精细化管理制度.docx

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精细化管理制度

编号：

SY-AQ-05811

精细化管理制度

Refinedmanagementsystem

（安全管理）

单位：

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审批：

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日期：

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WORD文档/A4打印/可编辑

精细化管理制度

导语：

进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

　　根据集团公司下发的各项关于推行精细化管理的文件精神，按照选煤部的特点和公司标准化、规范化管理要求，为职工创造一个整洁有序、舒适的工作环境，特制定以下标准。

　　第一节部门精细化管理体系

　　第一条：

部门管理组织结构

　　选煤部作为XX煤矿地面主要生产部门之一，是精煤生产和销售的主要任务单位。

现部门领导为闫立峰，按计划选煤部将在投产后陆续完善党政领导班子组织，计划包括部门主任、书记、生产副主任、设备副主任及技术员，负责选煤部正常工作。

部门下设主厂房、破碎车间、浓缩车间、调度车间四个生产车间和电工车间及维修车间两个辅助维修车间，并配套设有经营组、安全组、技术组、设备组四个辅助组室。

　　第二条：

办公室会议室等要求

　　办公室、更衣间、隔音间、休息室物品摆放标准，要做到整齐美观，舒适大方。

室内与工作无关的物品一律清除。

　　办公桌定置摆放要求，物品摆放部位要体现顺手，方便，整洁，美观，有利于提高工作效率；与工作无关的物品不要摆放在办公桌上，在办公桌上只许摆放电脑、电话、打印机、传真机、文件筐、台历、笔筒和笔记本、材料、水杯。

摆放要整齐，有序，且按照定置管理标签放置物品。

　　个人抽屉应每周整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品。

　　各类文件资料摆放。

文件资料的摆放要合理，整齐。

各类资料、物品要分类建档，贴上标签。

对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

　　文件柜物品摆放。

文件柜内书籍及文件要摆放整齐。

文件放入统一文件盒内，文件柜上面不得放任何物品，保持柜内清洁整齐，随时进行清理、整顿。

　　箱柜正面统一位置粘贴标签，标明责任人；工作服、工作鞋、安全帽等放在指定的位置，箱柜上禁止摆放物品，箱柜内保持清洁整齐，随时进行清理。

　　第三条：

地面、墙壁卫生

　　1、地面卫生要求。

地面每天至少清扫一次。

无纸屑、泥土及其它杂物，保持清洁。

　　2、墙壁上除按规定挂字画、标语外，不得挂置任何物品。

墙壁保持清洁。

　　第四条：

车辆摆放

　　各种车辆按指定场所指定位置有序的停放，自行车，摩托车，汽车等交通工具按照公司统一要求放置在指定位置，摆放整齐，方向一致，不能越界，部门办公楼前一律不准停放。

　　第五条：

设备摆放要求

　　库房备件、工具、库房内各种备件、工具分类摆放，整齐有序，并贴有标签，注明备件材料名称、数量等。

工具箱内工具按要求摆放整齐、清洁。

做到拿取备件，工具准确，节省翻找时间，地面保持清洁，无杂物。

　　各车间厂房检修场地，备品、备件和油料存放区域分别设置标示牌，并用隔离栏隔开。

各种物品摆放整齐有序，地面无杂物、污垢、积水、积矿等。

检修完后，做到人走场净，恢复原样。

　　各工作场地的安全与环境美化。

现场各种安全警示标志，设备的安全防护设施齐全、标准合格；卫生洁具、工具消防器材等放在指定位置，摆放整齐，消防器材齐全，合格有效；各种设备、辅助设施等，摆设要划分区域，指定位置。

并用定位线或四角定位线定位。

如工作台，常用物品等用黄色四角定位线。

消防器材与危险品用黄黑相间斑马线四角定位。

垃圾桶类用红色四角定位线。

各种设备，地面等按规定喷刷油漆，颜色协调；每台设备必须悬挂标准合格的标示牌，标示牌字迹清晰，标准整洁，无油污，无破损，无丢失，无斜挂。

　　第二节厂房精细化管理要求

　　第一条：

厂房外区域清扫制度。

　　厂房外卫生清扫划区落实到人，各种垃圾，废品废件按指定地点分类存放。

摆放整齐，定时清除，区域卫生保持清洁。

　　第二条：

及时清理跑矿、漏矿。

　　确保选煤部区域范围内所有设备机身外观整洁，设备见本色，无油污、矿浆、灰尘；设备、地面每班至少擦拭、清扫一次，保证设备工作状况良好。

对于运转中擦拭设备危险部位，在停车期间，及时清洁，达到要求标准。

　　对于经常溅矿、跑、冒、滴、漏区域，在交班前必须清洁干净。

对于特殊情况由队长统一安排清洁。

　　第三条：

厂房内各种标识规范

　　1、各种管道用油漆颜色区分，用箭头标明管道内液体流向，压力。

　　2、各种阀门标明名称，编号和开启、关闭操作方向。

有利于正常顺利操作。

　　3、把电机、旋转体旋转方向用红色箭头标识在防护罩或电机外壳显眼位置，防止安全事故发生。

　　4、在设备旋转振动体的螺母（地脚螺钉）螺栓的旋转部位，用红色油漆标示，防止螺栓、螺母松脱，引起使用部件的脱落破损或机械振动。

　　5、生产现场必须为设备、通道、人行道、车道、储物区、禁止阻塞区、和其他区域标明并保持规定的界线。

使一切井然有序。

现场一些容易发生碰撞、踏空、绊倒等危险处，标以必要的安全警示标识。

如：

防止碰撞处用黄黑相间的斑马线，危险处用黄色警戒线等。

　　6、生产现场、办公室、仓库等各种门加以标识。

如：

推拉门、单门、双门、有固定门和出入门的开启方向。

　　7、液位计等量程仪表，要明确标识管理界限，易于判断计量器的状态正常与否，有利于发现异常及时处理。

如：

下界线点用黄色，正常运转范围用绿色，上界限用红色。

　　第四条：

精细化规范操作

　　进入各工作区域的人员。

在选煤部范围内的所有人员，劳保穿戴齐全，无违章作业，违章指挥，特种作业人员必须持证上岗，起重作业人员指挥规范，提高工作效率。

　　各生产车间，严格执行岗位操作标准，规范操作，按规定作好各种记录；记录本保持清洁，无破损，无缺页。

　　第五条：

职工精细化管理素养：

　　1、及时关闭不需要的水管阀门。

　　2、关闭不需要的照明灯。

　　3、厂区内上下班两人以上（包含两人）必须靠右排纵队行走，不准打闹。

　　4、不随地吐痰、乱扔杂物。

　　5、接听电话语言和气、文明。

　　第六条：

车间域卫生责任划分

　　1、皮带工、浮选工、浓缩工、过滤工：

　　负责本岗位管辖范围内所有设备卫生，包括电气柜、开关柜、工具箱、灭火器材设备周围地面等，及各处跑、冒、滴、漏等相关卫生清洁工作。

　　2、以上各岗位按人员分配设备落实到责任人，实行交接班签字制度，如卫生不合格，接班人可以拒绝签字，交班人继续打扫至合格后签字接班。

　　3、卫生清扫工：

　　负责本人所管辖范围内的地面、楼梯、灭火器材等对生产无妨碍、无危险的设备物品卫生，按人员分配落实到人，必须每天保持清洁。

　　第三节考核办法及奖惩

　　第一条：

由部门领导和6S管理小组人员定期（每周2次）与不定期进行检查，一处不合格，视情况，对当班责任人罚款100-500元，扣5分，几处不合格累计加罚，队长、班长负管理不到位责任，对本车间队长罚款10%，对当班班长罚款20%。

　　第二条：

队长检查，一处不合格视情况对当班责任人罚款100-500元，扣5分。

对当班班长罚款20%，班长负责管理不到位责任。

　　第三条：

班长检查一处不合格视情况对当班责任人罚款100-500元，扣5分。

　　第四条：

经部门领导和6S管理小组人员检查，一个月内保持合格且排名第一的班组或岗位奖励100-500元，奖5-10分。

对不合格次数最多，排名最后的班组或岗位罚款100-500元，扣5-10分。

　　第五条：

队长、班长岗位工综合评比连续不合格淘汰制。

根据生产任务完成情况，工作态度，劳动纪律，6S管理等多方面综合考核评分，对不称职的队长，班长，岗位工实行淘汰制，重新学习培训，合格后分配到不重要岗位或卫生清扫岗位。

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