世旺达上板机说明书.docx

1、世旺达上板机说明书深圳市世旺达科技有限公司 SD-268U使用说明书 目录 一、设备的特性功能 3二、设备用途 4三、一般注意事项 5-6四、功能及操作说明 71）开机前准备 72）人机界面操作说明 811五、异常（故障）处理 12六、设备保养检查 13七、安全注意事项- 14一、 设备特性功能1) 设备型号：SD-268U2) 体外型尺寸：1370(L) * 765(W) * 1200+50/-20(H)（高度可调）3) 气源压力：56Kg/cm4) PCB尺寸：50mm250mm 4805305) PCB传送方向：左右（右左可定制）6) 传送高度：900+50/-20mm7) 整机重量：1

2、50kg8) 电源电压：AC220V 50/60Hz9) 设备总功率：210W10) 设备总电流：2A二设备的用途用于SMT和AI生产线的源头,无须用手接触PCB板,更好的保护了PCB板,将PCB裸板根据后置设备的需板动作要求,而有节奏地送到PCB生产线上,并可设置自动控制单次升降格数；本机具有升降精度高、故障报警功能，是实现全线自动化的必备设备。三、一般注意事项1. 操作者义务1) 请详细阅览本说明书及附属机器使用说明书，并依照说明书指示来操作设备。2) 请依照本设备的安全规范准则，并确保遵守规定。3) 请依照规定使用保护器具及衣物。4) 请勿用潮湿的手碰触电器设备。5) 运转中，若要整理设

3、备周边时，请确保安全。6) 运转中，身体任何一部分都绝对不要进入设备内。7) 运转中，若发生异常，请立刻停机，依据异常处理方法处置或联络本公司。8) 每天作业完了后，请清扫设备周边。9) 每天作业完了后，要离开设备时，请将电源及主控制阀依照正确方法关紧。10) 禁止改造非常停止回路及动作确认。11) 禁止改造非常停止钮，安全护罩和确认关闭的开关，安全光电管，安全栓等。12) 禁止有关安全的开关拔掉或者安全防护机能取消的事发生。13) 定期保养及确认非常停止动作是否正常。但此时必需将其它人不可靠近的标牌告 示放在明显位置，告知此装置目前正非常停止或自动安全装置正在测试。但保全、调整时需要及被许可

4、的人不受此限制。14) 定期保养及确认非常安全检测及保护动作是否正常。但此时必需要将其它人不可靠近的标牌告示放在明显位置，告知此装置目前自动安全装置正在测试。2. 条件变更限制1) 此设备的设定条件（电压、电流、压力速度等设备上的铭牌、标记等明白显示的设定值），如要变更时，必须得到负责者或领导者的许可才实行，设定条件变更时必须要将变更前后的值记录起来。2) 工件的质量确定务必要根据工程管理明细书规定的抽检周期实施，若有异常出现时， 应立刻报告负责者或领导者，依从其指示操作。3. 检修时的安全确认1) 检修、修理时，请实行以下步骤以确保安全。2) 将设备停止,并确认各机构设施停止在安全位置。3)

5、 进入设备时，请确认各安全机构的状态,必要时可设专人监护或对将安全开关锁及安全销拔下，并随身携带。4) 电源箱的主电箱开关、马达的开关等所有电源必须切掉，有锁住装置的部件必须要锁住等等。5) 使用指定的零部件。6) 保险丝等过电流保护器及维修零部件等请使用指定产品。7) 要正确操作此设备及正确的安全作业行为，请注意本设备张贴的铭牌。此铭牌非常重要，请不要损伤或将其撕掉。如果此铭牌有损伤或不见时请务必联络负责者或领导者。四功能及操作说明开机前准备1. 杯脚: 杯脚调节必须平衡, 避免机械运作时震动。2. 气源: 气源供应保持在6kg/cm,机内调压阀需调节5kg/cm 气源必须清洁,无水及干燥。

6、3. 电源: 交流220V单相50Hz或60Hz。 地线必须良好固定在机身金属部分。4. 安装位置:切勿把机械安装于多灰尘、油雾、有导电性尘粉、腐蚀性气体、易燃性气体、潮湿、冲击震动、高温及室外环境中使用。5. 工作组: （此项主要由专业安装人员调试完成） 各运动部分主要由定速马达负责,每一部分,位置检测由行程开关或电眼感应。 各位置感应器位置需调节良好。 各感应器位置状况可从PLC上输入指示灯检测出。 各输出状况从PLC输出点指示灯检测出。 其运行程序已由内部编程控制,客户不能更改。操作面板介绍 电源开关 触摸屏 急停 电源开关 ：控制整机电源。紧急按钮 ：可随时终止任何运转动作。人机界面操

7、作说明：开机画面：打开设备电源开关时，进入触摸屏的开机画面(如图一)，轻点画面后，进入操作页面。 图一操作画面： 进入此画面后，操作者选择对应的操作（如图二）。 图二1、“手动”：在此显示状态时，操作者可以独立的控制每个动作 a、“进框”：点击 料框自动进入到设定位置。 b、“出框”：点击 料框自动从固定架位置传送到设定位置。 c、“上升”：点击 料框自动上升设定层数，按住不放一直上升， 直到上升到最高层。 d、“下降”：点击 料框自动下降设定层数，按住不放一直下降， 直到下降到最低层。 c、“固定”：点击 固定料框气缸动作，使料框固定。 d、“推板”：点击 推板气缸动作，将料框中的PCB板推

8、出到下一工作站。2、点击进入“自动”显示工作状态，机器按照设定程序自动运行3、数值输入/显示a、“设定层”：指料框每次升降层数b、“当前层”：指料框现在所在的层数c、“推板延时”：指料框到指定位置，推板气缸延时推板时间输入信号显示（如图三）：设备故障检修时使用。 图三输出信号显示（如图四）：设备故障检修时使用。 图四故障维护（如图五）：此画面用于帮助使用者快速解决设备故障 图五 五异常（故障）处理绿灯(长亮)：自动控制黄灯(长亮)：手动控制红灯(闪烁、蜂鸣器报警声响)：1、料架输送超时！处理后按“复位”按钮继续运行！2、升降台升降超时！处理后触击“复位”按钮继续运行！3、料架输送超时！处理后触

9、击“复位”按钮继续运行！4、推板超时！处理后触击“复位”按钮继续运行！5、输板轨道出口板材滞留超时！处理后触击“复位”按钮继续运行！6、升降台料架进位感应器非正常时工作！处理后触击“复位”按钮继续运行！7、料架出筐感应器非正常时工作！处理后触击“复位”按钮继续运行！8、推板气缸未返回到位，升降动作识图运行！处理后触击“复位”按钮继续运行！9、输板轨道出口板材滞留，其它禁止动作识图运行！处理后触击“复位”按钮继续运行！10、下输送线出口有障碍物，升降动作识图运行！处理后触击“复位”按钮继续运行！11、紧急停止中！ 六设备保养检查 检查运输带的皮带是否太松, 保持皮带清洁 保持升降台的直线轴承及光

10、轴清洁 用无丝布或纸擦掉肮脏的油, 然后给滚珠螺杆加润滑油 测试所有自动及手动操作功能 测试PCB的传送是否顺畅 把升降台调到最高位后关上电源，检查升降台有否下降 检查气缸的动作是否顺畅 检查皮带轨道有否磨损 检查光电感应器，磁性感应器是否正常工作七安全注意事项1. 对人身安全方面1) 设备启动前，应先确定现场人员是否在安全位置。2) 设备运转中，禁止进行保养工作。3) 设备维护保养时，应先确定电源开关、气源等动力源开关是否关闭，才可以进行保养工作。4) 设备运转当中，操作人员请勿靠近或触摸设备运转部位，以免发生危险。2. 对设备安全方面1) 本设备为全自动化电控系统，所有控制组件，PLC指令触点，或机械上输入输出型号设备禁止擅自改动。2) 本设备为不可逆设备，动力组件，电机作业，维修护理时，请注意动力接线及运转方向。3) 在设备各分电箱的强制开关，各电磁阀的手动、自动转换的旋钮。未经设备负责人的许可，严禁擅自使用。4) 设备运转当中，如遇机械故障时，应立即停机并通知相关人员修理。