临建彩钢活动房施工方案.docx

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临建彩钢活动房施工方案

临时设施规划方案及施工现场安全防护设施搭设计划

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

重庆华姿建设集团有限公司郑州分公司

2018年9月日

一、工程概况…………………………………………………………第3页

二、编制依据…………………………………………………………第3页

三、安装前准备工作………………………………………………第3页

3.1机具和辅料准备…………………………………………第3页

3.2材料运输……………………………………………………第3页

3.3看护、清点、修理…………………………………………第4页

3.4基础验收……………………………………………………第4页

四、房屋安装…………………………………………………………第4页

4.1地梁安装……………………………………………………第5页

4.2结构安装……………………………………………………第6页

4.3外墙板安装……………………………………………………第8页

4.4窗安装………………………………………………………第9页

4.5门安装………………………………………………………第9页

4.6屋面板安装…………………………………………………第9页

4.7内隔墙板安装………………………………………………第11页

4.8补漆…………………………………………………………第11页

五、质量要求…………………………………………………………第11页

5.1钢构件质量要求……………………………………………第11页

5.2墙板与屋面板安装质量要求………………………………第11页

5.3门窗安装允许偏差…………………………………………第12页

5.4五金件安装质量要求………………………………………第12页

六、工程验收…………………………………………………………第12页

一、工程概况：

河南荣田房地产开发有限公司欢河城一号院（D06-3项目地块）建设项目位于郑州市米兰街南秋棠路东，是一座大型社区建筑群，总建筑面积169552.23m2。

结构形式为框架、框剪结构,本工程分为2个子项：

主楼和地库，1、1#楼地上33层，地下2层，建筑高度97.85m；2#楼地上34层，地下1层，建筑高度99.95m；3#楼地上34层，地下1层，建筑高度99.95m；4#楼地上34层，地下1层，建筑高度99.95m；5#楼地上34层，地下1层，建筑高度99.95m；6#楼地上34层，地下2层，建筑高度99.95m，地库地下一层，局部二层。

主体为轻钢结构，主要钢材采用C80、C60型钢；外墙板为50mm岩棉、隔断板为50mm岩棉彩钢复合板。

前后双向排水，排水坡度20%。

二、编制依据:

项目部工程方案图纸

《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分）》DBJ01-98-2005

《压型金属板设计施工规范》YBJ216-88

《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建设工程临建房屋应用技术标准》DB11/693-2009

三、安装前准备工作

3.1机具和辅料准备

3.1.1主要机具：

手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。

3.1.2放样工具：

钢卷尺、线绳。

3.1.3安装工具：

螺丝刀、铁锤、壁纸刀、扳手、钳子。

3.1.4安装小料：

自攻钉、膨胀螺栓、螺栓、拉铆钉、螺母。

3.1.5辅助材料：

密封胶、胶枪。

3.1.6配合工具：

人字梯。

3.2材料运输

3.2.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。

3.2.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.2.3不同构件应选择不同的运输方法。

如：

窗、门、应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

3.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.2.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

3.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

3.3看护、清点、修理

3.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.4基础验收

根据我公司提供的板房基础图纸，对板房基础进行验收。

主要内容：

混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸，并向客户方提供基础验收单并确认签字。

四、房屋安装

房屋安装顺序为由下至上，由一角至整体，所有结构节点处均为螺栓连接。

房屋主体见下图所示：

4.1地梁安装

将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找长、短地梁，同时利用地梁检测基础的平整度，地梁与基础水平位置允许偏差3mm。

地梁用M12×30螺栓连接牢固，且用M10×120膨胀螺栓与基础混凝土固定。

栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直

4.2结构安装

安装顺序：

立柱→一字桁架梁→楼面次梁→人字屋面梁→屋面檩条

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接；墙立柱、山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上，使之成为一个整体。

一字桁架梁同时安装，用两部人字梯分别放在立柱一侧，人工抬至安装位置，一字桁架梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接，用同样的方法安装第二榀一字桁架梁。

并且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。

依次安装其余结构直至完毕。

一字桁架梁安装完毕后，将楼面次梁依次安装，保证每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个M8×30镀锌螺栓与檩托连接。

二层楼面次梁安装完毕后，将多层板倒放至二层，为加快施工工期，从一端铺设至另一端，并且保证地板之间的缝隙不透亮，并用地板压型件将四周缝隙处密封。

人字屋面梁安装，与一字桁架梁安装方法同，注意在安装过程中整体结构的稳定性和人员的安全。

房屋主体安装完毕后，将立柱垂直度校正，保证前后墙和山墙在一个垂直平面上。

安装节点如图所示：

4.3外墙板安装

首先按照平立面图安装外墙板。

安装之前，专人负责用抹布将墙板擦洗干净，并将墙板搬运至相应楼层面。

外墙板应与塑钢推拉窗配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接，保证安全和误差控制。

地梁与墙板间应加装防水压型件，以防外侧水渗入室内。

墙顶部用压型件将子口扣住。

4.4窗安装

安装顺序：

第一层墙板安装完毕后，将窗户下端镀锌槽对准墙板的子口处，同时将左右两端木方插入立柱的C型钢口内，并且保证密封性，调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀，上下左右的误差保证一致，且控制在±2mm之内。

安装窗扇，确保使用开关灵活。

4.5门安装

将钢框复合板门（内含门框、门扇）用自攻钉固定在地梁上，一个人把持住保证稳定，另一个人安装门侧板和门上板，四周将门固定卡死。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

钢框复合板门安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。

4.6屋面板安装

4.6.1将屋面顶板倒运至二层楼面，注意倒运过程中防止板面划伤。

4.6.2在房屋左右两端将各用一块屋面板定位，保证与屋面檩条成90°角，前后左右出檐尺寸按图纸要求。

并用自攻钉固定牢固。

4.6.3牵线，将已安装的两块顶板从此端到彼端牵一根通长白线，校正屋面出檐直线度，直线度允许偏差±15mm。

4.6.4利用屋脊处檩条和内脊瓦，安装屋面顶板，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

4.6.5屋面顶板与檩条用自钻丝∮6.3*125连接，排钉及节点图如下所示。

4.6.6屋面顶板之间屋脊处用大脊瓦封盖，采用拉铆钉Φ5×8连接。

屋脊瓦与屋面顶板波峰相交处，应制作脊瓦侧封压型件样板，划线后用铁剪子裁口。

如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心线重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用中性耐候胶密封。

4.6.7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实保证其保温效果，顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住，顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6.3×125固定，端顶板下侧用底部压型件装饰，屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住，采用拉铆钉Φ5×8连接，铆钉间距300mm，山墙收边间搭接，应顺时针方向进行，顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封。

4.6.8屋面各构件接缝，拉铆钉、自攻钉用中性耐候胶密封后，严禁人员在其上行走。

4.7内隔墙板安装

4.7.1施工方法

内隔墙板安装。

将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，先将立边压型件固定于前墙立柱，再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙，最后一块板现场测距裁定后从一端旋入安装。

隔断上下垂直呈直线，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差±5mm，板间错边量允许偏差±3.0mm。

4.8补漆

对运输、安装中损坏的骨架漆膜，现场用自喷漆补涂油漆。

五、质量要求

5.1钢构件安装质量要求

5.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

5.1.3安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分）》的要求。

5.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

5.2墙板与屋面顶板安装质量要求

5.2.1屋面顶板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

5.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

5.2.3屋面顶板安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分）》的要求。

5.3门、窗安装允许偏差

5.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

5.3.2框与柱连接应牢固。

5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

5.4五金件安装质量要求

5.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

5.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

5.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

5.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

六、工程验收

6.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

6.2班组自检合格后，交付我方项目经理。

6.3我方项目经理根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。

检查验收应是普检与抽检的结合。

对检查出的问题，通知班组及时处理。

合格后由我方项目经理及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。

6.4小型项目由安装班长（大中型项目由项目经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。

对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。

合格后办理交工验收单。

6.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中，尽可能不留死角。

6.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查。

七、安全措施

7.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。

7.2电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器，并按规定定期检测。

7.3定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

7.4经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

7.5一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

7.6结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

7.7每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，项目经理应定期参加会议。

7.8每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。

八、文明施工

8.1配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。

8.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。

8.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

8.4材料进场后，应码放整齐，严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。

8.5人字梯、一字桁架梁、立柱、人字屋面梁、檩条等应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐。

8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。

8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。

8.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。

8.10完工后退场前，将剩余材料清理退库。