防水施工方案.docx
《防水施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
防水施工方案
武宣县三里镇中心校教学综合楼
施工现场扬尘专项防治方案
编制单位:
广西荣华建设工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
年月日
目录
一编制依据1
二、工程概况1
2.1基本概况1
2.2防水分部工程概况1
三施工准备3
3.1技术准备3
3.2现场准备3
3.3材料准备4
3.4劳动力准备4
3.5主要机具准备5
四施工安排5
4.1施工部署5
4.2施工条件5
4.3工期安排6
五主要施工方法6
5.1屋面SBS防水卷材施工方法6
5.2涂膜防水层施工方法7
六质量标准及要求12
6.1防水卷材12
6.2聚氨酯防水涂料12
七其它要求13
7.1成品保护措施13
7.2安全、环保措施13
一编制依据
1、本工程设计图纸及会审纪要、设计修改文件；
2、本工程施工组织设计；
3、本工程施工合同；
4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
二、工程概况
2.1基本概况
3#楼，总建筑面积3657.16平方米，其中地上3657.16平方米，地下/平方米，层数：
地上5层，地下1层，建筑高度18.70米，最大长度69.300米，采用钢筋混凝土框架结构，本工程各层功能如下：
地下室：
停车库，一层至二层商铺，三层至五层住宅。
2.2防水分部工程概况
本工程各部位防水等级均为Ⅱ级
地下室防水采用防水混凝土及水泥基渗透结晶型防水涂料设了防，每平方米用量不得少于1.5kg,厚度不小于1.00MM，防水混凝土抗渗等级不小于P6,底板防水构造如下:
（由上至下）
A、结构底板
B、50厚C20细石混凝土
C、点粘200g油选毡一层。
D、1.5mm厚水泥基涂料防水层
E、随打随抹1：
2.5水泥砂浆找平层。
F、100厚C15混凝土垫层。
G、素土夯实。
墙身防水构造如下（由内到外）：
A、20厚1：
2水泥砂浆粉刷内墙面
B、钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P6
C、1.5mm厚的水泥基渗透结晶性防水涂料。
F、黏土或二八灰土，分层夯实。
顶板防水构造如下（由上到下）：
A、50厚C20细石混凝土保护层
B、1.5mm厚无机防水涂料。
C、20厚1：
3防水砂浆兼作找平层。
D、钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P6
屋面1做法：
1、40厚C20细石混凝土，分格缝纵横间距不宜大于6米，缝宽20，内嵌填密材料
2、干铺聚酯纤维无纺布一层。
3、防水层1.5厚合成高分子防水涂料；3厚高聚物改性沥青防水卷材。
4、20厚1：
2.5水泥砂浆找平。
5、20厚（最薄处）1：
8水泥憎水膨胀珍珠岩找坡2%坡
6、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
6、钢筋混凝土屋面板、表面清扫干净。
屋面2及无隔热层不上人屋面做法：
1、20厚1：
2.5水泥砂浆保护层，每3米设分隔缝，密封胶嵌缝。
2、5厚聚合物水泥砂浆。
3、2厚聚合物水泥基防水涂料。
4、刷氯丁胶稀释液。
5、15厚（最薄处）1：
3水泥砂浆找平找2%坡
6、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。
种植屋面做法：
1、种植土
2、无纺布或玻钎布隔离层
3、塑料定型板耐根疏水保水层
4、20厚1:
3水泥砂浆保护层（设分格缝，间距6米）
5、干铺聚酯纤维无纺布一层。
6、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材
7、2.0㎜厚自粘聚合物改性沥青防水卷材
8、1.5㎜合成高分子防水涂料
9、基层处理剂：
氯丁胶稀释液。
10、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
11、泡沫混凝土找坡2%，最薄处30厚
12、32厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
13、20厚1；3水泥砂浆找平层。
14、屋面板清理平整。
卫生间防水
（1）20厚1:
2.5水泥砂浆保护层
（2）1.5厚聚合物水泥基防水涂料,沿墙翻起500
（3）20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
（4）现浇钢筋混凝土楼板
三施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前专项工长根据施工组织设计及施工方案对作业班组进行全面施工技术及安全交底，说明施工方法、技术要点及质量标准。
3.1.2防水卷材、聚氨酯防水涂料等防水材料进场后，试验工进行外观检测，然后取样复试。
防水材料供应商必须是在建委注册备案的生产厂家，防水材料具有“三证一标志”，即出厂合格证，当年的检测报告，防伪标志，现场所用防水材料均要做见证试验。
3.1.3收集齐全分包单位资质，特殊工种上岗人员的上岗证等。
3.1.4所有防水层在施工之前要经过隐蔽检查合格并办理隐检手续后防可施工。
3.2现场准备
3.2.1准备一间卷材库房及一间小型机具库房，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。
3.2.2地下防水混凝土浇筑前检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。
3.2.3砼工长根据商砼质量技术要求，提前与搅拌站联系，明确浇筑部位、浇筑时间、砼供应速度，并协调车辆调配工作，做好砼的浇筑、泵车、泵管加固、支设等准备工作。
3.3材料准备
防水材料的数量
序号
材料名称
使用部位
单位
数量
1
4厚SBS改性沥青防水卷材
屋面
㎡
1225
2
聚合物水泥基防水涂料
地下室、卫生间、楼梯间、及阳台顶板
kg
5000
3
2.0㎜厚自粘聚合物改性沥青防水卷材
屋面
㎡
3000
3.4劳动力准备
3.4.1由于本工程所涉及的防水做法较多，有一些要由专业厂家辅导施工，所以在施工队伍的选用上要选用具有实力，具有丰富施工经验而且有资质的防水施工队，施工人员必须持特种人员操作证。
混凝土结构自防水、施工缝的处理、止水钢板的埋设由砼及木工工长负责。
3.4.2具体操作人员配备详见下表
工种
人数
工种
人数
砼工
15
技术人员
3
防水工
8
辅助工人
1
3.5主要机具准备
机具名称
数量
机具名称
数量
HBT-80地泵
2台
插入式振捣棒
5台
手推车
6辆
滚刷
20把
蛙式打夯机
8台
开刀
10把
四施工安排
4.1施工部署
4.1.1屋面防水层：
屋面防水层在屋面上部结构完成后进行施工。
4.1.2卫生间防水层
本工程卫生间防水面积不大，根据装修阶段的进度在卫生间的墙面施工完毕后进行，而且在相邻地面未施工前进行，室内管道全部完成后，合理安排穿插施工。
4.2施工条件
4.2.1卷材防水
（1）防水基层坚实、平整、无空鼓、不起砂、不开裂，并将基层清理干净，阴阳角做成圆角。
（2）防水基层已干燥，基层的含水率不大于9%。
检测方法为：
采用1㎡的防水卷材，平铺在基层上静置3至4小时后，掀开卷材之后视基层表面及卷材表面均无水珠即可施工（空铺做法无需检测）。
4.2.2聚合物水泥基防水
基层采用1:
3水泥砂浆抹平、压光、不起砂、无空鼓、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净基层含水量不大于9%，阴阳角做成圆角，涂刷前基层清理干净。
4.3工期安排
序号
施工项目
施工日期
工作天数
1
屋面防水
2016.4.20～2016.4.30
10
2
卫生间聚合物防水涂料
2016.5.15～2016.5.25
10
3
五主要施工方法
5.1屋面SBS防水卷材施工方法
5.1.1工艺流程：
基层清理→刷基层处理剂→防水层施工→细部处理→闭水试验
5.1.2工艺做法：
A、基层清理：
将找平层上面的松散物清扫干净。
凸出基层的硬块要剔平扫净。
B、涂刷基层处理剂基层干燥后，用笤帚清理灰尘。
用长柄滚刷将冷底子油涂刷在基层表面两遍，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
涂刷完毕，必须经过8小时以上，达到干燥程度后方可施行卷材热熔法施工，避免失火。
C、热熔法铺贴卷材，先铺贴大面，然后处理接缝处。
卷材附加层：
按规范要求在阴阳角、管道根及做附加层，即宽度不小于50cm，拐角两侧各25cm。
D、先按细部形状将卷材剪好，将卷材底面用喷灯烘烤，待其面层呈熔融状态，即粘贴并铺牢。
E、卷材端头部分熔贴：
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面手持汽油喷灯点燃火焰，调节开关，使火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材呈熔融状即进行铺贴，再由1人手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，铺到卷材端头剩余30cm时，将卷材端头放在隔热板上，再行烘烤，最后将卷材铺牢压实。
F、滚粘第一层大面卷材：
起始端卷材粘牢后，持喷灯人站在滚铺前方,点燃喷灯对准卷材与基层的夹角，喷灯距卷材及基层的加热处30～50cm，施行反复移动烘烤，不得将喷灯在一处停留时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离，至卷材底面胶呈黑色光泽并有微泡，即推滚卷材进行铺贴，随后1人排气压实。
卷材搭接为长边100mm，短边150mm。
G、卷材搭接缝施工：
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，铺贴时必须有熔融性沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边缘封严。
操作方法为，先将下层卷材（已铺好）表面防粘隔离层熔掉，使用烫板沿搭接粉线移动，防止影响其他卷材，一手用刮刀将卷材掀起，一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烤随粘贴，并将熔融沥青挤出，刮平。
搭接缝、收头粘贴后，用喷灯沿接缝再加热封严。
H、蓄水试验：
防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水。
5.2涂膜防水层施工方法
5.2.1作业条件
（1）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。
（2）、找坡层已完成，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。
管周围缝隙用1：
2：
4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
（3）、卫生间楼地面找平已完成，标高符合要求，表面尖抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
（4）、找平层的泛水坡度应在2%（却1：
50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部们，均要抹成半径为100㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专抹子。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：
20）坡度，避免此处积水。
（5）、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。
（6）、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
（7）、卫生间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距离500㎜范围内凹进表层5㎜，管根做成半径为10㎜的圆弧。
（8）、根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
（9）、卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。
（10）、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。
（11）、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
5.2.2、 工艺流程
基层清理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜——第一次试水——保护层施工——第二次试水——工程质量验收
5.2.3、 操作工艺
5.2.3.1基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
5.2.3.2防水涂料的配制
（1）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用（合成高分子防水涂料与聚氨酯防水涂料配制方法一致）。
（2）单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。
5.2.3.3细部附加层施工
（1）卫生间管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位用搅拌好的涂料均匀涂刷，不和漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250㎜高）。
常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，第层附加层厚度宜为0.6㎜。
（2）天沟、檐应增设防水涂膜或卷材附加层。
天沟、檐沟的卷材收头部位，庆用压条的垫片钉压固定，并用密封材料嵌填，封闭严密。
（3）屋顶女儿墙内侧泛水部位及压顶必须做防水处理，防水层宜采用防水涂料或卷材，压顶亦可加扣金属压型板材。
铺贴泛水部位的卷材，应采用满粘法。
一般可直接贴在女儿墙的压顶表面或铺压在女儿墙的混凝土压顶下。
压顶亦应进行防水处理。
当泛水墙体为砖墙时，也可在砖墙上预留凹槽，卷材收头应压入凹槽内，再用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封严。
凹槽距屋面找平层的高度应不小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。
当泛水墙体为钢筋混凝土时，卷材收头可直接采用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。
卷材收头的上部再钉附加的金属或合成高分子盖板和用密封材料封严。
（4）高低跨内排水天沟与立墙交接处应采和能适应用能适应变形的防水密封处理。
无组织排水的挑檐檐口800mm范围内卷材应采用满粘法，卷材收头应塞入预留的凹槽内钉压固定，再用密封材料封严。
（5）
屋面垂直出入口卷材防水层的收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入卷材防水层的收头应压在混疑土踏步下，见图1-5-5，并使防水层在变形缝部位形成U槽，以适应变形要求，在泛水处应设炉墙和台阶踏步。
水落口杯宜采用塑料或铸铁制品，水落口杯与基层接触部位应预留宽20mm、深20mm凹槽，并用密封材料封严。
（6）变形缝内宜填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填充聚乙烯泡沫塑料衬垫棒材，再用卷材封盖严密，必要时可在顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。
（7）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管壁与找平层之间的连接处应留凹槽，并用密封材料嵌填封闭严密，再做涂膜防水附加层和卷材防水层，卷材防水层的收头应用金属箍箍紧，端部用密封材料封严。
见图1-5-6。
5.2.3.4涂膜防水层施工
防水涂膜厚度为1.5㎜，分成两面遍或三遍进行涂膜施工。
（1）第一层涂膜；将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6㎜，要均匀一致，刮涂量以0.6~0.8Kg/㎡为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
（2）第二道涂膜：
第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5㎜为宜。
（3）第三层涂膜：
第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5Kg/㎡为宜（如设计厚度为1.5㎜以上时，可进行第四次涂刷）。
（4）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。
按试验确定的要求进行涂布涂料。
（5）撒粗砂结合层：
为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：
1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2~3㎜砂粒，以增加其与面层的粘结力。
（6）保护层或饰面层施工。
5.2.3.5、成品保护
（1）涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
（2）涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
（3）地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。
（4）防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
5.2.3.6应注意的质量问题
（1）涂膜防水层空鼓、有气泡：
主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
（2）双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。
（3）地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：
主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。
因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。
涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20㎜，24h不渗漏为止，如朦胧渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。
地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
（4）地面排水不畅：
主要原因是地面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。
因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
（5）地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：
主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封官实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层面未进行处理。
在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合符合要求，再进行下道工序。
要求卫生器具安装后，注意成品保护。
六质量标准及要求
6.1防水卷材
6.1.1质量标准
A、卷材防水层的防水基层牢固，无松动、起砂现象含水率符合要求，基层表面清洁干净，阴阳角做成圆角。
B、卷材防水层铺设方法、搭接和收头均符合施工规范规定，卷材粘贴牢固，接缝缝严，表面平整。
不得有损伤、空鼓、褶皱、翘边等缺陷。
6.1.2允许偏差：
卷材搭接宽度允许偏差为：
±10mm。
6.2聚氨酯防水涂料
根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。
经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度出标准地面20㎜），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
七其它要求
7.1成品保护措施
防水工程是反应施工质量的一个重要因素，也是建筑物能否满足使用功能的基本要求之一。
其质量的好坏与施工完成后的成品、半成品保护密不可分，因此制定如下措施：
7.1.1加强施工人员质量意识，勿使工具损伤卷材，勿使重物砸破卷材。
7.1.2卷材铺贴禁止穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。
7.1.3卷材铺贴完毕及时做保护层，保护层砼采用汽车泵输送施工，减少在已完成的防水层上使用运输工具，工人要注意施工时不得破坏防水层。
对于损坏处的卷材防水，要进行妥善处理并增设附加层。
7.1.4混凝土浇筑完毕，应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝土浆，确保混凝土面的清洁。
大模板操作台上及边角处散落的混凝土清理干净，避免下次支模时掉入墙内，出现夹渣。
7.1.5穿过墙体的管根，涂膜施工时不得碰损、变位。
7.1.6已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
干燥后及时进行保护层施工。
7.2安全、环保措施
7.2.1进入施工现场必须戴安全帽，现场内严禁吸烟。
7.2.2基层处理剂涂刷完毕经过8小时以上达到干燥程度，方可进行热熔施工，以避免失火。
7.2.3清除现场易燃、易爆物品、材料，配备足够数量的灭火器，保证消防道路通畅。
7.2.4材料、机具存放于专门库房，设专人看管。
7.2.5四级以上大风，停止施工。
7.2.6振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
浇筑混凝土时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。
7.2.7浇筑结束后，及时清理后台现场，清扫马路，并将积水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
7.2.8混凝土输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。
7.2.9振捣棒采用低噪音振捣棒，使用前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
7.2.10振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。
升级会员 