塔吊施工方案0分下载.docx

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塔吊施工方案0分下载

宁兴·城市花园一标段工程

塔吊基础设计施工方案

一、工程概况

根据宁兴城市花园一标段工程的特点及施工要求，B1楼西面安装一台QTZ63型自升式塔吊（1#塔吊）。

在地下室南面安装一台QTZ63型自升式塔吊（2#塔吊），其中1#塔吊位于地下室底板处,基础面标高为相对-2.550m，比地下室底板面（相对-4.900m）高1000mm。

在地下室基础开挖前安装完毕，2#塔吊为临时塔吊，承台面标高为相对-2.600m.待地下室施工完成后拆除。

二、基础要求:

根据集团公司的设备租赁公司所提供的数据及技术参数，要求基础达到以下几点：

基础的土质应坚固牢实，要求承载力不小于20吨/m2；

采用固定式承台桩基础，承台砼等级为C30，尺寸为5000×5000×1350；1#塔吊桩型选用Φ700钻孔灌注桩4根、2#塔吊桩型选用PTC400（60）预应力管桩4根。

桩位图见附图；

基础底架采用固定底架（5000×5000×1350），由集团公司设备租赁公司提供；

塔吊的避雷接地和保护接地，必须与固定底架及桩钢筋，承台钢筋焊接，且符合接地规范要求。

三、基础施工:

1、挖土

1#塔吊基础施工在地下室土方开挖前完成，挖塔吊基础土方时要对周边进行1：

2放坡并保护好工程桩，2#塔吊由于离地下室较近，开挖后应在靠近地下室一侧桩外边打松木桩（密桩）以防地下室基础开挖时土体滑坡对塔吊基础产生影响。

并应处理好塔吊基础与底板相交处的接点。

2、承台

从自然地面挖至承台底标高为-3.900m，调直4根钢立柱后按图测量放好5000×5000×1350的承台，100mm厚C10素砼垫层，一定要确保钢立柱伸入承台1000mm。

基础节放入承台内，按图按规范制作好承台与暗梁的配筋，待监理单位验收钢筋后浇捣C30砼，承台表面应校水平，并作好保养工作。

3、基础的加固

①浇灌砼承台后继续向下挖土，但一定要严禁挖机撞击承台和钢支撑柱，承台的土最好采取人工修土。

②土方挖下后，在承台底钢立柱的四周上焊上角钢（160×160×14）以增大钢支撑与承台受力面积。

待-5.400m土方开挖后，四周用剪刀支撑将四根钢立柱相连，水平内剪刀撑一道，采用蝴蝶板（150×250×14连接）。

均用角钢100×100×12逐挖逐撑。

四、塔吊基础计算:

（一）、基础情况：

本工程1#、2#塔吊采用QTZ63自升式塔吊，起重臂长48米，平衡重12吨，最大起重弯矩630KN·M，最大起重量6吨，最大自由高度为40米。

根据设备租赁公司提供的技术参数如下：

表二：

QTZ63塔吊的荷载参数

基础所受垂直力P1

基础所受水平力P2

基础所受倾覆力矩M

工作状态

630KN

23KN

1210KN·M

非工作状态

570KN

59KN

1230KN·M

承台采用C30砼（位于底板处的混凝土同底板混凝土强度），尺寸为5000×5000×1350mm，基础配筋为双排双向Φ25@200，撑脚为Φ16@400，本地基本风压为0.50KN/M2。

A、1#塔吊验算

（一）、1#塔吊位置（详见附图）及地质资料，塔吊基础5000×5000×1350mm（桩顶标高为相对标高-5.400M、钢立柱顶标高为-2.900m）以下土质分布情况表：

地质编号及名称

ƒk（KPa）

Qs（KPa）

厚度（M）

2c淤泥

5.5

9.1

5b粉质粘土

24

1.9

5c粉质粘土夹粉砂

25

2.6

5c’含粘性土粉砂

26

1.4

5d粉质粘土

22

1.9

6a粘土

21

13.2

6b粘土

150

23

11.4

1.1、塔吊桩选用Ф700钻孔灌注桩，C30砼。

单桩承载力及桩长确定

R=UP·∑QSi·li+AP·ƒk=0.7×3.14×（5.5×9.1+24×1.9+25×2.6+26×1.4+22×1.9+21×13.2+23×3）+130×0.352×3.14=1335.94KN

即有效桩长为33.1米，进入6b层土3M，桩顶标高为相对标高-5.400M。

式中：

UP——桩身周长（M）

AP——桩端截面积（M2）

QSi——桩身部分第I层土的摩擦系数（KPa）

li——第i层土的厚度（M）

R——单桩承载力（KN）

桩数确定

n=1.1×N/R=（1.1×5×5×20×9.8）/1335.94≈4根

1.2、配筋计算（根据2001甬DBJ02-12有关内容进行计算）

1.2.1、水平承载力计算（附表5-1及5-2）

查表4.4.5得综合指数αh=49KN

竖向荷载NG=（32+12+6）×9.8+1.35×5×5×25=1333.75KN

查附表5-2可得Rh‘=42.55

则有Rh=49×0.0237×42.55=49.4KN

根据式4.4.5中

αh·d2·[1+（0.5×NG）/（γm·ƒt·A）]×（1.5×d2+0.5×d）1/5

=49×0.72×[1+（0.5×1333.75）/（2×1.3×0.352×3.14）]×[（1.5×0.72+（0.5×0.7）〕1/5

=16035.26KN

∴Rh≤αh·d2[1+（0.5×NG）/（γm·ƒt·A）]（1.5×d2+0.5×d）1/5

故桩水平筋配筋可按构造配。

上述式中：

αh——综合指数（KN）本处取49KN

d——桩身直径（M）

NG——桩身承受竖向力设计值（KN）

ƒt——桩身砼轴心抗拉强度设计值（KPa）

γm——桩身截面模量塑性系数，圆截面取2

A——桩身截面积（M2）

1.2.2、竖向力计算

ƒC·A=12.5×0.352×3.14=4.808KN

γ0·N=1.0×1333.75=1333.75KN

故竖向配筋

AS≥（γ0·N-ƒC·A）/ƒy

=[（1333.75-4.808）×103]/310

=4286.9mm2

取10Ф25（通长），AS=4908mm2

1.2.3塔吊桩配筋

纵筋为10Ф25（通长），环筋为φ8@200另加Ф14@2000加强箍。

（二）、塔吊基础验算

塔吊桩中心位置离基础边800mm，桩在基础边方向距离为3400mm，标准节中心与基础中心重合且与基础边平行，（如附图二）

根据塔吊厂家提供的塔吊技术参数，验算时作以下约定：

在计算NMAX及MMAX时，自重荷载是不利荷载，分项系数取1.2，在计算NMIN及MMIN时，自重荷载是有利荷载，分项系数取1.0，倾覆力矩分项系数均为1.4。

1、非工作状态下验算

1.1、水平力产生的倾覆力矩P2×H=59×1.35=79.65KN·M

1.2、总的倾覆力矩M=1230+79.65=1309.65KN·M

1.3、混凝土基础自重G=5.0×5.0×1.35×25=843.75KN

1.4、单桩自重GP=0.352×3.14×28.1×25=270.2KN

1.5、复合基桩竖向力计算

1.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时

NMAX=1.2×（570+843.75）/4+1309.65/（2×5.0）=555.1KN

NMIN=1.0×（570+843.75）/4-1309.65/（2×5.0）=222.5KN

1.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时

NMAX=1.2×（570+843.75）/4+1309.65/（21/2×5.0）=609.4KN

NMIN=1.0×（570+843.75）/4-1309.65/（21/2×5.0）=168.2KN

1.6、单桩抗压安全验算

γ0×NMAX=1.0×609.4=609.4KN≤R=1335.94KN

抗压验算满足要求。

1.7、抗拔安全验算

应根据上述计算，NMIN≥0，基桩未受向上的拔力，故不作验算。

2、工作状态下验算

2.1、水平力产生的倾覆力矩P2×H=23×1.35=31.05KN·M

2.2、总的倾覆力矩M=1210+31.05=1241.05KN·M

2.3、混凝土基础自重G=5.0×5.0×1.35×25=843.75KN

2.4、单桩自重GP=0.352×3.14×28.1×25=270.22KN

2.5、复合基桩竖向力计算

2.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时

NMAX=1.2×（630+843.75）/4+1241.05/（2×5）=566.2KN

NMIN=1.0×（630+843.75）/4-1241.05/（2×5）=244.3KN

2.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时

NMAX=1.2×（630+843.75）/4+1241.05/（21/2×5）=459.7KN

NMIN=1.0×（630+843.75）/4-1241.05/（21/2×5）=192.9KN

2.6、单桩抗压安全验算

γ0×NMAX=1.0×566.2=566.2KN≤1107.27KN

抗压验算满足要求。

2.7、抗拔安全验算

应根据上述计算，NMIN≥0，基桩未受向上的拔力，故不作验算。

3、承台验算

已知条件：

桩中心距离L=3400mm，塔吊标准节宽度T=1600mm，计算简图如附图三。

MMAX=1.2×P2×（L-T）/8＋1.2×G×（L-T）×（L+T）/（16×L）

+1.4×M×（L-T）/（5×21/2）=621.8KN·M

AS=MMAX/（0.9׃×h0）=621.8×106/（0.9×310×1300）=1714.0mm2/M

承台配筋双排双向Ⅱ级钢φ25@200（面积为2453.1mm2），

满足要求（附图四）。

B、2#塔吊验算

（一）、2#塔吊位置（详见附图）及地质资料，塔吊基础5000×5000×1350mm（桩顶标高为-3.850M）以下土质分布情况表：

地质编号及名称

ƒk（KPa）

Qp（KPa）

Qs（KPa）

厚度（M）

1粘土

15

1.0

2a淤泥质粘土

7

1.3

2b粘土

9

2.4

2c淤泥

6

0.8

5b粉质粘土

27

8.7

5c粉质粘土夹粉砂

28

1.7

5c’粘土

24

4.8

5d粉质粘土

700

23

1.9

1.1、塔吊桩选用PTC400（60）预应力管桩.

1.2、单桩承载力及桩长确定

R=1.2×（UP·∑QSi·li+AP·ƒk）=1.2×0.4×3.14×（15×1+7×1.3+9×2.4+6×0.8+27×8.7+28×1.7+24×4.8+23×1）+0.064056×700=755.03KN

即有效桩长为21.7米，进入5d层土1M，桩顶标高为相对标高相对-2.850M。

式中：

UP——桩身周长（M）AP——桩端面积（M2）

QSi——桩身部分第I层土的摩擦系数（KPa）

Qp——桩端土的承载力（KPa）

li——第i层土的厚度（M）

R——单桩承载力（KN）

桩数确定

n=（196-75）×5×5/755.03=4.01≈4根

（二）、塔吊基础验算

塔吊桩中心位置离基础边600mm，桩在基础边方向距离为3800mm，标准节中心与基础中心重合且与基础边平行，（如附图）

根据塔吊厂家提供的塔吊技术参数，验算时作以下约定：

在计算NMAX及MMAX时，自重荷载是不利荷载，分项系数取1.2，在计算NMIN及MMIN时，自重荷载是有利荷载，分项系数取1.0，倾覆力矩分项系数均为1.4。

1、非工作状态下验算

1.1、水平力产生的倾覆力矩P2×H=59×1.35=79.65KN·M

1.2、总的倾覆力矩M=1230+79.65=1309.65KN·M

1.3、混凝土基础自重G=5.0×5.0×1.35×25=843.75KN

1.4、单桩自重GP=1.6×26=41.6KN

1.5、复合基桩竖向力计算

1.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时

NMAX=1.2×（570+843.75）/4+1309.65/（2×5.0）=555.1KN

NMIN=1.0×（570+843.75）/4-1309.65/（2×5.0）=222.5KN

1.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时

NMAX=1.2×（570+843.75）/4+1309.65/（21/2×5.0）=609.4KN

NMIN=1.0×（570+843.75）/4-1309.65/（21/2×5.0）=168.2KN

1.6、单桩抗压安全验算

γ0×NMAX=1.0×609.4=609.4KN≤R=755.03KN

抗压验算满足要求。

1.7、抗拔安全验算

应根据上述计算，NMIN≥0，基桩未受向上的拔力，故不作验算。

2、工作状态下验算

2.1、水平力产生的倾覆力矩P2×H=23×1.35=31.05KN·M

2.2、总的倾覆力矩M=1210+31.05=1241.05KN·M

2.3、混凝土基础自重G=5.0×5.0×1.35×25=843.75KN

2.4、单桩自重GP=1.6×26=41.6KN

2.5、复合基桩竖向力计算

2.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时

NMAX=1.2×（630+843.75）/4+1241.05/（2×5）=566.2KN

NMIN=1.0×（630+843.75）/4-1241.05/（2×5）=244.3KN

2.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时

NMAX=1.2×（630+843.75）/4+1241.05/（21/2×5）=459.7KN

NMIN=1.0×（630+843.75）/4-1241.05/（21/2×5）=192.9KN

2.6、单桩抗压安全验算

γ0×NMAX=1.0×566.2=566.2KN≤755.03KN

抗压验算满足要求。

2.7、抗拔安全验算

应根据上述计算，NMIN≥0，基桩未受向上的拔力，故不作验算。

3、承台验算

已知条件：

桩中心距离L=3800mm，塔吊标准节宽度T=1600mm，计算简图如附图三。

MMAX=1.2×P2×（L-T）/8＋1.2×G×（L-T）×（L+T）/（16×L）

+1.4×M×（L-T）/（5×21/2）=621.8KN·M

AS=MMAX/（0.9׃×h0）=621.8×106/（0.9×310×1300）=1714.0mm2/M

承台配筋双排双向Ⅱ级钢φ25@200（面积为2453.1mm2），

满足要求（附图）。

五、基础验算结论

经上述验算，塔吊基础符合要求。

六、注意事项

1、1#塔吊钢立柱锚入承台1000mm、伸入桩身2800mm;2#塔吊桩顶嵌入承台长度为100mm，桩锚筋锚固长度不小于40d；

2、塔吊使用须经验收后方可使用；

3、加强沉降观测，若发现不均匀沉降应及时处理；

4、若发生塔吊倾斜，严禁使用并立即采取技术措施进行纠偏。

5、基础挖土时应控制好挖土标高，不允许有超挖现象，基底须为原状土。

6、塔吊作业时，都配有塔吊指挥，确保塔吊运转安全。

7、2#塔吊应在塔吊基础开挖后灌桩（砼为C30），深度为3700mm，即比地下室底板深1米。

内配筋为6φ20通长且高出桩顶1m锚入承台，箍筋为φ8@150

8、1#塔吊在基础开挖、垫层做好后铺油毛毡隔离层，上扎钢筋。

以便基础下方土开挖后清理。

七、塔吊使用安全措施：

1、塔吊装拆队伍必须具有《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》，安拆人员具有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。

2、本塔吊自立高度为36米，等楼层施工到36米以上，塔吊必须按规范要求加设附墙。

3、项目部配备的塔吊司机和指挥必须持证上岗。

4、本塔吊安装后，使用单位和安装单位要联合对塔吊进引验收，验收合格后才可使用并挂上塔吊验收合格牌。

5、塔吊做好避雷接地装置，电阻不大于10欧，并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。

6、塔吊司机必须得到指挥信号后方可操作，并执行“十不吊”规程。

7、塔吊指挥使用对讲机同塔吊司机进行指挥，所有工种使用塔吊要同塔吊指挥请示，只有在塔吊指挥同意后才准起吊。

8、严格按额定重量起吊，不得超吊，也不准吊运人员，斜拉重物，拨除地下埋物等。

9、中间休息或下班时不准将重物悬挂于空中。

10、风速大于六级及雷雨天，禁止操作。

11、作业前重点检查：

A：

机械结构的外观情况，各传运机构应正常；

B：

各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

C：

主要部位连接螺栓应无松动；

D：

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合标准：

E：

供电电缆应无破损，检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

12、空载运转，检查回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

13、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁超档操作。

在变换转动方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

14、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点应减速缓行至停止位置。

吊钩距起重臂不得小于1M。

15、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

16、作业后，尚须做到以下几点：

A、起重机臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2～3M处；

B、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯；

C、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

八、塔吊技术性能（租赁公司提供）及附图

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