更需要我们去深钻细研，改进采煤方法，尤其是对薄煤层的开采。

虽然已经是快毕业的学生，自认为专业课学的差不多了，但是真正在矿上走一圈才发现我们学的只是九牛一毛，还有很多东西带我去学习，这需要我在学习中要脚踏实地切忌好高骛远。

这次实习让我看到真正的煤矿是什么样子，使我对以后的工作做好了心理准备，不管结果如何这都是一笔精神上的财富，我会记住这次实习的。