柴油机维护保养的主要内容.docx

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柴油机维护保养的主要内容

柴油机维护保养的主要内容

维护保养的主要内容

保养分级如下：

日常维护（每班工作）

一级技术保养（累计工作100h或每隔一个月）；

二级技术保养（累计工作500h或每隔六个月）；

三级技术保养（累计工作1000~1500h或每隔一年）。

无论进行何种保养，都应有计划，有步骤的进行拆检和安装。

并合理的使用工具，用力要适当，解体后的零部件表面应保持清洁，并涂上防锈油或油脂以防止生锈；注意可拆零件的想对位置，不可拆零件的结构特点，以及装配间隙和调整方法。

同时应保持柴油机及附件的清洗完整。

1,日常维护

　　日常维护项目以及维护程序可按表3-1所示进行

连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉

清洗柴油机及附属设备外表

用干布或渗柴油的抹布偕去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和灰尘；用压缩空气吹净充点发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃

2,一级技术保养

除日常维护项目外，尚须增添的工作如表3-2所示。

表3-2

保养项目

进行程序

检查蓄电池电压和电解液比重

用比重及测量电解液比重，此值应为1.28~1.30（环境温度为20°C时），一般不应低于1.27。

同时液面应高于极板10~15mm，不足时应加注蒸馏水

检查三角橡胶带的涨紧程度

按照皮带张紧调整方法，检查和调整皮带松紧程度

清洗机油泵吸油粗滤网

拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净

清洗空气滤清器

惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯，更换机油；盆（旋风）式空气滤清器，应清除集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯按正确的方法进行保养

清洗通气管内的滤芯

将机体门盖板加油管中的滤芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，侵上机油后装上

清洗燃油滤清器

每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或煤油中清洗或换芯子，同时应排除水分和沉积物

清洗机油滤清器

一般每隔200h左右进行：

⒈清洗绕线式粗滤器滤芯

2.对刮片式滤清器，转动手柄清除滤芯表面油污，或放在柴油中刷洗

3.将离心式精滤器转子放在柴油或煤油中清洗

清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管

将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物玷污

更换油底壳中的机油

根据机油使用状况（油的脏污和黏度降低程度）每隔200~300h更换一次

加注润滑油或润滑脂

对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油

清洗冷却水散热器

用清洁的水通入散热器中，清除其中沉淀物质干净为止

3，二级技术保养

除一级技术保养项目外，尚需增添工作项目如表3-3所示。

表3-3

保养项目

进行程序

检查喷油器

检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整

检查喷油泵

必要时重新调整

检查气门间隙，喷油提前角

必要时进行调整

检查进、排气门的密封情况

拆下气缸盖，观察配合锥面的密封，磨损情况，必要时研磨修理

检查水泵漏水情况

如溢水口滴水成流时，应调换封水圈

检查气缸套封水圈的封水情况

拆下机体大窗口盖板、从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应拆出气缸套，调换鑫的橡胶封水圈

检查传动机构盖板上的喷油塞

拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否通畅，如堵塞，应清理

检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器

如有漏水、漏油，应进行必要的修补

检查主要零部件的紧固情况

对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩

检查电器设备

各电线接头是否接牢，有烧损的应更换

清洗机油、燃油系统管路

包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹干净

清洗冷却系统水管道

介绍清洗液外，还可用每升水加150g苛性钠（NaOHO）的落液灌满柴油机冷却系统停留8~12h后开动柴油机，使出水温度到75°C以上，放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统

清洗涡轮增压器的气、油道

包括清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳

4,三级技术保养

　　除二级技术保养项目外，尚需增添工作项目如表3-4所示。

　　表3-4

保养项目

进行程序

检查气缸盖组件

检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换

检查活塞连杆组件

检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦德磨损情况，必要时更换

检查曲轴组件

检查推力轴承，推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时更换

检查传动机构和配气相位

检查配气相位，观察传动齿轮齿合面磨损情况，并进行齿合间隙的测量，必要时进行修理或更换

检查喷油器

检查喷油器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新

检查喷油泵

检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更新

检查涡轮增压器

检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换

检查机油泵，淡水泵

对易损零件进行拆检和测量，并进行调整

检查气缸盖和进、排气管垫片

已损坏或失去密封作用的应更换

检查充发发电机和起动电机

清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查起动机齿轮磨损情况以及传动装置是否灵活