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螺丝钉基础知识

第一部份基础知识

第一章气宇

现今世界上长度计量单位要紧有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地域利用较多,另一种为英制,计量单位要紧为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家利用较多。

一、公制计量:

(10进制)

1m=100cm=1000mm

1cm

012345678910mm

二、英制计量:

(8进制)

1英寸=8英分1英寸=mm3/8×=

1/163/165/167/169/1611/1613/1615/16

01/81/43/81/25/83/47/81inch

3、1/4以下的产品用番号来表示其称号径,如:

4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

第二章螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

依照其结构特点和用途可分为三大类:

(一)、一般螺纹:

牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:

牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:

用于密封连接,主若是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合品级:

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的品级是作用在内外螺纹上误差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹品级:

1A、2A和3A级,内螺纹有三种品级:

1B、2B和3B级,全数都是间隙配合。

品级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,误差仅规定1A和2A级,3A级的误差为零,而且1A和2A级的品级误差是相等的。

品级数量越大公差越小,如下图:

1B2B3B内螺纹

大体中径

3A外螺纹

2A

1A

一、1A和1B级,超级松的公差品级,其适用于内外螺纹的允差配合。

二、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差品级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于平安性的关键设计。

4、对外螺纹来讲,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来讲,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹品级:

4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹品级:

5H、6H、7H。

(日标螺纹精度品级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的大体误差为零。

G的大体误差为正值,e、f和g的大体误差为负值。

如下图:

公差G

H内螺纹

误差大体中径

外螺纹

fgh

e

1、H是内螺纹经常使用的公差带位置,一样不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。

G位置大体误差用于特殊场合,如较厚的镀层,一样很少用。

二、g经常使用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采纳6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,关于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采纳6H/6g的配合。

(三)、螺纹标记

M10×1–5g6gM10×1–6H

顶径公差代号中径和顶径公差代号(相同)

中径公差代号

三、机械螺纹的要紧几何参数:

(一)、大径/牙外径(D、d):

为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

螺纹大径大体代表螺纹尺寸的公称直径。

(二)、中径(D2、d2):

D2=d2=D(d)-2x3H/8,式中H为原始三角形高:

H=(√3/2)P=(60O牙山角);H=(55O牙山角)

(三)、小径/牙底径(D一、d1):

为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

(四)、螺距(P):

为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。

在英制中以每一英寸(mm)内的牙数来讲明牙距(如下表)。

规格

牙距

规格

牙数

粗牙

细牙

极细牙

粗牙

细牙

韦氏牙

M3

4#

40

48

M4

6#

32

40

M5

8#

32

36

M6

10#

24

32

M7

12#

24

28

M8

1/4

20

28

20

M10

5/16

18

24

18

M12

3/8

16

24

16

M14

7/16

14

20

14

M16

1/2

13

20

12

M18

9/16

12

18

12

M20

5/8

11

18

11

M22

3/4

10

16

10

M24

7/8

9

14

9

M27

1

8

12

8

M30

(五)、牙型半角(α/2):

牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,一般螺纹牙型半角为60O/2,韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55O/2。

一样木螺丝牙山角度为60O,尾尖角度60O。

(六)、螺纹旋合长度:

为两相配合螺纹,沿螺纹轴方向彼此旋合部份的长度。

四、自攻、自钻螺纹的要紧几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径大体代表螺纹尺寸的公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):

为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):

为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸(

mm)内的牙数来讲明牙距。

下表列举经常使用规格的牙距(公制)牙数(英制)

一、公制自攻牙:

规格

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

ST

牙距

二、英制自攻牙:

规格

4#

5#

6#

7#

8#

10#

12#

14#

AB牙

24

20

20

19

18

16

14

14

A牙

24

20

18

16

15

12

11

10

3、日标墙板钉:

规格

6#

7#

8#

10#

粗牙

牙数

9

9

9

8

牙距

细牙

牙数

18

16

15

12

牙距

4、机械螺丝(机械牙):

规格

公制(牙距)

英制(牙数)

M3

M4

M5

M6

M8

4#

5#

6#

8#

10#

12#

1/4

粗牙

40

40

32

32

24

24

20

细牙

48

44

40

36

32

28

28

五、钻尾螺丝:

钻尾螺丝有CSD(机械牙),BSD(自攻AB牙)两种。

其牙距或

牙数可别离参考机械螺丝(CSD牙)和自攻螺丝(BSD牙)。

(四)、牙山角度和尾尖角度:

牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。

一、自攻牙:

牙山角度为60O,尾尖角度为45O±5O。

二、墙板钉:

牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45O±5O)尾尖角度为25O±3O。

3、夹板钉:

(Chipboardscrews)牙山角度为40O±3O,尾尖角度为25O±3O或34O±3O(客户特殊要求)。

4、钻尾螺丝:

牙山角度为60O±5O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针,夹尾的要紧几何参数为夹尾径和伸出量。

第三章材料

一、目前市场上标准件要紧有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

咱们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢和合金钢。

一、低碳钢C%≤%国内通常称为A3钢。

国外大体称为1008,1015,1018,1022等。

要紧用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:

钻尾钉要紧用1022材料。

二、中碳钢%

要紧用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。

3、高碳钢C%>%。

目前市场上大体没利用

4、合金钢:

在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:

如3五、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝要紧利用SCM435铬鉬合金钢,要紧成份有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能品级:

45,50,60,70,80

要紧分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐侵蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐侵蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐侵蚀性强于马氏体。

目前市场上入口材料主若是日本产品。

按级别要紧分SUS30二、SUS304、SUS316。

(三)铜。

经常使用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上要紧用H6二、H6五、H68铜做标准件。

二、碳钢产品所利用的盘元:

序号

种类

可选用的材质

1

级六角螺栓

1008K10101015K

2

级六角螺栓

103210351040CH38F1039

3

级六角螺栓

1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

4

级内六角螺栓

CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

5

级六角螺栓

1045ACR10B38

6

│8│级螺帽

1008K1010

7

8级螺帽

1015(M<16)CH38F(M≥16)

8

10级螺帽

CH38F103910B2110B33

9

12级螺帽

103910B2110B3310B38

10

马车螺丝

100810101015

11

六角缘凸螺栓

CH38F103910B2110B3310B38

12

六角木螺丝

1008K1010

13

自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉

10181022CH22A

14

机螺钉家俱螺丝

10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的阻碍:

一、碳(C):

提高钢件强度,尤其是其热处置性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会阻碍到钢件的冷镦性能及焊接性能。

二、锰(Mn):

提高钢件强度,并在必然程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改良表面质量,可是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会阻碍电镀时镀层的操纵

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