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门窗安装施工方案

目   录

1、编制依据  1

3、施工部署  2

3.1、施工组织体系  2

3.2、施工进度计划安排  3

3.3、劳动力安排  3

4、施工准备  3

4.1、工程准备  3

4.2、物资机具准备  4

5、施工方案  4

5.1.细部设计  4

5.2施工工艺  8

6、工程质量保证措施  10

6.1、工程质量管理体系  10

6.2、质量标准  11

6.3、质量保证措施  14

7、成品保护措施  15

8、安全保证措施  16

 

1、编制依据

序号

名称

编号

1

南京三桥增压泵站工程施工图纸

 

2

《南京三桥增压泵站工程施工组织设计》

 

3

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

4

《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50327-2001

5

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

 

 

 

2、工程概况

江浦自来水公司制水厂扩建(一期20万吨)工程三桥增压泵站位于浦口区西江路西北侧,占地面积18197.31m2(约合27.30亩),本工程涉及门窗安装单体有次氯酸钠间及机修车间、配电间、增压泵房、综合楼、营业所。

2.1、本工程建(构)筑物采用的铝合金门窗详见国标图集02J603-1。

门窗边框与门窗档颜色为深灰色,玻璃采用6厚普通浮法玻璃;百叶窗参照图集05J624-1;防火门窗参照图集12J609;塑料门窗参照图集07J604;门窗考虑基本风压为Wo=0.4KN2/m。

2.2、本工程建筑外门窗抗风压性能分级为2级,气密性能分级为4级,水密性能分级为2级,隔声性能分级为4级。

2.3、铝合金门窗、玻璃配件等均采用构件自防水型材,同时应严格确保其自身强度。

2.4、所有门窗尺寸均为洞口尺寸,生产商制造门窗需按照装修面厚度,现场实地测量后方可落料安装。

2.5、铝合金门窗等固件及小五金应采用不锈钢或其他防锈合金材料,防火门则应配置专用防火门锁及闭合器。

2.6、所有当窗玻璃面积≥0.9㎡、门玻璃≥0.5㎡时,采用安全玻璃,安全玻璃为钢化玻璃。

2.7、外门窗立樘位居240墙中,内门立樘位置与开启方向墙平。

本工程门窗安装全部采用后塞口的施工工序。

各种门窗框与洞口间的安装缝隙均定为15mm。

门窗两侧固定点采用膨胀螺栓固定,一般每边三个固定点,门高≥2400mm时每边四个。

经初步统计,本工程各层门窗数量汇总如下:

序号

名称

门(樘)

窗(套)

1.

次氯酸钠间及机修车间

5

9

2.

配电间

7

16

3.

增压泵房

3

8

4.

营业所

4

10

5.

综合楼

18

19

6.

合计

37

62

 

 

 

 

3、施工部署

3.1、施工组织体系

职责

负责人

施工负责人

李瑞峰

生产负责人

郭家贵

物资负责人

常存仁

专业技术

肖俊

现场质量检查

陈小欢

现场施工人员

谷开厚

 

 

3.2、施工进度计划安排

门窗安装将在2014年6月5日至12月15日进行。

主要工序的施工进度计划见下表。

序号

工程

工期(天)

开工日期

完工日期

1

次氯酸钠间及机修车间

3

2014.06.5

2014.06.8

2

配电间

2

2014.06.5

2014.06.7

3

增压泵房

3

2014.06.20

2005.06.23

4

营业所

13

2014.11.7

2014.11.20

5

综合楼

28

2014.12.22

2015.01.20

 

 

 

 

 

3.3、劳动力安排

门窗安装劳动力需求计划表

工种

部位

焊工

特殊工种

抹灰工

杂工

汇总

地下

2

13

4

6

25

 

 

 

 

 

 

4、施工准备

4.1、工程准备

①根据深化图纸提出加工订货计划,安排好进场时间。

②木门进场前安排好存放房间,房间保证防潮并无施工用水渗漏,靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。

每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,不得露天堆放。

③认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

④检查各种门窗型号尺寸是否准确,防腐材料,填充材料,密封材料,保护材料应符合设计要求。

⑤门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求,安装时注意裁口方向。

安装高度按室内50cm平线控制。

4.2、物资机具准备

4.2.1施工物资准备

1)铝合金门窗、木门的规格型号,五金符合设计要求,并有出厂合格证。

各层各种门窗规格详见附表。

2)稳固用的水泥砂浆。

3)防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料。

4.2.2施工机具计划表

序号

机具名称

数量

1.

砂轮切割机

5台

2.

手电钻

5台

3.

射钉枪

10把

4.

电焊机

3把

 

 

 

5、施工方案

5.1.细部设计

5.1.1固定点部位及大样

固定点部位示意图

连接点构造示意图

5.1.2门框剖面大样

砼墙门框剖面图

砖墙门框剖面图

首层以上门框剖面图

5.2施工工艺

5.2.1木门安装

(1)工艺流程

木门安装位置及标高划线→运木门口扇至安装地点→立木门框→木楔临时固定→固定木门框→木门扇安装→木门五金安装

(2)施工工艺

①安装位置划线:

主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸和木砖位置,在安装位置划出安装线。

②木门框安装:

用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。

用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1-2mm,每块木砖要钉两处。

③木门扇安装:

量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。

确定门扇的高、宽尺寸,若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余的部分。

门扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

试装门扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,合格后划出合页的位置线,剔槽装合页。

④木门五金安装:

所有小五金必须用木螺丝固定,使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。

小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。

5.2.2金属(铝合金)门窗安装

(1)工艺流程

划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件

(2)操作工艺

①划线定位:

根据设计图纸中的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

②铝合金窗披水安装:

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且保证位置正确、安装牢固。

③防腐处理:

门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件需采用热镀锌或不锈钢件。

④铝合金门窗的安装就位:

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

⑤铝合金门窗的固定:

当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理;当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上,或固定铁件。

⑥门窗框与墙体间缝隙间的处理:

铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

采用发泡剂填塞密实,然后抹灰收口,抹灰时窗框周围留5mm宽缝隙,待收口完成后用硅酮密封胶嵌缝。

⑦门窗扇及门窗玻璃的安装:

a门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

b推拉门窗的门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

c平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

d地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

⑧安装五金配件:

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,应安装结实牢固,使用灵活。

6、工程质量保证措施

6.1、工程质量管理体系

职 务

姓 名

主控项目

职 责

组长

李瑞峰

整体

审核工程施工方案。

副组长

郭家贵

整体

现场施工协调工作,包括材料、机具组织等,主控各项工序的落实情况。

组 员

肖俊

技术

编制施工方案,指导各专业人员。

编制分项工程技术交底,检查方案及交底的现场落实情况。

常存仁

材料

负责物资、机具、模板的供应保障,负责物资进场验收,负责材料现场管理的监管。

陈小欢

质量控制

根据施工方案及施工交底,复核各种工序的落实情况,组织协调验收工作。

谷开厚

具体实施

检查现场施工落实情况;负责现场材料、机具、人员组织协调工作;负责与技术、质量、物质、商务各口的配合工作。

 

 

 

 

6.2、质量标准

6.2.1木门

①主控项目

a通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

b木门窗的耐火等级、玻璃品种、防虫处理须符合设计及相关规范要求。

c木门窗须采用烘干的木材加工,含水率须符合《建筑木门、木窗》(JC/T122)的规定。

d木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。

对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。

e门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。

f胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。

制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应加压胶结。

横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。

g木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

h门窗框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门窗矿固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

i木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

j木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

②一般项目

a木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

b木门窗的割角、拼缝应严密平整。

门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。

c木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。

d木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。

寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

e木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:

项次

项目

留缝限值

允许偏差

(mm)

检验方法

1

门窗槽口对角线长度差

--

1.5

钢尺检查

2

门窗槽口对角线长度差

--

1

1m垂直检测尺

3

框与扇、扇与扇接缝高低差

--

1

钢尺和塞尺检查

4

门窗扇对口缝

1.5-2

--

塞尺检查

用塞尺检查

5

门窗扇与

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