转料台施工方案.docx

1、转料台施工方案1、方案设计 21.1、概况 21.2、方案设计 21.2.1、用途 21.2.2、构造设计 21.2.3、维护结构 31.3、使用及安全措施 32、设计计算书 42.1、次梁的计算 42.2、主梁的计算 52.3、钢丝拉绳的内力计算 82.4、钢丝拉绳的强度计算 82.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 9附图一、转料台构造图 101、方案设计1.1、概况工程位于 。主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。地上34层，1层层高3.00米，233层层高2.80米，34层层高3.00米，电梯机房层高3.95米，支撑模板为木模板体系。梁板模板支撑构件为碗扣钢管排架，按施工需要，模板按三层配置。为施工

2、方便和材料周转，充分利用材料，缩短工期，每栋楼需搭设2个转料台，分别放置在35轴及1315轴之间相应楼层上。1.2、方案设计1.2.1、用途 该转料台只是用来周转梁板支模材料，不做其他用途，仅限周转钢管、木方、木模板用。其他材料如砌筑时的砖等材料全部用外用货电梯实现。1.2.2、构造设计该转料台主材采用槽钢，用两根【16a的槽钢作为挑出的主梁，挑出脚手架外立杆3.0m，伸入建筑物2.0m,主梁总长6.0m（含1.0m脚手架距离）。主梁固定在楼板预埋倒U型12钢筋上，每根主梁由两个预埋件固定，固定时采用木楔辅助钉牢，避免料台内外移动。在每根槽钢上用前后两道钢丝绳斜拉于35轴及1315轴之间框架梁

3、上，施工过程中，在框架梁内侧楼板固定位置预留100100洞口，作为穿拉钢丝绳使用。在主梁上焊接次梁，次梁选用【12.6的槽钢，次梁共5道，间距1m。在次梁上满铺5厚跳板，跳板与次梁固定，每块跳板在每根次梁上不少于一个固定点。在主梁据外侧0.5m处用20的圆钢焊制2个钢丝绳拉环。钢丝绳用2根619，直径20的镀锌钢丝绳，并用马鞍式绳卡固定，其中一条为受力绳，另外一条为保险绳。钢丝绳与水平面呈450600角。钢丝绳的末端穿过上层楼板的预留眼后，用绳卡固定。而不在脚手架的任何部位或其他施工设施上设置。具体见附图一。1.2.3、维护结构为方便周转使用和以后搬运，维护结构采用可卸式钢管维护，即在主梁上焊

4、制15长的脚手钢管，间距同次梁间距。使用时用卡扣将另外的维护钢管与其连接。可卸钢管长900.在维护钢管的顶部和中部用脚手钢管连接形成整体，在维护钢管的里侧用500宽的多层板形成围挡，保证材料不能从转料台上掉下。1.3、使用及安全措施1、转料台吊装就位后，须待主梁支撑点搁稳，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。料台外口应略高于内口，不可向外下倾。钢丝绳与建筑物接触处若有尖锐利口，应加软垫物做垫衬，以防钢丝绳磨损。2、在使用过程中，如发现有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。不得超载堆料。3、料台在安装完毕，经验收合格后，方可挂牌使用，挂牌内容包括：容许

5、荷载值、安全使用规章制度等，配专人监督。4、卸料平台的上部位结点，必须固定在方案设计相应梁上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、设计计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.5m。次梁采用【12.6的槽钢U口水平，主梁采用【16的槽钢U口水平，次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载2.00KN/,最大堆放材料荷载10.00KN。2.1、次梁的计算次梁选择【12.6的槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为：面积A=15.692，惯性矩Ix=391.504,转动惯

6、量Wx=62.143,回转半径ix=4.95，截面尺寸b=53.0,h=126.0,t=9.01. 荷载计算（1） 面板自重标准值：标准值为0.35 KN/；Q1=0.351.00=0.35KN/m（2） 最大容许均布荷载为2.00KN/；Q2=2.001.00=2.00KN/m（3） 槽钢自重荷载Q3=0.12KN/m经计算得到，静荷载计算值:q=1.2(Q1Q2Q3)=1.2(0.35+2.00+0.12)=2.97KN/m经计算得到，活荷载计算值:p=1.410.00=14KN/m2. 内力计算内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： M=

7、ql2/8+pl/4经计算得到，最大弯矩计算值:M=2.972.502/8+14.002.50/4=11.07KN.m3. 抗弯强度计算 =M/rxwxf其中rx截面塑性发展系数，取1.05； f钢材抗压强度设计值，f=205.00N/2;经过计算得到=11.07106/(1.0562140.00)=169.61 N/2;次梁槽钢的抗弯强度计算f，满足要求！2.2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择【16a的槽钢U口水平槽钢，其截面特性为：面积A=21.952，惯性矩Ix=866.204,转动惯量Wx=108.303,回转半径ix=6.2

8、8，截面尺寸b=63.0,h=160.0,t=10.01.荷载计算（1） 栏杆自重标准值：标准值为0.30 KN/m；Q1=0.30KN/m（2） 槽钢自重荷载Q2=0.17KN/m经计算得到，静荷载计算值:q=1.2(Q1Q2)=1.2(0.30+0.17)=0.56KN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力分别为：P1=1.2（0.35+2.00）0.502.50/2+1.20.122.50/2=1.94KN/mP2=1.2（0.35+2.00）1.002.50/2+1.20.122.50/2=3.71KN/mP3=1.2（0.35+2.00）1.002.50/2+1.20.122.5

9、0/2+14.00/2=10.71KN/mP4=1.2（0.35+2.00）1.002.50/2+1.20.122.50/2=3.71KN/mP5=1.2（0.35+2.00）0.502.50/2+1.20.122.50/2=1.94KN/m2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载p与均布荷载q作用下的连续梁计算，计算简图如下：经过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1=13.863KN, R2=10.397KN;支座反力 RA=10.397KN最大弯矩Mmax=12.073KN.m3.抗弯强度计算 =M/rxwx+N/Af其中rx截面塑性发展系数，取1.05； f钢材抗

10、压强度设计值，f=205.00N/2;经过计算得到强度=12.073106/1.05/108300+16.1731000/2195.0=113.539N/2;主梁槽钢的抗弯强度计算f，满足要求！2.3、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力按照下面公式计算： RAH =ni=1 RUicosi其中RAH为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。按照以上公式计算得到由左至右各钢绳最大拉力为：RU1=21.301KN2.4、钢丝拉绳的强度计算钢绳拉绳的轴力RU取最大值进行计算，为RU=21.30KN钢丝绳的容许拉力按照下式计算： Fg=Fg/K其中Fg钢丝绳的容许拉力（KN）;Fg钢丝绳的钢

11、丝破断拉力总和（KN）;计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径（）；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619取0.85；K钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破坏拉力要大于8.00021.301/0.850=200.483KN选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径20.0。2.5、钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行计算作为吊环的拉力N,N=RU=21.301KN钢板处吊环强度计算公式为 =N/Af其中f为拉环钢筋抗压强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f=50N/2;所需要的吊环最小直径D=213014/(3.1416502)1/2=17,选用20钢筋。