转料台施工方案.docx
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转料台施工方案
1、方案设计2
1.1、概况2
1.2、方案设计2
1.2.1、用途2
1.2.2、构造设计2
1.2.3、维护结构3
1.3、使用及安全措施3
2、设计计算书4
2.1、次梁的计算4
2.2、主梁的计算5
2.3、钢丝拉绳的内力计算8
2.4、钢丝拉绳的强度计算8
2.5、钢丝拉绳吊环的强度计算9
附图一、转料台构造图10
1、方案设计
1.1、概况
工程位于。
主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。
地上34层,1层层高3.00米,2~33层层高2.80米,34层层高3.00米,电梯机房层高3.95米,支撑模板为木模板体系。
梁板模板支撑构件为碗扣钢管排架,按施工需要,模板按三层配置。
为施工方便和材料周转,充分利用材料,缩短工期,每栋楼需搭设2个转料台,分别放置在3~5轴及13~15轴之间相应楼层上。
1.2、方案设计
1.2.1、用途
该转料台只是用来周转梁板支模材料,不做其他用途,仅限周转钢管、木方、木模板用。
其他材料如砌筑时的砖等材料全部用外用货电梯实现。
1.2.2、构造设计
该转料台主材采用槽钢,用两根【16a的槽钢作为挑出的主梁,挑出脚手架外立杆3.0m,伸入建筑物2.0m,主梁总长6.0m(含1.0m脚手架距离)。
主梁固定在楼板预埋倒U型Φ12钢筋上,每根主梁由两个预埋件固定,固定时采用木楔辅助钉牢,避免料台内外移动。
在每根槽钢上用前后两道钢丝绳斜拉于3~5轴及13~15轴之间框架梁上,施工过程中,在框架梁内侧楼板固定位置预留100×100洞口,作为穿拉钢丝绳使用。
在主梁上焊接次梁,次梁选用【12.6的槽钢,次梁共5道,间距1m。
在次梁上满铺5㎝厚跳板,跳板与次梁固定,每块跳板在每根次梁上不少于一个固定点。
在主梁据外侧0.5m处用Φ20的圆钢焊制2个钢丝绳拉环。
钢丝绳用2根6×19,直径20的镀锌钢丝绳,并用马鞍式绳卡固定,其中一条为受力绳,另外一条为保险绳。
钢丝绳与水平面呈450~600角。
钢丝绳的末端穿过上层楼板的预留眼后,用绳卡固定。
而不在脚手架的任何部位或其他施工设施上设置。
具体见附图一。
1.2.3、维护结构
为方便周转使用和以后搬运,维护结构采用可卸式钢管维护,即在主梁上焊制15㎝长的脚手钢管,间距同次梁间距。
使用时用卡扣将另外的维护钢管与其连接。
可卸钢管长900㎜.在维护钢管的顶部和中部用脚手钢管连接形成整体,在维护钢管的里侧用500㎜宽的多层板形成围挡,保证材料不能从转料台上掉下。
1.3、使用及安全措施
1、转料台吊装就位后,须待主梁支撑点搁稳,钢丝绳接好,调整完毕,并经过检查验收,方可松卸起重吊钩,供上下操作使用。
料台外口应略高于内口,不可向外下倾。
钢丝绳与建筑物接触处若有尖锐利口,应加软垫物做垫衬,以防钢丝绳磨损。
2、在使用过程中,如发现有锈蚀损坏应及时更换,焊缝脱焊应及时补焊牢固。
不得超载堆料。
3、料台在安装完毕,经验收合格后,方可挂牌使用,挂牌内容包括:
容许荷载值、安全使用规章制度等,配专人监督。
4、卸料平台的上部位结点,必须固定在方案设计相应梁上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2、设计计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.5m。
次梁采用【12.6的槽钢U口水平,主梁采用【16的槽钢U口水平,次梁间距1.00m。
容许承载力均布荷载2.00KN/㎡,最大堆放材料荷载10.00KN。
2.1、次梁的计算
次梁选择【12.6的槽钢U口水平,间距1.00m,其截面特性为:
面积A=15.69㎝2,惯性矩Ix=391.50㎝4,转动惯量Wx=62.14㎝3,回转半径ix=4.95㎝,截面尺寸b=53.0㎜,h=126.0㎜,t=9.0㎜
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.35KN/㎡;
Q1=0.35×1.00=0.35KN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00KN/㎡;
Q2=2.00×1.00=2.00KN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.12KN/m
经计算得到,静荷载计算值:
q=1.2×(Q1+Q2+Q3)
=1.2×(0.35+2.00+0.12)
=2.97KN/m
经计算得到,活荷载计算值:
p=1.4×10.00=14KN/m
2.内力计算
内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
M=ql2/8+pl/4
经计算得到,最大弯矩计算值:
M=2.97×2.502/8+14.00×2.50/4=11.07KN.m
3.抗弯强度计算
σ=M/rxwx≤〔f〕
其中rx—截面塑性发展系数,取1.05;
〔f〕—钢材抗压强度设计值,〔f〕=205.00N/㎜2;
经过计算得到σ=11.07×106/(1.05×62140.00)=169.61N/㎜2;
次梁槽钢的抗弯强度计算σ<〔f〕,满足要求!
2.2、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择【16a的槽钢U口水平槽钢,其截面特性为:
面积A=21.95㎝2,惯性矩Ix=866.20㎝4,转动惯量Wx=108.30㎝3,回转半径ix=6.28㎝,截面尺寸b=63.0㎜,h=160.0㎜,t=10.0㎜
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.30KN/m;
Q1=0.30KN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.17KN/m
经计算得到,静荷载计算值:
q=1.2×(Q1+Q2)
=1.2×(0.30+0.17)
=0.56KN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力分别为:
P1=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2=1.94KN/m
P2=1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2=3.71KN/m
P3=1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2+14.00/2
=10.71KN/m
P4=1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2=3.71KN/m
P5=1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2=1.94KN/m
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载p与均布荷载q作用下的连续梁计算,计算简图如下:
经过连续梁的计算得到:
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:
R1=13.863KN,R2=10.397KN;支座反力RA=10.397KN
最大弯矩Mmax=12.073KN.m
3.抗弯强度计算
σ=M/rxwx+N/A≤〔f〕
其中rx—截面塑性发展系数,取1.05;
〔f〕—钢材抗压强度设计值,〔f〕=205.00N/㎜2;
经过计算得到强度σ=12.073×106/1.05/108300+16.173×1000/2195.0=113.539N/㎜2;
主梁槽钢的抗弯强度计算σ<〔f〕,满足要求!
2.3、钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力按照下面公式计算:
RAH=∑ni=1RUicosθi
其中RAH为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳最大拉力为:
RU1=21.301KN
2.4、钢丝拉绳的强度计算
钢绳拉绳的轴力RU取最大值进行计算,为RU=21.30KN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
〔Fg〕=αFg/K
其中〔Fg〕——钢丝绳的容许拉力(KN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(㎜);
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19取0.85;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破坏拉力要大于8.000×21.301/0.850=200.483KN
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径20.0㎜。
2.5、钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行计算作为吊环的拉力N,N=RU=21.301KN
钢板处吊环强度计算公式为
σ=N/A≤〔f〕
其中〔f〕为拉环钢筋抗压强度,按照《混凝土结构设计规范》
10.9.8〔f〕=50N/㎜2;
所需要的吊环最小直径D=〔21301×4/(3.1416×50×2)〕1/2=17㎜,选用20㎜钢筋。