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中频炉水处理施工方案

 

中频炉水处理机械设备施工方案

 

中频炉水处理机械设备施工方案

一、施工准备

1、人力准备

机械安装队

51

1

钳工

32

钳工上岗证

其中磨机上20人

2

维修电工

2

上岗证

3

起重工

6

起重工上岗证

4

焊工

6

高压焊工证书

5

测量员

1

测量工程师

6

技术员

1

工程师

7

施工队长

1

工程师

8

安全、质量员

2

注册安全、质量工程师

2、机具准备

序号

机具名称

型号

单位

数量

备注

焊接设备及其他设备

1

电焊机

5

2

角向磨光机

∮100

5

3

角向磨光机

∮150

5

4

气割工具

手动

3

起重工具

1

千斤顶

P=50

2

2

千斤顶

P=20

5

3

导链

5T

6

4

卡环

P=10T

8

4

卡环

P=5T

8

5

钢丝绳

若干

其它工具

1

精密水准仪

1

2

经维仪

1

 

3、试车人员准备

试车过程中准备30人,配合试车,处理试车过程中出现的问题。

二、施工方案

(一)施工前的准备工作

1.按照规范要求进行基础复测。

如不符合规范要求,处理至合格为止。

2.设置设备安装的基准中心线、中心点、标高点和辅助中心线。

3.根据图纸,计算基础垫板尺寸,加工垫板,根据现场实际情况研磨垫板或采用座浆法设置垫板。

4.组织施工人员熟悉图纸,安装说明书等技术资料,并做好技术交底工作。

5.清理施工现场,确定设备堆放场地,熟悉设备到货情况。

6.准备施工工机具及材料,接通施工电源,确定人力计划,准备施工。

7.设备验收。

(二)设备安装施工程序

基础验收→基础放线、垫板设置→设备出库检查→设备粗找→设备一次灌浆→基座精找→二次灌浆→设备单体试车→符合试车。

(三)中频炉水处理设备安装施工方案

1、起重设备安装

1.1.单梁吊施工流程:

 

1.2.单梁吊技术要求一览表:

检查项目

允许偏差

轨道跨距S(10=6m)

±2

主梁上拱度F(F=S/1000)

+0.3F

对角线相对差|L1-L2|

5㎜

主梁旁弯度f

S/2000

1.3.安装方法

(1)起重机部件进厂卸车后,及时进行开箱验收,对缺件及设备损伤进行详细记录。

(2)确认无误后,首先要复测轨道的标高和轨距符合技术要求。

(3)确认起重机安装方向,在地面上做好加油、安装滑线架、缓冲器等及主梁与小车的组装工作。

(4)其余附件吊装:

其余附件用25吨吊车进行吊装,根据图纸穿钢丝绳,及时检测天车安装记录。

1.4电葫芦安装:

带下翼缘式运行小车电葫芦的安装:

该形式的电动葫芦是将小车安装在工字钢轨道的翼缘上面,安装时需注意:

a.工字钢轨道下翼缘上表面必须无油污、焊点凹坑、以及有碍运行的缺陷。

b.安装好后的工字钢下翼缘边与车轮边缘之间的间隙,每侧应留约为2—3mm的间隙,最大不超过5mm。

c.工字钢轨道的两端下部,根据极限位置的要求在适当的位置应安装缓冲器,运行小车本身在两端部焊有供橡胶缓冲器碰撞用的挡板。

1.5.葫芦式起重机的架设方法

葫芦式起重机属于轻小型起重设备,自重均不太大,尽管的葫芦式起重机主端梁之间多采用可拆分的螺栓连接,但架设时仍采用整体架设,将起重小车——电动葫芦在地面预先安装在主梁跨中,并用卡兰固定或用钢丝绳捆绑固定,以防吊起时电动葫芦横向滑移造成事故。

2、泵类设备安装

2.1、施工程序:

基础复测(附设备基础验收标准)-→基础研磨-→预制垫板-→设备吊装就位-→粗找-→泵体部分精找-→电机、泵接手定心-→设备二次灌浆-→单试-→负荷试车

★设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差(mm)

项次

项目

极限偏差

公差

1

基础坐标位置(纵横向轴线)

±20

2

基础各不同平面的标高

0~-20

3

基础上平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

±20

0~-20

+20~0

4

基础上平面的水平度

每米

全长

5

10

5

铅垂度

每米

全高

5

20

6

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

中心距(在根部和顶部两处测量)

±20

0

±2

7

预留地脚螺栓孔:

中心距

深度

孔壁的铅垂度

±10

+20

0

a、研垫板:

在每个地脚螺栓旁至少一组垫板,每组不超过5块,且只有一对斜垫板,且成对使用,在放置垫板处用刨锤清理基础,基础不得有过高过低点,放一平垫板,用老好水平检测。

b、设备吊装粗找:

泵体及电机用泵站内的单梁悬挂起重机吊装就位,用老好水平将底座找正,用框式水平仪在泵出口的法兰面上纵、横两个方向调整斜铁,用钢板尺、塞尺粗调节电机泵接手的轴心径向位移,轴线倾斜面度及端面间隙,紧固地脚螺栓,同时撑实垫板,并用手锤逐组轻击听音检查,用0.05㎜塞尺检查,垫板同一触面向侧塞入长度不超过1/3,调整完后垫板端面露及各底面边缘:

平垫板10~20㎜,斜垫板10~50㎜,且垫板组入深度必须超过各地脚螺栓中心。

c、泵体部分精找:

将泵出口法兰面清理干净,用框式水平在法兰面上纵、横两个方面检测泵水平度,在泵与底座联接处加减调整垫,使泵水平度达到纵:

≤0.10/1000,横向≤0.20/1000要求,(注:

调整垫应是开口整体垫)

d、接手定心:

以泵为基准,调整电机用底座之间的调整垫片来定心,定心前将两接手用1条普通螺栓连接,并在两接手某处划一通长标记作为初始点及测量点。

测量:

钢板尺、塞尺各一个,将初始点转至正上方,以标记对正,测径向位移a1,轴线倾斜b11、b1Ⅱ两半联轴器同时转动,每次转90。

,测量一次并记录,共记录5个位置值,若a1=a5b11-b1Ⅱ=b5Ⅰ-b5Ⅱ,则测量值为有效,计算径向位移、轴向倾斜,对照规范要求(《机械设备安装工程施工及验收规范》)(若不合格,且加减电机底座调整垫,紧固螺栓,测量、计算直到符合计算要求)

e、二次灌浆:

设备精找完后,复测中心标高、水平度,检查垫板螺栓有无松动,符合要求后,用电焊将垫板点焊牢固,彻底吹扫基础表面,基础表面不得有油污等,用清水湿润基础表面,但不得有积水。

支模,用细石混凝土灌浆,灌浆应连续中间不得有停顿,单侧浇灌直到另一侧溢出,基础达到一定强度后,方要拆模,灌浆层表面应进行摸面处理。

2.2、泵安装技术要求:

①、整体安装的泵,纵向安装水平偏差≤0.10/1000,横向安装水平偏差≤0.20/1000,并在泵进出口法兰面上测量。

②、泵安装的中心线极限偏差±10㎜,标高极限偏差±10㎜。

③、泵试车运转前检查各连接部位有无松动,各润滑部位加注润滑剂,盘车应灵活,无异常现象,泵连续运转不得小于2h,运转时各连接部位不应有松动,转子及各运动部件运转应正常,不应有异常声响和摩擦声,滚动轴承温度≤80℃。

泄露量符合技术文件要求。

3、风机类设备安装

3.1、施工程序:

基础复测-→基础研磨-→预制垫板-→设备吊装就位-→粗找-→风机本体部分精找-→电机、风机接手定心-→设备二次灌浆-→单试-→负荷试车

a、研垫板:

在每个地脚螺栓旁至少一组垫板,每组不超过5块,且只有一对斜垫板,且成对使用,在放置垫板处用刨锤清理基础,基础不得有过高过低点,放一平垫板,用老好水平检测。

b、设备吊装粗找:

风机本体及电机用车间内的单梁悬挂起重机吊装就位,用老好水平将底座找正,用框式水平仪在风机出口的法兰面上纵、横两个方向调整斜铁,用钢板尺、塞尺粗调节电机接手的轴心径向位移,轴线倾斜面度及端面间隙,紧固地脚螺栓,同时撑实垫板,并用手锤逐组轻击听音检查,用0.05㎜塞尺检查,垫板同一触面向侧塞入长度不超过1/3,调整完后垫板端面露及各底面边缘:

平垫板10~20㎜,斜垫板10~50㎜,且垫板组入深度必须超过各地脚螺栓中心。

c、风机本体部分精找:

将风机出口法兰面清理干净,用框式水平在法兰面上纵、横两个方面检测风机水平度,在风机与底座联接处加减调整垫,使罗茨风机水平度达到纵:

≤0.20/1000,横向≤0.20/1000要求,(注:

调整垫应是开口整体垫)

d、接手定心:

以风机为基准,调整电机用底座之间的调整垫片来定心,定心前将两接手用1条普通螺栓连接,并在两接手某处划一通长标记作为初始点及测量点。

e、二次灌浆:

设备精找完后,复测中心标高、水平度,检查垫板螺栓有无松动,符合要求后,用电焊将垫板点焊牢固,彻底吹扫基础表面,基础表面不得有油污等,用清水湿润基础表面,但不得有积水。

支模,用细石混凝土灌浆,灌浆应连续中间不得有停顿,单侧浇灌直到另一侧溢出,基础达到一定强度后,方要拆模,灌浆层表面应进行摸面处理。

3.2、风机安装技术要求:

a、整体安装的罗茨风机,纵向安装水平偏差≤0.20/1000,横向安装水平偏差≤0.20/1000,并在泵进出口法兰面上测量。

b、风机安装的中心线极限偏差±10㎜,标高极限偏差±10㎜。

c、风机试车运转前检查各连接部位有无松动,各润滑部位加注润滑剂,盘车应灵活,无异常现象,罗茨风机连续运转不得小于30min,运转时各连接部位不应有松动,转子及各运动部件运转应正常,不应有异常声响和摩擦声,滚动轴承温度≤80℃。

连续负荷运转不应小于2h。

4、加药装置安装

根据设备施工图纸,确定安装地点,具体设计施工方案。

严格按照设备技术文件进行安装。

5、刮泥刮渣机安装

设备安装前,进行轨道的验收,轨道安装合格后,吊装刮泥刮渣机小车,然后组装耙子,刮泥板等设备。

6、过滤器、储气罐安装

设备到达现场后,确定设备尺寸,高度等参数,在车间里的过滤器(储气罐)需要考虑和土建配合,留出安装运输通道。

设备安装标高-20~+10㎜,中心10㎜,垂直度1/1000。

7、除油机、搅拌机、浓缩机、换热器安装

根据设备技术文件,安装设备。

8、溴化锂制冷设备安装

根据设备安装手册进行安装。

9、风机,水泵,消音器等的拆除

根据现场实际条件,确定施工方案,进行保护性拆除。

设备安装

 

 

1

泵类设备

t

250

2

加药装置

t

25

3

过滤器

t

120

4

除油机

t

20

5

刮泥刮渣机

t

30

6

搅拌机

t

20

7

浓缩机

t

30

8

酸碱污泥处理系统:

酸碱污泥压滤机

t

100

9

换热器设备

t

320

10

通风轴流风机

200

11

通风阀

300

12

通风口

300

13

中央空调末端设备安装(200kg以下)

6

14

中央空调末端设备安装(201kg以上至2000kg以下)

4

15

风机安装

t

10

16

消声器

t

5

17

储气罐

t

20

18

阻火器

10

19

溴化锂制冷机设备

t

100

起重机械

 

 

 

电葫芦安装已包含单轨小车(Q=2t)

3

 

电葫芦安装已包含单轨小车(Q=3t)

3

 

电葫芦安装已包含单轨小车(Q=5t)

3

 

起重机安装(各类桥式、梁式、门式、壁行、悬臂起重机(单台重量4t以内)轨顶标高+m

2

 

起重机安装(各类桥式、梁式、门式、壁行、悬臂起重机(单台重量4t以上7t以内)轨顶标高+m

t

20

 

 

 

 

拆除部分

 

 

1

管道拆除DN15-DN200

t

10

2

管道拆除DN250-DN500

t

10

3

管道拆除DN600-DN900

t

10

4

管道拆除DN1000以上

t

60

5

阀门拆除DN15-DN32(设备)

30

6

阀门拆除DN40-DN65(设备)

30

7

阀门拆除N80-DN100(设备)

30

8

阀门拆除DN125-DN150(设备)

10

9

阀门拆除DN200-DN250(设备)

10

10

阀门拆除DN300-DN400(设备)

10

11

阀门拆除DN700-DN900(设备)

2

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