循环水培训资料.docx

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循环水培训资料

循环水培训资料

1、

循环水控制指标

项目

pH

磷酸盐

碱度

浊度

余氯

油

COD

控制标准

7.6-8.5

6.0-8.0

100-200

≤20

0.5-1.0

≤10

分析频次

一天一次

一天一次

一天一次

一天一次

一天一次

一天一次

一周一次

项目

锌离子

总固体

总溶固

异养菌

粘泥

硫酸根

总硬度

控制标准

≤105

≤3.0

分析频次

一周一次

一周一次

一周一次

一周一次

一周一次

两天一次

两天一次

项目

电导率

总钾

总铁

SiO2

正磷

氯化物

有机磷

控制标准

分析频次

一天一次

两天一次

四天一次

两天一次

两天一次

两天一次

两天一次

项目

浓缩倍数

铁细菌

硫酸盐还原菌

悬浮物

钙离子

硫酸根+氯化物

控制标准

≤100

≤50

600-1600

≤2500

分析频次

两天一次

一月一次

一月一次

一天一次

一天一次

两天一次

循环水控制指标

项目

pH

磷酸盐

碱度

浊度

余氯

油

COD

月最低值

6

104.76

4.73

0.5

0.33

4.04

月最高值

7.8

179.6

18.8

1

0.63

9.78

项目

锌离子

总固体

总溶固

异养菌

粘泥

硫酸根

总硬度

月最低值

0.49

3540

3516

9300

1

774.46

1550.94

月最高值

1.81

4562

4550

9700

2

1098.77

1873.64

项目

电导率

总钾

总铁

SiO2

正磷

氯化物

有机磷

月最低值

4070

7.5

0.28

35.17

2.17

691.09

2.6

月最高值

4990

10

0.81

48.44

4.25

887.39

4.87

项目

浓缩倍数

铁细菌

硫酸盐还原菌

悬浮物

钙离子

硫酸根氧化物

月最低值

4.58

22

6

8

1285.56

1465.55

月最高值

7.22

8.18

1549.36

1909.95

停止补水、外排循环水

学习停工方案

统筹自检项目人员安排

落实停工所需材料物品

开泵一向二污排水

接潜水泵外排各池存水

根据系统压力停运部分冷水泵

将冷水池抽空后停运冷水泵

待热水隔油池吸水端抽至入水管时停热水泵

保持隔油池、塔池低液位运行

停运旁滤池

停止投加水处理药剂

停运准备

停工操作

停工撤水

检修

4天

3天

2天

1天

改上塔流程

改好水冲洗流程

检查检修项目的完成情况

检查阀门开关是否灵活

准备润滑油及密封填料

准备好各路水处理药剂

进行化学清洗

投加预膜剂进行预膜

冷水泵运行

系统充水

检查润滑油油质油位

准备操作记录及交接班日志

准备生产工具

检查消防器材

正常生产

清洗预膜

系统流水运行

开工检查

开工准备

运行一天后适当排污

联系调度改好流程

学习开工方案

排放预膜液

排放清洗液至合格

联系电工检查电器

联系仪表检查仪表

开新鲜水向塔池

隔油池补水

安装压力表、真空表、温度表

准备好酸

12天

0天

2天

3天

5天

一、旁滤池操作法

1、投用前的准备

1认真检查所属阀门开关是否灵活好用，蒸汽、非净化风是否具备使用条件旁滤池滤料是否按要求分布均匀。

2过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。

3关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。

2、运行操作法：

①打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀，调整过滤池水量≤150m³/h。

②运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度，避免水流短路穿过砂层。

影响过滤效果，布砂不均匀时应调整或补砂。

③每日8:

00进行反冲洗，严格按时定期进行，若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重，应强化反洗，每月两次。

④冬季旁滤池停运时，应打开池底放空阀，将池内水放尽。

3、反冲洗操作法

1关闭旁滤池进出水阀

2打开池底放空阀，将水面下降500mm后关闭放空阀。

3打开反冲洗风阀，控制非净化风适量，气冲5min。

若滤池中含油多时，应同时打开蒸汽阀，加强反冲。

4关闭风阀和蒸汽阀，打开反冲洗水阀，水冲洗至水基本澄清，反冲洗水量控制在400m³/h，以防跑砂。

5关闭反冲洗水阀，静置10min正常运行，打开正常过滤进出水阀，旁滤池转入正常运行。

二、不正常现象及事故处理

1、回水污染

1塔池表面有明显的油膜，塔东西两头水面泡沫多，水质浑浊有油味。

2隔油池进水端明显帯油，整个池中水颜色异常，浑浊度高。

3水中有氨味

4水质浑浊

原因：

装置冷换设备泄露所致

回水氨味大

漏H2S气体（瓦斯）

处理方法：

①判断回水源是重力回水还是压力回水，若压力回水严重泄露，则开大阀S3补水，令塔池水表面油物大量溢流，隔油池及时集油；若重力回水严重，则尽量调小热水塔量打回流，开阀S2补水，集油置换，开阀S3，保持塔池安全液位。

②发生严重泄露时，停运旁滤池

③及时向车间和调度汇报泄露情况，讲明现象，尽快联系厂调查清原因，停运泄露的冷却器。

5已发生污染的事故要建立明确的台账档案，做前车之鉴。

2隔油池、塔池液位失衡现象：

1塔池液位迅速下降，冷水池面临抽空的危险。

2隔油池液位迅速上升

原因：

1外部用水系统在压力供水干线过量排水，造成压力回水减小。

而重力回水量增大，导致塔池液位下降，隔油池液位上升

2循环热水泵发生故障，上量不足压力回水倒入隔油池。

3塔池出水口处格栅被大块杂物堵住，致使冷池水被抽空，而塔池水量大量溢洗至隔油池，令隔油池液位上升。

4热水隔油池回流阀故障，大量水回流至隔油池。

处理方法：

若发现循环热水泵故障，上量不足，则迅速切换备用泵，事故泵联系电、钳工检查；若内部系统均无问题，外部原因尚未查明，塔池液位仍下降，增加热水泵运行台数保证塔池液位，及时联系调度查找原因，待恢复正常后停运增开热水泵。

污水回用

项目

单位

控制指标

原辅材料性质

洗砂过滤器进水

悬浮物

mg/L

＜20

pH

6.0-8.0

油

mg/L

≤3.5

CODcr

mg/L

≤70

温度

℃

15-40

氨氮

mg/L

≤1

水量

m³/h

≤459

电导率

us/cm

＜3500

主要工艺控制指标

纤维球过滤器

单台运行流量

m³/h

≤2400

反洗流量

m³/h

120-140

进水压力

Mpa

≤0.5

压差

Mpa

≤0.2

反洗时间

min

20-30

叠片过滤器

单台运行流量

m³/h

100-200

反洗流量

m³/h

≤140

进水压力

Mpa

≤0.5

压差

Mpa

≤0.08

反洗时间

S

≤20

超滤

进水压力

Mpa

≤0.3

项目名称

单位

控制指标

原辅材料质量

新鲜水

pH值

7.0-8.0

浊度

FTU

≤5

钙硬+碱度（以CaCO3计）

mg/L

≤500

氧化物+硫酸根

mg/L

≤500

异养菌

个/mL

≤100

电吸附

pH值

6.0-9.0

浊度

FTU

≤5

电导率

us/cm

≤1000

氯化物+硫酸根

mg/L

＜500

CODMn

mg/L

＜10

反渗透

pH值

6.0-9.0

氯化物+硫酸根

mg/L

＜500

CODMn

mg/L

＜10

冷凝水

Fe3+

mg/L

≤0.1

主要工艺指标

冷水池一液位

m

3.5-4.4

冷水池二液位

m

3.5-4.4

冷水池四液位

m

3.5-4.4

隔油池液位

m

2.0-2.6

系统压力

Mpa

0.38-0.45

供水温度

℃

一四季度

≤32

二三季度

≤31

产品中间产品质量

循环水

冷水泵

pH值

7.6-8.5

浊度

FTU

≤20

总磷

mg/L

6.0-8.0

钙硬+碱度（以CaCO3计）

mg/L

1100-1600

钙离子（以CaCO3计）

mg/L

1000-1500

碱度（以CaCO3计）

mg/L

100-200

氯化物+硫酸根

mg/L

≤2500

粘泥

mL/m³

≤3.0

油

mg/L

≤10

余氯

mg/L

0.5-1.0

异养菌

个/mL

≤1*105

铁细菌

个/mL

≤100

硫酸盐还原菌

个/mL

≤50

循环冷水

监测换热器

粘附速率

m·c·m

≤20

挂片腐蚀速率

mm/a

≤0.1

监测换热器腐蚀速率

mm/a

≤0.1

冷水泵出口管线

温度

℃

≤32

安全环保指标

排污水

m³/h

≤100

循环冷却水水质指标

项目

单位

指标

水温

℃

≯32

水压

Mpa

0.38-0.45

pH

8.1-9.1

浊度

mg/L

≯25

总磷

mg/L

9.0-11.0

油

mg/L

≯10

粘泥

mL/m³

≯5

异养菌

个/mL

≯1*105

浓缩倍数

≥2.5

钙硬+碱度

mg/L

600-1200

余氯

mg/L

0.5-1.0

总铁

mg/L

≯1.0

氯离子+硫酸根

mg/L

≯1500

找漏点—加油污清洗剂

若超标：

排污置换补低离子水-蒸汽凝结水（硬度高）

供出循环水温度小于32℃，循环水压力0.38-0.45MPa

工艺特点

一、敞开式冷却塔配以最低的水量损失来达到较高的冷却效果

二、在凉水塔内完成水冷换热，水温在降低过程中，水质因蒸发浓缩，CO2散失等原因，CaCO3等溶解盐易饱和析出形成水垢，结垢现象是循环水生产工艺的一大特点。

三、在水与金属设备相接触的环境中，由于具备电化学反应的条件，电化学反应普遍存在。

腐蚀现象是循环水生产工艺的另一大特点。

四、因系统水温、PH值适宜，营养充足，冷却塔隔油池常年露置在室外，阳光充足，给微生物生长繁殖提供了良好的条件，微生物繁殖是除盐水生产工艺的另一大特点。

处理方法：

阻垢处理：

通过排污或补加低硬度水降低成垢离子浓度；使其保持在允许的浓度范围内，以避免结构，另一方面添加阻垢剂，破坏结垢离子的结晶长大而达到阻垢目的。

缓蚀处理：

加缓蚀剂在金属表面形成一层致密的保护膜以阻止电化学反应发生的方法来控制腐蚀。

污垢、微生物处理：

循环水中悬浮物、浊度可通过旁滤处理，微生物可通过投加杀菌剂来得到控制。

循环水K+

循环水SiO2+

新鲜水SiO2+

新鲜水K+

浓缩倍数=或

补水量=蒸发损失量+风吹损失量+排污量+渗透损失量

方宇循环水水质指标

项目

单位

指标

pH

7.5-8.3

总磷

mg/L

3.0-5.0

总碱

mg/L

＜300

电导率

us/cm

＜300

总硬

mg/L

＜1800

CL-

mg/L

＜400

钙硬

mg/L

＜1000

正常进水

去下水道

反洗进水

非净化风

蒸汽

液位下降

15cm

放空阀

溢流堰

旁滤池

主要作用：

降低浊度和水中悬浮颗粒

杀菌剂：

48h不能排水（加杀菌剂就不加阻垢剂）

pH高

置换水

浊度高

旁滤、置换、排污、加药

总磷低

加缓蚀阻垢剂

总磷高

总碱

加酸

钙硬

旁滤过滤