煤矿实习报告精选10篇.docx

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煤矿实习报告精选10篇

煤矿实习报告精选10篇

煤矿实习报告一

一、实习目的

毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节，是学生综合运用所学知识技能，为毕业设计收集素材的重要途径，更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。

通过毕业实习，学生不仅可以提前适应社会，全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法，学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神；而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能，进一步加强理论联系实际，丰富实践经验，发现自己的不足。

二、实习内容

1、刮板输送机的组成及工作原理

在这次实习中，我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。

刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分，是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。

它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。

其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，钢制的中部槽已经有近百年的历史，在长期的使用中存在以下缺点：

①重量大，安装和搬运费时费力；

②中部槽一般是由6-15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时变形，修复比较困难；

③耐腐蚀性差；

④耐磨性差；

⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加。

用超高分子量聚乙烯制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。

对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。

对于行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义。

1）刮板输送机的结构组成

刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成，此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。

机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成；机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成；机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成；辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。

重型刮板输送机的机尾和机头一样，也设有动力传动装置。

煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条件恶劣，特别是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。

刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械，它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。

中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中，与滚筒采煤机和推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。

刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。

2）刮板输送机的工作原理

刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。

当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。

刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料等的输送。

刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。

溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。

起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。

2、刮板输送机的安装要求

1）综采工作面刮板输送机的机尾，一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。

因为机尾架较高，先装机尾就增加了安装采煤机的工作量；

2）装完中部溜槽后安装挡煤板。

如果中部槽距煤帮较近，又有浮煤阻碍铲煤板的安装时，可在采煤机割一刀后再装铲煤板，但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装。

3）中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行，先安装中部槽后安装液压支架，以保证支架间距。

3、刮板输送机的检修与维护

经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除；运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器；检查链条销子是否断裂或松脱，及时更换或检修；检查刮板是否损坏或磨损；检查链条、滚筒链轮是否过度磨损；定期检查所有安全保护装置；定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。

三、实习心得

时光飞逝，转眼间实习已经结束，回顾其中的点点滴滴，让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜，也有失败后的失落和无奈。

在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下，我在业务技能有了一定的提高，让我更好的了解自己的工作业务。

通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心，有时候做事情，看着容易，做起来就很难。

在工作中调整心态也是一件很重要的事情，如果你的心情不好时，一定要懂得释放，不能让你的情绪影响到自己的工作。

在工作中，能够得到同事们的谅解使我很感激，通过这次实习，让我学到了很多在课堂上学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，增长了见识，为以后更好的工作打下了坚实的基础。

同时，我也清楚地认识到自己的不足之处，在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度，无论任何事情都要踏踏实实的完成，走好每一步，取长补短，虚心请教。

总之，在这次实习中了解到了业务上的知识，也增长了自己的见识，为以后更快的走上工作岗位，更好的完成工作打下坚实的基础。

在工作之余，我还会继续坚持学习，只有不断的学习，知识才会积累，这样才能将工作更好的完成。

煤矿实习报告二

生产实习很快就结束了，尽管时间很短，但是感受是深刻的，收获是丰硕的。

这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上学到了很多东西，也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。

三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。

同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业欣欣向荣的今天。

生产实习是通风专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节，是专业课教学不可缺少的组成部分。

通过这次生产实习，我学到了一些课本外的有用知识，掌握了部分专业技能，并努力地将理论知识向实践经验转化，尽量做到实践与理论相结合。

但是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏，这是我的不足之处，也是今后改进和努力的方向。

通过本次实习，我们学到课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识，同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基础。

下面就我的实习内容和感受做一些总结:

今年8月25日，我们在义煤集团公司常村矿进行毕业实习。

实习的主要地点在义煤集团常村矿。

实习的主要内容几乎涵盖了专业所有课程和专业知识。

单位介绍:

义煤集团公司常村煤矿矿区距陇海铁路1公里，专用公路直达310国道和连霍高速公路。

矿井地质储量11533.2万吨；可采储量7831.7万吨。

所生产原煤品种为长焰煤，是优质的动力和化工用煤。

义马煤业（集团）有限责任公司位于河南省西部义马市境内，东距洛阳市50公里，西距三门峡市70公里，陇海铁路、连霍高速公路、310国道横贯矿区，交通十分便利。

义煤集团公司是全国五百强企业之一，是以煤为主、多业并举，跨地区、跨行业、跨所有制的特大型现代化企业集团。

下属企业分布在河南、青海、新疆维吾尔自治区三省（区）及郑州、洛阳、三门峡、德令哈、五家渠五市，涉及煤炭、电力、铝业、化工、建材等多个领域，现有15对生产矿井和7对在建及待生产矿井，生产辅助单位30多个，职工和家属20余万人，企业资产总额105亿多元。

实习主要内容:

在义煤集团常村煤矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。

它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。

在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角，其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安

装轴承的轴承座，最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。

至此，托辊的加工工序完成。

可以堆积如上图，供维修或更换使用。

此外在义煤集团常村煤矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。

老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。

在常村煤矿的实习经历，给我印象最深的是他的环境，常村煤矿井上下面貌发生了很大变化，井下实现了采掘工程标准化，机电硐室精品化，管线吊挂艺术化，调度管理数字化，运输轨道地铁化。

地面的街道，优美的环境，林立的楼房。

这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。

刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。

当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。

刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。

接下来老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下:

采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。

目前我国使用最多的是滚筒式采煤机，也有少量的刨煤机。

在通风机房，老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作原理。

矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。

此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。

这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。

矿井通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。

矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:

就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面，而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反，新鲜空气由巷道进入工作面，泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好，设备简单适应性好，效果好而被广泛应用。

在井下采掘面，老师给我们讲解了“大断面支护”、“煤层注水”、瓦斯抽放工艺，并实地参观采掘面“煤层注水”硐室和回采面瓦斯抽放泵站，为井下安全生产提供了可靠保障。

煤矿实习报告三

一、实习时间

20某某年5月19日至20某某年5月24日

二、实习地点与指导教师

1.实习地点

石家庄工程技术学校煤安基地，冀中能源邢矿集团邢台煤矿

2.实习指导教师：

董立国、郭宏现

三、实习目的

根据教学计划，安排为期一周巷道施工实习，其目的通过设计达到进一步掌握巷道施工方法与施工艺特点，了解和熟悉矿井巷道施工等工作技能。

提高学生的综合素质。

四、实习内容

20某某年5月19日至20某某年5月24日，在老师的指导下，进行了为期一周的巷道施工课程实习，实习分为三个阶段进行，第一阶段是在校内煤安基地进行，主要是了解煤矿基本概况，学习煤矿安全常识，通过煤矿各种模型和设备掌握煤矿的基本概况和上产系统；第二个阶段是到煤矿现场参观，亲身体验煤矿的生产环境；第三个阶段为实习总结，主要是实习报告的编写和总结归纳。

一）校内煤安基地

煤安基地是国家投资兴建的煤矿安全实习基地，在实习期间，主要是通过视频课件了解煤矿基本概况，学习煤矿安全生产须知，同时通过观看现代化煤矿模型，了解煤矿地面生产布局和地下生产系统，通过敢看各种巷道支护模型以及煤矿回采、掘进设备，了解煤矿的生产工艺。

二）邢台煤矿实习

冀中能源邢台煤矿位于邢台市桥西区，采用立井中央开拓，在矿区中央非别设立主井、副井和风井。

主井采用双箕斗提升，副井采用双罐笼（双层）提升，通风采用抽出式通风。

地面设施主要包括井口房、风机房、变电所、机修车间，办公室设施等，井下主要包括提升系统、运煤系统、运料排矸系统、通风系统、排水系统、动力供应系统以及安全监控系统等。

（一）生产系统

1.运煤系统

采煤工作面→区段运输平巷→采区运输上山→运输大巷→主井井底车场→主井

工作流程：

从工作面采下的煤经刮板输送机到破碎机，经破碎机破碎运输到转载机，经转载机将煤送往皮带运输运往地面煤仓。

2.运料排矸系统

副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面

3.通风系统

副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面→区段回风平巷→回风大巷→风井

4、排水系统

采煤工作面→区段运输平巷→运输上山运输大巷→运输大巷→井底车场→水仓→主井

5.矿山供电系统

电力是现代化矿山企业生产的主要能源，现代的煤矿生产机械无不以电能作为直接或间接的动力，矿山的照明、通讯和信号也都使用电能，因此，矿山供电的可靠性、供电的安全性、供电质量的好与坏、供电的经济性等都对矿山生产具有十分重要的意义。

矿山供电系统分为井上供电系统与井下供电系统两部分。

其中井上供电系统包括地面变电所和高、低压配电网（一台1万KW变压器、两台50KW变压器）。

地面变电所有两回路电源进线，任一回路因故障停止供电时，另一回路应仍能担负矿井的全部负荷，以保证可靠供电。

井下供电系统由两回路或更多高压电缆供电，并引自地面变电所的不同母线段。

任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

（二）巷道支护

1.井底车场主要采用锚杆支护、锚喷支护和拱形砌碹支护。

2.运输上山主要采用梯形金属棚子支护、拱形棚子支护和锚杆支护，同时棚子之间采用喷射砂浆作为防火使用。

3.区段运输平巷主要采用金属棚子支护、锚杆支护、锚梁支护、锚索支护、单体液压支柱加铰接顶梁。

4.采煤工作面主要采用自移式液压支架

（三）设施设备

1.双滚筒割煤机

组成：

截割部，牵引部，电气控制箱，附属装置

截割部：

摇臂、行星减速箱、螺旋筒等

牵引部：

减速箱、行走机构、高压箱

电气控制箱：

主电动机和副电动机、电磁阀箱、隔离开关、监控设备。

附属装置：

底托架、喷雾装置、电缆水管拖移、紧链装置、摇臂调高装置、防滑装置等组成。

工作原理：

以螺旋滚筒作为工作机械的采煤机械，当滚筒旋转并载入煤壁时利用安装在滚筒上的载齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。

2.液压支架和管板输送机

液压支架结构部件：

顶梁、底座、掩护梁、连杆、前梁、伸缩梁、推移箱、推移千斤、调顶千斤、插动回路浮动活塞、液压锁、喷雾装置等

工作面保证三直原则：

支架摆放直、刮板输送机直、采煤工作面直

工作原理：

液压支架在工作过程中，必须具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

支架和输送机的前移，都是由底座上的推移千斤顶来完成。

当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶对活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁；当需要推输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。

当需要支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。

当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。

3.皮带运输

包括：

卸载部，驱动部，储带箱，张紧部，绞车、机尾部。

保护设施有：

满仓保护，拉线保护，跑偏保护，温度保护烟雾保护，速度保护，等。

4.风门

分类：

按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。

作用：

风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。

其煤矿风门常常成对出现，一个风门开则另一个必须关的原则。

5.隔爆水槽：

矿用隔爆水袋是为了防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸时来稀释部分煤尘的。

以减轻煤尘爆炸对矿井的危害。

6.斜巷提升绞车

为了防止跑车，确保安全，必须装设“一坡三挡”装置

五、收获与体会

理论终归要回到实践中，才能得到全面的发展，本次的实习正是理论与实践的结合，让我们在以后的理论学习中更能理解的到位。

说到收获，本次实习的最大收获就是让我们较系统的把煤矿的生产流程了解了，巷道建设，通风，供电，掘进以及运输等。

在我们的大脑里初步的印下煤矿的整体轮廓，对于煤矿的认识有了更进一步的加深，又大一刚到校的一问三不知到现在的有所了解的过度，现在在我们的思想中已不再是单单的挖煤了，而是对于整体煤矿开采的规划管理层面。

要说一个煤矿是怎样运行的，这可不是一件多么简单的事，在安全的同时完成一定的产量，甚至超额完成。

企业都是以盈利为目的，这就要说到效率的问题了，一个产业规划完整与否，管理的好坏将直接影响到企业效率的高低。

通过本次实习，深切地认识到我们已不再是仅仅的纸上谈兵，而是要实地指导生产，为企业赢取最大的效益。

煤是工业的粮食，一点都不为夸谈。

矿工们的工作生活我们可以想象，作为新世纪的知识分子，我们更应该发扬劳苦大众吃苦耐劳的精神，在学习理论课程上我们应该认真刻苦，这样才能在实践中为劳苦大众提供更为便捷安全的工作环境。

煤矿实习报告四

四个月的实习生活就如流水飞快的结束了，回顾实习生活感觉是很深的，收获也是丰富的。

实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向老一辈井下工作技术人员请教，利用休息时间认真学习一些课本内容以外的