大石堡煤矿瓦斯防治中长期规划.docx
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大石堡煤矿瓦斯防治中长期规划
黔越矿业有限公司
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
瓦斯治理中长期规划
编制单位：
大石堡煤矿通防科
编制日期：
2017年1月18日
大石堡煤矿瓦斯治理中长期规划会审表
综合会审意见：
年月日
会审意见：
生产矿长：
年月日
会审意见：
安全矿长：
年月日
会审意见：
机电矿长：
年月日
会审意见：
工程师：
年月日
会审意见：
矿长：
年月日
参加会审人员签名：
年月日
目录
第一章 瓦斯治理长期规划1
第二章矿井概况1
第三章 治理瓦斯的指导方针8
第一节、指导思想8
第二节、瓦斯治理的基本原则8
第三节、工作目标9
第四节、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制11
第四章瓦斯治理规划12
第一章 瓦斯治理长期规划
一、 工作要求
瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风为 主，监测、监控为辅做到标本兼治。
对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施 计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝出现滑坡、反弹现象。
各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久战，各部门必须进一步将责任进一 步细化，将瓦斯治理规范、要求传达到班组、个人，让大家切实感受到瓦斯治理不是面子工程，是生命工程、形象工程，是安全生产、预防群死群伤，杜绝重特大事故发生的基础工程。
针对矿井K2煤层的开采（2017年—2019年），具有针对性制定矿井的瓦斯治理中长期规划，以便指导矿井的采掘规划，合理调整生产布局，充分做好矿井瓦斯治理的防范。
第二章矿井概况
一、交通位置
大石堡煤矿位于贞丰县城西南方向10.0km处的大石堡村附近,属贞丰县挽澜乡所辖,地理座标为东经105°33′49″—105°33′51″，北纬25°22′06″—25°22′10″。
矿区有简易公路与县级公路相通，矿区距贞丰县城公路里程约20km，距白层码头约37km，距南昆铁路安龙站约96km，交通运输条件较为便利。
二、地质特征
（一）、地层
矿区位于龙头山向斜北翼,地层为三叠系火把冲组、二桥组及零星分布的第四系。
1、火把冲组（T3h）：
为海陆交互相和冲积相含煤沉积组合，由石英砂岩、粉砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）组成多个沉积旋回，与下伏地层把南组为整合接触，厚687—810m。
本组按岩性划分为三个段，各段之间为连续沉积。
矿区内仅出露第三段中上部。
第三段（T3h3）：
由浅灰、灰、黄灰绿色等色厚层至块状粗至细粒石英砂岩、细砂岩、粘土岩组成不等厚韵律层，砂岩中具斜层理。
在中部及上部含可采煤层（矿区主采）二层，自下而上编号为2#、3#。
2#煤层厚1.50－1.70m，含夹矸厚0.10－0.25m，煤层在区内展布稳定；3#煤层厚1.26－1.46m，展布稳定。
除可采煤层之外，本段含煤线9—13层，单层厚0.01－0.20m。
本段产双壳类及植物化石，厚340－412m。
2、二桥组（T3e）
岩性为中厚－厚层状细至粗粒石英砂岩、含砾石英砂岩、砂岩、粘土岩，夹少量细粒石英砂岩、炭质页岩及劣煤层，厚＞100m，底部以厚层状粗粒石英砂岩出现与火把冲组分界。
3、第四系（Q）
为黄褐色砂质粘土及亚粘土夹岩石碎块沿缓坡地带或沟谷平缓处堆积，厚0－10m。
（3）、煤层
1、含煤性
煤矿区含煤岩系为上三叠统把南组、火把冲组，厚约1100m，主要由石英砂岩、细砂岩、粉砂岩、粘土岩及煤层（线）等组成多个韵律，共含煤层（线）80余层，煤层总厚度最厚15.63m，最大含煤系数1.4%，但达可采或局部可采（≥0.70m）并能在全区或局部对比者，自下而上仅有1#、2#、3#、4#四层煤。
根据沉积特征及含煤岩性，将含煤岩系自下而上划分为下煤组、中煤组和上煤组三个含煤组。
矿区范围只出露中、上煤组。
下煤组：
区内未见。
据区域资料其底界位于把南组第二段底，顶界至煤层顶板。
为三角洲平原沉积。
含煤层（线）12—14层，煤层单层厚度0.05—0.40m。
除顶部1#煤层相对稳定，全区或局部可对比外，其余煤层变化较大，难以对比。
煤组厚410m左右。
中煤组：
区内仅见上部。
层位相当于火把冲组第三段下部。
为三角洲平原相沉积。
岩性由石英砂岩、细砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）等组成多个韵律，产双壳类及植物化石。
含煤层（线）4层，煤层单层厚度0.01—0.40m。
除顶部2#煤层可采及全区可对比外，其余煤层变化较大，难以对比。
煤组厚540m左右。
上煤组：
层位相当于火把冲组第三段中上部。
为河流相沉积。
主要由石英砂岩、细砂岩、粉砂岩、粘土岩、炭质粘土岩及煤层（线）等组成多个韵律，产双壳类及植物化石。
含可采煤层二层（2#、3#）及不可采煤层（线）8—11层（煤层单层厚度0.08—0.30m）。
除2#、3#煤层稳定可采外，其余煤层变化较大，均为不可采煤层。
煤组厚250m左右。
2、可采煤层
3#煤层：
俗称高煤，产于上煤组中靠下部，上距二桥组底界90—110m，煤层呈层状产出，产状与岩层产状一致，走向为北东向，倾向北西，倾角5－8°平均倾角3°。
顶板为深灰色泥质粉砂岩，底板为灰白色粘土岩。
煤层厚1.56－1.72m，平均1.63m，局部地段含厚约0.05－0.1m的夹矸。
煤层沿走向两端均延伸出矿区。
煤层稳定，属结构简单煤层。
2#煤层：
俗称瓦啄煤或一垛煤。
产于上煤组中上部，下距3#煤层45—58m，呈层状产出，产状与岩层产状一致，走向南西—北东，倾向北西，倾角5°－8°，平均倾角3°。
据探槽、老硐实测，煤层厚度1.26－1.48m，平均厚1.36m，沿走向两端均延伸出矿区，煤层展布稳定，属结构简单煤层。
可采煤层特征见表
煤层特征表
煤层名称
煤层厚度
煤层
间距
（m）
稳定性
煤层
倾角°
顶底板
结构
最小（m）
最大（m）
平均（m）
顶板
底板
2#
1.26
1.48
1.36
45-58
稳定
3
粉砂岩
粘土岩
3#
1.56
1.72
1.63
稳定
3
泥质粉砂岩
粘土岩
五）煤质
1、物理性质
矿区内煤岩呈玻璃或金刚光泽，条带状构造，阶梯状断口，节理发育，常见黄铁矿结核及细脉。
岩矿鉴定结果表照煤岩属丝炭亮煤及角质亮煤类型的陆植烟煤，具条带状显微结构，显微组份中凝胶化基质83－85％，丝质化基质8－12％，黄铁矿（粒度30－120μ）约1.5％，粘土矿物（粒度5μ）约15％，充填于裂隙之中，石英0.5－2％。
2、主要煤质指标
2#、3#煤层均为低灰、中－高硫、高热值烟煤，可采煤层煤质特征见表
煤质特征表
指标
煤层
水分
Mad（%）
灰份
Ad（%）
挥发份
Vdaｆ（%）
硫份
S（ｔ,d）（%）
发热量
QDTg
2#
0.7
9.65
18
2
7955
3#
1.41
5.91
17.87
1.97
8235
三、开采技术条件
一）地质构造：
矿区位于龙头山向斜北翼，岩层总体为单斜，产状为倾向280—320度，地层倾角较缓，为2—4°。
地质构造为简单。
矿井东部有一F1断层，走向约200度，落差8—10m.。
二）水文地质：
矿区范围内地形较利于自然排水，矿床主要充水含水层富水程度中等，地下水补给条件较差，属水文地质条件较简单的裂隙水充水矿床。
1）老窑水
由于当地煤矿开采有较悠久的历史，有的废弃老硐及采空区，由于受地表水及地下水的补给而充满积水，但因硐口垮塌、掩盖，其具体位置已无法查考。
不过这类老硐的垂直深度一般小于十米，估计有积水。
但是，一经揭露，势必造成严重事故。
开采浅部煤层时，应对老窑积水进行探放措施，防止透水事故发生。
2）地下水
当地地下水主要接受大气降水的补给，即大气降水通过石英砂岩、细砂岩裂隙渗入井下；降落在煤系地层分布区的降水，大部分转化为地表水，它们分别向北排入挽澜河，少部份降水渗入浅部风化裂隙带，补给地下水而形成潜水，表现出潜水“就地补给、就地排泄”的特点。
3）矿井涌水量
根据矿井现在的抽水设备和井下涌水量调查，该矿井正常涌水量约为6m3/h，最大涌水量20m3/h。
三）瓦斯地质：
根据贵州省能源局黔能源煤炭〔2015〕13号文件，（关于对贞丰县2014年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告）的批复，大石堡煤矿绝对瓦斯涌出量为：
1.15m3/min，相对涌出量为6.53m3/t；鉴定为低瓦斯矿井，鉴定煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类不易自燃煤层。
据贵州省动能技术服务公司测定，本矿为低瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯渗出量为0.36m3/min，相对涌出量为3.68m3/t；《贵州省煤田地质局实验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告》和《贵州省煤田地质局实验室煤尘爆炸性鉴定报告》，煤层煤炭自燃倾向性为三类（不易自燃），煤尘不具爆炸性倾向。
四、矿井各个系统建设情况简介
1、矿井开拓系统采取平硐斜井联合开拓方式，大石堡煤矿矿井通风系统完善，符合各项要求。
各工作面均形成独立通风，无串联通风及公共回风。
矿井现有一个采煤工作面（普采），两个掘进工作面（煤巷）。
采面为11203回采工作面，掘进工作面为：
11209掘进工作面。
11203回采工作面现正处于回采阶段，采煤工艺为单滚筒采煤机落煤，煤机型号为：
MG130—TD单滚采煤机。
2、采煤工作面顶板控制：
11203回采工作面采用DZ18—30/100型单体液压支柱，配有DJB—1000型金属铰接顶梁，控制顶板；柱距为：
0.8米，排距为：
1.0米，采用三四排管理，见四回一，工作面机头机尾均使用3.6米长梁8颗，配单体液压支柱（一梁三柱），分四组支护机头和机尾处，交替进行迈进。
采空区一侧均打有切顶密集和对柱，以保证切顶排的安全。
采空区处理采取全部垮落法管理顶板。
回采面上下巷安全出口均采用单体液压支柱和铰接顶梁打双排20米，以作为超前支护顶板。
3、通风系统采取中央并列式通风方式，矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，已安装了两台FBCDZ-№15矿用通风机，一台工作，一台备用，配套电机功率为2×55kW，该通风机可以直接反转反风，并能在10min内改变巷道的风流方向。
矿井总回风量为1926m3/min，能满足矿井生产需要。
回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接阻燃风筒压入式通风，各工作面均形成专用回风，无串联通风现象，通风系统完善，符合各项要求。
4、供电系统采用双回路供电，供电电源分别引至挽澜变电站和龙场变电站不同母线段，供电线路选用LGJ—95mm2型钢芯铝导线，供电距离为：
3.6km，矿井供电有保障，地面设置变电所，同时向井上、下供电，井下供电等级10kV，井下电源实现了自动切换，完善了“三专两闭锁”。
5、运输系统
矿井为平硐、暗斜井开拓，矿井在主运输下山安装了一台JTP－0.8×0.6型单滚筒绞车，一台800型皮带输送机，主井绞车专用作材料运输，皮带输送机运煤。
运输路线总长约900米，工作面所需要的材料和设备均采用矿车运输至工作面，运输条件较为优越，运输量完全可以满足安全生产的需要。
6、排水系统在k2运输下山+1003水平建设主、副水仓，主、副水仓总容量350m3；水泵房安装了三台套100DF—30×4，一台工作，一台检修，一台备用，安装了两趟108和150管道，一趟使用，一趟备用，矿井现在正常涌水量为：
5—8m3/h，排水管沿主井铺设，排水能力能够满足矿井排水要求。
7、防尘供水系统是在地面建设一个约250m3的消防水池，供给水源主要来源于本矿井下排出的水经过污水处理站净化后，用水泵供给，不足时期靠供给地面生活用水的山泉进行补充。
向井下供水管道采用管径75mm钢管铺设至各工作面，管路上按规定设置了消防栓、防尘喷雾装置及洒水装置。
各个硐室均安设有供水闸阀，随时可以打开供水。
8、压风自救系统
矿井安装了JN-75/8型双螺杆空气压缩机2台，压风系统完善，在井下各采掘作业点、避难硐室等地点均安装了压风自救呼吸袋。
9、防灭火方面，我矿k2煤层属于Ⅲ类不易自燃，依据《煤矿建设工程安全设施设计审查标准》及《矿井通风安全装备标准》要求，制定了我矿的《矿井防灭火规划》及《防灭火安全技术措施》，针对矿井防灭火的规划要求，我们做了大量的具体工作，对井下所有大巷都进行了喷浆,对已采空的采空区进行了永久密闭。
并留设了观察孔、注浆孔等。
井下建立了消防材料库，各重要场所配备了相应的消防灭火器材。
10、矿井调度与安全监测监控系统
矿井调度与安全监测监控实现了联合值守，矿井购置了先进的调度指挥台、KJ160N瓦斯监控系统，对井下各作业点的安全进行了24小时的联合值守监控。
矿井行政电话和调度电话共用一台TC－432D型矿用程控调度总机，电话站设在矿调度室内，能满足矿井安全生产需要。
11、人员定位系统
矿井安装了KJ237人员定位系统，该系统能将人员出入井时间进行登记，对人员在井下的行走路线、作业地点进行全程定位。
第三章 治理瓦斯的指导方针
第一节、指导思想
以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念，严格执行保护矿工生命安全“七条规定”，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。
第二节、瓦斯治理的基本原则
坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以风定产”的原则。
正确处理瓦斯治理与煤炭生产的关系。
第三节、工作目标
争取在2017年～2019年做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，保证安全生产，不出瓦斯事故。
努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。
1、杜绝瓦斯突出、爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生；
2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚；
3、经过瓦斯治理，采掘工作面做到瓦斯零超限；
4、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
5、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平；
6、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施；
7、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行；
8、把瓦斯治理“一矿一策”、 “一面一策”制度，切切实实落实到位；
9、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力；
10、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治；
11、每月一次的通风例会上，制定出一个 “通风系统月优化”方案，并进行技术论证、付诸实施。
12、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。
第四节、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制
一、瓦斯治理组织管理机构
黔越矿业有限公司贞丰县大石堡煤矿，安全生产管理机构设置齐全，安全管理人员经专业机构培训，具备安全生产管理资格。
根据行业管理和瓦斯治理工作要求成立了以矿长艾飞龙为首的瓦斯治理领导小组，对本矿瓦斯治理全权负责。
瓦斯治理小组人员名单如下：
（一）领导组：
组长：
艾飞龙
副组长：
刘铁军、胡建平、张亮、张鹏、魏梅初、刘正、金光成
成员：
由通风班组成员组成
（二）通风班组成员：
组长：
尚跃华
成员：
付明友尚明松张家富江进
二、瓦斯治理小组岗位责任制及瓦斯治理小组组长的职责
1、全面负责全矿的瓦斯治理工作。
2、对瓦斯小组成员进行安全教育培训和技术指导。
3、负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。
4、负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。
5、坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防”述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。
6、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。
7、根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，杜绝工作面无风、微风、瓦斯超限作业。
8、保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。
三、 瓦斯治理小组成员的职责
1、在瓦斯治理组长的领导下，负责全矿井的瓦斯治理工作。
2、认真做好本部门及所分管区域的瓦斯治理工作，认真做好瓦斯治理工作的宣传培训，保证所负责区域不出瓦斯事故，本部门瓦斯治理达标。
3、参加每年一次的矿井瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。
4、对掘进工作面、采煤工作面的风量及时调节治理瓦斯超限。
5、加强主要通风机和局部通风机的管理。
6、掘进巷道内因停风瓦斯超限时，负责进行瓦斯排放工作。
7、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。
8、加强对密闭和采空区的管理，定期进行检查并做好记录。
9、参加每月一次专题研究瓦斯治理工作会议。
10、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演习。
第四章瓦斯治理规划
一、强化培训，不断提高职工队伍素质
进一步加大瓦斯治理宣传培训力度，采取公司、矿、区队培训相结合，脱产、半脱产和业余培训相结合，专业和全员培训相结合，示范演习和技术比武相结合，利用班前会、安全会、电教、板报宣传教育相结合，积极推广方法内容简单、占用时间短、职工兴趣浓、易懂易记的“每周一题”等多种形式向广大干部职工灌输瓦斯治理理念、方针、政策，大力营造“群防群治”氛围，坚持每会一案例，通过真实的事故案例让广大干部职工明白瓦斯治理工作的重要性、紧迫性。
通过培训和事故案例分析，使广大干部职工充分理解“瓦斯超限就是事故”的安全理念和只认瓦斯不认人的现场管理理念及“宁停三天，不抢一秒”的口号。
严格遵循“尊重规律、科技领先、以人为本、综合治理”的瓦斯治理方针。
让各级领导明白加强基础建设，领导重视，是控制瓦斯事故，实现安全生产的先决条件。
在资金使用上明确：
资金再紧治理瓦斯投入不能紧；在安全管理机构建设上：
人员再减通风瓦检人员不能减；在生产中明确：
生产任务再重不能与通风瓦斯治理抗膀子；在技术上：
从采区设计到生产准备首先考虑通风系统。
另要求广大干部职工认真学习“一通三防”相关知识 ，根据矿井实际条件，对照检查，及时调整瓦斯治理的工作思路和方法。
二、认真落实矿井通风管理规划，完善矿井测风制度。
计划安全大检查过程中，重点对井下通风设施的合理性、工程质量、管理办法进行检查，对检查出的问题按“五定”原则限期整改，保证通风质量，减少了漏风量，提高矿井风量利用率。
计划设置专职测风员。
测风计划每10天必须检测一次，巷道贯通及通风系统有调整时，必须及时进行测风，并检查通风巷道及设施的状况；至少每月检查1次通风机，每6个月检查和维修1次防爆门等通风设施。
对于采掘工作面的通风严格按照《规程》的规定执行。
三、狠抓瓦斯巡回检查制度的落实。
1、通风部门每月按检查区域制定计划巡回检查图表，明确瓦检员的检查路线，检查地点和检查时间，并明确做出规定。
2、坚持瓦检员现场签字交接班制度；
3、将瓦斯治理工作重心下移、关口前移，明确班组及个人在瓦斯治理中的重要性，切实做到瓦斯治理人人参与，推广瓦斯由个人保班组、班组保区队、区队保矿的瓦斯治理层层互保、联保制度。
四、 严格执行排放瓦斯和巷道贯通的分级管理制度。
排放临时停风区的瓦斯，由通风科批准，由通风队排放；排放密闭区内的瓦斯，由矿技术负责人批准，通风科领导现场指挥矿救护队进行排放；排放联通已采区或老空区等处的瓦斯时，由公司总工程师批准，矿技术负责人现场组织指挥救护队进行排放。
五、加强掘进工作面通风瓦斯管理
1、局部通风是瓦斯事故的多发环节，我们明确规定：
局扇必须由专人管理，任何人不准随意停开。
同时制定以下措施并计划付诸实施：
（1）掘进工作面施工前必须由施工单位提出申请，矿通风科下达局部通风设计，施工单位按设计进行安设，通风科组织对安设地点、工程质量、配套设施等（风电闭锁、瓦斯闭锁、风量测定等）进行验收，合格后方允许进行局部通风；
（2）采掘工作面必须实现独立通风，严禁出现采掘工作面串联通风。
（3）局扇实行专人挂牌管理，现场交接班签名，建立存在问题交接及处理方案记录；
（4）实行采掘供电分开，防止因电压不稳造成无计划停风；
（5）设定专人维护、看管风筒；
（6）落实停风撤人、断电、设置栅栏和汇报制度；
（7）进行定期测风。
（8）引进高风压、大风量、节能型对旋局部通风机。
2、坚持放炮员归通风科管理和专职放炮员持证上岗制度。
严格执行 “一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
3、加强放炮管理，放炮员必须亲自连接母线，煤巷和半煤岩巷严格执行掏槽、刷帮和压顶“分打、分装、分放”的原则。
4、把《贵州省煤矿安全质量标准化》中对局部通风、爆破管理认真落实到位。
六、加强工作面瓦斯管理
将采煤工作面上下隅角瓦斯治理情况纳入采煤区队的绩效考核，生产任务完不成，可累积下月完成，瓦斯治理不达标，取消当月绩效考核及安全奖励。
七 、 建立健全领导组织机构，完善瓦斯治理管理制度和岗位责任制
把“瓦斯治理”工作落到实处，做到面面有人抓，处处有人管，针对我矿实际，建立健全瓦斯治理机构。
公司和矿上的 “瓦斯治理”领导小组，由总经理、矿长任组长，加强对“瓦斯治理”工作的全面领导；“瓦斯治理”各级管理人员及工程技术人员重点把好设计关、规程措施审查关、“瓦斯治理”专项资金使用关。
八、进一步加强安全监测监控系统应用
认真落实瓦斯监测监控系统的维修和管理制度，为保证瓦斯监测监控系统准确、灵敏、安全、可靠，对工作面每三天、其余地点每周调校一次传感器。
瓦检员每班三次核准传感器显示的瓦斯浓度值。
对新投产的采煤工作面，投产前对监控系统进行验收，验收不合格不准投产。
充分利用瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开关等传感器，实现自动化实时监测，利用瓦斯检查和瓦斯监测双重手段，为瓦斯治理提供有力的保障，杜绝瓦斯事故的发生。
八、“瓦斯治理”专项资金使用规定：
1、凡涉及矿井改扩建设计、采区采面设计，实行通风科管理人员审查“一票否决制度”，各类设计必须满足“瓦斯治理”安全技术要求，并经通风科审核签字后，方可报送技术负责人审查批准；
2、把住重大措施的审查关，通风科管理人员必须认真审查重要安全技术措施，在措施的执行过程中，通风科现场监督实施。
3、把好瓦斯治理专项资金的使用关，切实做到专款专用。
4、建立、健全“瓦斯治理”职责范围和岗位责任制和操作规程；
（1）划清了职责范围，明确责、权、利，并同矿井安全生产进行挂钩考核；
（2）岗位责任制、操作规程张贴上墙，大张旗鼓地进行宣传、学习和贯彻落实，并由公司安全装备部统一考核，合格者持证上岗，形成全员上标准岗，干标准活的良好氛围。
九、完善、落实瓦斯治理规章制度
完善《瓦斯事故追究问责制度》、《瓦斯治理考核制度》；认真落实《瓦斯超限追查制度》、《矿井通风系统调整管理制度》、《巷道贯通管理制度》、《瓦斯排放管理制度》、《隐患排查制度》和《机电设备使用管理制度》。
十、落实业务保安，强化监督检查
落实业务保安，充分发挥安全
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