大中型水库移民后期扶持结余资金项目和大中型水库库区基金项目第二标段投标文件.docx
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大中型水库移民后期扶持结余资金项目和大中型水库库区基金项目第二标段投标文件
【副本】
***县***年大中型水库移民后期扶持结余资金项目和***年大中型水库库区基金项目第二标段
施工投标文件
（合同编号：
***）
投标人：
***（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：
（签字）
***年12月30日
评审因素索引表
序号
评审内容
投标文件页码范围
一
技术部分
1
施工方案与技术措施
P30~p40
2
质量管理体系与措施
P41~p54
3
安全管理体系与措施
P55~p64
4
文明工地和环境保护措施
P65~p72
5
工程进度计划与措施
P73~p76
6
资源配备计划
P77~p79
7
施工总体布置
P80~82
二
商务部分
1
投标总价
P8
2
主要工程项目单价合理性
P20~p27
3
企业业绩、类似工程经历
P158~p182
4
财务状况
P138~p155
一、投标函及投标函附录
（一）投标函
***（招标人名称）：
1.我方已仔细研究了***县***年大中型水库移民后期扶持结余资金项目和***年大中型水库库区基金项目（项目名称）第二标段（标段名称）招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）***（¥***元）的投标总报价，工期100日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到合格。
2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3.随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）贰万元（￥20000元）。
4.如我方中标：
（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。
（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。
（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。
（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
（5）我方承诺向公证处交纳公证费，向交易中心交纳交易费。
5.我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”1.4.3项规定的任何一种情形。
6.无（其他补充说明）。
投标人：
***（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：
（签字）
地址：
***
网址：
电话：
传真：
邮政编码：
***
***年12月30日
（二）投标函附录
工程名称
***县***年大中型水库移民后期扶持结余资金项目和***年大中型水库库区基金项目
投标人
***
投标范围
第二标段施工图纸及工程量清单中的所有内容
投标总报价
大写：
***
￥***元
投标质量
合格
投标工期
100日历天
项目经理
***
等级及证书编号
***
备注
二、法定代表人身份证明
投标人名称：
***
单位性质：
有限责任公司
地址:
***
成立时间：
***年4月14日
经营期限：
***年4月14日—长期
姓名：
***性别：
男年龄：
56身份证号码：
***
职务总经理系***（投标人名称）的法定代表人。
特此证明。
投标人：
***（盖单位章）
***年12月30日
三、授权委托书
本人***（姓名）系***（投标人名称）的法定代表人，现委托***（姓名）为我方代理人。
代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改***县***年大中型水库移民后期扶持结余资金项目和***年大中型水库库区基金项目（项目名称）第二标段（标段名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：
自投标截止时间起有效期60天
代理人无转委托权。
附：
法定代表人身份证明
投标人：
***（盖单位章）
法定代表人：
（签字）
身份证号码：
***
委托代理人：
（签字）
身份证号码：
***
***年12月30日
授权委托书应附法定代表人和委托代理人的身份证件扫描件。
四、投标保证金
收据复印件
五、检察院出具的无不良行贿记录证明
六、已标价工程量清单
七、施工组织设计
第一章施工方案与技术措施
（一）、施工方案
本标段的主要施工内容是交通基础设施建设、文化教育卫生等基础设施建设和高丘镇门岗文化广场，采用分段作业，为确保施工顺利进行，需加强施工管理，做好各施工队的平行和搭接施工。
（二）、测量放线
1、准备工作
①测量依据：
平面控制网点及水准网点；监理工程师签发的规划图及单体工程图；《工程测量规范》GB50026---93。
②根据监理工程师提供的施工图纸进行现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。
③根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经业主及监理工程师复核、审定。
④在施工测量前，首先对测量仪器设备如经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标示的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。
2、平面控制
①在收到监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。
②根据实地情况，参照平面布置图，根据监理工程师提供的平面控制点在场区内（施工干扰区外）布设导线桩，沿该导线定出管路平面控制点。
控制桩的设置方法：
a埋设有钢筋头十字刻线的砼桩；b在施工现场附近的永久性建设物体上用钎子凿刻十字线，用红漆标记，统一编号。
③用TC500全站仪，对所有导线控制桩按四等导线测量技术规范要求进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。
④绘制导线控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。
3、高程控制
①根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，在各永久建筑物及施工道路沿线，间隔适当距离埋设高程控制桩（带钢筋头的砼桩）。
②根据监理工程师提供的测量基准点，用四等测量的方法测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。
水准点的观测工作应在埋设两周后进行，每隔一定时间进行复测，以查明水准点、高程是否变动，如果变动，应及时校正。
③高程控制测量成果上报监理工程师，待批准后使用。
4、工程量校核
待控制测量完成后，根据设计图纸，进行地面线的测设，并绘出图纸，计算出工程量，以作校核。
另外，对管沟根据实际地形、测绘典型断面，计算出实测工程量。
5、施工测量
①施工测量之前，先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验和校正。
②施工测量：
在每一项工程施工前，根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的轮廓点并标示，按标示施工。
6、进度测量
随着工程的进展，按照监理工程师的要求，分月25日前进行进度测量，计算出每月完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个月施工计划和统计上报的依据，并上报监理工程师审核。
7、竣工测量和竣工总平面图的编绘
①在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，结合竣工测量绘制竣工图。
设计总平面图，单位工程平面图，纵、横断面图和设计变更资料；定位测量资料；施工测量资料及竣工资料。
②为了进行实测工作，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行施测。
外业测绘作业时，必须在现场勾绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，便成为完整的竣工总平面图。
（三）场地平整
根据平面图确定开挖程序、机械设备、平整措施、施工安全、排水措施；
施工单位进场后，先安排清除挖、表层杂草、树木、树桩、废渣以及原地面以下的墓穴、井洞、树根等障碍物，拆除障碍后所留下的坑穴人工处理夯实原土基层，用现场土回填夯实，尽量保护施工区域以外的天然植被。
表植土清除、堆放、使用：
挖掘机、推土机、装载机、其他小型运输机械和人工配合清除表植土，根据划定的方格网计算的工程量合理堆放，便于复耕回填之用，避免不必要的二次倒运，同时要注意防止雨水冲刷。
划定作业区，作业区内土方优先平衡，然后在考虑与其他区域平衡。
挖方区采用人工辅助机械开挖，按照方格网计算的土方量就近进行运输、平衡，对于不予利用的弃渣，应堆放到指定的弃土场，不得随地弃置，堆放不宜过高，边坡必须保持稳定。
土方填筑按挖运、填筑、碾压或夯填、检测四区作业，采用人工和机械相结合的方式挖、运土，推土机和装载机整平，压路机碾压、机械夯填、检测一条龙作业。
填土时，规划施工临时行车道路，填筑材料分层摊铺。
及时彻底清理填方区内的障碍物，如有水应及时引导或抽干，不得在水中施工。
基层土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。
（7）作好隐蔽记录和工程量测量记录。
（8）如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取排水措施。
含水量较大采用平面开挖，娇小采用立面开挖。
雨季施工，每天收工时不宜留存松土。
（四）土方开挖
1、说明
针对工程项目施工部位的工程量大小，我们采用机械开挖为主，边角碎部及开挖量较小的地方采用人工开挖的方法。
2、施工准备
施工准备土石方开挖施工前应做好各方面的准备工作，首先采用推土机进行场地平整，能满足土石方机械和运输设备运行，确定开挖场地内施工道路和运输道路及路线，修建好施工区运输道路和机械停放场。
开挖施工前还应建好周边及开挖区内排水系统，以利于及时排除开挖区的地表积水和渗漏水，以及防止周边地表水流入开挖基坑和冲刷开挖边坡。
3、场地清理
采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理。
应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。
并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。
表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。
堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。
应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
4、测量（复测）放样
开挖施工前期准备工作完毕，采用全站仪或经纬仪和水准仪按照设计开挖图测放出开挖部位上口结构轮廓控制点，并做好明显标志，各控制标志应标记明确清晰且不容易被破坏。
在分层开挖过程中应视开挖情况进行测量（复测）放样，以利于及时纠正偏离。
测量（复测）放样完毕应及时向现场施工员交底，并做好各项记录。
5、机械开挖施工方法
①、施工流程
土方开挖工艺流程如下：
②、施工放线
根据测量控制标志，现场施工员应按照设计施工开挖图放出现场开挖边线样，可采用石灰撒出边线或拉线等进行边线控制，同时做好各项记录。
③、分层开挖
土方开挖宜采取自上而下、分层开挖的原则进行开挖。
根据开挖深度和设备配备的情况，机械土石方开挖预留20cm采用人工挖除。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
④、机械运土
本标段机械运土工程量比较大，机械运土采用10t自卸车运输，运距为0.5km，推弃区域要求不影响下一个施工作业的施工。
6、施工期临时排水
施工期临时排水，尽可能结合永久性排水设施布置。
应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。
为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性的施工。
对其上部末设置永久性截水沟的边坡面，加设临时性截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实施。
在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
在基坑开挖期间，监理人认为有必要的，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测，按监理人指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。
边坡面根据渗水情况设排水孔，并根据排水孔的情况合理布置排水沟，引导雨水、施工弃水、地下渗水等至施工区域外或至集水坑定点抽排至施工区域外。
排水沟、截水沟的施工采用手风钻人工撬挖，集水坑选择底凹地点布设或者采用手风钻人工撬挖形成，排水孔根据坡面地下水渗漏情况跟随开挖进行。
（五）钢筋混凝土工程
1、混凝土原材料选择及质量控制
（1）水泥
本工程使用普通硅酸盐水泥，运至工地的水泥，必附有生产厂家的复检资料、合格证。
工地试验室必须进行取样检查，每200t同品种、同标号水泥为一个取样单位。
检测项目包括水泥标号、凝结时间、体积安全性、稠度、细度、比重等。
必要时进行化学分析。
水泥运输过程中其品种、标号不许混杂，且采取有效的防潮措施。
水泥库应设防潮层，水泥堆放距墙面至少30cm，堆放高度不超过15袋。
不同种类、标号分别堆放。
储运时间超过3个月，使用前应重新检验。
（2）骨料
混凝土骨料按照监理人批准的料源生产。
不同粒径的骨料分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免骨料分离。
严格控制各级骨料的超、逊径含量，以方孔筛检查，其控制标准为：
超径小于5%逊径小于10%；其它质量技术要求遵照《水闸施工规范》SL27-91和《水工砼施工规范》SDJ207-82执行。
骨料堆存场地设置良好的排水设施。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂料细度应控制在2.4～2.8范围内。
其它质量要求符合SD105－82的有关规定。
（3）水
水的PH值及各种物质含量符合有关规定，若有怀疑时，可进行砂浆强度试验。
（4）外加剂
根据施工需要，本工程仅需减水剂、防冻剂等，掺加外加剂其质量符合L/T5100-1999的规定。
根据混凝土性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，并报监理工程师批准。
不同种类的外加剂分别储存，在运输与储存中不得互相混装，以避免交叉污染。
（5）混凝土拌制
在施工现场的拌和机进行混凝土地拌制，严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
会同监理人进行设备运行操作检验。
混凝土拌和应符合SDJ207—82第四章第三节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。
因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在监理人指定的场地。
为确保砼质量，配合比在施工前一个月根据所要使用的原材料通过试验确定；在施工过程中调整配合比，必须得到监理工程师的批准。
混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理人指示通过室内试验，进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
2、砼工程施工流程图
3、施工方法
1）、模板制作
底板模板采用组合钢模板拼装完成，异性构件采用木模和钢模配合，立模有足够的强度和刚度，能够承受砼的浇筑和振捣的侧压力和振动力，并牢靠地维持砼结构原样，使其不移位不变形。
模板在浇筑砼之前及模板安装之前要清冼干净，保证模板面板的洁净；模板安装前整修一遍使之安装后模板平整度、模板缝隙符合要求；模板缝要光滑紧密，不使用有凹坑，皱折或其它缺陷的模板，模板安装前以矿物油或不会使砼留有污点的油剂进行涂刷，不得污染影响砼和钢筋，一旦污染砼和钢筋，立即采取有效措施进行清理。
模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时使用拆除的专用工具，严格按施工程序进行，以减少砼表面以及模板的损伤。
2）、钢筋制安
（1）钢筋材料：
砼所用的钢筋，其种类、规格、型号按设计图纸进行购买，使用前进行材质试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。
若有钢筋代换，钢筋代换以代换前后的承载能力不变为原则，并征得监理单位同意。
（2）钢筋制作：
钢筋加工后允许偏差要严格遵守规范规定，使用前保证表面洁净、平直无局部弯折，中心线同轴线的偏差不超过其长度的1％。
制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。
（3）绑扎：
按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。
钢筋的弧焊接头遵守规范要求，单面焊10d,双面焊5d,搭接绑扎35d。
3）混凝土表面修整
（1）有模板的混凝土结构表面修整
①经现场钻取试件，经监理人认定不影响结构特性时，可对混凝土表面进行修整。
②修补前，用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。
③混凝土浇筑块成型后的偏差小于模板安装的允许偏差，并符合施工图纸的规定。
（2）非模板混凝土结构表面修整
①无模混凝土表面的修整根据该处结构特性和不平整度的要求，采用平板修整、木木刀修整、钢制修平刀修整和埽处理等不同施工方法和工艺进行表面修正。
②为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾的方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。
喷雾时水分适中，雾滴直径达到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥砂浆，保湿连续进行。
（3）预留孔混凝土
①按施工图纸要求，在混凝土结构中预留各种孔洞。
②除设计另有规定外，回填预留孔所用的混凝土或砂浆，与周围建筑物的材质一致。
③预留孔在回填混凝土或砂浆前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。
④回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。
4）砼运输
砼水平运输采用F15机动翻斗车，机动翻斗车通过脚手架入仓。
5）浇筑
a.浇筑前准备工作：
模板、钢筋、预埋件、止水设施伸缩缝通过监理单位验收同意后，方可进行砼浇筑的准备工作，确定砼浇筑的厚度、次序、方向分层铺筑方法并征得监理单位同意。
b.在砼浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆积时，均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；表面泌水及时清除，并采取减少泌水的措施，禁止在模板上开孔赶水，造成灰浆流失；不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除；禁止在仓内加水。
c.振捣：
使用插入式振捣器。
振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼5～10cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。
d.收面：
结构物设计顶面的砼浇筑完成后，应使其平整，高程达到设计高程。
e.养护
砼浇筑完毕后12～18h内即开始养护，应及时洒水或铺设湿润的稻草席加以遮盖养护，以保持砼表面经常湿润。
对于硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥养护期时间为14天，其它21天。
在炎热、干燥气候条件下，应提前养护和延长养护时间（至少28天）。
（六）水泥混凝土路面
①准备工作：
水泥混凝土浇筑前，应对水泥稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。
对表面的浮土、积水等应清除干净。
应保证作业面表面的湿润。
确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、垂直度等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间等。
②摊铺水泥混凝土：
采用摊铺机铺设水泥混凝土，施工中将摊铺速度控制在1～2米/分钟左右，使摊铺机运行平稳，路面平整度好。
振捣器的间隔应作适当调整，尤其是振捣器两边侧模板的距离更应常作调整，以防止坍边。
③吸水完成后立即抹光，将凸出石子或不光之处抹平。
最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
④抹面完成后进行表面横向纹理处理。
压纹时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁砼，确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，提供压纹器过往轨道。
⑤拆模时应小心，不得损边掉角。
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面。
⑥横向伸缩缝切割：
横向施工缝采用锯缝，缝深7cm，宽5mm。
切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
切缝机开始切缝时间（昼夜平均温度－5°，开始切缝时间4天；昼夜平均温度0°，开始切缝时间3天；昼夜平均温度15°，开始切缝时间2天；昼夜平均温度20°，开始切缝时间1.5天；昼夜平均温度≥25°，开始切缝时间1天）。
这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。
⑦在锯缝处浇灌沥青胶泥：
灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。
⑧后场质量控制
混合料拌和场（后场）是控制水泥混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：
1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。
3）每1-2小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。
4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
⑨养生：
砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生。
养生方法：
应湿润混凝土，然后人工覆盖薄膜。
在7天内加强保湿养生，21天内常规养生。
养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。
⑩检验：
施工结束后，应对以下内容进行检查：
对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检
（七）拆除
采用风镐和手风钻
（八）标志牌
标志牌分为主标志牌和次标志牌。
标志牌施工流程：
挖基坑→回填→浆砌砖→砂浆抹面。
1、浆砌砖砌筑方法
砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。
浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。
材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。
2、砌筑注意事项
①砌筑时，应先清除砖表面污物；
②砖一股脑放置平稳，砂浆必须饱满；
③砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，一般高出6～8mm；
④浆砌砖灰缝应做到横平竖直。
全部灰缝均应填铺砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%。
严禁用水冲浆浇灌灰缝。
浆砌砖水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8-12mm。
埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。
⑤砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。
一般应在4小时内使
用完毕。
砂浆的标号和品种，必须符合设计要求，并应采用重量比进行配制。
⑥需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。
⑦对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
第二章质量管理体系与措施
（一）、质量目标
工程的质量目标：
达到质量合格标准。
杜绝重大质量事故的发生，向业主提供合格的工程和满意服务。
（二）、质量管理机构设置
根据本工程实际需要及GB/T19002T和ISO9001控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理小组，监督质量控制程序顺利运行；设置质量检查科负责工程质
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