吊装作业安全规程.docx

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吊装作业安全规程

吊装作业安全规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

在出版时，所示版本均为有效。

全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2811-89安全帽

GB5082-85起重吊装指挥信号

HG/T23008-92化工检修现场安全管理检查标准

HG23014-1999厂区高处作业安全规程

HG23011-1999厂区动火作业安全规程

3定义

本标准采用下列定义：

吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。

4吊装作业的分级、分类

4.1吊装作业分级

吊装作业按吊装重物的重量分为三级：

吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；

吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；

吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。

4.2吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类：

一级吊装作业为大型吊装作业；

二级吊装作业为中型吊装作业；

三级吊装作业为一般吊装作业。

5吊装作业的安全要求

5.1吊装作业人员必需持有特别工种作业证。

吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。

《吊装安全作业证》格式见附录。

5.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但外形复杂、刚度小、长径比大、精密珍贵，施工条件特别的状况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

5.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

5.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5.5吊装作业人员必需佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必需遵守HG23014的规定。

5.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必需保证安全牢靠，不准带病使用。

5.7吊装作业时，必需分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

5.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。

未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

5.9吊装作业前必需对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行具体的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏牢靠。

吊装前必需试吊，确认无误方可作业。

5.10任何人不得伴同吊装重物或吊装机械升降。

在特别状况下，必需随之升降的，应采取牢靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

5.11吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

5.12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

5.13吊装作业时，必需按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

5.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

5.15在吊装作业中，有下列状况之一者不准吊装：

a.指挥信号不明；

b.超负荷或物体重量不明；

c.斜拉重物；

d.光线不足、看不清重物；

e.重物下站人；

f.重物埋在地下；

g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

h.棱刃物体没有衬垫措施；

i.重物越人头；

j.安全装置失灵。

5.16必需按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

5.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

6《吊装安全作业证》的管理

6.1《吊装安全作业证》由机动部门负责管理。

6.2项目单位负责人从机动部门领取《吊装安全作业证》后，要专心填写各项内容，交施工单位负责人批准。

对本标准5.2条规定的吊装作业，必需编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报机动部门负责人批准。

6.3《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。

作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。

篇2：

大型塔类设备吊装安全规程SY6279-1997

前言

为适应石油天然气工程建设的需要，确保大型塔类设备吊装工程安全，使石油工业大型塔类设备吊装施工和管理标准化，特制定本标准。

本标准油石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：

中国石油天然气第一建设公司。

本标准主要起草人上官寻国薛金保杜英侠李景乐周学明

1范围

本标准规定了大型塔类设备的吊装管理、吊装预备、桅杆起重机的安装和使用、吊车（履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机）的使用、吊装过程掌握及现场施工安全等安全生产基本要求。

本标准适用于石油天然气新建、改建和扩建工程的大型塔类设备吊装施工。

大型塔类设备指质量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式设备和钢结构。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5082－1995起重机吊运指挥信号

GB/T5972－1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB6067－1985起重机械安全规程

JB4730－94压力容器无损检测

3吊装管理

3.1工程施工项目（以下简称项目）技术部门负责组织编制大型塔类设备吊装方案。

吊装方案内容至少应包括

a）工程概况；

b）平面布置；

c）吊装工艺；

d）吊装受力计算及机索具选择；

e）安全性计算；

f）劳动组织及岗位责任；

g）技术要求及安全措施。

3.2项目技术负责人或企业技术部门负责审定大型塔类设备吊装方案，并负责监督大型塔类设备吊装方案的正确运行。

3.3吊装工艺工程师依据吊装方案制定详细措施，并负责技术交底及贯彻执行吊装方案。

3.4大型塔类设备吊装应成立现场吊装组织，明确起重、安全、设备、焊接、质检等专业负责人及其职责。

3.5质量检验人员负责核查基础及大型塔类设备的质量，并作出鉴定报告。

3.6设备部门负责起重设备配备、管理和修理。

3.7吊装专职安全员负责起重操作人员上岗资格检查和地锚设置、吊耳以及机索具设置检查验收。

3.8起重操作人员应具有政府主管部门颁发的上岗合格证，经确认后方可上岗。

3.9吊装预备工作结束，并经联合检查合格后，由项目负责人签发起吊令，方可进行试吊和正式吊装。

3.10吊装总指挥应正确执行吊装方案，吊装过程中有独立的指挥权力，不受任何干扰。

3.11吊装质量超过300t的大型塔类设备或吊装难度大的大型设备，其吊装方案应由施工企业技术部门审定，由企业负责人签发起吊令。

3.12采用新工艺吊装大型塔类设备，应同时制定特别安全技术措施，并按3.11执行。

4吊装预备

4.1大型塔类设备的吊装预备应按吊装方案要求执行。

4.2吊装前应作好班组自检、互检及联合检查。

全部检查应作好检查记录。

4.3经过大修或首次使用的桅杆、卷扬机、滑轮（组）和专用吊具，使用前应按原设计要求和有关规定进行载荷试验或检查，其结果应作好记录并存档。

4.4钢丝绳的检验应按GB/T5972执行。

钢丝绳捻制方式宜采用交互捻。

钢丝绳作跑绳时，安全系数应大于或等于5。

钢丝绳作拖拉绳时，安全系数应大于或等于3。

钢丝绳作绳扣时，若受力小于或等于500kＮ，安全系数应大于或等于8；若受力大于500kＮ，安全系数应大于或等于6。

4.5起重机具出库前，机械责任人员应核查机具修理、使用、检验记录，确认其技术性能符合使用标准，必要时应进行解体核查，发觉缺陷应按GB6067的规定处理，经机械部门负责人同意或经载荷试验合格后方可出库。

4.6卷扬机应定期进行检验和修理保养，使其处于性能完好状态。

选定卷扬机时，应使其牵引力、容绳量和跑绳速度同时满意使用要求。

4.7卷扬机卷筒到最近一个导向滑轮的距离，宜大于或等于卷筒长度的25倍，且导向滑轮的位置宜在卷筒的垂直平分线上。

4.8地锚设置时应按吊装方案要求进行，地锚设置过程中应进行监检并作好记录，监检内容包括坑的几何尺寸、埋件材料和焊接质量、埋后夯实状况和锚坑位置的地貌。

卷扬机地锚和重要的导向滑轮地锚，宜按其使用载荷的1.1倍进行拉力试验，作好试验记录并存档。

4.9履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机（以下简称吊车）应按随机文件的要求修理保养，使其处于性能良好状态。

钢丝绳、安全保护装置、限制器、指示器和制动器应符合安全使用要求，同时还应对吊车作业进行稳定性校核。

选择吊车时，吊车性能应满意吊装方案要求。

4.10滑轮组两滑轮的最小距离不应小于轮径的5倍，钢丝绳进入滑轮的偏角应小于15°。

4.11卡扣应设置在易于拆卸其连接绳扣的部位，且应使其纵向受力。

合力作用点不应偏离其对称中心线。

4.12钢丝绳端部的篇3：

起重吊装作业安全检查标准

（一）施工方案

1、起重吊装作业必需依据工程实际状况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。

2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。

（二）起重机械

①起重机

1、起重机必需取得准用证，进场安装后必需办理验收手续，合格后方可使用。

2、起重机必需设置牢靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。

②起重扒杆

1、起重扒杆必需进行设计计算并经企业技术部门审批。

2、起重扒杆必需根据设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。

（三）钢丝绳与地锚

1、起重钢丝绳必需符合有关要求，磨损、断丝不得超标。

2、缆风绳安全系数必需大于3.5。

3、滑轮、地锚的设置必需符合有关规定或施工方案的要求。

（四）吊点

起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。

（五）司机、指挥

1、司机、指挥必需持证上岗，起重机械必需由本机型的司机操作。

2、高处作业必需有牢靠的信号传递措施。

（六）地耐力

起重机作业路面的地耐力必需符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。

（七）起重作业

1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。

2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。

（八）高处作业

1、吊装作业必需设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固牢靠的地方。

2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。

（九）作业平台

1、起重吊装人员必需有牢靠的立足点并有相应的安全防护措施。

2、作业平台应坚实、牢固，单独支撑，且宜采用4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密，临边防护符合“三宝四口”中有关要求。

（十）构件堆放

1、构件堆放整齐，楼板堆放不得超过16M，其他构件堆放不得超过有关规定。

2、大型构件堆放应有稳定措施。

（十一）警戒

吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护。

（十二）操作工

起重工、电焊工等特别工种必需持证上岗。

篇4：

起重、吊装作业安全管理规定

第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，削减和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。

第三条对于大型或重型设备的吊装必需编制特地的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。

对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但外形复杂、刚度小、精密珍贵、施工条件特别的状况下，都应编制吊装方案。

第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的全部人员必需有劳动部门颁发的证书（包括吊机手），驾驶员应有驾驶证。

这些机具和人员施工单位应向HSE管理部供应一份清单，待批准后方可进行作业。

施工车辆必需购买了保险。

第五条起重吊装工作必需明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。

起重机械必需经常检查，保持各部位的灵敏牢靠。

第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必需正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。

第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。

第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必需遵守以下规定：

1）各种起重机械的操作，必需按机械本身的机械操作规程进行，操作必需经特别作业人员特地训练，经考试合格后持证上岗；

2）作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行具体检查，吊装前必需进行试吊检查。

试吊时必需有安全管理人员在场，大型吊装必需有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；

第十条各种起重机械必需按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必需进行计算、选择使用；

第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。

第十二条本规定未尽事宜，按国家有关规定执行。