数控系统代码.docx

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数控系统代码

数控系统代码

FANUC车床G代码FANUC车床G代码

FANUCM指令

SIEMENS铣床G代码

SIEMENS802S/CM固定循环

循环

说明

LCYC82

钻削，沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC60

线性孔排列

LCYC61

圆弧孔排列

LCYC75

矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM固定循环

循环

说明

CYCLE82

中心钻孔

CYCLE83

深孔钻削

CYCLE84

性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE71

端面铣削

LONGHOLE

一个圆弧上的长方形孔

POCKET4

环形凹槽铣削

POCKET3

矩形凹槽铣削

SLOT1

一个圆弧上的键槽

SLOT2

环行槽

SIEMENS车床G代码

地址

含义

D

刀具刀补号

F

F

进给率（与G4一起可以编程停留时间）

G

G功能（准备功能字）

G0

快速移动

G1

直线插补

G2

顺时针圆弧插补

G3

逆时针园弧插补

G33

恒螺距的螺纹切削

G4

快速移动

G63

快速移动

G74

回参考点

G75

回固定点

G17

（在加工中心孔时要求）

G18*

Z/X平面

G40

刀尖半径补偿方式的取消

G41

调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42

调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动

G500

取消可设定零点偏置

G54

第一可设定零点偏置

G55

第二可设定零点偏置

G56

第三可设定零点偏置

G57

第四可设定零点偏置

G58

第五可设定零点偏置

G59

第六可设定零点偏置

G53

按程序段方式取消可设定零点偏置

G70

英制尺寸

G71*

公制尺寸

G90*

绝对尺寸

G91

增量尺寸

G94*

进给率F，单位毫米/分

G95

主轴进给率F，单位毫米/转

I

插补参数

I1

圆弧插补的中间点

K1

圆弧插补的中间点

L

子程序名及子程序调用

M

辅助功能

M0

程序停止

M1

程序有条件停止

M2

程序结束

M30

M17

M3

主轴顺时针旋转

M4

主轴逆时针旋转

M5

主轴停

M6

更换刀具

N

副程序段

:

主程序段

P

子程序调用次数

RET

子程序结束

S

主轴转速,在G4中表示暂停时间

T

刀具号

X

坐标轴

Y

坐标轴

Z

坐标轴

AR

圆弧插补张角

CALL

循环调用

CHF

倒角，一般使用

CHR

倒角轮廓连线

CR

圆弧插补半径

GOTOB

向后跳转指令

GOTOF

向前跳转指令

RND

圆角

支持参数编程

SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环

循环

说明

LCYC82

钻削，沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC93

切槽循环

LCYC95

毛坯切削循环

LCYC97

螺纹切削

SIEMENS802D、810D/840D固定循环

循环

说明

CYCLE71

平面铣削

CYCLE82

中心钻孔

YCLE83

深孔钻削

CYCLE84

刚性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE93

切槽

CYCLE94

退刀槽形状E..F

CYCLE95

毛坯切削

CYCLE97

螺纹切削

HNC车床G代码

HNC铣床G代码

G代码

组别

解释

*G00

01

定位（快速移动）

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧

G03

逆时针切圆弧

G04

00

暂停

G07

16

虚轴指定

G09

00

准停校验

*G17

02

XY面赋值

G18

XZ面赋值

G19

YZ面赋值

G20

08

英寸输入

*G21

毫米输入

G22

脉冲当量

G24

03

镜像开

*G25

镜像关

G28

00

返回到参考点

G29

由参考点返回

*G40

07

取消刀具直径偏移

G41

刀具直径左偏移

G42

刀具直径右偏移

G43

08

刀具长度+方向偏移

G44

刀具长度-方向偏移

*G49

取消刀具长度偏移

*G50

04

缩放关

G51

缩放开

G52

00

局部坐标系设定

G53

直接机床坐标系编程

*G54

14

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G60

00

单方向定位

*G61

12

精确停止校验方式

G64

连续方式

G68

05

旋转变换

*G69

旋转取消

G73

09

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G76

精镗孔循环

*G80

取消固定循环

G81

中心钻循环

G82

反镗孔循环

G83

深孔钻削循环

G84

右螺旋切削循环

G85

镗孔循环

G86

镗孔循环

G87

反向镗孔循环

G88

镗孔循环

G89

镗孔循环

*G90

03

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

00

设置工件坐标系

*G94

14

每分钟进给

G95

每转进给

*G98

10

固定循环返回起始点

G99

返回固定循环R点

支持参数与宏编程

HNCM指令

M代码

说明

M00

程序停

M01

选择停止

M02

程序结束（复位）

M03

主轴正转（CW）

M04

主轴反转（CCW）

M05

主轴停

M06

换刀

M07

切削液开

M09

切削液关

M98

子程序调用

M99

子程序结束

KND100铣床G代码

G代码

组别

解释

G00

01

定位（快速移动）

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧

G03

逆时针切圆弧

G04

00

暂停

G17

02

XY面赋值

G18

XZ面赋值

G19

YZ面赋值

G28

00

机床返回原点

G29

从参考点返回

*G40

07

取消刀具直径偏移

G41

刀具直径左偏移

G42

刀具直径右偏移

*G43

08

刀具长度+方向偏移

*G44

刀具长度-方向偏移

G49

取消刀具长度偏移

*G53

14

机床坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G73

09

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G76

精镗孔循环

*G80

取消固定循环

G81

钻孔循环（点钻）

G82

钻孔循环（镗阶梯孔）

G83

深孔钻削循环

G84

攻丝循环

G85

镗孔循环

G86

钻孔循环

G87

反向镗孔循环

G88

镗孔循环

G89

镗孔循环

*G90

03

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

00

设置工件坐标系

*G98

10

固定循环返回起始点

*G99

返回固定循环R点

KND100车床G代码

G代码

组别

解释

G00

01

定位（快速移动）

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧（CW，顺时钟）

G03

逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）

G04

00

暂停（Dwell）

G10

偏移值设定

G20

06

英制输入

G21

公制输入

G27

00

检查参考点返回

G28

参考点返回

G29

从参考点返回

G31

跳跃机能

G32

01

切螺纹

G36

X轴自动刀偏设定

G37

Z轴自动刀偏设定

G40

07

取消刀尖半径偏置

G41

刀尖半径偏置（左侧）

G42

刀尖半径偏置（右侧）

G50

00

坐标系设定

G54

工件坐标系

G55---G59

工件坐标系

G70

00

精加工循环

G71

内外径粗切循环

G72

台阶粗切循环

G73

成形重复循环

G74

端面深孔加工循环

G75

外圆、内圆切削循环

G76

切螺纹循环

G90

01

（内外直径）切削循环

G92

切螺纹循环

G94

（台阶）切削循环

G96

12

恒线速度控制

G97

恒线速度控制取消

G98

05

每分钟进给率

G99

每转进给率

KND100M指令

M代码

说明

M00

程序停

M01

选择停止

M02

程序结束（复位）

M03

主轴正转（CW）

M04

主轴反转（CCW）

M05

主轴停

M06

换刀

M08

切削液开

M09

切削液关

M10

卡紧

M11

松开

M32

润滑开

M33

润滑关

M98

子程序调用

M99

子程序结束

GSK980车床G代码

G代码

组别

功能

G00

01

定位（快速移动）

*G01

直线插补（切削进给）

G02

圆弧插补CW（顺时针）

G03

圆弧插补CCW（逆时针）

G04

00

暂停，准停

G28

返回参考点

G32

01

螺纹切削

G50

00

坐标系设定

G65

宏程序命令

G70

00

精加工循环

G71

外圆粗车循环

G72

端面粗车循环

G73

封闭切削循环

G74

端面深孔加工循环

G75

外圆，内圆切槽循环

01

外圆，内圆车削循环

G92

螺纹切削循环

端面切削循环

G96

02

恒线速开

G97

恒线速关

*G98

03

每分进给

G99

每转进给

支持参数与宏编程

GSK980TM指令

M代码

说明

M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停止

M08

冷却液开

M09

冷却液关（不输出信号）

M32

润滑开

M33

润滑关（不输出信号）

M10

备用

M11

备用尖（不输出信号）

M00

程序暂停，按'循环起动'程序继续执行

M30

程序结束，程序返回开始

GSK928TC/TE　G代码

G代码

功能

G00

定位（快速移动）

*G01

直线插补（切削进给）

G02

圆弧插补CW（顺时针）

G03

圆弧插补CCW（逆时针）

G32

攻牙循环

G33

螺纹切削

G71

外圆粗车循环