临建彩钢活动房施工方案.docx
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临建彩钢活动房施工方案
临时设施规划方案及施工现场安全防护设施搭设计划
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
重庆华姿建设集团有限公司郑州分公司
2018年9月日
一、工程概况…………………………………………………………第3页
二、编制依据…………………………………………………………第3页
三、安装前准备工作………………………………………………第3页
3.1机具和辅料准备…………………………………………第3页
3.2材料运输……………………………………………………第3页
3.3看护、清点、修理…………………………………………第4页
3.4基础验收……………………………………………………第4页
四、房屋安装…………………………………………………………第4页
4.1地梁安装……………………………………………………第5页
4.2结构安装……………………………………………………第6页
4.3外墙板安装……………………………………………………第8页
4.4窗安装………………………………………………………第9页
4.5门安装………………………………………………………第9页
4.6屋面板安装…………………………………………………第9页
4.7内隔墙板安装………………………………………………第11页
4.8补漆…………………………………………………………第11页
五、质量要求…………………………………………………………第11页
5.1钢构件质量要求……………………………………………第11页
5.2墙板与屋面板安装质量要求………………………………第11页
5.3门窗安装允许偏差…………………………………………第12页
5.4五金件安装质量要求………………………………………第12页
六、工程验收…………………………………………………………第12页
一、工程概况:
河南荣田房地产开发有限公司欢河城一号院(D06-3项目地块)建设项目位于郑州市米兰街南秋棠路东,是一座大型社区建筑群,总建筑面积169552.23m2。
结构形式为框架、框剪结构,本工程分为2个子项:
主楼和地库,1、1#楼地上33层,地下2层,建筑高度97.85m;2#楼地上34层,地下1层,建筑高度99.95m;3#楼地上34层,地下1层,建筑高度99.95m;4#楼地上34层,地下1层,建筑高度99.95m;5#楼地上34层,地下1层,建筑高度99.95m;6#楼地上34层,地下2层,建筑高度99.95m,地库地下一层,局部二层。
主体为轻钢结构,主要钢材采用C80、C60型钢;外墙板为50mm岩棉、隔断板为50mm岩棉彩钢复合板。
前后双向排水,排水坡度20%。
二、编制依据:
项目部工程方案图纸
《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》DBJ01-98-2005
《压型金属板设计施工规范》YBJ216-88
《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
《建设工程临建房屋应用技术标准》DB11/693-2009
三、安装前准备工作
3.1机具和辅料准备
3.1.1主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。
3.1.2放样工具:
钢卷尺、线绳。
3.1.3安装工具:
螺丝刀、铁锤、壁纸刀、扳手、钳子。
3.1.4安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、螺栓、拉铆钉、螺母。
3.1.5辅助材料:
密封胶、胶枪。
3.1.6配合工具:
人字梯。
3.2材料运输
3.2.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。
3.2.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
3.2.3不同构件应选择不同的运输方法。
如:
窗、门、应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
3.2.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
3.2.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
3.2.6构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
3.3看护、清点、修理
3.3.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。
3.3.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
3.4基础验收
根据我公司提供的板房基础图纸,对板房基础进行验收。
主要内容:
混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸,并向客户方提供基础验收单并确认签字。
四、房屋安装
房屋安装顺序为由下至上,由一角至整体,所有结构节点处均为螺栓连接。
房屋主体见下图所示:
4.1地梁安装
将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找长、短地梁,同时利用地梁检测基础的平整度,地梁与基础水平位置允许偏差3mm。
地梁用M12×30螺栓连接牢固,且用M10×120膨胀螺栓与基础混凝土固定。
栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直
4.2结构安装
安装顺序:
立柱→一字桁架梁→楼面次梁→人字屋面梁→屋面檩条
将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接;墙立柱、山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上,使之成为一个整体。
一字桁架梁同时安装,用两部人字梯分别放在立柱一侧,人工抬至安装位置,一字桁架梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接,用同样的方法安装第二榀一字桁架梁。
并且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。
依次安装其余结构直至完毕。
一字桁架梁安装完毕后,将楼面次梁依次安装,保证每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个M8×30镀锌螺栓与檩托连接。
二层楼面次梁安装完毕后,将多层板倒放至二层,为加快施工工期,从一端铺设至另一端,并且保证地板之间的缝隙不透亮,并用地板压型件将四周缝隙处密封。
人字屋面梁安装,与一字桁架梁安装方法同,注意在安装过程中整体结构的稳定性和人员的安全。
房屋主体安装完毕后,将立柱垂直度校正,保证前后墙和山墙在一个垂直平面上。
安装节点如图所示:
4.3外墙板安装
首先按照平立面图安装外墙板。
安装之前,专人负责用抹布将墙板擦洗干净,并将墙板搬运至相应楼层面。
外墙板应与塑钢推拉窗配合安装。
装配时,应两人在上往下送,一人在下接,保证安全和误差控制。
地梁与墙板间应加装防水压型件,以防外侧水渗入室内。
墙顶部用压型件将子口扣住。
4.4窗安装
安装顺序:
第一层墙板安装完毕后,将窗户下端镀锌槽对准墙板的子口处,同时将左右两端木方插入立柱的C型钢口内,并且保证密封性,调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀,上下左右的误差保证一致,且控制在±2mm之内。
安装窗扇,确保使用开关灵活。
4.5门安装
将钢框复合板门(内含门框、门扇)用自攻钉固定在地梁上,一个人把持住保证稳定,另一个人安装门侧板和门上板,四周将门固定卡死。
根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
钢框复合板门安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。
4.6屋面板安装
4.6.1将屋面顶板倒运至二层楼面,注意倒运过程中防止板面划伤。
4.6.2在房屋左右两端将各用一块屋面板定位,保证与屋面檩条成90°角,前后左右出檐尺寸按图纸要求。
并用自攻钉固定牢固。
4.6.3牵线,将已安装的两块顶板从此端到彼端牵一根通长白线,校正屋面出檐直线度,直线度允许偏差±15mm。
4.6.4利用屋脊处檩条和内脊瓦,安装屋面顶板,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。
4.6.5屋面顶板与檩条用自钻丝∮6.3*125连接,排钉及节点图如下所示。
4.6.6屋面顶板之间屋脊处用大脊瓦封盖,采用拉铆钉Φ5×8连接。
屋脊瓦与屋面顶板波峰相交处,应制作脊瓦侧封压型件样板,划线后用铁剪子裁口。
如图示,裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心线重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用中性耐候胶密封。
4.6.7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实保证其保温效果,顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住,顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6.3×125固定,端顶板下侧用底部压型件装饰,屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住,采用拉铆钉Φ5×8连接,铆钉间距300mm,山墙收边间搭接,应顺时针方向进行,顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封。
4.6.8屋面各构件接缝,拉铆钉、自攻钉用中性耐候胶密封后,严禁人员在其上行走。
4.7内隔墙板安装
4.7.1施工方法
内隔墙板安装。
将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上,从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,先将立边压型件固定于前墙立柱,再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙,最后一块板现场测距裁定后从一端旋入安装。
隔断上下垂直呈直线,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差±5mm,板间错边量允许偏差±3.0mm。
4.8补漆
对运输、安装中损坏的骨架漆膜,现场用自喷漆补涂油漆。
五、质量要求
5.1钢构件安装质量要求
5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
5.1.3安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。
5.1.4连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。
5.2墙板与屋面顶板安装质量要求
5.2.1屋面顶板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。
5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。
5.2.3屋面顶板安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。
5.3门、窗安装允许偏差
5.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。
5.3.2框与柱连接应牢固。
5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
5.4五金件安装质量要求
5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
5.4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。
5.4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,地松动。
5.4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。
六、工程验收
6.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。
6.2班组自检合格后,交付我方项目经理。
6.3我方项目经理根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检查出的问题,通知班组及时处理。
合格后由我方项目经理及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。
6.4小型项目由安装班长(大中型项目由项目经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。
对甲方提出的问题,视具体情况分别处理。
合格后办理交工验收单。
6.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中,尽可能不留死角。
6.6验收完毕将验收结果详细记录(自检记录、验收单)并存档备查。
七、安全措施
7.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服,配戴安全帽。
7.2电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器,并按规定定期检测。
7.3定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
7.4经常检查电动工具,电缆,电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。
7.5一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
7.6结合具体工程情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。
7.7每天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求,并做好记录,项目经理应定期参加会议。
7.8每天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。
八、文明施工
8.1配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。
8.2施工作业总平面图的确定,应先与甲方沟通,再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。
8.3员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理。
8.4材料进场后,应码放整齐,严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。
8.5人字梯、一字桁架梁、立柱、人字屋面梁、檩条等应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐。
8.6构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架,窗、门要竖立堆放。
8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。
8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中,并且有防雨措施。
8.9施工垃圾(如聚苯乙烯碎屑,木刨花等),每天完工清理干净,统一打包倾倒。
8.10完工后退场前,将剩余材料清理退库。