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现代企业5S管理制度

 

XX集团XXXXX分公司管理办法

——————————————★———————————————

 

生产现场5S管理办法

XXXXXX.G.06005.0-2014

 

2014年2月25日发布

XXXXXXXX公司

 

1.目的4

2.适用范围4

3.术语和定义4

4.引用文件4

5.职责5

6.管理内容和规定5

7.记录9

8.附则9

9.附件9

附加说明:

19

1.目的

通过5S的有效开展与持续改进,给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,同时为企业减少浪费、缩减成本、提高效率;导入目视管理,提升现场管理水平和企业文化建设水平。

2.适用范围

本办法适用于XXXXXX分公司(以下简称“分公司”)区域内的所有生产现场。

3.术语和定义

3.1.5S:

是指对与生产直接或间接相关的员工、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。

3.2.整理(SEIRI):

区分“要”与“不要”,及时处理不要的。

3.3.整顿(SEITON):

标示、定位、分类放置,用后归位,一目了然,易于拿取。

应将物品放置整齐,放置的物品不可压线或超过区域线。

物品外面的标示与里面的内容应一致。

3.4.清扫(SEISO):

经常打扫,保持干净整洁,并消除污染源、故障源、不安全因素和不良习惯。

3.5.清洁(SEIKETSU):

使“5S”制度化,落实到人,维持“3S”的成果,随时保持美观整洁的状态。

3.6.素养(SHTSUKE):

是指通过长期坚持整理、整顿、清扫、清洁工作,实现提升员工素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,形成健康向上的企业文化。

4.引用文件

5.职责

5.1生产管理部:

生产管理部为5S的归口管理部门,负责制定相关管理标准和考核办法,

负责牵头成立5S检查小组。

5.2各部门:

负责组织、推动本部门5S工作,监督本部门5S工作计划执行情况;负责本

部门与其他各部之间5S信息的沟通传达;参加公司每月的公司级评审;参与5S推行方案

及政策的设计及修订。

5.35S检查小组(成员由各单位指定人员组成):

1)5S检查小组负责5S活动的策划,标准拟订、意识提高和5S推进工作;

2)负责制订分公司5S管理标准和《XXXXXX生产现场5S检查表》、《xxxxxx分公司办公室5S检查表》;

3)负责定期开展5S工作的检查、考核和评比,对发现问题及时记录,并发出整改通知单。

6.管理内容和规定

6.1.5S管理要求

6.1.1.整理(决定什么是必需的)要求

1)不良的材料、仓库的库存料、废弃物等,应及时处理;

2)不要的零件、材料、配件、模具、工具、设备、电器、检测工具、刀具、桌椅板凳、文具等应及时清除处理;

3)桌面上、柜子里、抽屉里、文件夹里、储存室等无用或失效的文件资料应清除;

4)白天不应开的电灯应关闭,坏掉的灯管应及时更换;

5)超过有效期的灭火器应及时更换;

6)超过保存期限的物品应及时处理。

6.1.2整顿(使必需的物品条理化)要求

1)场所、空间:

场所、区域、货架应有明确标示;区域线必须明确、清楚;放置物品不可压区域线或超过区域线。

物品应靠线放置(以整齐为原则);存放区域零部件活产品料箱,重叠高度不可超过规定的高度,且遵循上轻下重的原则;

2)桌椅、板凳:

桌上放置的物品整齐清洁,定位放置;办公桌上不可大量存放档案夹(临时查阅除外),应放置在文件柜内;桌椅板凳应放置整齐;人离开座位如暂时不坐,应将椅子靠拢桌子;现场的作业台上,不可放置与工作无关的物品(如茶杯等饮水器具);

3)设备、工具、模具、五金零配件:

凡设备、工具、模具、五金零配件,应有明确的标示,且有账可查;机器、仪器、电器等设备应明确标示维护保养责任者;检测仪器上必须有校正标签(特殊情况可无标签,但应有标记可追溯);工具、五金零配件等,应有明确的标示对号入座;

4)实施日常整顿的三定原则:

定品——所有物品任何人都知道是什么(名称/编号);

定位——所有物品都有自己的位置,任何人都能找到;

定量——所有物品任何人都知道多少数量;

5)文件、资料:

公告、标语、标示、标签应清晰易认,不可模糊不清;凡是贴的资料,四角不可翘起,应平整;有资料的资料夹,夹正面必须做明确的标示;应做好文件、资料、保存箱的标示,便于查阅;资料保存箱的外面应标示有效期限,便于日后整理;看板或公布栏应显得整洁,若有划线,应规则、美观;看板的高度要适当,上面的资料应易于阅读。

6)电力设施、消防设施:

电源线、电脑线、电话线不可零乱;电线、仪器不可放置在地上;电线槽的盖必须盖好,电线槽内不可有其他杂物;灭火器,应放置在较显眼处,且便于拿取;灭火器上必须明确标示有效期限(有明确压力标示除外);消防设备的前方,不可放置物品,必须保持畅通;每个消防栓,必须配备完好的消防水管及接头;配电室应有统一、明确的标示;配电室内,距配电箱墙壁一米范围内不可放置物品。

严禁放置易燃物品;配电箱、电源控制箱必须要有防护盖,且外面应有明确的标示;对于易燃、易爆、高压、有毒的物品(物体),应有显著的安全标志。

7)其他物品:

窗台上不可放置任何物品,不可有杂物;垃圾桶(篮),废料箱(桶),应定位放置与标识;扫把、拖把应放在规定的位置,并放好;搬运、运输工具应定位放置;使用后的物品,不用时应归还原位,对号入座,便于下次拿取;凡是定位之物品,不可压区域线或超出区域线。

6.1.3清扫要求

1)墙面、柜子面、办公区围挡等,不可有明显的手、脚印及其他脏污;

2)墙壁不可有墙皮脱落现象,天花板上或墙角不可有蜘蛛网、塔灰等;

3)地面应保持干净,不可有零部件、包装袋、纸屑、杂物等;

4)现场工具柜、配电柜、货架应保持清洁,不能有灰尘、纸屑、水渍等;

5)个人更衣柜及办公区域的个人物品应码放整齐,不可凌乱;

6)机器、仪器、零件、刀模具、门窗的玻璃、窗帘、电器、纱窗等物品,不可有灰尘、污物及杂物等;

7)公告、标语、标示不可有破损或污染、灰尘等现象;

8)保持电脑、复印机、电话等办公设备及精密仪器的干净整洁。

9)应清除不安全的用电现象及不安全的因素;

10)应清除漏油、漏气、漏水、漏电的现象,查找问题源头并彻底整改;

11)从地面安装的电线,必须符合安全要求,插座不可破损,开关功能必须正常;

12)5S责任区域分人管理并现场悬挂责任人标示,杜绝出现区域无人管理现象;

13)现场所有物品需进行定制管理,各项物品各就各位;

6.1.4清洁要求

1)明确某区域、某设备的5S责任人;

2)本部门应有明确的5S要求,作为本部门员工的5S规范;

3)部门应制定自查机制和自查表,是否定期进行了检查并改进;

4)标语、标示、标签应保持清晰、整洁、无破损,区域线应保持清晰;

5)保持工作环境和生活环境干净整洁、照明适当、通风好、感觉清爽;

6)保持物品上无灰尘、污垢、杂物及与定制内容不符的东西;

7)养成长久坚持的习惯,不断完善目视管理,使周围环境状况一目了然、清晰可见;

6.1.5素养要求

6.1.5.1员工:

人人受到适当培训;人人养成按正确程序做事的习惯;人人目视管理工厂。

6.1.5.2管理者:

按议定的程序系统地安排工场管理;管理者对5S尽职尽责;夯实基础,赢得并保持公司持久进步。

6.2.5S目标

创建一个清洁和安全的良好工作环境;改进业务程序,提高生产效率;提高产品质量,强化成本竞争力;提高人员素质,构筑企业基础。

6.3.5S检查标准

分生产现场检查标准和办公室检查标准,具体见附录二《xxxxx公司生产现

场5S检查表》、附录三《xxxxx公司办公室5S检查表》

6.4.5S检查

1)每次检查均由5S检查小组成员和被检查单位代表共同检查、评审;

2)每单位每周进行一次检查;

3)5S检查小组依据《xxxx公司生产现场5S检查表》和《xxxxxx

x公司办公室5S检查表》对各单位现场进行检查、评审;

4)每周一小结,一月总结检讨;每周/每月审核结果予以公布;

5)在检查的过程中,5S检查小组对现场存在的问题向各单位代表及时反映,并做好录,

各单位代表按照问题的大小及轻重缓急,对问题整改时间作出承诺,一一整改;

6)5S检查小组在下次检查前对上次承诺的问题进行落实;

7)各单位在日常工作中对发现的问题进行及时的改善;

8)月度排名第一及最后一名的单位要求其做总结报告,总结工作的经验和不足,确定

下一步的工作计划。

7.记录

序号

表格编号

名称

保存地点

保存期

1

生产管理部

一年

2

各分厂/部门

一年

3

各班组

一年

8.附则

8.1.本制度自2014年1月7日起实行。

8.2.本制度xxxxx公司生产管理部负责解释。

9.附件

附件一:

5S问题整改通知单

附件二:

生产现场5S检查表

附件三:

办公室5S检查表

 

附件一

5S问题整改通知单

表号:

日期:

被检查单位

检查存在的问题

 

检查人签名:

日期:

整改完成情况

 

检查人签名:

日期:

被检查单位责任人

时间

年月日

检查人意见

5S检查小组意见

附件二

序号

检查项目及标准

频次

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

地面无污染(油污、垃圾)

1次/天

2

制件不可直接落地、占用通道

1次/天

3

地面涂层、胶带有无人为损坏

1次/天

4

通道两侧物品不可超过通道线

1次/天

5

工位器具码放是否整齐有无损坏

1次/天

6

料架保持干净无杂物

1次/天

7

工位器具内制件是否码放整齐

1次/天

8

不合格制件分类码放悬挂标识

1次/天

9

设备上是否放有杂物

1次/天

10

设备表面清洁无油污、灰尘

1次/天

11

制件无积尘、杂物、散落在地面

1次/天

12

工装夹具表面清洁、无跑冒滴漏

1次/天

13

现场工具完好、清洁、能够正常使用

1次/天

14

工具柜表面清洁、柜顶无杂物

1次/天

15

文件柜文件分类码放、干净整洁

1次/天

16

饮水机插头无损坏,水桶定置码放

1次/天

17

垃圾桶,表面整齐,分类正确

1次/天

18

机器人围挡明亮清洁

1次/天

19

机器人表面无灰尘、无跑冒滴漏

1次/天

20

现场设备电缆线、水气管整齐不凌乱

1次/天

21

吊具定位放置、表面清洁

1次/天

22

焊钳无损坏、跑冒滴漏现象

1次/天

23

电风扇清洁无灰尘且正常使用

1次/天

24

责任区窗户玻璃及窗台无杂物、灰尘

1次/天

25

人员劳保用品穿戴齐全

1次/天

26

现场休息区,干净整齐

1次/天

27

TPM管理板,及时更新无灰尘

1次/天

28

现况板及时更新表面无灰尘

1次/天

29

责任区墙面保持干净无乱涂乱画

1次/天

30

更衣柜保持干净整洁、不乱涂乱画

1次/周

31

消防设施清洁、消防栓内不得放杂物

1次/周

32

消防栓灭火器状态良好码放整齐

1次/周

33

作业指导书正确悬挂,盖“受控”章

1次/周

填表说明:

由班长每天对班组区域进行检查合格打√不合格打X并注明不合格区域及责任人

序号

不合格内容

日期

不合格区域

处理内容

责任人

防止再发措施

结果确认

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

附件三

《办公室5S检查管理办法》参考xxxx公司综合管理部办公司制定的相关检查规定、内容。

 

(本页无正文)

附加说明:

本制度提出部门:

xxxx生产管理部

本制度归口部门:

xxx生产管理部

本制度起草人:

郭xx

本制度审核人:

本制度审定人:

本制度批准人:

本文件使用范围:

xxxxx分公司所属生产现场

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