2101运输顺槽反井钻施工安全技术措施.docx

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2101运输顺槽反井钻施工安全技术措施

山西美锦集团锦富煤业有限公司

2101运输顺槽煤仓反井钻施工

安全技术措施

甘肃煤炭第一工程驻锦富煤业项目部

编制日期：

2014-8-26

会审意见

1、小钻头在快钻透前5m，在下口前后10m设置警戒。

2、反井钻打透后钻头不要提上来，先在小眼下口使用钎杆固定在钢筋网上，在使用钢筋网和风筒布进行封堵。

眼口封堵好后，反井钻头方可提上来，在上口使用不小于70mm厚的木板及风筒布对上口进行封堵。

并揭示警标。

3、在斜巷内使用的设备及材料要固定牢固，防止滚落。

4、在施工期间上、下口前后20m设置警戒，煤仓下口设置警戒，并设专人警戒。

5、斜巷打运，行人不行车，行车不行人。

施工单位审批卡

会审人员

签字

日期

项目负责人

年月日

项目经理

年月日

技术经理

年月日

生产经理

年月日

安全经理

年月日

机电经理

年月日

编制人

年月日

会审意见：

监理部审批卡

名称：

专业监理工程师：

日期：

年月日

总监理工程师：

日期：

年月日

审核意见：

建设单位审批卡

会审人员

签字

签字

日期

技术科：

年月日

地测科：

年月日

安监科：

年月日

机电科：

年月日

通风科：

年月日

调度室：

年月日

地测副总：

年月日

通风副总：

年月日

机电副总：

年月日

采掘副总：

年月日

总工程师：

年月日

会审意见：

2101运输顺槽煤仓反井钻施工

安全技术措施

一、概况

2101运输顺槽煤仓反井钻，上口位于2101运输顺槽开口往里47m处。

底板标高为867.349m。

下口位于5#胶带大巷，顶板标高847.042m，煤仓中心坐标为：

X=4170889.7270，Y=19605213.160,反井钻钻孔深度为20.307m。

反井钻采用LM-120型反井钻机导硐施工，导硐打透后再扩孔至直径1.4米。

为使反井钻工程安全、优质、快速地施工，特编制本措施。

二、施工前的准备

1、钻场基础施工

为了保证钻井施工质量，开钻前应先施工钻场基础，施工顺序是：

先清理干净钻场附近的浮矸至实茬，再浇筑3m×2m×0.3m砼，标号不低于C20，并且确保底板距巷顶的高度不小于3.5m。

宽度不小于3.2m。

2、供水系统的形成

从钻场附近接通供水、供风管，安装好阀门，形成专用的供水、供风系统，确保钻进用风、水。

3、供电系统的形成

就近电源搭接反井钻机主油泵电机（55kw）,并在QBZ--120开关上串接一台QBZ--80开关，控制副油泵电机（11kw）。

4、通风系统

施工时应加强钻场附近通风管理，煤仓在导硐贯通后，施工单位应立即汇报矿调度室，由通风部门进行风流控制，调整通风系统。

5、设备运输：

反井钻车组在运输过程中，必须跟人护送。

其运输顺序如下：

油箱车-泵车-钻车-钻杆车-散件车，所有机具散件必须绑扎牢固。

6、通讯系统：

为保证钻进安全，在钻孔导通前，设一台钻场至煤仓下口的直通电话，方便上下口联系。

7、安装试运转：

根据地测部门标定的煤仓中心线将钻机安装就位，而后开机检查各部位的运行是否正常，观察压力表，主泵空载压力为0.8-1.2Mpa。

若压力超高应停泵检查，确认一切正常后方可开机钻进。

8、煤仓下口为斜巷，在施工期间大钻头使用矿车打运至煤仓下口斜巷处，使用锚链对车皮进行固定，在使用“十”字道木对车皮进行加固。

上、下口设置警戒。

在小眼下口及轨道正顶各打一根起吊锚杆（Ф20*2200mm），每根锚杆使用K2360树脂锚固剂及CK2360树脂锚固剂各一卷。

锚杆生根必须牢固可靠，起吊用不小于5吨手拉葫芦，起吊钢丝绳直径不小于Ф15.5㎜。

在钻头起吊超过矿车后使用另一个手拉葫芦进行拉拽，直至拉至小眼下口。

并固定牢固，防止钻头滚落至斜巷下口。

人员在起吊时必须站在斜巷上口。

起吊前认真检查起吊工具的安全性能，起吊时要有专人观察，发现问题及时撤人后，再进行处理。

9、小钻头捣透后，在下口煤仓中心挖设2m*2m钻头放设平台，将钻头安置平稳后，方可起吊大钻头。

大钻头安装好后，在钻头正常钻进时下口钻屑采用人工装入矿车运送出井。

三、钻进施工

（一）导孔钻进

1、根据测量部门标定的出煤仓立眼中心线，重新校正钻孔参数后开始钻进，钻头采用Ф215㎜三牙钻头。

2、导孔钻压视岩性情况而定，一般钻压为5-10Mpa，如遇坚硬岩石可适当提高钻压，钻进速度一般每30min钻进1m为宜。

每钻进5m接一根导向钻杆。

3、当钻透下口5m之前，可逐渐降低钻压。

4、导孔施工时如无特殊情况，必须连续钻进，直至到导孔到底，以防塌孔埋钻。

钻进过程中要经常校核钻孔各参数，发现偏差应立即采取措施处理。

（二）扩孔钻进

1、导孔钻透后，在出煤立眼下口把导孔钻头和短钻杆卸下，接上扩孔钻头。

2、扩孔前要修整工作面，使工作面和导孔垂直，以便接扩孔钻头。

3、拆掉冲洗水管，用冷却器流出的冷却水直接放入导孔内，以冷却钻头刀具，消尘防爆。

4、扩孔在开孔期间应采用低压钻进，以防钻头晃动而撞坏刀具，待钻头上的导向轮全部进入孔内后，方可加压钻进。

5、扩孔钻进压一般控制在7.5～12.5Mpa。

6、扩孔至上口基础时，应减压慢速钻进，并注意观察基础部位的变化情况，防止塌孔。

四、起吊措施

1、煤仓位置上打设6根锚杆作为起吊钻机用，锚杆规格：

Ф20*2200mm，每根锚杆使用K2360、CK2360树脂锚固剂各一卷。

轨道正顶打一根锚杆，放钻机设备上方打一根。

2、煤仓下口起吊大钻头时，打两根锚杆应偏离小眼约300mm。

3、起吊锚杆的安装要选择顶板岩石坚硬、完好地点。

不得安装在淋水、软岩、破碎地点。

4、要保证锚杆的安装质量，在安装过程中发现有可能影响锚固效果（如生根在破碎岩层、煤层，锚固剂搅拌失效等）的问题时，锚索按报废处理，必须重新补打。

5、起吊锚杆的外露长度不得小于100mm，不得超过150mm。

6、用于起吊的锚杆用钢丝绳套或40T锚链连接，在挂起吊葫芦时，严禁偏斜导致两个起吊点受力不均现象。

7、用于连接、起吊用的钢丝绳，不得有断丝、锈蚀现象。

8、钢丝绳绳套接头采用插接方式时，插接长度不低于钢丝绳捻距的2.5倍；绳套接头采用绳卡压接方式时，绳卡与钢丝绳规格相符，每个绳头的绳卡不得少于3个，卡接长度不得小于200mm。

9、起吊或封车时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物，如木楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。

10、起吊时首先确认物件的重量，然后选择手拉葫芦。

11、在起吊时人员应站在斜巷上方，下方及两侧严禁站人，斜巷下口设置警戒，并由专人警戒。

12、在起吊钻机设备的时候斜巷严禁打运、行人，必须通行的人员须经施工人员同意方可通行。

13、起吊钻头的时候施工人员须站在钻头约2m处，并有一人专门监护。

五、安全技术措施

1、凡参加施工人员都必须按“一井一制”的要求，严格执行锦富煤矿的一切规章制度。

施工前必须认真学习该施工措施。

2、所有施工人员都必须严格按措施操作，并做到持证上岗，特别是在扩孔期间，严禁误操作，防止掉钻。

3、钻机车组在上下井的运输过程中必须慢行，严防碰撞，钻杆与散件车必须捆扎牢固，途中有专人护送。

扩孔用直径1.4m钻头，且在运输过程中，必须遵守：

①钻机具在运输过程中，必须遵守《丁集矿井斜巷窄轨运输管理规定》。

②平巷运输需人工推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

4、钻机在装卸及安装起吊时，生根点必须牢靠，施工人员不得紧贴钻机，起吊时要有专人观察，发现问题及时撤人处理。

5、导孔钻透下口前5m，上下口应接通联系，透孔点前后10m设专人警戒，严禁行人或其他工程施工。

6、钻机车竖立前，应将钻机车的卡轨器卡紧，并用钢丝绳和手拉葫芦将钻车和轨道固定在一起，钻机车在竖立的过程中要注意观察钻车是否移动，铁轨是否抬起，如有上诉情况应放倒机架处理后再竖立。

7、钻机架竖立安装好斜支撑栏杆后，方可把翻转架与钻架连接板螺栓卸掉。

8、钻进过程中，要保证水的供应，如发现水源中断，应及时停钻，查明原因，停钻前将钻头提至最高位置。

9、钻进期间，司机应集中精力，根据岩性和给定的钻速钻压进行，并注意观察压力表变化情况随时调整钻速和钻压，应注意观察上支撑的压力表，如发现压力低于7～10Mpa，应及时调整。

10、钻进期间应注意观察钻机的运行状况，并随时拧紧钻机各部位的螺栓，以防止钻机松动。

11、钻进期间，要做好班组原始记录，各项数据应认真填写。

12、严格井下交接班制度，当班人员要详细向接班人员对口交清。

13、钻进期间，注意观察钻场附近巷道顶板的变化情况，发现问题及时处理。

14、扩孔前，直径1.4m，扩孔钻头由煤仓下口安装。

15、反井钻施工期间下口人工清理钻屑时，必须有一人监护，如小眼发现异常，人员立即撤离施工场地。

16、所有电气设备必须经丁集矿机电部电管组检查合格，贴上防爆合格证后方可下井，按规定检修，杜绝失爆、失保等现象，并严格执行《锦富煤矿井下电气管理实施细则》。

17、所有电气设备必须有风电闭锁、瓦斯电闭锁，断电范围：

本巷道全部非本质安全型电气设备。

钻场风流中瓦斯浓度达到0.5%，回风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作、撤出人员、切断电源，采取措施进行处理。

电动及其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作、撤出人员、切断电源，采取措施进行处理。

18、在施工地点回风流中5~10m范围内安装甲烷传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度浓度小于0.75%。

断电范围打钻地点周围20m范围及其回风流内全部非本质安全型电气设备。

19、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可人工手动复电。

20、钻场每小班都必须悬挂便携式甲烷报警仪，并正常开机使用。

21、反井钻打透后在上口使用大板及旧皮带进行覆盖。

然后使用脚手架搭设一个长*宽*高=2*2*1.2m的护栏，并揭示警标，下口设置警戒线，并揭示警标。

22、施工期间要注意文明施工，施工所使用的材料及工器具必须要堆放整齐。

施工结束后要保持场地环境清洁，无杂物。

23、反井钻施工期间钻场水的处理：

在钻场附近挖水窝一个，水窝深×长×宽=1.0m×1.0m×1.0m，用水泵接水管排除。

六、避灾路线

1、反井钻上口

避瓦斯、火灾害路线：

钻场（煤仓中心）→2#轨道大巷→03#、2#轨道大巷→井底车场→井底行人巷→管子道→猴车等候硐室主斜井→地面

避水灾害路线：

钻场（煤仓中心）→2#轨道大巷→03#、2#轨道大巷→井底车场→井底行人巷→管子道→猴车等候硐室主斜井→地面

2、反井钻下口

避瓦斯、火灾害路线：

5#胶带大巷→进风行人巷→猴车等候硐室→主斜井→地面

避水灾害路线：

5#胶带大巷→进风行人巷→猴车等候硐室→主斜井→地面

7、附图

1、煤仓平剖面示意图

2、地质柱状图

3、LM---120反井钻基础示意图

4、避灾路线图