朝阳最终版.docx
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朝阳最终版
目录
前言1
第一章矿井概况6
第一节矿井概述6
第二节矿井开拓与开采9
第三节矿井通风及瓦斯11
第二章区域综合防突措施14
第一节区域综合防突措施基本程序和要求14
第二节区域突出危险性预测14
第三节区域防突措施15
第四节区域措施效果检验22
第五节区域验证26
第三章局部综合防突措施27
第一节局部综合防突措施基本程序和要求27
第二节工作面突出危险性预测29
第三节工作面防突措施33
第四节工作面防突措施效果检验38
第四章安全防护措施41
第一节远距离爆破41
第二节设置反向风门42
第三节设置避难所43
第四节压风自救系统44
第五章技术经济47
第一节机构设置及防突管理47
第二节技术培训51
第三节防突装备51
附表（矿井防突工作管理表格）：
1、石门揭煤工作面突出危险性预测记录表；
2、防治突出技术措施效果检验报告单；
3、煤与瓦斯突出记录卡片；
4、煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表；
5、矿井突出现象汇总表；
6、煤的破坏类型分类表。
附录（瓦斯参数测定方法）：
1、综合指标法；
2、防突措施有效半径的测定方法。
附图：
防突措施及压风自救系统平面图
附件：
朝阳煤矿采矿许可证
前言
朝阳煤矿位于贵州省兴义市南西部，属兴义市雄武乡管辖，矿区距兴义市城区（直距）约28km，兴义市—雄武—凹子冲煤矿公路从矿区穿过，交通方便。
根据兴义市雄武乡朝阳煤矿临时采矿许可证拐点坐标，其地理坐标：
东经104°44′01″～104°45′36″，北纬24°56′59″～24°58′23″。
矿区范围由6个拐点圈定，矿界东西长约2.503km，南北宽约1.362km，矿区面积3.4087km2，矿井年设计生产能力30万t/a，服务年限12.6a。
根据贵州华源矿山设计有限公司2008年提交的兴义市雄武乡朝阳煤矿开采方案设计（整合）和安全专篇，矿井采用平硐开拓；全矿井划分为二个水平，一水平标高为＋1765m、二水平标高为+1600m；一水平划分4个采区，二水平划分1个采区，整个井田共5个采区，应本着先解放、后回采的原则，一、二采区交替回采。
矿井投产时，以一个炮采工作面和二个掘进工作面达到设计生产能力。
矿井井田内含可采及局部可采煤层3层，分别为M3、M2、M1号煤层。
根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局（现为贵州省能源局）2007年10月17日下发的《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》（黔安监管办字[2007]345号），朝阳煤矿位于具有煤与瓦斯突出危险的矿区（金沙）范围内，且本矿井于在开采M3煤层时，曾发生过煤与瓦斯突出。
受朝阳煤矿的委托，组织编写完成了兴义市雄武乡朝阳煤矿防治煤与瓦斯突出设计。
一、编制设计的依据
（一）设计依据
1、关于黔西南州煤炭局《关于转报兴义市雄武乡朝阳煤矿生产地质报告的报告》的批复；
2、贵州省国土资源厅颁发的兴义市雄武乡朝阳煤矿采矿许可证；
3、贵州省煤炭管理局对《兴义市雄武乡朝阳煤矿开采设计方案》的评审批文；
4、贵州华源矿山设计有限公司2008年10月提交的《兴义市雄武乡朝阳煤矿开采设计方案》；
5、贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2008年9月编制的《兴义市雄武乡朝阳煤矿生产地质报告》；
4、贵州华源矿山设计有限公司2008年12月编制的《兴义市雄武乡朝阳煤矿（整合）安全专篇》；
5、贵州省煤田地质局实验室提供的《煤尘爆炸性鉴定报告》，矿井各煤层均无煤尘爆炸危险。
6、贵州省煤田地质局实验室提供的《煤炭自然发火倾向性等级鉴定报告》，各煤层自燃倾向性均为III类，即为不易自燃煤层。
7、中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年8月20日编制的《贵州省兴义市雄武乡朝阳煤矿18#（M2）、19#（M1）煤层煤与瓦斯突出危险性》鉴定报告；
（二）依据的有关法律、条例、规程、规范、规定
1、《中华人民共和国煤炭法》（1996.8）；
2、《中华人民共和国安全生产法》（2002.6.29）；
3、《中华人民共和国矿山安全法》（1992.11.7）；
4、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（1996.10.11）；
5、《煤矿安全监察条例》（2000.11.7）；
6、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年）；
7、《煤矿安全规程》（2011年）；
8、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215－2005）；
9、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008）；
10、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）；
11、《煤矿瓦斯灾害防治及利用技术手册》（2005年）；
12、《石门揭穿煤与瓦斯突出煤层程序技术条件》（MT/T955-2005）；
13、《石门揭穿突出煤层震动爆破技术条件》（MT/T958-2005）；
14、《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）；
15、贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯综合治理和利用意见的通知》（黔府办发（2010）111号文）。
二、设计的指导原则
1、坚持“安全第一，预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重”的原则；
2、实行“四位一体”的区域综合防突出措施和局部综合防突措施；
3、依靠科技进步，结合本矿井的实际情况，采用比较成熟的技术、设备、仪器、仪表提高矿井的综合防突能力；
4、坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则；采掘工作做到“不掘突出头、不采突出面”；未按要求采取综合防突措施的，严禁进行采掘活动。
三、主要技术经济指标
1、设计生产能力：
30万t/a；
2、矿井配备专职防突机构人员：
16人；
3、防突总投资（不含瓦斯抽采）：
总投资为82.003万元，其中，防突仪器、仪表和设备投资47.003万元，机构设置及人员培训费15万元，其它费用20万元。
四、设计采用的主要防突措施
1、矿井区域防突措施设计主要采取开采保护层和预抽煤层瓦斯措施。
在保护层选择时，由于朝阳煤矿M3发生过突出，不宜作为保护层开采；根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年8月编制的《贵州省兴义市雄武乡朝阳煤矿18#（M2）、19#（M1）煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，朝阳煤矿18#（M2）煤层在鉴定标高+1710m以上无突出危险；19#（M1）煤层在鉴定标高+1650m以上无突出危险。
M1煤层可以作为保护成开采；M2与M3煤层之间的平均煤层间距为15m，考虑到开采下保护层时，上部被保护层不被破坏的最小层间距可能会小于M2与M3煤层之间的最小煤层间距，所以M2不宜作为保护层开采，本设计选择M1煤层作为保护层先行开采，推荐煤层开采顺序M1→M3→M2。
保护层工作面开采时，当保护层经鉴定无煤与瓦斯突出危险的，矿井可采用顺层长钻孔抽采瓦斯，同时，实施穿层钻孔对被保护层瓦斯进行抽采。
随着开采深度的延伸，当保护层也有煤与瓦斯突出危险时矿井必须设置专用瓦斯抽采巷，利用穿层钻孔预抽采掘范围内的煤层瓦斯。
针对本矿井专用瓦斯抽采巷的层位选择，本设计根据矿井地质资料，将专用瓦斯抽采巷布置在距M2煤层底板15m的岩层中，专用瓦斯抽采巷施工的过程中，必须加强探煤措施，防止出现专用瓦斯抽采巷施工误揭煤层，引发煤与瓦斯突出事故。
2、目前，设计按各区段之间留有煤柱考虑，针对各区段煤柱的消突，设计为采取预抽煤层瓦斯的措施。
矿井各煤层未做煤与瓦斯突出危险性鉴定的范围均具有煤与瓦斯突出危险性，建议矿井在今后的生产过程中，推广采用无煤柱开采，防止局部应力集中，导致矿井发生煤与瓦斯突出事故。
3、矿井煤层突出危险性区域预测指标采用残余瓦斯压力和残余瓦斯含量指标，井筒及石门揭煤工作面采用钻屑指标和综合指标；煤巷掘进和采煤工作面采用钻屑指标、煤层瓦斯含量和钻孔瓦斯涌出初速度。
为了使防突工作更加有的放矢，并提高煤与瓦斯突出危险性预测的准确性，建议矿井在生产过程中加强煤层突出敏感指标及临界值指标的研究。
4、矿井采取开采保护层和区域预抽煤层瓦斯的区域综合防突措施，区域防突措施实施后，在采掘作业前必须进行区域措施效果检验和区域验证。
经区域措施效果检验达标后，在采掘作业时，还必须对局部未消突区域采取瓦斯抽采等局部防突措施，直至使该区域消突为止，做到“不掘突出头”、“不采突出面”。
5、矿井采取的安全防护措施为采用远距离放炮，设置反向风门、采区和工作面避难所、压风自救系统，以及下井人员必须佩带自救器等。
五、存在的问题及建议
1、矿井在建设和生产过程中，应加强地质勘探工作，同时加强瓦斯地质资料的收集、整理、分析，以便进一步搞好矿井的煤与瓦斯突出防治工作。
井下巷道在施工过程中，必须做到边探边掘，确保施工安全。
2、根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年8月编制的《贵州省兴义市雄武乡朝阳煤矿18#（M2）、19#（M1）煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，朝阳煤矿18#（M2）煤层在鉴定标高+1710m以上无突出危险；19#（M1）煤层在鉴定标高+1650m以上无突出危险。
但18#（M2）煤层的坚固性系数为0.5，刚好为临界值指标，瓦斯放散初速度△P为24.87，远远超过了临界值指标；19#（M1）煤层的坚固性系数为0.23，超过了临界值指标，瓦斯放散初速度△P为31.202，也远远超过了临界值指标。
因此，建议矿井在对中国矿业大学鉴定为无突出危险的区域内进行采掘作业时，仍应该按具有煤与瓦斯突出危险性进行管理，防治发生煤与瓦斯突出事故。
3、矿井专用瓦斯抽采巷的施工，必须采取边探边掘的措施，防止误穿煤层。
采用钻探措施，钻孔长度应不低于巷道两侧20m、巷道前方50m。
并留足超前安全距离；采用物探措施，可采用瑞利波探测仪，探明工作面前方地质构造。
所有专用瓦斯抽采巷及突出煤层外巷道的施工，必须确保距离突出煤层的最小法向距离不小于5m。
当小于5m或需穿过煤层时，必须按石门揭煤的措施和方法，切实搞好掘进工作面的防突工作，防止煤与瓦斯突出事故的发生。
4、矿井必须加强管理人员和井下从业人员的防突知识培训，提高管理人员和从业人员的防突意识和防突操作技能。
第一章矿井概况
第一节矿井概述
一、井田境界
根据贵州省国土资源厅颁发的《兴义市雄武乡朝阳煤矿》采矿许可证（证号：
C520000201151120113425），朝阳煤矿井田范围由6个拐点坐标圈定，矿界东西长约2.503km，南北宽约1.362km，矿区面积约3.4087km2，拐点坐标详见表1-1-1。
表1-1-1矿区范围拐点坐标表
拐点
X
Y
1
2763158
35475013
2
2761700
35475770
3
2760590
35473170
4
2751730
35473100
5
2762234
35473749
6
2762732
35474573
井田面积3.4087km2，准采标高：
+2000～+1400m
二、矿井地理及交通位置
1、地理位置
朝阳煤矿位于贵州省兴义市南西部，属兴义市雄武乡管辖，矿区范围地理坐标为：
东经104°44′01″～104°45′36″，北纬24°56′59″～24°58′23″。
2、交通位置
矿区有兴义--雄武--凹子冲公路从井田缘附近通过，并有矿区公路与之连接，直达矿井工业广场，距兴义市28km，交通较为方便。
交通位置详见图1-1-1。
三、地层
朝阳煤矿井田出露地层为第四系（Q）、下三叠统永宁镇组（T1yn）、飞仙关组（T1f）、上二叠统长兴组（P3c）、龙潭组（P3L）、中二叠统大厂层（P2d）及茅口组（P2m），现从新到老分别述如下：
1、第四系（Q）
图1-1-1朝阳煤矿交通位置图
主要为坡积、残积、冲积物表土层，岩性以粘土、亚粘土为主。
厚度0-20m。
2、永宁镇组（T1yn）
岩性为灰、浅灰色薄层及中厚层白云岩、泥岩及灰岩。
井田内出露不全，厚度不详，与下覆地层成整合接触。
3、飞仙关组（T1f）
第三段（俗称紫色层）：
均厚200m。
暗紫色粉砂岩，上部夹薄层紫灰色泥灰岩。
产瓣鳃类克氏蛤等动物化石。
第二段（俗称灰岩层）：
均厚40m。
浅灰色，中厚层状，夹薄层泥灰岩，局部具鲕粒结构，缝合线构造，底部为薄层泥灰岩。
产头足类、瓣鳃类等动物化石
第一段（俗称绿色层）：
均厚120m。
上部为黄灰色泥质粉砂岩，产瓣鳃类动物化石；下部为灰绿色粉砂岩，产腕足类、瓣鳃类动物化石。
4、长兴组（P3c）
岩性灰、深灰色、黄灰色薄-中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩。
厚度约30m。
5、龙潭组（P3l）
本组是井田的含煤地层，厚度约260m。
龙潭组为本区主要含煤地层，含煤约20余层。
据含煤性分为上、下两段。
上段（P2l2）地层厚度约120m，岩性为灰绿、黄绿色薄至中厚层条带状粉砂岩、泥岩夹薄层石英砂岩。
含煤10余层，其中含可采煤层3层，即M1、M2、M3煤层。
煤层全厚度8.13—11.00米，平均8.96m，含煤系数为7.5%，煤层采用厚度3.58—5.85m，平均4.90m，可采含煤系数为4.0%。
下段（P2l1）地层厚度约140m，岩性为浅灰、灰、深灰及灰绿色薄至中厚层条带状泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩夹薄层石英砂岩。
含煤10余层，煤层全厚度7.15m，含煤系数为5.1%；局部含临界可采煤层1层，煤层采用厚度0.87m，可采含煤系数为0.9%。
煤层采用厚度4.33～6.72m，平均5.53m，可采含煤系数为3.5%。
6、大厂层（P2d）
岩性为紫红、黄褐色中厚至厚层状角砾状蚀变硅质灰岩，夹粘土岩。
厚度变化极大，厚度20-60m。
7、茅口组（P2m）
本组岩性为灰、浅灰色厚层状灰岩。
未出露完全，厚度不详。
与上覆地层呈平行不整合接触。
四、矿区构造
井田范围内为一单斜构造，地层走向北东，倾向南东，倾角为14°左右，变化较小。
井田外北西侧有断层F1、F2，因位置距离开采煤层较远，加之F1、F2断层倾角陡，所以F1、F2断层未对井田造成影响。
F1正断层：
走向北东35～70°，倾向南东，倾角为70°，落差5～20m，长度约2km。
F2正断层：
走向北东35～66°，倾向南东，倾角为65°，落差不详，长度约2.5km。
井田构造复杂程度属简单类型。
五、矿井水文条件
井田受采掘破坏或采掘影响的孔隙、裂隙、溶隙含水层给水条件较差；矿山大部分矿床位于最低侵蚀基准面以上，利于地表排泄；开采煤层与上、下灰岩含水层距离较远；地表未有河流、水库等大型水体分布；直接充水水源主要为龙潭组裂隙水、老窑采空区积水，故本矿山属于以裂隙充水为主的煤矿床。
井田内发育断层2条，因位置距离开采煤层较远，且因断层倾角较陡，对煤矿开采不构成影响。
所以本井田水文地质条件较为简单，煤矿属水文地质条件简单的煤矿床。
综上所述，朝阳煤矿水文地质条件类型为一类二型。
六、煤层与煤质
1、煤层
二叠系上统龙潭组是矿区的含煤地层，岩性为黄褐色、黄绿色、灰绿色的粉砂质泥岩、石英细砂岩、粉砂岩、泥岩、泥质粉砂岩及煤组成。
厚度约260m。
该组中含煤层20余层，本区可采煤层3层，即为M1、M2、M3煤层。
M3煤层上距龙潭组顶界约80m，下距M2煤层约15m。
无夹矸，层位及厚度较稳定。
倾角10～18°，平均14°。
厚度1.10-1.8m，纯煤平均厚1.50m。
M2煤层下距M1煤层约43m。
无夹矸，层位及厚度稳定。
倾角10～18°，平均14°。
厚度0.8-0.92m，纯煤平均厚0.84m。
M1煤层下距大厂层顶界约150m。
无夹矸，层位及厚度稳定。
倾角10～18°，平均14°。
厚度0.9～1.4m，纯煤平均厚1.12m。
矿井井田范围内含可采煤层3层，即M3、M2、M1。
可采煤层特征详见表1-1-2。
表1-1-2可采煤层特征表
煤层
编号
煤层厚度
（m）
煤层平均厚度（m）
煤层倾角
（°）
煤层平均间距（m）
煤层
结构
煤层
稳定性
顶底板岩性
顶板
底板
M3
1.1～1.8
1.50
14
15
单一
粉砂质泥岩
泥岩
M2
0.8～0.92
0.84
14
单一
稳定
粉砂质泥岩
泥岩
43
M1
0.9～1.4
1.12
14
单一
稳定
粉砂岩
泥质粉砂岩
2、煤质
根据煤炭分类国家标准（GB5751—86），确定朝阳煤矿矿区内M1煤层为低灰、低硫、特高热值无烟煤；M2煤层为中灰、中硫、中热值无烟煤；M3煤层为高灰、中硫、低热值无烟煤。
朝阳煤矿各可采煤层煤质的具体指标情况见表1-1-3。
表1-1-3朝阳煤矿各可采煤层煤质特征表
煤层编号
煤样
类别
基本煤质分析
Ad（%）
Vdaf（%）
St，d（%）
Pd（%）
Qnet，d（MJ/kg）
M3
原煤
34.10～44.50
6.80～10.40
1.42～1.46
＜0.05
18.531～22.586
原煤
39.30
8.60
1.44
20.555
M2
原煤
23.53～28.29
9.93～10.30
1.10～1.17
＜0.05
24.63～26.296
原煤
25.91
10.115
1.135
25.463
M1
原煤
9.15～13.28
6.19～6.58
0.48～1.01
＜0.05
31.957
原煤
11.215
6.385
0.745
31.957
七、煤炭资源储量
根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2008年9月编制的《兴义市雄武乡朝阳煤矿生产地质报告》，朝阳煤矿煤炭资源量估算表见表1-1-4。
表1-1-4兴义市雄武乡朝阳煤矿资源量估算汇总表
煤层编号
111b
121b
122b
333
334?
合计
M1
19
78
160
246
503
M2
4
22
150
203
379
M3
4
83
45
278
334
744
合计
23
165
67
588
783
1626
八、其它开采技术条件
1、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性
根据2008年贵州省煤田地质局实验室的检测报告：
M1、M2、M3煤层的自燃倾向分类属不易自燃。
根据2008年贵州省煤田地质局实验室的检测报告：
M1、M2、M3煤尘无爆炸性。
2、煤层顶、底板情况
（1）M1煤层顶、底板
位于龙潭组（P3l）中部，产状与围岩产状一致，倾角14°，煤层顶板为粉砂质泥岩，底板为粘土岩及炭质页岩，局部含黄铁矿，但分布不均匀，煤层形态变化大。
（2）M2煤层顶、底板
位于龙潭组（P3l）中上部，产状与围岩产状一致，平均倾角14°，顶板为粉砂岩，底板为泥质粉砂岩。
（3）M3煤层顶、底板
位于龙潭组（P3l）上部，产状与围岩产状一致，厚一般平均倾角14°，顶板为粉砂质泥岩，底板为泥岩。
综上所述，该区工程地质条件划分为中等类型。
3、冲击地压危险性、地温情况
（1）冲击地压危险性
地质报告及矿方提供的资料中均没有提及关于冲击地压的资料，本矿区内也无冲击地压的历史记录，矿井暂按无冲击地压矿井考虑。
（2）地温
本井田属地温正常区，无热害影响。
第二节矿井开拓与开采
一、井田开拓
矿井采用平硐开拓，布置有主平硐、风井、进风行人井三条井筒。
主平硐，主平硐井口标高+1765m，方位角322°，皮带下山布置在M1煤层中，向深部继续延伸时必须布置在距M1煤层10m距离的顶板中，轨道下山和回风下山则布置在M1和M2煤层之间的岩层中，往上直接连接风井。
在+1758m标高沿煤层走向布置2011回风顺槽，在+1713m标高沿着煤层走向布置2011运输顺槽及2011回采工作面，运输顺槽直接连通皮带下山，形成矿井生产、运输、通风及排水系统。
井筒位置及特征详见表1-2-1。
表1-2-1朝阳煤矿井筒特征表
井筒
名称
井口座标
井口
标高
井筒
方位角
井筒
倾角
井筒断面
X（m）
Y（m）
（m）
（°）
（°）
净（m2）
掘（m2）
主平硐
2762802
35474656
1765
322
3‰
6.5
6.9
风井
2762652
35474667
1852
326
-20
4.8
5.7
进风行人井
2762944
35474828
1815
324
3‰
4.8
5.7
通风方式：
中央并列式。
通风方法：
矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。
回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
二、水平及采区划分
全矿井划分为二个水平，一水平标高为＋1765m、二水平标高为+1600m；由于井田内主采煤层赋存走向长度较大约2.5km，因此以井田走向中部将井田划分为2个部分，一水平划分4个采区，二水平划分1个采区，整个井田共5个采区。
三、开采顺序
（1）水平间的开采顺序
水平间开采顺序为下行式。
（2）采区间的开采顺序
目前暂先考虑一采区、二采区的开采，考虑到M3煤层突出严重，而且煤层透气性极差，所以先开采二采区的M1煤层、待一采区的一个工作面范围得到解放后，再布置一采区的M3煤层工作面。
对于M3煤层，应本着先解放、后回采的原则，一、二采区交替回采。
（3）采区内的开采顺序
采区内采用区段式布置，为区段下行式。
（4）区段内煤层间的开采顺序
区段内煤层按：
M1、M3、M2的顺序开采。
四、首采工作面
矿井首采工作面为2011工作面，依次是2012工作面→2013工作面→2014工作面。
五、矿井目前巷道施工情况
朝阳矿为技改30万吨的矿井，在原有巷道基础上，开拓巷道以基本施工完毕，验收的2011采面也已形成，验收的2012上下巷掘进工作面正等待验收，采面采长100m，走向长650m，2012回风巷已掘50m，设计长420m，2012运输巷设计长410m，已掘60m，接续面设计长100m。
六、采煤工艺及主要设备
矿井设计采用走向长壁采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板，单体液压支柱配合铰接顶梁支护，爆破落煤。
采煤工作面采用DZ14-30/100型外注式单体液压支柱，全部垮落法管理顶板。
矿井投产时，以一个炮采工作面和二个掘进工作面满足生产要求，矿井采掘比为1：
2。
七、生产能力及服务年限
1、矿井工作制度
矿井设计年工作制度为330天，“四、六”制作业；每天四班作业，每班工作时间为六小时，日提升时间16h。
2、生产能力及服务年限
矿井设计生产能力为30万t/a，服务年限12.6a。
第三节矿井通风及瓦斯
一、矿井通风
目前在回风斜井安装有FBCDZ-6-№172*110KW对旋式风机两台，一台工作，一台备用，风量1398-3102m3/min，风压617-2340pa，配对电机型号YBFZ315L-6。
二、矿井瓦斯抽采
矿井已设置地面瓦斯抽放站，共安装瓦斯抽采泵4台，其中高负压2台，型号2BEA-253的2台，转速：
180r/min，配对电机YD2-280S-4：
55KW；2台低负压型号2BEC-420的2台，转速：
180r/min，配对电机YBK2-180M-4，132KW。
三、瓦斯
矿井于2005年3月17日主平硐揭露17#（M3）煤层时发生煤与瓦斯突出，高程+1766m。
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