消防技术标.docx
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消防技术标
第一章、编制说明和编制依据
一、工程概况
1、工程名称：
史家营中心小学宿舍楼消防改造工程
2、工程地点：
房山区史家营小学。
3、工程概况：
本工程为史家营中心小学宿舍楼消防改造工程，共四层，主要包括消火栓系统及屋顶水箱、消防泵房部分。
4、计划工期：
60日历天
计划开工日期：
2016年7月2日
计划竣工日期：
2016年8月30日
5、质量要求：
合格
二、编制依据：
以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工，并考虑到工程的整体性及施工过程业主及监理管理的要求，本施工组织设计对消防及通风空调安装工程和其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。
本工程应执行的规范、标准、作业指导书
序号
文件和资料名称
编号
1
建筑设计防火规范
GB50016-2006（2006年版）
2
火灾自动报警系统设计规范
GB50116-98
3
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-952005年版
4
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
5
自动喷水灭火系统设计规范
GB50084-20012005年版
6
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
7
气体灭火系统设计规范
GB50370-20052006年版
8
气体灭火系统施工及验收规范
GB50263-97
9
建筑灭火器配置设计规范
GB50140-2005
三、编制原则：
1、本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制；
2、本设计包含与其他施工方的配合协调方法、施工重点及技术措施；
3、如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整；
四、施工总平面图
如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施；为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将配合土建全封闭作业，采取专人打扫清洁等措施。
做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工现场，在确保工程质量和工期前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施及现场设施，最大限度减少对环境的污染。
施工总平面图（见附表一）
第二章、施工方案与技术措施
一、火灾自动报警系统施工方法
1、根据火灾自动报警及联动系统的施工规定,火灾自动报警及联动系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。
以上系统施工前，应具有设备布置平面图，接线图系统图以及安装所必要的技术文件。
系统竣工时，施工单位应提交下列文件：
A、竣工图；B、设计变更文字记录；C、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；D、检验记录（包括绝缘电阻，接地电阻的测试记录）；E、竣工报告
2、火灾自动报警及联动系统施工工艺流程（见下图）
设备、材料报验及进场----- 报警线管敷设------管内布线导线-----绝缘测试------系统调试工程------收尾工程------预验及验收
2.1线管敷设
（1）技术要求
1）根据施工图结合本工程的实际情况，本工程全部采用SC金属管沿着墙、板明敷。
2）在明敷SC金属管上全部涂防火涂料。
（2）施工措施
1）工程师组织现场施工人员及现场质量员共同熟悉图纸，并依照图纸及《火灾自动报警系统施工验收规范》（GB50166－92）同施工队进行技术交底。
2）安装金属管时，必须将管内口处打磨光滑，管之间通过接头牢固连接，管卡固定牢靠，拐弯处采用冷弯（机械弯）。
2.2管道布线
（1）技术要求
1）火灾自动报警及消防联动系统、电气控制部分的布线，应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定。
2）火灾自动报警及联动系统、电气控制部分的布线时，应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类，电压等级进行检查。
3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的杂物清除干净。
4）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接，用端子连接。
5）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
6）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
7）线槽的直线应每隔1.0－1.5m设制吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点
A线槽接头处。
B 距接线盒0.2m处。
C线槽走向改变或转角处。
8）吊顶线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
（2） 施工措施
1）由专业工程师组织现场人员及现场质量员共同熟悉图纸，并依照图纸以及施工验收规范（GB50166－92）向施工队进行技术交底。
2）要求现场人员严格把握质量关，杜绝各种导线绝缘的损坏。
3）质量员应对其每个部分工程进行全面检测
2.3导线绝缘测试
（1）技术要求
1）火灾自动报警及消防联动系统、电气控制部分的布线，应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定。
2）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M欧。
（2）施工措施
用500V的兆欧表对每回路的导线进行自测达到标准后，通知建设方、监理公司进行绝缘测量并将测量的结果做好记录。
2.4设备安装
（1）技术要求
1）火灾探测器的安装
A火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：
探测器至墙壁，梁边的水平距离不应小于0.5m：
探测器周围0.5m内不应有遮挡物；在宽度小3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感烟探测器的安装间距不应超过15m，感温探测器的安装间距不应超过10m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
B探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。
C探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
D探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
E在安装前应妥善保管，应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2）手报报警按钮的安装
A手动报警按钮，应安装在墙距地（楼）面高度1.35m处。
B手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。
3）控制及监视模块的安装
A有吊顶的场所应安装在吊顶内。
B设备房内安装在离地（楼）面1.5米处。
4）楼层显示器的安装
A在楼梯出入口处，离地（楼）面1.5米。
5）广播扬声器（音箱）的安装
A扬声器的安装，有吊顶的地方吸顶安装，无吊顶应牢固地安装在顶板上。
6）消防端子箱的安装
A消防端子箱应安装在弱电井内，离地（楼）面1.5米处。
7）火灾报警控制器的安装
A盘前操作距离，单列布置不小于1.5m。
B在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m。
C盘后维修距离不应小于1m.
D引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：
配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；线缆芯和导线应留有不小于20 cm的余量；控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
F控制器的接地应牢固，并有明显标志。
8）消防控制设备安装
A消防控制在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
B消防控制设备的外接导线当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2 m，且采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。
金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
C消防控制设备外接导线的端子，应有明显标志
D消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
9）系统接地装置的安装
A系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。
专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。
B统专用接地干线及专用接地线均应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
C接专用地干线其线芯截面面积不应小于25mm2。
D专用接地干线其线芯截面面积不应小于4mm2。
E由消防控制室引至接地体的专用接地干线应穿入钢管或其它坚固的保护管内。
F采用专用接地装置时，接地电阻值不应小于4Ω。
G采用联合接地装置时，接地电阻值不应小于1Ω。
H消防电子设备凡采用交流供电时设备外壳和金属支架等应做保护接地接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连。
I工作接地线与保护地线必须分开，保护地线导体不得利用金属软管。
J接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。
验收应包括下列内容：
测量接地电阻，并作记录；查验应提交的技术文件，审查施工质量。
（2）施工措施
1）由专业工程师组织现场人员及现场质量员共同熟悉图纸，并依照图纸以及施工及验收规范（GB50166－92）向施工队进行技术交底。
2）注意设备保护、防止设备受损。
3）设备安装时确保设备位置的正确及安装牢固、美观
4）质量员组织人员进行监督检查、发现问题及时纠正。
2.5系统调试
（1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
（2）应按规范的要求检查系统和施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
（3）应按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
（4）火灾自动报警系统调试应先分另对探测器、区域报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
（5）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：
1）火灾报警自检功能；
2）消音、复位的功能；
3）故障报警功能；
4）火灾优先功能；
5）报警记忆功能；
6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
7）备用电源的欠压和过压报警功能。
（6）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。
（7）应采用专用检查仪对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
（8）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
（9）火灾自动报警应在连续运行120h无故障后，按本规范填写调试报告
二、自动喷水灭火系统施工方法
1、施工准备
本工程所有消防产品应有产品合格证，消防产品生产许可证。
进场设备材料规格、型号应满足设计要求。
报警阀按工作压力的2倍作水压渗漏试验，其它阀门强度和严密性试验应符合《通用阀门压力试验》标准GB/T13927-92中的规定。
2、施工流程
安装准备----支架制作安---设备安装---分配管安装----喷淋管道安装----管道冲洗----管道严密性试验-----喷头安装----系统试运行
3、控制措施
主控制点
标准
检 查 方 法
控 制 方 法
支吊架安装
间距合理安装平整支架和防晃支架符合规范要求
观察和尺量检查
先测量放线定位，支
吊架防腐后再安装
强度及严 密性实验
详见检试计划
观察检查：
压力表精度1.5级，0-2.5Mpa，0-3 Mpa。
1. 检查压力表等级有效期。
2. 空气3. 升压速度缓慢控制。
4、管道支吊加制作
4.1 管道支吊架一般用钢制作，首先钢材规程、型号应符合图纸或有关标准图的要求。
4.2 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对钻孔中心，钻孔后用锉刀将毛边锉平。
4.3 对需要组装焊接焊接的支架，先划定位线，且对后点焊经复查合格再行焊接，焊接质量须符合作业指导书的要求。
4.4 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，安装时对成型支架总体尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量检查后符合要求安装
4.5 所有管道支架应统一标准，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架高差，然后再用拉线法，在墙上或柱子上画出每一个支架的位置，用膨胀螺栓安装支架，先将打孔装入膨胀螺栓用扳手拧紧螺母即可坚固膨胀螺栓，将支架安装用螺母固定牢固。
5、设备安装
5.1 水泵的规程型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时加减震器，进出水口加防柔设施，水泵出口安装逆止阀。
5.2 水泵安装：
定位找平，固定后进行连接，止回阀阀门、法兰，连接后配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门、管道连接牢固。
5.3报警阀安装：
安装报警阀先安装水源控制阀，报警阀在进行辅助管道及附件安装，报警阀与配水干管连接应使水流方向一致，报警阀安装的位置应符合设计要求，高度距地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙距离不小于1.2m，安装报警阀组的室内地面连接设施。
6、分配管安装
6.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，当管子公称直径DN小于100，采用螺纹连接。
DN大于等于100，采用卡箍连接。
6.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好，如需在镀锌管上开孔连接时应提前预制。
6.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性伸缩节，管道水平安装宜设0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置
6.4干管安装：
喷洒干管用卡箍连接，每根配管长度不超过6m，直管段可把几根连接在一起使用，倒链安装，调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊管道一遍，待稳定后再吊起另一端。
7、喷淋短管安装
7.1地上部分喷淋支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段支管不能与支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口、标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头吊顶接触，不牢、上下错动。
地下部分分为上喷头安装与顶板高度150mm，支管末端设有防晃支架。
7.2喷洒系统试压，分层分段进行，试压合格，将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时，不渗漏为合格。
8、水压试验
8.1消防栓水压试验按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第6.2.2条进行。
8.2喷淋管道水压试验按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》进行，地下室部分工作压力0.96Mpa,其试验压力按工作压力的1.5倍作强度试验，其主管试验压力为1.9Mpa。
8.3水压试验应分区（以一组湿式报警阀后管道为单位）进行，即每个水流指示器后的管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现、处理问题。
试验进水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。
必要时排水后处理。
试验压力采用1.5倍工作压力，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。
9、管道冲洗
喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量，水流速度不小于3M/S。
排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口处颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应该将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
10、管道严密性试验
在将清水灌入管网中将压力升至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格，试压合格后及时办理验收手续。
11、喷头安装
11.1地上部分喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时采用专用扳手，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。
11.2地下喷头安装时溅水盘与顶板高度为150mm。
7.系统试运行
喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。
通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。
当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时，稳压泵应自锁。
水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
三、消火栓系统施工方法
1.施工准备
本工程所用消防产品应有产品合格证，消防产品生产许可证。
进场设备材料规格、型号应满足设计要求。
报警阀按工作压力的2倍作水压渗漏试验，其它阀门强度和严密性试验应符合《通用阀门压力试验》标准GB/T13927-92中的规定
2.施工流程
安装准备----支吊架安装-----设备安装-----管道安装---管道试压---管道冲洗---系统试运行
主控制点
标准
检查方法
控制方法
消火栓箱安装
详见检试计划
观察和尺量检查
1.明装箱用膨胀螺栓固定，暗装采用嵌入墙内安装。
2.找土建定出经过核认后的标高线。
水压实验
详见检试计划
观察检查：
压力表精度1.5级，量程0-2.5Mpa
1.检查压力表等级有效期。
2.空气排尽。
3.控制升压速度（缓慢）
3、管道支吊架制作
3.1管道支吊架一般用钢制作，首先钢料规格、型号应符合图纸或有关标准图的要求。
3.2制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，钻孔后用锉刀将毛边锉平。
3.3对需要组装焊接的支架，先划定位线，且对后点焊经复查合格再行焊接，焊接质量须符合作业指导书的要求。
3.4制作好的支架应及时涂刷锈漆，安装对成型支架总体尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量检查后符合要求安装。
3.5所有的管道支架应统一标准，然后根据两支架间的距离和设计坡度计算出支架高差，然后再用拉线法，在墙上或柱子上画出每一个支架的位置，用膨胀螺栓安装支架，先将打孔处装入膨胀螺栓用扳手拧紧螺母即可固定膨胀螺栓将支架安装用螺母固定牢固。
4、设备安装
4.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时加减震器，进出水口加防柔设施，水泵出口安装逆止阀。
4.2水泵安装：
定位找平，固定后进行连接，止回阀阀门、法兰，连接后配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门、管道连接牢固。
4.3报警阀连接：
安装报警阀先安装水源控制阀，报警阀在进行辅助管理及附件安装，报警阀与配水干管连接应使水流方向一致，报警阀组安装的位置符合设计要求，高度距地面1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，下面与墙距离不小于1.2m，安装报警阀组的室内地面连接设施。
5、消火栓系统管道安装
消火栓管段采用现场加预制安装方法，应采取标识，管道安装前消除管内杂物，对管道敞口应封堵好，代下段工序起用，水平管安装宜设0.002—0.005的坡度，坡向泄水装置，每段干主管设有防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架，管段制作长短需要用砂轮机切割，并将管道切断后用挫刀挫平切口，丝扣加工采用DN小于等于100套丝机，防止出现斜丝、缺丝、烧丝现象，注意口锥度，清除丝口毛刺，使管口光滑，管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净，DN大于100采用卡箍连接，根据沟槽式连接施工工艺标准Q/JB01-02-2003及专业生产厂家提供的使用说明书操作。
管口应平整无毛刺、裂纹、气泡等，对接管同一直线上，卡箍及橡胶圈均匀卡在管槽内，然后紧固螺栓，紧螺栓受力一致。
6、水压试验
水压试验应分区（以一组湿式报警阀后管道为单位）进行，试验进水点时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好记录标记，卸压后处理。
必要排水后处理。
试验压力采用1.5倍工作压力，稳压10min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.02Mpa为合格。
7、冲洗
管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量，冲洗压力不低于工作压力。
排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
8、系统试运行
消火栓管道系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。
通过消防栓试水点，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时。
第三章、质量管理体系与措施
一、质量保证措施
1、坚持“一机一闸一保护”。
施工临时用电架设完毕，投入使用前由公司工程部验收合格。
2、主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。
3、各种机械设备使用前调试运转正常，并经项目部检查合格
项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位，对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。
二、质量管理制度
1.施工技术、质量、安全措施、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
项目部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底一般以书面形式进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
2.材料进场检验制度：
本工程的各类设备、材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
3.过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由项目技术负责人组织施工员、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。
4.质量否决制度：
对不合格分项工程必须进行返工。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
5.成品保护制度：
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上、下工序之间应做好的交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
6.顾客提供产品保护制度：
顾客提供产品应根据公司文件要求进行现场检查检验，合格产品应及时入库，办理相关的入库手续。
大件产品（如冷冻机）应有防护措施。
（本工程冷冻机组、循环泵、末端设备由业主提供，根据标书，由安装单位会同监理、设备供应商在现场验收签字。
）
7.质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追朔的依据，应力求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
8.有关工程技术、质量的文件资料管理制度：
工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。
由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
9.工程质量等级评定、核定制度：
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工
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