地下室底板混凝土浇筑方案.docx
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地下室底板混凝土浇筑方案
龙里县人民医院建设工程
地下室混凝土浇筑施工方案
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编制日期:
地下室混凝土浇筑施工方案
一、编制依据
1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸
2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）
3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）
4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90）
5、《预拌混凝土》（GB14902-94）
6、《混凝土泵送施工技术规程》
7、《混凝土外加剂应用技术规程》
8、《普通混凝土配合比设计规程》
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）
10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
二、工程概况
贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。
地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：
开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。
地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。
混凝土设计等级强度：
基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
三、后浇带、加强带做法：
1）后浇带做法：
后浇带处的钢筋应分离处理，预留搭接长度；砼浇筑前将分离钢筋搭接，且须增配适量的加强钢筋（详见地下室底板、外墙后浇带大样图），待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。
2）加强带做法：
加强带应由外加剂厂家经计算确定外加剂配合比，加强带处的钢筋可以连通，且须增配适量加强钢筋（详见楼面板加强带构造图、现浇梁加强带构造图），采用高于相邻楼面一标号微膨胀砼同期浇灌。
加强带混凝土浇筑完后，要特别加强养护，时间不小于14天。
四、剪力墙防水做法：
地下室外剪力墙采用掺入适量的AEA膨胀剂和减水剂的混凝土浇筑。
混凝土施工缝留设在距底板顶面上500mm处，此500高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前焊接300mm*3mm钢板固定于浇筑混凝土面标高处（钢板在混凝土面上下各留150mm）。
导墙模板采用小木模板，方木和钢管作为背楞和支撑（剪力墙止水带大样图）。
浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。
五、地下室集水坑做法
集水坑长为2m，宽1.5m，深度为底板混凝土面下去1m。
集水坑基础采用300mm的级配碎石压实后，浇筑150mm厚的C15素混凝土垫层。
集水坑外壁为钢筋混凝土剪力墙后或梁（详见集水坑大样图），砼采用跟底板同一个标号的抗渗混凝土，浇筑时同地下室底板一起浇筑。
集水坑内墙防水：
待集水坑混凝土养护合格后，将混凝土表面凿毛，清除浮浆，用水泥砂浆将孔洞等填实，然后涂刷两遍水泥基渗透结晶防水涂料，养护合格后，再涂刷两遍JS防水涂料，最后用聚合物水泥防水砂浆做10mm保护层。
六、混凝土浇筑
1）地下室基础梁板采用240厚砖模砌筑，底板采用混凝土垫层。
梁板底模采用60*100方木作水平主龙骨，其他部位及柱模板采用50*80方木作龙骨，支撑材料采用普通钢管，加U型顶托及底托进行高度调节。
在浇筑底板混凝土时，按照基础底板结构施工分区图进行混凝土浇筑施工。
混凝土的浇筑方式采用地泵、塔吊进行浇筑，钢筋保护层采用同等级的预制混凝土垫块进行绑扎。
2）地下一层结构主要包括桩基与承台的链接、基础梁板及剪力墙预留施工缝位置。
桩顶上部的钢筋笼需全部深入到承台内，柱子底部钢筋需全部安置在钢筋笼内部，并用电焊链接固定。
基础梁板及剪力墙混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。
3）后浇带、加强带膨胀混凝土施工
（1）后浇带混凝土强度等级根据设计要求比底板混凝土提高高一个强度等级，同时混凝土中应掺和8%-10%的AEA膨胀剂。
（2）后浇带补偿收缩混凝土施工要点：
①补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加8%-10%膨胀剂而成的适度微膨胀的混凝土，要求经过7-14d的湿润养护后其膨胀达到0.05%-0.08%，获得0.5-1.2N/mm2的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
②严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。
选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。
一般情况下骨料应采用间断级配。
补偿收缩混凝土采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。
现场搅拌泵送混凝土坍落度应控制在18-20cm。
（3）加强带混凝土强度等级根据设计要求比底板混凝土提高高一个强度等级，同时混凝土中应掺和8%-10%的AEA膨胀剂。
（4）加强带膨胀混凝土应注意的要点：
①配筋要合理。
配筋不合理受力不均匀，混凝土容易产生拉裂现象。
②配合比要严格控制，特别注意膨胀剂和其它外加的的掺量使用。
③要注意混凝土的保养。
混凝土的的强度跟混凝土的养护有着密切的关系。
4）底板、剪力墙抗渗混凝土。
抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。
常用的办法是掺用减水剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。
此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。
本工程的底板和剪力墙的混凝土抗渗等级为S6。
外加剂选用AEA膨胀剂以及其它高效减水剂，另外掺入少量的粉煤灰来代替水泥用量，增加混凝土的和易性和流动性。
5）混凝土的振捣：
（1）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
（2）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。
振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。
（3）混凝土要求振捣密实，硬化前1-2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。
这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。
6）施工缝的留置
（1）剪力墙、柱：
水平施工缝留置高度＝层高—板厚（梁厚）＋混凝土软弱层厚度＋5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向施工逢宜留置在门窗洞口跨中1/3L范围内。
（2）楼板：
楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。
（3）柱施工缝留在主梁下面。
（4）施工缝处混凝土浇筑要求：
①当原混凝土的强度达到4.0N/mm2后方可浇筑新混凝土。
②对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆
七、混凝土养护
混凝土的养护时间控制在至少7天以上，后浇带加强带混凝土的养护要达到14天以上。
根据本工程的特点和当地气候特点，采用湿养护方法，湿养护法主要控制在以下几点：
1）混凝土浇筑后，在混凝土四周铺挂草垫或草袋，以形成不透风的围护层，并晒水湿润，养护的平率控制在每次间隔为2-3h，保护不受强烈的日照和风雨的侵袭，避免急剧的干燥脱水而在表面出现塑性收缩裂缝，同时使混凝土在水化过程中得到充足的水
分，有利于内外温差、时差的缩小和水泥水化作用顺利进行，以提高混凝土的极限拉伸强度。
2）凝固中的混凝土，如水分蒸发超过1.5L/m2，就有发生塑性裂缝的危险。
混凝土表面干了以后，再浇水养护的发方法，将增加混凝土表面干湿恶性循环，反而增加混凝土表面出现裂缝的危险性。
故应该避免混凝土突然性的干湿交替。
再者，混凝土在水化热高峰期1-5d热量最高，如气温很低时，应避免冷水养护，以免降低表面温度，使内外温差加大，出现裂缝，此时应加盖塑料薄膜养护。
八、混凝土的试验
1）设置专职试验员，在技术负责人领导下对原材认真检验，并报送送技术部门，统一编号后送试验室做试验，试验合格后方可使用。
2）按规定做好混凝土的开盘鉴定，并按施工部位和工作台班制作混凝土试块。
浇筑控制为确保混凝土质量要求，根据规范要求，底板混凝土采用60d强度作为评定标准，故每班次或每200m3的混凝土至少留置一组试块作为评定28d强度依据，并考虑留设备用试块；根据要求留置抗渗混凝土试块，每500M3取一组标养28d，视情况可适当留置备用试块。
九、施工准备及技术措施
1）现场平面布置
在场地布置2台（1号、2号）塔吊，以解决底板施工部分材料运输。
本工程的混凝土供应为自拌混凝土，混凝土的输送主要以地泵为主、塔吊为辅。
2）施工机械准备
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
混凝土输送泵
6013-90S
台
1
2
振捣棒
∅50
根
5
3
振捣棒
∅30
根
5
4
溜槽
个
2
5
塔吊
S5012
台
2
6
运输车辆
台
2
7
搅拌机
JS500G
台
2
8
配料机
PLD800
台
1
3）施工流水段划分
地下室施工阶段：
在人工挖孔桩施工完成后，立即安排进行地下车库底板施工，按照先底板、然后施工柱、剪力墙、最后施工地下室顶板的顺序组织施工。
由于地下车库面积较大，平面布置较规则，为便于施工组织，根据加强带设置部位，拟将其分为六个施工区。
按照从Ⅰ-Ⅵ区顺序进行组织，以便于在施工期间充分利用各区时间差进行现场各工序的协调，以及材料临时堆放。
详见：
基础底板结构施工分区示意图
4）施工方法及技术措施
为了保证混凝土的施工质量，防止出现大量裂缝，在施工中，将按大体积混凝土的施工要求进行控制，主要控制在以下几点：
1、材料的选配
1）水泥选用P.O42.5红狮水泥，屯仓时间在7天以上；
2）石子选用卵石或碎石，含泥量<1%，压碎指针<10%，施工中的碎石粒径大小为5-26，考虑到泵送施工。
3）砂选用0-5的机制砂，含泥量<2%
4）掺加粉煤灰代替部分水泥用量，降低水热化,增强混凝土和易性。
粉煤灰要求其烧失量<5%,细度<12%.
5）掺入一定的AEA膨胀剂和减水剂，使混凝土具有缓凝、抗渗、微膨胀作用。
2、浇筑前期检查工作
1）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。
做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。
2）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。
3）在浇筑混凝土时应根据实际情况搭设溜槽。
溜槽搭设要注意其安全性、稳定性，经项目技术部、安全部门验收合格后方可使用。
利用溜槽可以加快混凝土的浇筑速度。
3、应注意的质量问题
1）孔洞：
原因是在钢筋较密处振捣不够就继续浇筑上层混凝土。
2）缝隙及夹层：
施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因造成缝隙或夹层。
3）现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大；因刮尺长度不够而形成抹面不平整。
局部不平是由于主次梁交接处结构筋相交而出现的混凝土层高出，一般部位采用十字形预制混凝土控制块或采用标志杆控制可有效解决。
5、施工控制措施
（一）质量控制措施
（1）同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目经理部，经质量负责人、建设单位和监理工程师审批后方可浇筑。
（2）现场自拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单,开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。
（3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验现场进行控制。
（4）外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经建设单位、监理单位认可。
（5）同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑，必须依后浇带自然分成区域分别浇筑。
（6）在混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。
为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内50mm。
同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。
在振捣时，振捣棒不要碰到钢筋。
（7）在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。
在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。
（8）在混凝土浇筑前由木工认真观察砖模、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。
（9）大体积混凝土施工要严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检查记录。
（10）大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。
当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
（11）在电梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保证振实。
在浇筑坑底部混凝
土2~3h后，待底部混凝土接近初凝时，再进行其他部分混凝土的浇筑。
（12）严格执行“三按”“三检”和“一控”。
其中：
“三按”：
严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。
“三检”：
自检、互检、交接检。
“一控”：
自控正确率，一次验收合格率。
（13）现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：
质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
（14）.工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。
（15）进行全面质量管理，严格按照IS09002质量标准组织施工。
（16）底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。
2、安全保证措施
（一）加强安全教育，增强法制观念
1.技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。
2.做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。
3.坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
4.在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。
5.认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
6.项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。
（二）安全生产的具体措施
1.施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。
2.在基础底板施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。
并明确责任人。
3.任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。
4.特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员。
5.加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。
6.现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。
夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。
7.混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
8.各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。
9.现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。
10.现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。
11.加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。
12.溜槽操作平台要有安全措施，搭设完毕后，要经检验，验收合格后方可使用。
3、文明施工措施
1.施工现场设置明显的标牌。
标牌要标明工程项目名称，建设单位、施工单位、设计单位、项目经理和开竣工日期。
2.合理进行施工现场的平面布置，并利用计算机进行管理。
按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。
实行计划进料，随用随到。
3.施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。
4.实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。
5.合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。
6.现场管理人员要佩戴统一的安全帽、工作牌（身份卡）。
7.各项施工任务，做到工完场清。
8.运输散装材料，车厢要封闭，避免洒落；搅拌机和溜槽派人用水冲洗干净。
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