充电桩工程施工综合方案.docx
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充电桩工程施工综合方案
充电桩工程施工综合方案
国网陕西汉中供电公司京昆高速公路洋县服务区（北京方向）充电站施工
施
工
组
织
设
计
编制单位：
北京燕山嘉恒电力工程有限公司
编制人：
袁伟龙
审核人：
钱蕾
编制时间：
2017年10月30日
第一章编制依据和原则
第一节编制依据
1、国网陕西汉中供电公司京昆高速公路洋县服务区（北京方向）设计说明。
2、网陕西汉中供电公司京昆高速公路洋县服务区（北京方向）施工现场施工条件、工程特点。
3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）
8、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）
9、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）
10、电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1—5161.17-2002）
11、本公司多年来的施工经验、目前实际的施工技术力量、现行施工组织、施工技术管理办法、制度进行编制。
第二节编制原则
1、坚持质量第一，用户至上的宗旨。
切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势。
利用先进的施工技术，科学管理加快施工进度，确保工程按时完工。
3、充分发挥我公司整体实力。
大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪动生产率，加快施工进度。
5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
第2章工程概况
1、工程名称：
国网陕西汉中供电公司京昆高速公路6座充电站新建工程
2、工程地址：
京昆高速公路汉中市洋县服务区（北京方向）内
3、建设单位：
国网陕西省电力公司汉中供电公司
4、设计单位：
汉中汉源电力设计咨询有限公司
5、工期要求：
60日历天。
6、工程范围
6.1土建部分：
充电站内充电桩基础浇筑、整流机柜基础浇筑、箱变基础浇筑、雨棚基础浇筑、户外电缆沟开挖及砌筑、充电站内停车位平整及建设。
6.2安装部分：
充电桩安装、整流机柜安装、箱变安装、箱变周围围栏安装、雨棚安装以及停车位附属设施安装。
第三章施工部署
第一节管理目标
1、质量目标：
严格按照国家和原电力部颁发的有关施工验收规范施工，确保分项工程合格率100%，单位优良率不低于90%。
2、工期目标：
确保在60个日历天内完成所有工程施工任务。
3、安全目标：
不发生轻微工伤事故。
安全生产，实现零伤亡事故的管理目标。
4、文明施工目标：
按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》的要求实行定置化管理，争创文明施工样版工程。
第二节项目组织机构
一、项目组织机构配备
根据投标资料及工程规模建设情况，结合我司施工过的同类型工程，本工程的项目管理班子人员共设6名，其中具有注册二级建造师证的1位同志担任项目经理，具有中级职称的同志担任技术负责人，另设1位施工员、1位质检员、1位安全员、1位资料员、1预算员、1位材料员组成项目管理班子。
第三节施工准备工作程序
1、技术准备
1.1熟悉图纸，准备图纸会审
1.1.1、组织相关管理人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术。
1.1.2、在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸、坐标和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与钢结构安装方面是否协调一致。
2.2技术交底
2.1、根据审批的施工组织设计，在项目总工程师的主持下，对工程施工人员三级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。
2.2、我司拟从以下三方面做好技术交底工作：
a、设计人员向参与本工程安装的项目技术人员、施工员、质检员进行技术交底，使之明了本工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中的主要工艺控制。
b、本项目部技术人员、施工员、质检员向参与本工程的安装队队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。
c、安装队长和技术员向所有参与本工程的施工人员进行讲解、示范，并有针对性的组织技术培训和安全培训，上岗前考核，合格后发证上岗。
2、劳动力配置
为了对施工现场实施有效的全过程管理；确保工程“动态管理,过程精品”,公司将依据项目法施工,选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。
并根据我公司相似工程经验结合相关规定，具体的劳动力安排详见下表：
劳动力安排计划表
序号
工种
人数
进场时间
主要工作内容
1
普工组
2
开工进场
现场杂工、清障、清扫工作
2
木工组
3
基础施工进场
模板工程
3
钢筋组
3
基础施工进场
钢筋工程
4
砼浇筑组
3
基础施工进场
砼浇筑工程
5
水电组
2
按进度要求进场
管线、电气安装工程
6
汽车司机
1
开工进场
现场安全值日、材料运输车管理
3、施工主要机械设备配置安排
3.1拟投入本工程的机械、机具设备说明
工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。
对于本合同段工程的施工，我公司针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和外观效果。
我公司在本合同段工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：
3.1.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。
3.1.2充分发挥现有机具设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。
3.1.3优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机具设备。
3.1.4、根据工程施工布置，按区段、分工种、多层次进行配备，注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
3.2拟投入的主要施工机械设备表
明细表：
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
挖掘机
辆
1
开工进场
2
装载机
辆
1
开工进场
3
渣土运输车
辆
1
开工进场
4
切割机
台
1
开工进场
5
钢筋切断机
台
1
开工进场
6
钢筋弯曲机
台
1
开工进场
7
木工锯台
台
1
开工进场
8
手电钻
台
1
开工进场
9
插入式振动器
台
1
砼工程开始
10
平板式振动器
台
1
砼工程开始
注：
本项目具体施工所使用的机械则根据现场实际情况调配，保证现场施工正常进行，不耽误工期。
3.3拟投入本工程主要测量设备表
明细表：
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
全站仪
台
1
开工进场
2
水准仪
台
1
开工进场
3
塔尺
副
1
开工进场
4
钢尺
把
5
开工进场
5
钢尺
把
2
开工进场
6
游标卡尺
个
1
安装工程开始
注：
本项目具体施工所使用的机械则根据现场实际情况调配，保证现场施工正常进行，不耽误工期。
3.4拟投入本工程主要电气测量设备表
明细表：
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
塌落度桶
个
1
砼工程开始
2
串联谐振测试仪
台
1
安装工程开始
3
变比测试仪
台
1
安装工程开始
4
直流电阻测试仪
台
1
安装工程开始
5
互感器特性测试仪
台
1
安装工程开始
6
避雷器特性测试仪
台
1
安装工程开始
7
变压器特性测试仪
台
1
安装工程开始
8
局方测试仪
台
1
安装工程开始
注：
本项目具体施工所使用的机械则根据现场实际情况调配，保证现场施工正常进行，不耽误工期。
4、临时水电接驳方案
我公司将自业主单位提供的水、电接驳点，接驳我公司施工、生活用水用电。
施工用水通过总接驳点、饮水管线接驳至施工现场用水位置。
施工用电通过我公司自配的二级电箱从业主单位闸箱接出，再通过二级电箱为我公司施工设备供电。
5、临时设施组织方案
我公司将在现场与业主单位协商，在业主单位指定位置设置现场办公室，设置设备及仓储区放置我公司施工材料及施工设备。
同时我公司将在根据业主单位统一安排，在施工现场设置零星附件加工场地、卫生、生活等设施，因施工现场场地紧张，我施工方会在施工现场附近为工人租住合适的宿舍满足我施工人员生活、工作需要。
6、施工现场临时围挡方案
为防止社会车辆和非施工人员进入施工场地造成安全隐患，本工程围挡采用全围挡模式：
除留出施工车辆、施工人员通行道路以及相应施工工作面以外，施工区域全部以临时围挡围堵。
第四章主要施工方法及施工方案
第1节测量施工方案
1、地下结构的平面控制测量
进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对设计部门给定的标桩进行用进行复测，并办理书面交接手续；基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。
根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。
为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测。
2、地上结构施工测量
A轴线测量
地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。
在测量各开间轴线时，始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合，纵横轴线夹角垂。
B标高传递
楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作▽标志，作为每次标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。
为减少误差积累，各楼层的标高均以标在+1.0m米处的红“▽”为基点，以此用整尺向上传递。
C竣工测量
工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。
第二节站区土方施工方案
根据本工程招标文件提供资料以及图纸设计说明采取如下开挖方式：
站区土方开挖直接采用反铲挖掘机开挖为主，人工辅助修整边坡及开挖基底留置土。
1、土方开挖
土方开挖采用1.2m3液压反铲挖土,均一次开挖至初平标高,部分土方直接使用反铲堆置填方区，多余土方外运丢弃。
土方平整施工严格执行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83），实际开挖轮廓必须符合设计图纸要求，现场开挖的开口线、水平、尺寸和高程均严格控制以满足设计要求。
开挖基底不欠挖或超挖。
削坡开挖必须符合图纸、规范要求。
土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
开挖边坡坡度符合设计要求。
在挖方上侧堆土时，保证挖方边坡的稳定。
土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据挖方深度，边坡坡度和土的性质土堆连续堆置，其顶面向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。
在挖方下侧堆土时，将土堆表面整平并向外倾斜，土堆表面低于相邻挖方场地的设计标高，或在土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
边坡线外设置临时排水设施以避免塌方。
2、土方回填
本工程土方回填主要是站区回填，回填部位采用蛙式打夯机夯实。
土方回填按密实度不小于0.95的要求（如设计另有要求，按设计要求施工）进行现场碾压实验，土料碾压试验根据碾压机械类型及压实系数、粘性土的物理性能指标确定铺料厚度、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量。
包括检查压实各层之间的结合状况以及各层本身的结构状况，如发现疏松层、结合不良等情况，则需分析原因，提出改善措施。
用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最优含水量，回填土粒径不得大于20Cm。
第三节站区电缆沟施工方案
电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。
施工中逐段采用土方开挖，并按各段设计要求，为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出（高程点每5m一个标注），并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。
电缆沟底板施工时，做饼弹线成坡度，确保水流方向。
1、砼底板浇筑
电缆沟基础采用C25混凝土浇筑，混凝土底板用木方做侧模，用钢钉进行固定。
混凝土采用商品混凝土，底板砼的浇筑振捣按设计伸缩缝为一施工段，由一端向另一端进行摊铺。
采用平板振动器拖平密实，中心留直径为4cm的排水槽。
人工收浆、抹平，两侧稍高至中心排水槽留系数为2%的斜坡以利于排水。
底板砼采用湿水养护不得低于3天。
2、电缆沟沟墙
当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后），方可砌墙，砌墙前有测量人员放出墙体框架线。
砌墙黏土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清理干净，墙体用M7.5砂浆Mu10机制砖砌筑，砌墙内按图纸设计要求预埋电缆支架预埋件，并按图纸要求设置伸缩缝。
电缆沟压顶采用C25混凝土浇筑，采用等边角钢安装压顶。
压顶浇筑之前放置压顶等边角铁固定预埋件。
3、电缆沟盖板
电缆沟盖板采用专业生产厂家集中购买，再运至施工现场进行安装。
第四节箱变基础施工方案
1、基础开挖
对于箱变基础基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边按1:
0.5放坡。
液压反铲开挖至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢地面。
为防止雨天基坑积水造成事故，基础基坑四周设集水槽，集水槽宽度为100mm。
基坑一角设500mm×500mm×500mm集水坑，准备泥浆泵。
2、避雷接地
为便于安装设备，扁铁伸出基础顶层1m左右。
扁铁搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
箱体四周设置接地极，地极采用40mm×5mm镀锌角钢或Φ50mm镀锌钢管，要求接地电网依据相应的国家标准进行施工。
箱变安装就位之后，接地扁铁在其里侧与箱变基础槽钢进行焊接，且要求箱变基础实测电阻值不小于4欧姆，接地时现场应有电气专业人员配合指导。
3、基础垫层施工
本工程箱变基础采用100mm厚C25防水混凝土垫层。
施工前需要首先定位出垫层位置，四周采用木模板支模，模板两边钉钢筋头固定模板，防止浇筑时涨模及模板偏位，垫层中间分散钉100mm钢筋头标准高，浇筑时施工人员及时测量监控确实标高合格。
4、条形基础施工
4.1钢筋绑扎
钢筋制作绑扎严格按照图纸设计要求施工，绑扎完毕之后验收合格后方可进行下一道程序施工。
4.2混凝土浇筑
本工程箱变基础采用C25防水混凝土浇筑。
在浇筑过程中严格按照砼浇筑操作规程进行，浇筑过程中振动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保振捣密实。
拆模之后及时进行水湿养护。
5、墙体浇筑
本工程箱变基础墙体采用C25防水混凝土浇筑。
当基础砼强度达到一定程度之后，方可进行墙体浇筑，墙体浇筑前要有测量人员放出墙体框架线。
基础与墙体相接处凿毛并清理干净；模板按图纸要求支护完成；墙体内按图纸要求固定好预埋件及墙体留空，并经验收合格之后方可进行墙体浇筑。
6、巡检平台
基础墙顶面为250mm×250mm混凝土圈梁，圈梁外一米宽挑檐为巡检平台。
在圈梁顶面均匀预埋CN10槽钢（槽钢高出顶面5mm），预埋槽钢凹面有爪形勾钩（圆钢8@250，L=450mm）埋于圈梁内，钢筋、模板、预埋件施工工艺同上。
验收合格之后，方可进行浇筑。
第五节雨棚安装方案
安装顺序：
拼装→摆放→一榀构架吊装→横梁吊装→一列构架及横梁吊装完毕→调整→灌浆材料运抵现场检验合格后，预先进行排杆，用框架式钢枕木支垫，上部再衬木头或是橡皮找平；构架吊装前，喷涂封闭涂料，消除色差，色泽均匀；组装时采用用“三维法”确保构件在同一平面，高型构架先将两跟单侧杆件拼接好，再拼接“A”型构件。
吊装时，其施工要点如下：
①吊装前复核基础的平面位置（轴线）和杯底标高。
②在组装好的构件上，画出构件轴线或中心线，以便吊装时进行测控。
③通过验算选择合适的吊装机具、确定吊点。
吊装时根据验算确定构件是否需要进行加固，吊点绑扎用麻袋保护构件。
吊装就位用经纬仪测控构架垂直度，就位后及时拉设缆风绳进行固定。
构架柱安装时注意地线挂环、爬梯安装方向，构架横梁安装时注意挂线环安装方向。
⑤每节构架吊装完成后，及时接地，并与站内地网焊接连通。
构架的垂直度采用螺旋千斤顶（32t）顶接地帽进行微调，轴线误差则主要由手拉葫芦调整，垂直度误差由通过缆风绳进行控制。
构支架护靴采用专门的定型钢模浇筑，克服圆台顶面倒角的难题，每个护靴顶面均倒45度圆角，浇筑完成后的构支架护靴圆弧规则，倒角美观，顶面高程统一。
第6节停车位施工方案
本项目在施工前，应与电气专业图纸进行核对避免少项、漏项。
同时查明设备基础是否与底下其它管道发生冲突及交叉，若发生上述情况，应根据现场实际情况进行调整，若无法避让，应及时通知设计人员进行调整。
1、定位放样
根据图纸设计要求本工程采用相对定位法，以原配电室外南侧道路牙为基准线向两侧布置。
定位完成之后在原砼面上弹墨斗线确定准确施工位置，再以切割机沿墨斗线切割原砼面以利于原砼面的拆除。
2、基层土方开挖
土方开挖之前，应根据要求，将施工区域内的底下、地上障碍物清除和处理完毕；选择土方机械时，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑；土方开挖宜从上倒下分层分段依次进行，随时做成一定坡度，以利于泄水；土方开挖时不得挖至设计标高以下，如果不能准确挖至设计基底标高时，客在设计标高以上暂留一层土不挖，以便由人工挖出。
在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
土方开挖一般不宜与在雨天进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
在土方挖掘过程中，施工场地附近随时准备渣土运输车。
以便于将废弃渣土及时运走，保证施工区域的清洁及施工顺畅。
3、平整场地
基层土方开挖完场之后，由人工进行场地平整，清理机械挖不到的表层土直至达到基地标高。
整个平整过程中由测量人员随时监控高程，做到不超挖，不漏挖，严格达到设计要求高程。
4、素土夯实
基地平整完毕之后进行素土夯实。
本工程素土夯实采用蛙式打夯机逐层、逐段进行夯实。
保证夯实强度达到基地受力强度。
5、碎石基层铺设
基地平整夯实完毕之后上铺设碎石基层。
碎石基层由碎石直径不大于60mm，粉料含量不大于5%的混合物组成。
碎石基层分两层铺设，每层铺设完毕之后用振碾压实。
由于铺设面积比较大，采用分段铺设方法进行铺设，即以伸缩缝为区分点，每区第一层铺设振碾完毕之后再进行下一段铺设，第一层全部铺设完毕之后，进行第二层分区铺设振碾。
6、稳定层浇筑
本工程混凝土浇筑分为：
稳定层浇筑及面层浇筑。
首先浇筑稳定层，浇筑前依据图纸设计要求测量定位出浇筑面积，在碎石基层上面画出稳定层位置框架，根据框架线进行模板支护及固定。
所有准备工序完成并经验收合格之后再进行混凝土浇筑；
A混凝土浇筑前，模板内杂物和积水等必须清理清楚干净。
B混凝土浇筑振捣时现场必须同专人检查塌落度。
C混凝土浇筑下落的自由高度不得超过3m，振动器采用平拖式震动，使用时快放慢拖，插点要均匀排列，逐条移动，按顺序进行，不得遗漏均匀振实。
D在混凝土浇筑过程中，应指定专人对模板支撑受力情况进行检查巡视，发现有变形走动应立即停工，报告施工人员或技术人员处理后方可继续施工。
E混凝土浇筑完毕之后12小时内覆盖草垫和浇水养护，当混凝土强度大于12Mpa时，才允许上人进行下道工序。
7、面层浇筑
当混凝土强度大于12Mpa的时候可进行面层的浇筑（浇筑工艺同上）。
浇筑完场之后及时进行收光抹面，强度达到一定程度之后覆盖草垫并浇水养护。
8、伸缩缝切割
伸缩缝的切割应当在地坪混凝土强度完全达到之后，再进行切割，切割之前应由测量人员在地坪之上测量出伸缩缝位置，并弹好墨斗线，用混凝土切割机匀速切割伸缩缝直至达到图纸设计要求，用空压机清理切割缝内灰尘，并用高压水枪清洗伸缩缝直至清理干净为止，然后在伸缩缝里面填充图纸设计要求的填充材料。
9、限位器及防撞杆安装
限位器和防撞杆安装之前，在混凝土凝固达到要求之后，根据图设计要求由测量人员放线定位出安装位置，弹上墨斗线，经验收合格之后以电锤钻眼打入膨胀螺丝。
在膨胀螺丝打入之前应清理钻孔至清洁无灰。
最后将限位器及防撞杆安装就位固定完成。
第7节电缆敷设及二次接线施工方案
1、施工准备
施工图纸核实无误。
施工前要进行现场技术交底，使施工人员明确施工方法、标准、要求；电缆沟、电缆层、隧道等处的施工临时设施、盖板及建筑废料等清理干净；人力资源配置电缆施工过程中，由电气二次技工完成各主要作业项目。
电缆施工过程中，一些辅助工作或体力工作由民技工完成；电缆供应到位，电缆支架供应到位，电缆管供应到位，电缆打牌机、方向套机、方向套管、电缆牌、电缆扎带和绝缘材料等均应供应到位。
2、电缆管的加工及敷设
电缆管加工前应进行检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑。
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
凡是管子切断后，必须用圆锉或半圆锉将管口内部毛刺锉掉，使管口无毛刺和尖锐棱角。
电缆管弯头加工应与工程使用要求相协调，以节省人力物力。
工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管弯头加工数量表”。
电缆管敷设前应看管子是否被泥土等物堵塞，并抖动管子，使内部铁屑等物清除干净。
电缆管对接时，应在接口处加外套筒，焊接密封好、无穿焊。
电缆管埋设，每根管路不超过4个弯头，直角弯不多于3个，埋深不小于0.5m，地中管间不小于20mm的空隙。
往电缆沟（或电缆井）方向，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
电缆管埋设时应穿好牵引铁丝，DN50管穿10号铁丝，DN40和DN32穿12号铁丝。
明敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直。
断路器、隔离开关机构箱的电缆管管口入箱，入箱深度为5±2mm。
工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管敷设配置表”。
电缆、电缆管及电缆支架到现场后，应检查其型号、规格、数量是否符合设计要求，电缆外观不受损，电缆封端应严密，电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，金属管不应有严重锈蚀，电缆支架钢材应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形；管口无毛刺和尖锐棱角，电缆管在制弯后，其弯扁程度不大于管子外径的10%；电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直弯不应超过2个；电缆管安装牢固，电缆管连接牢固，密封良好，外加短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍；引至设备的电
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