柴油机维护保养的主要内容.docx
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柴油机维护保养的主要内容
柴油机维护保养的主要内容
维护保养的主要内容
保养分级如下:
日常维护(每班工作)
一级技术保养(累计工作100h或每隔一个月);
二级技术保养(累计工作500h或每隔六个月);
三级技术保养(累计工作1000~1500h或每隔一年)。
无论进行何种保养,都应有计划,有步骤的进行拆检和安装。
并合理的使用工具,用力要适当,解体后的零部件表面应保持清洁,并涂上防锈油或油脂以防止生锈;注意可拆零件的想对位置,不可拆零件的结构特点,以及装配间隙和调整方法。
同时应保持柴油机及附件的清洗完整。
1,日常维护
日常维护项目以及维护程序可按表3-1所示进行
连接螺钉是否松动,否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉
清洗柴油机及附属设备外表
用干布或渗柴油的抹布偕去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和灰尘;用压缩空气吹净充点发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃
2,一级技术保养
除日常维护项目外,尚须增添的工作如表3-2所示。
表3-2
保养项目
进行程序
检查蓄电池电压和电解液比重
用比重及测量电解液比重,此值应为1.28~1.30(环境温度为20°C时),一般不应低于1.27。
同时液面应高于极板10~15mm,不足时应加注蒸馏水
检查三角橡胶带的涨紧程度
按照皮带张紧调整方法,检查和调整皮带松紧程度
清洗机油泵吸油粗滤网
拆开机体大窗口盖板,扳开粗滤网弹簧锁片,拆下滤网放在柴油中清洗,然后吹净
清洗空气滤清器
惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯,更换机油;盆(旋风)式空气滤清器,应清除集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯按正确的方法进行保养
清洗通气管内的滤芯
将机体门盖板加油管中的滤芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹净,侵上机油后装上
清洗燃油滤清器
每隔200h左右,拆下滤芯和壳体,在柴油或煤油中清洗或换芯子,同时应排除水分和沉积物
清洗机油滤清器
一般每隔200h左右进行:
⒈清洗绕线式粗滤器滤芯
2.对刮片式滤清器,转动手柄清除滤芯表面油污,或放在柴油中刷洗
3.将离心式精滤器转子放在柴油或煤油中清洗
清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管
将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,以防止被灰尘和杂物玷污
更换油底壳中的机油
根据机油使用状况(油的脏污和黏度降低程度)每隔200~300h更换一次
加注润滑油或润滑脂
对所有注油嘴及机械式转速表接头等处,加注符合规定的润滑脂或机油
清洗冷却水散热器
用清洁的水通入散热器中,清除其中沉淀物质干净为止
3,二级技术保养
除一级技术保养项目外,尚需增添工作项目如表3-3所示。
表3-3
保养项目
进行程序
检查喷油器
检查喷油压力,观察喷雾情况,另进行必要的清洗和调整
检查喷油泵
必要时重新调整
检查气门间隙,喷油提前角
必要时进行调整
检查进、排气门的密封情况
拆下气缸盖,观察配合锥面的密封,磨损情况,必要时研磨修理
检查水泵漏水情况
如溢水口滴水成流时,应调换封水圈
检查气缸套封水圈的封水情况
拆下机体大窗口盖板、从气缸套下端检查是否有漏水现象,否则应拆出气缸套,调换鑫的橡胶封水圈
检查传动机构盖板上的喷油塞
拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否通畅,如堵塞,应清理
检查冷却水散热器和机油散热器,机油冷却器
如有漏水、漏油,应进行必要的修补
检查主要零部件的紧固情况
对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩
检查电器设备
各电线接头是否接牢,有烧损的应更换
清洗机油、燃油系统管路
包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路,清除污物并应吹干净
清洗冷却系统水管道
介绍清洗液外,还可用每升水加150g苛性钠(NaOHO)的落液灌满柴油机冷却系统停留8~12h后开动柴油机,使出水温度到75°C以上,放掉清洗液,再用干净水清洗冷却系统
清洗涡轮增压器的气、油道
包括清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳
4,三级技术保养
除二级技术保养项目外,尚需增添工作项目如表3-4所示。
表3-4
保养项目
进行程序
检查气缸盖组件
检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况,必要时进行修磨或更换
检查活塞连杆组件
检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦德磨损情况,必要时更换
检查曲轴组件
检查推力轴承,推力板的磨损情况,滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象,必要时更换
检查传动机构和配气相位
检查配气相位,观察传动齿轮齿合面磨损情况,并进行齿合间隙的测量,必要时进行修理或更换
检查喷油器
检查喷油器喷雾情况,必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新
检查喷油泵
检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况,必要时更新
检查涡轮增压器
检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换
检查机油泵,淡水泵
对易损零件进行拆检和测量,并进行调整
检查气缸盖和进、排气管垫片
已损坏或失去密封作用的应更换
检查充发发电机和起动电机
清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂,检查起动机齿轮磨损情况以及传动装置是否灵活