道路给排水工程 1.docx
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道路给排水工程1
道路及排水工程
监理细则
编制：
审核：
批准:
宝鸡中安工程管理咨询有限公司
1、工程概况：
本工程系高新区高新三路二路区间支路污水雨水排水工程，北接于高新区高新大道南侧。
南街与西宝南线北侧。
本段设计道路长606.273m,道路规划红线20m.管道由南向北最终排入高新大道。
设计管道服务范围169457.926㎡，注水设计管道总长652m,管径300mm—500mm，雨水设计管道总长747m.管径300mm—600mm.
2、编制依据
1、建设监理合同
2、施工承包合同
3、工程建设监理概况
4、设计文件及施工合同
5、国家和地方政府颁布的有关安全、消防、环保和文明施工等方面的规定。
6、市政排水管道工程施工及验收规程
7、国家有关的规范、标准和规定
8、施工组织设计
9、市政工程质量保证资料“2005”表示汇编
10、监理规划
11、市政工程监理资料表式汇编
三、管道监理工程流程图：
（1）审查施工单位施工组织设计方案、开工报告、人员资质、测量成品质保单。
材料试验报告、机具设备、外委实验室资质等情况。
（2）控制沟槽开挖的槽底标高，严禁开挖；控制沟槽轴线走向。
检查堆土及基坑支护情况。
（3）复制高程样板的标高、复制中心线的位置，检查槽底的处理请况。
（4）旁站管道基础施工。
（5）复测高程样板架，检查基础表面情况和关节质量，旁站管道铺设及检查井的砌筑。
（6）检查管道借口情况。
旁站闭水实验。
（7）旁站护套施工
（8）回填土及密实度的控制。
（9）检查施工单位竣工资料，测量、成品质保单，材料试验报告，闭水试验资料，回填土密实度资料，竣工图，写出监理评估报告。
四、主要工序的质量监理
（一）沟槽开挖的质量监理
1、检查沟槽开挖的施工组织设计，施工工艺和措施，以及进场人员组成状况、材料、设备检查与进场情况，现场施工条件等，重点是支撑系统，降水措施及安全措施。
2、沟槽开挖前复核检查沟槽断面形成是否安全适用。
施工过程中随机复查沟槽开挖的中线位置，每侧宽度、沟槽高程。
严防槽底土壤超挖或扰动破坏。
（1）检查沟槽高程、中线每侧底宽、注意不使槽底土壤的结构遭受扰动是破坏。
当机械挖槽时，宜在设计槽底高程以上留20cm左右开挖，作为保护层。
（2）沟槽支撑选用。
当开挖沟槽且条件许可时，一般采用大开槽，当受条件限制，则宜分层开挖。
分层开挖的中槽和下槽采用直槽支撑、沟槽帮坡和槽层间留台宽度应符合设计或技术规程规定（包括安装用点灯留合的不同宽度）
（3）当机械挖槽时审查其实是否符合安全操作规程进行。
（4）审查雨季、冬季施工技术措施是否确保沟槽质量。
（5）根据槽深土质、地下水高度、施工季节以及槽边建筑的情况等因素，审查支撑的加工制作是否符合要求。
（6）施工超挖、槽底土壤扰动受冻、地质不均匀等设计以外的特殊情况，监理人员应合同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案，并及时办理变更设计或洽商手续。
（7）管道施工时应特别注意安全。
3、沟槽质量标准、检测频率与方法
1）不得扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填、槽底不得受水浸泡或受冻。
2）沟槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡等质量简历表
3）管沟底部每侧工作面宽度
注：
1、管道结构宽度，无管座按管身外皮计，有管座按管座计；砖砌或混凝土管沟按管沟外皮设计；2、沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加；3、有外防水的砖构或混凝土沟时，每侧工作面宽度宜取800mm.
4）水插式刚性接口工作坑尺寸
（二）基础和管道基础的质量监理
1、监理人员根据申报的排水管渠平基，管座施工组织设计，施工工艺，操作规程及混凝土配合比，抗压强度等，审查批示，开工申请。
2、监理人员在平基、管座浇筑前，认真验槽、复核检查有无超挖或扰动破坏槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，监理人员复测地基容许承载力，回环刀法复测地基压实度值，不得小于设计规定。
复查混凝土配合比，抗压强度。
在施工过程中，简历人员随机复测平基，管座的中心位置，内底高程、宽度、厚度、蜂窝麻面等偏差是否控制在允许范围内。
3、旁站基础的施工，且在混凝土浇筑完毕后12h内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形。
4、采用天然地基时，符合检查地基不得扰动。
5、槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫底。
其厚度应符合下表规定。
6、当槽底地基土质局部遇有松软土带、溶洞，墓穴等，应与设计单位商定处理措施。
7、非永冻地应复核检查管道不得安放在冻结的地基上管道安装过程中，应防止地基冻胀。
8、管道安装时检查关节的中心及高程，逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一步。
9、强调管道基础的变形控制，以防管道基层混凝土浇筑或起拱开裂、甚至断裂；
1）沟槽开挖与支撑符合标准，沟槽排水良好，无积水，槽底的土，应铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；
2）采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降火失效；
3）混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；
4）在雨季浇筑混凝土前，应准备好防雨措施；
5）做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度应予以返工重做；
6）控制混凝土基础，浇筑时卸管、排管的时间，根据棺材类别，混凝土强度和当时气温情况决定；
7）检查和控制管道基础尺寸线形成偏差，以放边线不须直，宽度、厚度不符合设计要求；
8）在采用横列极支撑时，强调调整修槽必须垂直，必要时可用垂球单挂线校正；
9）采用钢板柱支撑时，首先要验证钢板柱本身不得有弯曲。
如有弯曲，应矫正后才可使用。
施打钢板柱时也必须测放直线，控制平面线形并用夹板控制桩架垂直度；
10）严格测量放样复核制，特别是轴线放样，应有上级派人员复核和监理人员复核，以明确责任；
11）施工人员可以在沟槽放样是给规定槽宽适当余量，一般两边再加方5-10m，以防止因上宽下窄造成底部基础宽度不够。
10、检查和控制管道基础标高偏差
1）设计图出图后施工时，影响国家水准点设置部门间查询所引用水准点数值是否有变动，如有变动应按调整的数值侧方临时水准点，并进行闭合复测；
2）水准仪，应事前校验正确后才能使用；
3）测量人员应注意，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度；
4）放高程的样板，应坚持每天复测，样板假设必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上；
5）两个以上施工单位，在相邻施工段施工，事前影响沪胶对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方先接触发生高差.
11、管道基础质量标准，检验频率与方法：
1）砂石平基及管座石子不得与管皮直接接触，管底必须与砂石接触平基紧密接触，砂石平基鱼贯做不得泡水；
2）混凝土抗压强度必须符合国家GBJ107-87规定；
3）非金属排水管道应没有碎石或混凝土垫层，因此必须在放线、测量挖土以后找正基础垫层的标高及坡度；
4）基础垫层应做在实土上，松土应进行夯实处理，不能把基础放在松土或冻土上；
5）地基基础和管道基础质量监理表：
（三）排水管道安装质量监理
1、监理人员根据承包人员申报的下管安装准备工作，下管方案，安装措施，审批开工报告。
2、监理人员在下管安装之前，符合检查承包人下管安全、措施（人工法，吊车法）、沟槽的槽底、地基、漕帮、堆土以及管材外观检查结果等是否符合设计规定。
在安装过程中，监理人员随机复测管线中环线位置，高程，使其质量控制在允许偏差范围之中。
1）对重作业
对中方法
操作程序和要点
中心线法
1、沿沟槽两边各大一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；
2、按沟槽开挖前测定管道中心线所预留的隐藏桩定出沟槽中心线并在每个龙门板上钉一个中心钉，使其中心钉连线是一条与沟槽中心线在同一个垂直平面的直线；
3、对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水泡居中。
此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明等于中心与沟槽中心线在同一直平面内。
边线法
1、将边线两端拴在槽壁的边桩上；
2、对中时控制管子水平直径外皮与边线间的距离为一常数则表面管道处于中心线位置。
2、对高作业
a、根据设计图纸、管道直径、坡度地面高程，管底高程、检查时间距离用管线纵断面求出各龙门架中心钉上沿高程并进行对高作业；
b、决定龙门架中心钉上沿至管底的垂直距离；
c、计算各龙门架上中心钉上沿高程。
3、监理要求承包人做好下管安全规定根据操作熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备条件等因素，检查确定下管方案是否合理检查有无安全措施，能否确保施工安全。
4、下官前对沟槽进行检查，检查管道管材。
5、下管监理；
（1）采用吊车下管：
检查吊车行走线路是否符合安全操作规程要求，在架空输电线路下是否符合下管规定应由专人指挥，统一明确的指挥信号，帮套管道时应找准重心，起吊平稳。
（2）人工下管：
一般采用大绳下管（当管径为900mm以上时用滑轮或斤不落下管）。
小口径管道墙勾从槽边下等，应检查是否通用，是否符合安全操作规定。
6、管道铺设控制
（1）用中心线或边线控制安全中心位置，按坡度板控制管道高程；
（2）在平基或垫层上稳定管时（平基：
即先打一层管座混凝土平基，等管座平基混凝土达到5.0N/㎡，将混泥土管座平基上，安放时调整好管节的高程，中心然后先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管标相接触的三角部位，用强度等级的混凝土砂浆填满，捣实后，在浇筑混泥土），应用混泥土预制块成干净石子从两侧卡劳防止移动。
稳管用混泥土预制成形，安放位置准确。
使用三角形扩建块，应将斜面做底部，并涂抹一层砂浆以加强管道的稳定性。
预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准，不得使用不标准的管枕；
（3）若在土基上稳管时，一般挖弧形槽铺设沙子，使管道及土基良好的接触；
（4）稳管后，检测管中心线及管底内壁高程，符合设计规定时，浇捣混泥土管座垫扁；
（5）管道内，外防腐遭损伤或未做防腐的部位，下管前因修补，修补后的质量应符合规定；
（6）控制管道铺设偏差防止管道不顺直，落水坡度错误，管道位移，沉降等；
（7）在管道铺设前必须对管道基础做仔细复核。
复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合，如发现有差错，应给予纠正或返工，切忌跟随错误的管道基础进行铺设；
（8）管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排；
（9）采取边线控制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂。
采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察检验，然后用水准尺检验落水方向。
7、管道封堵及拆除控制
（1）闭水试验，需要对原通道实行临时封堵；
（a）复核检查封端的原始记录，记好地点，并编号，封塞方法，上游或下游的部位附平面图说明，以及封堵日期；
（b）检查封堵操作人员是否经过培训，持证上岗；
（c）严格按技术规范进行封堵拆除的操作，审定施工方法；
（d）拆除后由建设单位和监理单位检查管道是否通畅及封堵拆尽情况，封堵材料及检验合格后才可使用；
（e）根据不同管径及水头压力确定砖墙封砌厚度，封堵管道砖墙厚度参考
管径（mm）
砖墙厚度（上游水位低于2.5mm）
Φ600以下
下半部（管径）一砖墙，上半部（管径）半砖墙
Φ800~Φ1000
下半部（管径）一砖半墙，上半部（管径）半砖墙+一砖立柱
Φ1200~Φ1500
全管用一砖墙
Φ1500以上
下半部（管径）一砖半墙，上半部（管径）一半砖墙+一砖半立柱
注：
如上游水位+2.5m以上，应按表列各增加一档半砖厚度
8、排水管渠安装质量标准，检验频率与方法
（1）管道安装必须牢固，管底不得出现倒坡，管材不得有破裂、破损，管口间隙均匀，不得错口。
管道内不得有泥土、砖、石、木材等杂物。
（2）排水管的最小管径及最小设计坡度
管道类型
位置
最小管径
最小设计坡度
污水管
在街坊和厂区
200
0.004
在街道下
300
0.003
雨水管和分流管
300
0.003
雨水口连接管
300
0.1
（3）混泥土管和钢筋混泥土管铺设允许偏差
项目
允许偏差
项目
允许偏差
中心线
20
承口标口之间的外表间隙
<9
管底标高
+20，-10
护管（坞膀）高度
±20
（4）排水管道安装质量监理表
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检测与认可
范围
点数
检验方法
检验程序
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺法
检测填写报表，由监理人员签署评语及姓名
△管内底标高
D≤1000
两井之间
2
用水准仪测量
D>1000
两井之间
2
用水准仪测量
倒虹吸管
每到中管
4
用水准仪测量
相邻管底错口
D≤1000
两井之间
3
用尺量
D>1000
两井之间
3
用尺量
注：
1、D<200mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。
2.
表中D为管径。
（四）混凝土平基的排水管道铺设质量监理
（1）检查纵断高程和平面位置是否准确，对高程应严格要求。
（2）检查混凝土平基的排基施工工序；
1）在垫块上稳管，然后灌注混凝土基础及抹带；
2）先打平基，等平基达到一定强度，在稳管，打管座及抹带。
3）检查接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格。
4）检查混凝土基础与管壁结合是否严密坚固稳定。
（五）稳管质量监理要点
（1）对管中心的控制，可采用边线法，或中心法。
采用边线法时，边线的高度应与管道中心高度一致，其位置以矩管外皮10mm为宜
（2）在垫块上稳管时应注意：
1）检查垫块是否放置平稳，高程是否符合质量标准；
2）检查稳管时管道两侧是否立保险杠，防止管道从垫块上滚下伤人；
（3）检查稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管道按10mm掌控，以便于管内勾缝，管径600以下者，可不留间隙；
（4）混凝土基础允许排管时间参考：
气温
管材类别及混凝土基础
混凝土录插管C15（h）
钢筋混凝土录插管C20（h）
钢筋混凝土企口管及干型钢承口管
15℃以上
16
24
36
4-15℃
24
36
48
（5）稳较大的管道时宜进入管内监察室对口，减少错口现象。
（6）稳管质量标准
项目
允许偏差
管内底高程
±10mm
中心线
10mm
相邻管内底错口
<3mm
（六）排水管道接口质量监理
1、监理人员根据承包人申报的砂浆抹带接口施工方案和砂浆配合比，抗压强度等有关资料审批开工报告，并确定质量标准。
检查管道承插接口的结构，材料质量和密实程度，管道抹带接口的抹带宽度与管道附着情况。
2、监理人员符合检测砂浆配合比，抗压强度并督促承包人按操作规程进行分层抹带接口施工。
具体要求：
抹第一层砂浆应与管缝居中厚度为带厚的1/3，并压实与管粘结牢固，表面划线槽，等初凝后，抹第二层砂浆，用弧形抹子捋压成形，初凝后在赶光压实
3、对采用的管材必须经过严格检验，符合产品标准，凡不符合标准不得使用。
特别是卸管后要在检验有无损伤，裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管标圆度偏差
4、完工后须经监理人员复查合格者签认交工证书。
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
宽度
+50
两井之间
2
用尺量
厚度
+50
两井之间
2
用尺量
（七）排水管道闭水试验质量监理
1、监理工作重点
（1）检查试验频率是否够；
（2）检查方法是否对；（3）按实验步骤旁站
（2）监理人员在闭水试验前，复查由承包人对试验管段灌水浸泡以及堵口。
、管道、井深等有无渗漏情况的结果，待水位稳定后，开始试验，并记录经30min水位下降值
由此求得该试验管段实际渗水量。
具体要求承包人做好下列工作：
（1）用水试验应在管道填土前进行，试验段灌满水后需浸泡24h后进行，用水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，则用水试验水位至井口为止。
对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径段应分别测定渗水量。
（2）检查试验管道堵口是否密封。
砖堵、管道、井深有无漏水或严重渗水。
试验时，测定30min渗水量，合格者，监理人员书面签认。
2.排水管道用水试验质量标准
（1）用水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和严重渗水为合格。
（2）排水管道用水试验允许渗水量表。
管径（mm）
允许渗水量
检测与认可
混凝土管，钢筋混凝土管和石棉水泥管
检验程序
200
17.6
监理旁站，承包人测定30分钟实际渗水量，由监理人员签署评语及姓名
300
21.62
400
25
500
27.95
600
30.60
700
33
800
35.35
900
37.50
1000
39.52
1100
41.45
1200
43.30
1300
45
1400
46.70
1500
48.40
1600
50.00
1700
51.50
1800
53
1900
54.48
2000
55.90
注：
1.排水腐蚀污水的管道，不允许渗漏；
2.当地下水位不高出管顶2m，可不做渗入水量试验；
3.导致截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。
（3）排水管道用水试验频率
项目
检验频率
检验方法
范围
点数
管径<700
每个井段
1
灌水测定，计算渗水量
管径700-1500
每3个井段抽检1段
1
（4）实测渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量Q=1.25D½式中Q—允许渗水量（m³/24h•km）D—管道内径（mm）
（5）所有污水管都要做渗出水量试验，如属潮湿土壤，且地下水超过管顶2m，还应做渗水量试验。
3.检测频率
（1）污水管道必须逐节检验（两检查井之间的管道为一节）。
（2）雨水管道及雨污水合流管道一般可不闭水，但在粉砂地区至少必须每4节抽取1节。
4.排水管道闭水试验质量监理表。
项目
检验频率
检测与认可
范围
点数
检验方法
检验方法
D<700mm
不大于“排水管道闭水试验允许渗水表”规定
每个井段
2
灌水测定，计算渗水量
监理旁站，承包人检测，由监理人员签署评语及姓名
D700-1500mm
每3个井段抽验1段
1
（8）沟槽回填质量监理
1.排水管道施工完毕，并经检验合格，沟槽应及时回填。
回填前，预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm²
2.沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，回填土时，应符合一下规定：
（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物，冻土及大于5cm的砖，石等硬块；在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；
（2）冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻土尺寸不得超过10cm；
（3）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；
（4）回填土的每一层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定，对一般压实工具，铺土厚度按表中选用。
压实工具
虚铺厚度（cm）
木夯，铁夯
≤20
蛙式夯，火力夯
20—25
压路机
20—30
振动压路机
≤40
（5）回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定；
（6）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
（7）管道两侧的回填土的压实度应符合下列规定：
A.对混凝土，钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不小于90%，对钢管道，其压实度不应小于95%；
B.管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表规定。
沟槽回填土作为路基的最小压实度
由路槽底算起的深度范围（cm）
道路类别
最低压实度（%）
重型击实标准
轻型击实标准
≤80
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
>80-150
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
>150
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：
1.表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准的击实试验法求得的最大于密度为100%
2.回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。
（8）管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其它可以达到要求压实度的材料。
（9）处于绿地等范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
3.采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。
4.沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；
（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不下于50cm。
5.回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合以下规定：
（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围堆料。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接仍在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（3）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
6.沟槽回填土或其它材料的压实，应符合下列规定：
（1）回填压实应逐层进行，且不得损失管道；
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损失；
（4）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后再按上款规定回填；
（6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；
（7）采用木夯，蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
（8）采用压路机，振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。
7.当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填。
为提高管道的承载力，可采用加固管道的措施。
8.检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：
（1）现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；
（3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不变同时
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