设备安装述职报告.docx
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设备安装述职报告
设备安装述职报告
篇一：
设备安装工作总结
设备安装工作总结
本人从事设备安装已十年，在这十年中曾经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安装任务，下面是我对自己工作经验的总结。
石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。
同时这些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传动设备安装方面的工作经验。
一．机泵设备类设备：
石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵来完成。
这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。
因此机泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使用寿命。
机泵设备安装的要点：
⑴基础
所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而保证设备的正常运转。
因此首选认真检查基础的尺寸及标高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。
⑵机泵的找正找平
现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压缩机也向离心高速高压化发展。
一台转速超过20XX0转/分的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且便于管理维护。
由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找正找平要求和标准更加严格。
由于大型和高转速找正和水平度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。
这样机泵就不能正常运行。
如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨损，从而减少机组的使用寿命。
因此安装时尽可能使机泵和机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小越好。
⑶机泵的安装
机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。
因此机泵在安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳体。
机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。
机组各部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧毁。
如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是不利的。
对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。
机组各部的润滑和冷却都应严格按规范要求执行。
⑷机泵辅助设备的安装
机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统等装置都是为机泵服务的，这些系统都是机组正常安全运转不可缺少的装置。
因此我们在安装辅助系统时必须足够重视，安装牢固可靠，各系统按规范要求调试准确无误。
以而保证整台机组的正常运转。
⑸汽轮机的安装
对于蒸汽透平及燃气透平机来说，这类机械都属于高温高压高转速的为机泵提供动力的原动机，这些设备的安装可参照机泵安装的程序，严格按照透平机组的规范要求安装和调试。
保证其正常运转投入生产使用。
二、静止设备类：
前面说了石化企业在生产过程中的加压和输送原料等由机泵来完成外。
其余的加热，冷却吸收，蒸馏，结晶，干燥，分离等工艺流程均需要由静止设备来完成，我们在装这些静止设备前首先要了解和熟悉这些工艺设备。
静止设备主要有以下几种：
A．容器：
主要用来贮存原料，中间产品和最终产品。
B．传热设备：
主要用于二种不同温度的化工原料经过热交换后实现热量传递如废
热锅炉，换热器，冷却器等。
C．塔类设备：
这些设备主要用于吸收、蒸馏、萃取等化工流程，如蒸馏塔，水洗
塔等。
D．化学反应设备：
这类设备主要起到化学反应的功能，能化合成新的产物。
如吸
收塔，聚合反应釜，合成塔等。
E．分离设备：
这类设备主要从混合物中分离除去有害成分，如旋风分离器，氨分
离器，除尘器等。
F．上述这些设备在生产过程中虽然不会产生相对运动，但是这些静止设备内壳装
有各种不同的构件，以满足生产工艺过程的要求，如塔板，喷淋系统，填充物
以及支撑结构等。
这些内部结构需要由一定的水平度，相互间要有一定的间隙
度，使设备内部形成通路，勇士相互间需保持一定的密封性，因此说静止设备
安装质量的优劣，同样会影响到化工产品的质量和产量。
因此我们要象安装机
泵传动设备一样来安装静止设备。
1、静止设备的安装：
⑴安装前期准备：
A、安装场地清理是必须的，因设备体积庞大，清除一切有碍设备移动，吊装的障碍。
B、起重索具，安装工具如千斤顶，葫芦等工具的检查确保吊装时万无一失。
C、设备和基础的检查，安装前应对基础仔细检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。
对设备在未安装前仔细检查它的外观，如焊接质量，以及精圆度，弯曲度，结构尺寸，管口方位等确认合格后进行清洗和试压等工作，试压完毕后在卸压时应避免负压造成设备的损坏和变形。
⑵设备的吊装：
由于静止设备的体积庞大设备笨重，吊装时按预定吊装方案，正确指挥，安全稳妥。
设备吊装完毕后，应对设备进行全面检查和测量，检查设备的标高，垂直度，水平度，管口方位等确认合格后拧紧所有地脚螺栓。
⑶设备内件安装：
①内件子啊安装前应全面清点数量，品种，规格等同时清除油污，铁锈等。
有条件的可在设备外拼装并标注序号以便于进设备后的安装无误。
②塔器类设备内如有浮阀的塔盘时，可装塔盘上的浮阀及泡罩等零件在塔外
安装好，浮阀在塔盘孔内上下浮动自如，无卡涩现象，泡罩与升气管保持
同心。
③有填料的塔类容器内支撑圈应坚固平整，填料物应干净，不含杂物，填料
要均匀，高度要符合设计要求。
④当安装有内浮顶、喷淋设备以及有其他内件结构的静止设备时，我们都将
按照图纸及设计要求进行安装，这样才能确保安装质量，保证所安装的静
止设备投入试用生产后，一切正常。
以上就是本人简单总结了三十年来再设备安装方面的的经验体会，这些经验可用五个字：
“平、准、洁、精、牢”首先讲“平”，我们不管安装传动设备还是静止设备，首先要保证它“平”，越平越好，设备在运转中才能平稳正常；“准”对传动设备尤为重要。
设备的中心线，联轴器的同心度对得越准越好，设备运转起来轻松自如振动越小。
“准”了以后还不行，还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持干净，特别是传动设备的轴承，滑动部分，机械密封以及结合面，一定要非常干净，越洁净越好，这样使设备在运转时减小磨损，延长寿命。
“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米就必须达到这个值，这个值大了，振动超限；值小了，轴承可能因间隙太小而烧坏。
最后就是“牢”字，不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避免安装不牢固，设备松动而发生事故，最后：
我认为我们在安装工作中只要本着认真负责精益求精的工作态度，我们工作就一定能干好。
以上不足之处，请给予指教。
篇二：
设备部经理述职报告1
20XX年度工作汇报
设备管理部经理
（20XX年2月26日）
尊敬的董事长，各位领导、同志们，大家好！
20XX年度，动力设备部在各部门的支持下，在各级领导的正确指导下，通过大家的辛苦努力，我们顺利完成了TMP装臵、60万吨/年气分、配套罐区、公共工程及其它装臵的建设、试车任务及生产车间的运行保障工作，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了较大的努力。
现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下：
一、注重学习、努力提高自身和本部门员工综合素质
回首这一年来的工作，我感慨良多，由于我从总工办调调到动力设备部，所以无论在技术实力还是管理经验方面可谓甚浅，但我没有因为这些劣势而畏首畏尾。
一方面，我从强化理论学习入手，积极提高自身综合素质。
在学习内容上，根据各个专业动静设备，电气仪表的分工不同，认真学习，积极向专业人员及领导请教，真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚定信心；在学习方法上，按照“缺什么补什么、需什么学什么”的指导原则，根据多年来的工艺及设备工作
经验，学理论与学业务实际相结合的办法，确保了学习活动有的放矢。
另一方面，以提高本部门员工整体素质为出发点，有目的地督促本部门员工进行业务、技能学习，要求他们虚心向兄弟单位同行、外部业务单位技术人员交流学习，学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践经验等。
经过一年来的学习，设备管理部人员的整体素质不断提高，精神面貌大有改观，凝聚力、战斗力不断得到增强。
大大改善了工作中的拖延现象，这一点在设备部的基础管理和各车间装臵设备维护维修中，中得到了很好的体现。
二、交流沟通，努力营造良好工作氛围。
在努力提高部门综合素质上下功夫外，与部门干部员工一起在现场一线熟悉设备，查找问题，利用多方面资源，对比整改。
有不懂得地方就组织部门一起讨论，共同查找梳理问题。
并积极与兄弟单位、同行、设计院等深入交流管理方法和工作经验。
通过加强交流沟通，使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识，真正做到了与人为善，坦诚相见，紧密联系设备管理和设备运行维护工作。
在解决实际问题上下功夫，在指导实践上下功夫，营造了良好的工作氛围。
三、求真务实、认真做好自己分管工作。
根据公司班子分工，我主要负责锅炉、罐区钢结构与设备管理等方面的工作，总结任职这一年多来，可谓有成绩也
有败绩。
1、设备形象转变方面：
20XX年8月20日，我调到设备部，根据公司的指示精神，我便将部门的工作核心和重点放在治理部门散、乱、差，放在消除工作拖延上，改变设备部在生产和工程项目的形象，同时还要配合各兄弟部门和公司领导，查找部门工作漏洞，提出整改方案，消除遗留问题和安全隐患。
为保证部门工作的整体形象转变，我首先带领部门全员晚上集中学习，充分领会公司赋予部门的职能职责，分析造成部门工作形象脏乱差的原因，从劳动纪律、业务能力、工作方式上进行剖析，针对兄弟部门和公司领导提出的意见和建议，逐项制定应对策略，实行分工负责制，责任划分明确，责权利相结合，建立快速响应机制，加强沟通，及时让兄弟部门知晓每件事项的进展情况，和预期的目标，及时和公司领导汇报，勾通，取得公司领导的支持。
认真对待车间、兄弟部门提出的设备专业相关问题。
从20XX年初至20XX年底，我部门要求在工作未完成的情况下，利用晚上和周末的时间，一定加班完成。
由于长期频繁的加班，加上工作方式的转变，部分员工也出现了一些焦虑烦躁情绪，为了能保证工作的顺利进行，我改变工作思路，倡导部门内部分管负责人和员工积极献言献策，主动与他们勾通，鼓励他们主动与就工作生活问题进行交流谈心，这样既拉近了我与部门员工的距离，同时也让我准确掌
握了员工的情况，对于部门的融洽及工作效率的提高都起到了很大的作用。
截止去年12月，部门各项工作有序进行，各分工负责人，带领部门员工，有条不紊开展工作，每项工作都做到有分管，有负责，有落实，消除了以前许多设备部职责内问题动辄无人管理的现象。
2、设备维修维护保障服务方面：
真抓实干，全力完成公司的各种大小2039台设备的的维护维修保障服务工作。
扎扎实实做事是我要求本部门员工的日常工作准则。
我坚持以求真务实的作风、开拓进取的精神抓好公司设备管理基础工作，这样才能保障公司各装臵设备长周期运转，为公司提高设备利用率，提升公司整体效益。
做好全厂装臵设备保障服务，首先要找准位臵，本人在工作中坚持强调，设备管理部的每一位员工，不仅仅是掌握本专业内的知识，同时还要了解、熟知工艺原理，从工艺角度上管理好设备，从设备角度上满足工艺需求。
其次要有高度的责任心，要求本部门全体员工尽心尽责做好每一件事，以高度负责的精神做好每一项设备维修维护工作。
树立“公司为重，服务为先”的思想，不断增强主动技术服务意识，切实提高设备管理能力和业务水平，将设备管控转变为促进公司发展的生产力；修正了《设备管理制度》和《档案管理制度》等相关保障制度；对车间检维修工作。
人员的安排、责任划分、重点关注事项重新进行了调整；改变工作方式变被动维修为主动维修，做到有备而战，积极配合生产技术部、生产车间、会同各管理部室及外协施工协作单位，做好技术对接和服务工作。
四月份检修全厂的设备、联系协调处理各个装臵的检修及外协工作。
组织协调设备检修工作，及时处理开工过程中的设备问题。
主要工作如下：
突击处理循环氢压缩机的叶轮断裂事故，大胆创新，摘除破损叶轮，并成功安装调试运行，为装臵开工节省了80天时间。
联系特检院对压力容器、压力管道、锅炉、导热炉、叉车、行车等特设备进行年检，完成272台压力容器注册登记；办理167台压力容器年检，295台安全阀定期检验，71个特种设备操作证复审；办理特种设备操作证26个；压力管道定期检验约800米；
组织焦炭库设备的安装及整改验收工作，及时完成改性沥青设备、柴油改质设备的采购、催货、到货验收及安装工作；
完成污水场刮油刮泥机、加制氢装臵新氢压缩机消振设备的技术协议签订，定标工作；完成75t/h锅炉脱硫脱销、除尘改造招标及技术协议的签订。
完成灰库卸灰，1#除尘器改造，2#、3#炉修衬里及锅炉水冷维修维护。
篇三：
20XX设备部述职报告（修）
20XX年设备部述职报告
尊敬的各位领导、各位同事
20XX年设备部在公司的正确领导下，立足本职，真抓实干。
团结部门同事，努力提高自身素质，深入生产作业现场，严格落实年初制定的各项规章制度，保障设备的完好运行，以确保完成公司生产经营任务的园满完成，达到“质量、安全、环保”的目标。
通过一年来的努力，公司设备运行状态良好，管理水平进一步提升，下面将一年来的工作汇报如下，请予指正。
一、工作方面
1、合理统一调度用电
通过合理统一调度用电，全年的均价控制在年初目标之内。
各月用电情况见表1。
表120XX年水电气耗用汇总
20XX年蒸汽全年*280=元、其中损耗*280=元造成损耗过大的主要原因是各生产单位在生产单元时间内蒸汽用量小、时间长导致管道损耗增加。
2、妥善管理好员工与制冷机房
冷库制冷方面统一开机时间安排在电力低谷时（），温度库温达到－21℃保证白天库温回升在－18℃之下。
在生产期间，积极的与各生产单位进行信息沟通，确认产品规格品种、数量、制冷要求、时间等本着节能降耗的原则进行合理的安排，即达到产品质量要求，又保证制冷量的最大化，充分提高了设备效率。
排除了一起重大的安全隐患，一车间螺旋单冻机供回液管道垫木松动掉落管道移位。
在厂家的指导下，公司准备材料组织本地有资质人员修复，只用了人工费用降低成本在8000.元以上。
由于我部在公司减员增薪基础之上，提高了他们的工作热情，也增加工作效率。
机房减员1人、机电维修减员2人，原机房工资每人在2460元上下，本次增加2200元，机电维修每人2500上下，本次增加20XX元、全年为公司机房节约3120元、机电维修节约达36000元。
3、加强了设备保养，提高了闲置设备的利用率加强了设备保养和对部分设备进行了改造，效果显著。
在设备保养方面。
进行了冷藏库7个14张门、门热的恢复、门封的更换、电控部分维修；进行了鱼籽酱整套设备维修保养，恢复生产状态；在预制菜的压榨机丝杆变形、丝套损坏，老产品没有配件的情况下，经过其它材质加工、达到了技术要求，恢复了压榨机的工作状态；鱼制品车间至食堂蒸汽管道日晒雨淋保温损坏达100米，为防止蒸汽损耗过大，进行了保温材料的更换，表面进行了刷漆处理。
在设备改造方面。
1、肉制品空气压缩机输送管道280米的改造、用镀锌管代替原来耐压PVC管。
在常时间温度高、气压高的运行环
境中，用耐压的PVC管输送，受温差气压的影响PVC管经常爆管，增加了维修的工作量，同时也增加了生产成本。
经过改造后的使用效果，从根本上解决了问题。
2、对烘烤房排湿系统的改造、重点根据湘味斋烤鱼块要求进行了整改，根据原生产厂家与外面专业制作烘烤厂家提供整改建议与方案，我部的技术力量，自己完成对排湿系统的改造，达到了预期效果。
3、对预制菜高温库电控系统的改造，在原来两台主机不能联动工作的状态下，库温两边温差过大，影响产品质量，经过对两台机组的电路重新设计改造，解决了库温都是一样的状态。
4、鱼糜车间打磷机配套输送线、利用原来龙虾车间选虾线改造、达到了生产工艺要求。
只少为公司节约输送线费用2万多元。
4、严格控制外协维修费用，节省了开支
外协维修费用：
机械电机维修费元、变频器维修11400元。
机械电机维修费用低主要是在日常检查与保养做到位、变频器维修与使用的时间与车间环境有关，消毒水、湿度大等。
5、加强了技术技能培训，业务水平得到大的提高
由于我公司设备种类繁多，相当一部分设备是目前科技前沿的产品（如：
肉制品车间），作为维修人员要对所属的各种设备原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好设备，保证生产顺利进行。
设备管理组从学习最基本的机械设备电气、液压等基础知识、原理入手，开展了六次大的集中培训。
主要培训内容：
高空作业安全操作培训；电器作业与检修安全技术培训；角磨机操作指南培训；灭火器的种类与使用方法培训；消防安全知识学习讲座;电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、安全管理培训等一系列相关培训。
此外，每天坚持在晨会中学习，在业余时间互相探讨经验，掌握生产中的经验教训，认真的查阅各种使用说明书，让尽可能多地了解一些设备的性能、保养规程和操作规程等方面的知识，边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中，提高了整体的工作素养。
6、加强了团队建设
设备部按公司要求，严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工，做到公平公正，每一位员工能积极乐观的融入公司，善于与团队员工沟通，团队凝聚力好，在团队能和同事融洽相处，乐于帮助同事，对不良的现象能够主动抵制或不参与，能积极促进团队正能量的提升，在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作，齐心协力完成公司安排的每一项任务。
篇四：
专业技术工作总结设备安装
专业技术工作总结我叫xxxx，从入职至今已经四年了。
在这段工作期间，我一直从事建设项目施工技术以及质量管理工作。
在这一年里我深刻体会到了做为一个基层技术员的艰辛和快乐和需要承担的责任。
在工作当中，领导孜孜不倦的指导和同事的帮助，把工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。
这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。
刚入职为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态，以便在今后的工作中能更好的完成本职工作，我个人意识到，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高自己的专业水平和工作技能，才能满足目前工作的需求以及适应社会的发展，在工作过程中，我不断向负责带我们的老技术员以及有经验的同事请教学习自己未曾正掌握的技术或技能，并学以至用，对工作过程中的一些信息也进行整理，转化为资料以备所需。
所以即使在工作中困难也是一个难得的丰富自己知识和提高技能的难得机会。
于是利用业余时间翻看一些专业书籍，学习和掌握一些先进的专业技术知识；同时也看一些管理或其它方面的书籍，学习各种知识，以便更快的能独立完成现有的工作的同时提高自己的综合能力。
在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会发展同步，以满足工作的需要，我知道作为一名工程技术人员在工作中要有端正的态度、严谨科学作风。
建筑工作是
一项非常艰苦的行业，风吹日晒，尤其是工业设备，非标设备以及钢结构制作安装的工作环境自然条件往往比较恶劣，所以没有乐观的人生态度和严谨的工作精神是不可以的。
我的工作虽说不上搞科研，但也绝对来不得半点马虎“差之毫厘，失之千里”正好用来我的工作。
因为我知道要想成为一名合格的工程技术人员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅要能处理现场，更重要的是要能解决现场出现的问题。
为了能提高工作效率，就必须提前把问题解决在无形中。
这就要求工程技术人员能很好的发现问题，从而及时地解决问题。
以下是我的工作小结，总的来说，收获不小，感触良多。
走上工作岗位接触到的第一个项目就是太姥矿业年产6万吨页岩油建设项目。
此类工程在国内还比较少，在新疆更是首家。
大家都是第一次接触，一起摸索相互学习。
此工程的主要部分是20台干馏炉，立式圆筒状，炉内安装有阵散，顶部安装有受料仓和挡板阀，对于精度要求高，所以施工的难度比较大。
由于炉体的高度比较高，吊装过程中对于垂直度需要实时的测量，同时也要和炉下件设备中心线保持一致，以及标高也要把握的非常准确，否则今后安装炉下件，水盆，电机等安装工作将受到影响。
整个工程最为复杂的是有回收单元的工艺管道。
错综复杂的链接了洗涤饱和塔，洗涤槽，油水分离槽，集泥罐和各种规格的泵设备。
所以必须对图纸了解的非常清楚，比如管道的规格型号，连接方式，阀门的规格等等。
由于管线的规格各异，现场的施工班组也比较多。
为不影响整体进度在安装过程中地埋或是架空都需要依据现场的实际情况在遵循施工进度计划的同时去做必要的调节和沟通，同时注意用电设备的接地以及氧气乙炔的摆放以保证施工安全。
在质量方面严格检查管件表面的除锈刷漆，尤其是现场制作的卷管应严格检查焊缝质量关键工序比如渗漏试验及时的报验合格后才可安装。
对于地埋管线的防腐遵循设计规范要求严格执行“两布三油”，焊接的时候必须根据壁厚打坡口以保证焊接的质量。
设备安装施工中本工程一律采用的是绝对标高来表示，所以需要做好测量工作。
另一方面设备本身也需要有定位基准：
设备上的定位基准，可以是一个面，也可以是线或点。
根据施工规范、设计或设备说明书上都有规定：
基准选定后，最好作上标记，便于调整和测量。
经过调整之后使设备上的定位基准对准安装基准线或符合所规定的要求，其偏差值也应符合规范规定和设备技术文件的要求。
在二期工程中由于有了一期工程的经验，工作进展的很顺利，施工技术工艺方面没有什么新的问题。
但由于一期工程已经开始了投产运行。
所以在施工中协调工作，安全工作变得更为重要，同时为了能和一期工程良好的衔接，二期工程在原设计的基础上需根据现场的实际情况进行调整，比如工艺管道的走向，新增等。
遇到此类问题及时的办理联络单及签证，同时对于有改动较大的部分必须和设计院沟通，由设计院出图盖章后才可施工。
一期已经投产成品罐区的油罐已经储存了大量的成品原油，所以
成品油单元的施工就成了安全的重中之重。
施工准备阶段搭设好了隔离墙并准备好了相应的灭火设备后请示厂方的安全部门组织检查，验收合格后进行施工。
施工过程中也格外的小心，虽然我并不是专职安全人员但也将安全工作放在第一位。
储油罐属于立式同立式圆筒形非标设备，在现场质量管理工作中参考《GB50128-20XX立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》进行检查验收。
在排版过程中严格执行规范要求的距离，避开焊缝；在制作安装采用倒装法，执行“一板一验”。
底板焊接过程中焊缝间隙必须符合规范免底焊接时发生变形。
为避免在日后造成无法挽回的质量缺陷，每一层拼接时根据板材厚度留好缝隙并打好坡口保证能完全焊接透，每一层的环缝立缝都要严格检查，遇到砂眼和
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