世旺达上板机说明书.docx
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世旺达上板机说明书
深圳市世旺达科技有限公司
SD-268U
使
用
说
明
书
目录
一、设备的特性功能3
二、设备用途4
三、一般注意事项5-6
四、功能及操作说明7
1)开机前准备7
2)人机界面操作说明8~11
五、异常(故障)处理12
六、设备保养检查13
七、安全注意事项-14
一、设备特性功能
1)设备型号:
SD-268U
2)体外型尺寸:
1370(L)*765(W)*1200+50/-20(H)(高度可调)
3)气源压力:
5~6Kg/cm²
4)PCB尺寸:
50mm~250mm480~530
5)PCB传送方向:
左~右(右~左可定制)
6)传送高度:
900+50/-20mm
7)整机重量:
150kg
8)电源电压:
AC220V50/60Hz
9)设备总功率:
210W
10)设备总电流:
2A
二.设备的用途
用于SMT和AI生产线的源头,无须用手接触PCB板,更好的保护了PCB板,将PCB裸板根据后置设备的需板动作要求,而有节奏地送到PCB生产线上,并可设置自动控制单次升降格数;本机具有升降精度高、故障报警功能,是实现全线自动化的必备设备。
三、一般注意事项
1.操作者义务
1)请详细阅览本说明书及附属机器使用说明书,并依照说明书指示来操作设备。
2)请依照本设备的安全规范准则,并确保遵守规定。
3)请依照规定使用保护器具及衣物。
4)请勿用潮湿的手碰触电器设备。
5)运转中,若要整理设备周边时,请确保安全。
6)运转中,身体任何一部分都绝对不要进入设备内。
7)运转中,若发生异常,请立刻停机,依据异常处理方法处置或联络本公司。
8)每天作业完了后,请清扫设备周边。
9)每天作业完了后,要离开设备时,请将电源及主控制阀依照正确方法关紧。
10)禁止改造非常停止回路及动作确认。
11)禁止改造非常停止钮,安全护罩和确认关闭的开关,安全光电管,安全栓等。
12)禁止有关安全的开关拔掉或者安全防护机能取消的事发生。
13)定期保养及确认非常停止动作是否正常。
但此时必需将其它人不可靠近的标牌告示放在明显位置,告知此装置目前正非常停止或自动安全装置正在测试。
但保全、调整时需要及被许可的人不受此限制。
14)定期保养及确认非常安全检测及保护动作是否正常。
但此时必需要将其它人不可靠近的标牌告示放在明显位置,告知此装置目前自动安全装置正在测试。
2.条件变更限制
1)此设备的设定条件(电压、电流、压力速度等设备上的铭牌、标记等明白显示的设定值),如要变更时,必须得到负责者或领导者的许可才实行,设定条件变更时必须要将变更前后的值记录起来。
2)工件的质量确定务必要根据工程管理明细书规定的抽检周期实施,若有异常出现时,应立刻报告负责者或领导者,依从其指示操作。
3.检修时的安全确认
1)检修、修理时,请实行以下步骤以确保安全。
2)将设备停止,并确认各机构设施停止在安全位置。
3)进入设备时,请确认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下,并随身携带。
4)电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉,有锁住装置的部件必须要锁住等等。
5)使用指定的零部件。
6)保险丝等过电流保护器及维修零部件等请使用指定产品。
7)要正确操作此设备及正确的安全作业行为,请注意本设备张贴的铭牌。
此铭牌非常重要,请不要损伤或将其撕掉。
如果此铭牌有损伤或不见时请务必联络负责者或领导者。
四.功能及操作说明
开机前准备
1.杯脚:
杯脚调节必须平衡,避免机械运作时震动。
2.气源:
Ø气源供应保持在6kg/cm²,机内调压阀需调节5kg/cm²
Ø气源必须清洁,无水及干燥。
3.电源:
Ø交流220V单相50Hz或60Hz。
Ø地线必须良好固定在机身金属部分。
4.安装位置:
切勿把机械安装于多灰尘、油雾、有导电性尘粉、腐蚀性气体、易燃性气体、潮湿、冲击震动、高温及室外环境中使用。
5.工作组:
(此项主要由专业安装人员调试完成)
Ø各运动部分主要由定速马达负责,每一部分,位置检测由行程开关或电眼感应。
Ø各位置感应器位置需调节良好。
Ø各感应器位置状况可从PLC上输入指示灯检测出。
Ø各输出状况从PLC输出点指示灯检测出。
Ø其运行程序已由内部编程控制,客户不能更改。
操作面板介绍
电源开关触摸屏急停
电源开关:
控制整机电源。
紧急按钮:
可随时终止任何运转动作。
人机界面操作说明:
开机画面:
打开设备电源开关时,进入触摸屏的开机画面(如图一),轻点画面后,进入操作页面。
图一
操作画面:
进入此画面后,操作者选择对应的操作(如图二)。
图二
1、“手动”:
在此显示状态时,操作者可以独立的控制每个动作
a、“进框”:
点击料框自动进入到设定位置。
b、“出框”:
点击料框自动从固定架位置传送到设定位置。
c、“上升”:
点击料框自动上升设定层数,按住不放一直上升,
直到上升到最高层。
d、“下降”:
点击料框自动下降设定层数,按住不放一直下降,
直到下降到最低层。
c、“固定”:
点击
固定料框气缸动作,使料框固定。
d、“推板”:
点击
推板气缸动作,将料框中的PCB板推出到下一工作站。
2、点击进入“自动”显示工作状态,机器按照设定程序自动运行
3、数值输入/显示
a、“设定层”:
指料框每次升降层数
b、“当前层”:
指料框现在所在的层数
c、“推板延时”:
指料框到指定位置,推板气缸延时推板时间
输入信号显示(如图三):
设备故障检修时使用。
图三
输出信号显示(如图四):
设备故障检修时使用。
图四
故障维护(如图五):
此画面用于帮助使用者快速解决设备故障
图五
五.异常(故障)处理
绿灯(长亮):
自动控制
黄灯(长亮):
手动控制
红灯(闪烁、蜂鸣器报警声响):
1、料架输送超时!
处理后按“复位”按钮继续运行!
2、升降台升降超时!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
3、料架输送超时!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
4、推板超时!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
5、输板轨道出口板材滞留超时!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
6、升降台料架进位感应器非正常时工作!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
7、料架出筐感应器非正常时工作!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
8、推板气缸未返回到位,升降动作识图运行!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
9、输板轨道出口板材滞留,其它禁止动作识图运行!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
10、下输送线出口有障碍物,升降动作识图运行!
处理后触击“复位”按钮继续运行!
11、紧急停止中!
!
!
六.设备保养检查
Ø检查运输带的皮带是否太松,保持皮带清洁
Ø保持升降台的直线轴承及光轴清洁
Ø用无丝布或纸擦掉肮脏的油,然后给滚珠螺杆加润滑油
Ø测试所有自动及手动操作功能
Ø测试PCB的传送是否顺畅
Ø把升降台调到最高位后关上电源,检查升降台有否下降
Ø检查气缸的动作是否顺畅
Ø检查皮带轨道有否磨损
Ø检查光电感应器,磁性感应器是否正常工作
七.安全注意事项
1.对人身安全方面
1)设备启动前,应先确定现场人员是否在安全位置。
2)设备运转中,禁止进行保养工作。
3)设备维护保养时,应先确定电源开关、气源等动力源开关是否关闭,才可以进行保养工作。
4)设备运转当中,操作人员请勿靠近或触摸设备运转部位,以免发生危险。
2.对设备安全方面
1)本设备为全自动化电控系统,所有控制组件,PLC指令触点,或机械上输入输出型号设备禁止擅自改动。
2)本设备为不可逆设备,动力组件,电机作业,维修护理时,请注意动力接线及运转方向。
3)在设备各分电箱的强制开关,各电磁阀的手动、自动转换的旋钮。
未经设备负责人的许可,严禁擅自使用。
4)设备运转当中,如遇机械故障时,应立即停机并通知相关人员修理。